한국어
中文MJS metode stapel(Metro Jet System), ook bekend as all-round hoëdruk-straalmetode, is oorspronklik ontwikkel om die probleme van flodderafvoer en omgewingsimpak in die proses van horisontale roterende straalkonstruksie op te los. Dit word tans meestal gebruik vir fondamentbehandeling, behandeling van lekkasie en kwaliteitprobleme van fondasieput wat waterstopgordyn hou, en behandeling van watersypeling op die buitemuur van kelderstruktuur. As gevolg van die gebruik van unieke poreuse pype en front-end gedwonge floddersuigtoestelle, word gedwonge flodderafvoer in die gat en gronddrukmonitering gerealiseer, en die gronddruk word beheer deur die gedwonge flodderafvoervolume aan te pas, sodat diep modderafvoer en gronddruk word redelik beheer, en die gronddruk word gestabiliseer, wat die moontlikheid van oppervlakvervorming tydens konstruksie verminder en die impak op die omgewing aansienlik verminder. Die vermindering in gronddruk waarborg ook verder die deursnee van die paal.
Voorafbeheer
Sedert dieMJS stapelkonstruksietegnologie is relatief kompleks en moeiliker as ander voegmetodes, dit is nodig om die ontwerpvereistes tydens die konstruksieproses streng te volg, 'n goeie werk te doen met ooreenstemmende tegniese en veiligheidsinligtingsessies, en voldoen aan die ooreenstemmende bedryfsprosedures om die konstruksiekwaliteit te verseker .
Nadat die boortuig in plek is, moet die paalposisie goed beheer word. Oor die algemeen moet die afwyking van die ontwerpposisie nie 50 mm oorskry nie, en die vertikale afwyking moet nie 1/200 oorskry nie.
Voor die formele konstruksie word die druk en vloei van hoëdruk water, hoëdruk voegpomp en lugkompressor, sowel as die hefspoed, voegvolume en finale gattoestande van die voegpyp tydens die inspuitproses bepaal deur middel van proefneming stapels. Tydens die formele konstruksie kan die gesentraliseerde bestuurskonsole vir outomatiese opsporing en beheer gebruik word. Maak gedetailleerde rekords van verskeie konstruksierekords op die terrein, insluitend: boorhelling, boordiepte, boorhindernisse, ineenstorting, werkparameters tydens flodderinspuiting, slibterugvoer, ens., en laat sleutelbeelddata. Terselfdertyd moet die konstruksierekords betyds uitgesorteer word, en probleme moet betyds aangemeld en hanteer word.
Om te verseker dat daar geen paalbreek is wanneer die boorstaaf uitmekaar gehaal word of die werk vir 'n lang tyd onderbreek word as gevolg van sekere redes nie, is die oorvleuelingslengte van die boonste en onderste pale gewoonlik nie minder nie as 100 mm wanneer normale inspuiting hervat word .
Onderhou die konstruksie masjinerie voor konstruksie om die kwaliteit probleme wat veroorsaak word deur toerusting mislukking tydens konstruksie te verminder. Doen voorkonstruksie-opleiding vir masjienoperateurs om hulle vertroud te maak met die werkverrigting en bedryfspunte van die toerusting. Tydens konstruksie is 'n toegewyde persoon verantwoordelik vir die werking van die toerusting.
Inspeksie voor konstruksie
Voor konstruksie, moet grondstowwe, masjinerie en toerusting, en spuitproses geïnspekteer word, hoofsaaklik in die volgende aspekte:
1 Kwaliteitsertifikate en getuietoetsverslae van verskeie grondstowwe (insluitend sement, ens.), mengwater moet aan die ooreenstemmende regulasies voldoen;
2 Of die floddermengselverhouding geskik is vir die werklike grondtoestande van die projek;
3 Of die masjinerie en toerusting normaal is. Voor konstruksie moet die MJS all-round hoëdruk roterende straaltoerusting, gatboortuig, hoëdruk modderpomp, suspensievermenging, waterpomp, ens. getoets en laat loop word, en die boorstaaf (veral veelvuldige boorstawe) , boorpunt en leitoestel moet onbelemmerd wees;
4 Kontroleer of die spuitproses geskik is vir geologiese toestande. Voor konstruksie moet die prosestoetsbespuiting ook uitgevoer word. Die toetsbespuiting moet op die oorspronklike stapelposisie uitgevoer word. Die aantal toetsspuithoopgate moet nie minder as 2 gate wees nie. Indien nodig, pas die spuitprosesparameters aan.
5 Voor konstruksie moet die ondergrondse hindernisse eenvormig nagegaan word om te verseker dat die boor en bespuiting aan die ontwerpvereistes voldoen.
6 Kontroleer die akkuraatheid en sensitiwiteit van die paalposisie, drukmeter en vloeimeter voor konstruksie.
In-proses beheer
Tydens die konstruksieproses moet die volgende aandag gegee word:