8613564568558

Sleutelpunte vir gehaltebeheer van diep fondasie put waterdigting konstruksie

Met die voortdurende ontwikkeling van ondergrondse ingenieurskonstruksie in my land, is daar meer en meer diep fondasie putprojekte. Die konstruksieproses is relatief ingewikkeld, en grondwater sal ook 'n sekere impak op konstruksieveiligheid hê. Ten einde die kwaliteit en veiligheid van die projek te verseker, moet effektiewe waterdigtingsmaatreëls getref word tydens die konstruksie van diep fondasieputte om die risiko's wat die projek deur lekkasie inhou, te verminder. Hierdie artikel bespreek hoofsaaklik die waterdigtingstegnologie van diep fondasieputte vanuit verskeie aspekte, insluitend die omhulselstruktuur, hoofstruktuur en waterdigte laagkonstruksie.

yn5n

Sleutelwoorde: Diep fondasie put waterdigting; behoudstruktuur; waterdigte laag; sleutelpunte van kaartbeheer

In diep fondasie putprojekte is korrekte waterdigtingskonstruksie deurslaggewend vir die algehele struktuur, en sal dit ook 'n groot impak op die dienslewe van die gebou hê. Daarom beklee waterdigtingsprojekte 'n baie belangrike posisie in die konstruksieproses van diep fondamentputte. Hierdie vraestel kombineer hoofsaaklik die diep fondasie put konstruksie proses kenmerke van Nanning Metro en Hangzhou South Station bouprojekte om die diep fondasie put waterdigtingstegnologie te bestudeer en te ontleed, met die hoop om sekere verwysingswaarde vir soortgelyke projekte in die toekoms te verskaf.

1. Behou struktuur waterdigting

(I) Waterstop-eienskappe van verskeie keerstrukture

Die vertikale houstruktuur rondom die diep fondamentput word gewoonlik die keerstruktuur genoem. Die keerstruktuur is 'n voorvereiste om die veilige uitgrawing van die diep fondasieput te verseker. Daar is baie strukturele vorms wat in diep fondamentputte gebruik word, en hul konstruksiemetodes, prosesse en konstruksiemasjinerie wat gebruik word, verskil. Die waterstop-effekte wat deur verskeie konstruksiemetodes verkry word, is nie dieselfde nie, sien Tabel 1 vir besonderhede

(II) Waterdigtingsmaatreëls vir grondgekoppelde muurkonstruksie

Die fondamentputkonstruksie van Nanhu-stasie van Nanning Metro neem 'n muurstruktuur aan wat met die grond verbind is. Die grondgekoppelde muur het 'n goeie waterdigtingseffek. Die konstruksieproses is soortgelyk aan dié van verveelde pale. Daar moet kennis geneem word van die volgende punte

1. Die sleutelpunt van waterdigting kwaliteitbeheer lê in die gesamentlike behandeling tussen die twee mure. As die sleutelpunte van gesamentlike behandelingskonstruksie begryp kan word, sal 'n goeie waterdigtingseffek bereik word.

2. Nadat die groef gevorm is, moet die eindvlakke van die aangrensende beton skoongemaak en tot onder geborsel word. Die aantal muurborsels moet nie minder as 20 keer wees totdat daar geen modder op die muurborsel is nie.

3. Voordat die staalhok laat sak word, word 'n klein buis aan die einde van die staalhok langs die muurrigting geïnstalleer. Tydens die installasieproses word die kwaliteit van die voeg streng beheer om te voorkom dat lekkasie die buis verstop. Tydens die uitgrawing van die fondamentput, as waterlekkasie by die muurverbinding gevind word, word invoeging vanaf die klein buis uitgevoer.

(III) Waterdigtingsfokus van in-in-plek paalkonstruksie

Sommige behoudstrukture van Hangzhou South Station neem die vorm aan van verveelde in-in-plek paal + hoëdruk roterende straalpaalgordyn. Die beheer van die konstruksiekwaliteit van hoëdruk roterende straalhoop waterstopgordyn tydens konstruksie is die sleutelpunt van waterdigting. Tydens die konstruksie van die waterstopgordyn moet die stapelspasiëring, flodderkwaliteit en inspuitdruk streng beheer word om te verseker dat 'n geslote waterdigte gordel om die ingegooide paal gevorm word om 'n goeie waterdigtingseffek te verkry.

2. Grondslagput-uitgrawingbeheer

Tydens die uitgrawingsproses van die fondamentput, kan die houstruktuur lek as gevolg van onbehoorlike behandeling van die houstruktuurnodusse. Ten einde ongelukke wat veroorsaak word deur waterlekkasie van die keerstruktuur te vermy, moet die volgende punte tydens die fondasieput-uitgrawingsproses in ag geneem word:

1. Tydens die uitgrawingsproses is blinde uitgrawing streng verbode. Gee noukeurig aandag aan die veranderinge in die watervlak buite die fondasieput en die deursypeling van die keerstruktuur. As water vloei tydens die uitgrawingsproses, moet die vloeiende posisie betyds opgevul word om uitsetting en onstabiliteit te voorkom. Uitgrawing kan slegs voortgesit word nadat die ooreenstemmende metode aangeneem is. 2. Kleinskaalse syferwater moet betyds hanteer word. Maak die betonoppervlak skoon, gebruik 'n hoë-sterkte vinnige-hardende sement om die muur te verseël, en gebruik 'n klein buis om te dreineer om te verhoed dat die lekkasie area uitbrei. Nadat die seëlsement die sterkte bereik het, gebruik 'n voegmasjien met voegdruk om die klein buis te verseël.

3. Waterdigting van die hoofstruktuur

Waterdigting van die hoofstruktuur is die belangrikste deel van diep fondasie put waterdigting. Deur die volgende aspekte te beheer, kan die hoofstruktuur goeie waterdigtingseffek bereik.

(I) Betongehaltebeheer

Betonkwaliteit is die uitgangspunt om strukturele waterdigting te verseker. Die keuse van grondstowwe en die ontwerper van die mengverhouding verseker die ondersteunende toestande van betonkwaliteit.

Die aggregaat wat die terrein binnekom, moet geïnspekteer en aanvaar word in ooreenstemming met die "Standards for the Quality and Inspection Methods of Sand and Stone for Ordinary Concrete" vir modderinhoud, modderblokinhoud, naaldagtige inhoud, partikelgradering, ens. die sandinhoud is so laag as moontlik onder die veronderstelling om aan die sterkte en werkbaarheid te voldoen, sodat daar genoeg growwe aggregaat in die beton is. Die beton komponent mengverhouding moet voldoen aan die sterkte vereistes van die beton struktuur ontwerp, duursaamheid onder verskeie omgewings, en maak die beton mengsel werk eienskappe soos vloeibaarheid wat aanpas by konstruksie toestande. Die betonmengsel moet eenvormig wees, maklik om te kompak en teen-segregasie, wat die uitgangspunt is vir die verbetering van die kwaliteit van beton. Daarom moet die werkbaarheid van beton ten volle gewaarborg word.

(II) Konstruksiebeheer

1. Betonbehandeling. Die konstruksievoeg word gevorm by die aansluiting van nuwe en ou beton. Die ruwmaakbehandeling verhoog effektief die bindingsarea van nuwe en ou beton, wat nie net die kontinuïteit van beton verbeter nie, maar ook die muur help om buig en skuif te weerstaan. Voordat beton gegooi word, word die skoon flodder uitgestrooi en dan bedek met sement-gebaseerde kristallyne materiaal teen-sypel. Sement-gebaseerde anti-sypel kristallyne materiaal kan die gapings tussen beton goed bind en verhoed dat eksterne water binnedring.

2. Installasie van staalplaat waterstop. Die waterstop-staalplaat moet in die middel van die gegote betonstruktuurlaag begrawe word, en die draaie aan albei kante moet na die oppervlak wat na die water kyk, wys. Die waterstop-staalplaat van die konstruksielas van die buitemuur na-gietband moet in die middel van die beton buitemuur geplaas word, en die vertikale instelling en elke horisontale waterstop staalplaat moet styf vasgesweis word. Nadat die horisontale hoogte van die horisontale staalplaatwaterstop bepaal is, moet 'n lyn aan die boonste punt van die staalplaatwaterstop volgens die hoogtebeheerpunt van die gebou getrek word om sy boonste punt reguit te hou.

Staalplate word vasgemaak deur staalstaafsweiswerk, en skuins staalstawe word aan die boonste bekistingstok vasgesweis om vas te maak. Kort staalstawe word onder die staalplaatwaterstop vasgesweis om die staalplaat te ondersteun. Die lengte moet gebaseer wees op die dikte van die betonbladmuur staalmaas en moet nie te lank wees om die vorming van watersypelkanale langs die kort staalstawe te voorkom nie. Die kort staalstawe is gewoonlik nie meer as 200 mm uitmekaar gespasieer nie, met een stel links en regs. As die spasiëring te klein is, sal die koste en ingenieursvolume toeneem. As die spasiëring te groot is, is die staalplaatwaterstop maklik om te buig en maklik om te vervorm as gevolg van vibrasie wanneer beton gegooi word.

Die staalplaatverbindings is gesweis, en die skootlengte van die twee staalplate is nie minder nie as 50 mm. Albei punte moet volledig gesweis wees, en die sweishoogte is nie minder as die dikte van die staalplaat nie. Voor sweiswerk moet 'n proefsweiswerk uitgevoer word om die huidige parameters aan te pas. As die stroom te groot is, is dit maklik om te brand of selfs deur die staalplaat te brand. As die stroom te klein is, is dit moeilik om die boog te begin en die sweiswerk is nie stewig nie.

3. Installering van wateruitbreidende waterstopstroke. Vee die skuim, stof, puin, ens. weg voordat die waterswelende waterstopstrook gelê word en die harde basis ontbloot. Na konstruksie, gooi die grond en horisontale konstruksievoege, brei die waterswelende waterstopstrook langs die verlengingsrigting van die konstruksielas uit en gebruik sy eie kleefvermoë om dit direk in die middel van die konstruksielas vas te plak. Die gewrig-oorvleueling moet nie minder as 5 cm wees nie, en geen breekpunte moet gelaat word nie; vir die vertikale konstruksielas moet 'n vlak posisioneringsgroef eers gereserveer word, en die waterstopstrook moet in die gereserveerde groef ingebed word; as daar nie 'n gereserveerde groef is nie, kan hoë-sterkte staal spykers ook gebruik word om vas te maak, en gebruik die selfkleefvermoë om dit direk op die konstruksie voeg koppelvlak te plak, en eweredig kompakteer wanneer dit isolasie papier teëkom. Nadat die waterstopstrook vasgemaak is, skeur die isolasiepapier af en giet die beton.

4. Betonvibrasie. Die tyd en metode van betonvibrasie moet korrek wees. Dit moet dig vibreer, maar nie oor-getibre of uitgelek word nie. Tydens die vibrasieproses moet die mortelspat tot die minimum beperk word, en die mortel wat op die binneoppervlak van die bekisting gespat word, moet betyds skoongemaak word. Die betonvibrasiepunte word van die middel tot by die rand verdeel, en die stawe word eweredig laag vir laag gelê, en elke deel van die betongiet moet voortdurend gegiet word. Die vibrasietyd van elke vibrasiepunt moet gebaseer wees op die betonoppervlak wat swewend, plat is en geen borrels meer uitkom nie, gewoonlik 20-30 sekondes, om segregasie wat deur oorvibrasie veroorsaak word, te vermy.

Betongiet moet in lae en deurlopend uitgevoer word. Die invoegvibrator moet vinnig ingesit en stadig uitgetrek word, en die invoegpunte moet eweredig gerangskik en in 'n pruimbloeiselvorm gerangskik wees. Die vibrator vir die vibreer van die boonste laag beton moet 5-10 cm in die onderste laag beton geplaas word om te verseker dat die twee lae beton stewig gekombineer is. Die rigting van die vibrasievolgorde moet so teenoorgesteld as moontlik aan die rigting van betonvloei wees, sodat die gevibreerde beton nie meer vry water en borrels ingaan nie. Die vibrator moet nie aan die ingebedde dele en bekisting raak tydens die vibrasieproses nie.

5. Onderhoud. Nadat die beton gegooi is, moet dit binne 12 uur bedek en natgemaak word om die beton klam te hou. Die onderhoudstydperk is gewoonlik nie minder nie as 7 dae. Vir dele wat nie natgemaak kan word nie, moet 'n uithardingsmiddel vir onderhoud gebruik word, of 'n beskermende film moet direk op die betonoppervlak gespuit word na ontvorm, wat nie net onderhoud kan vermy nie, maar ook duursaamheid kan verbeter.

4. Lê van waterdigte laag

Alhoewel diep fondasie put waterdigting hoofsaaklik gebaseer is op beton self-waterdigting, speel die lê van waterdigte laag ook 'n belangrike rol in diep fondament put waterdigting projekte. Streng beheer van die konstruksiekwaliteit van waterdigte laag is die sleutelpunt van waterdigte konstruksie.

(I) Basis oppervlak behandeling

Voordat die waterdigte laag gelê word, moet die basisoppervlak doeltreffend behandel word, hoofsaaklik vir platheid en watersypelbehandeling. As daar watersypel op die basisoppervlak is, moet die lek behandel word deur toe te stop. Die behandelde basisoppervlak moet skoon, besoedelingvry, waterdruppelvry en watervry wees.

(II) Lê kwaliteit van waterdigte laag

1. Die waterdigte membraan moet 'n fabrieksertifikaat hê, en slegs gekwalifiseerde produkte kan gebruik word. Die waterdigte konstruksie-fondament moet plat, droog, skoon, solied wees en nie sanderig of skilferend nie. 2. Voordat die waterdigte laag aangebring word, moet die basishoeke behandel word. Die hoeke moet in boë gemaak word. Die deursnee van die binnehoek moet groter as 50 mm wees, en die deursnee van die buitenste hoek moet groter as 100 mm wees. 3. Die waterdigte laagkonstruksie moet in ooreenstemming met die spesifikasies en ontwerpvereistes uitgevoer word. 4. Verwerk die konstruksielasposisie, bepaal die hoogte van betongiet en voer waterdigte versterkingsbehandeling by die konstruksielasposisie uit. 5. Nadat die basis waterdigte laag gelê is, moet die beskermende laag betyds gebou word om te verhoed dat die waterdigte laag tydens staalstaafsweiswerk brand en deurboor word en die waterdigte laag tydens betonvibrasie beskadig word.

V. Gevolgtrekking

Die algemene probleme van penetrasie en waterdigting van ondergrondse projekte beïnvloed die algehele konstruksiekwaliteit van die struktuur ernstig, maar dit is nie onvermydelik nie. Ons verduidelik hoofsaaklik die idee dat "ontwerp die uitgangspunt is, materiaal is die fondament, konstruksie is die sleutel, en bestuur is die waarborg". In die konstruksie van waterdigte projekte sal streng beheer van die konstruksiekwaliteit van elke proses en die neem van geteikende voorkomende en beheermaatreëls sekerlik die verwagte doelwitte bereik.


Pos tyd: Aug-13-2024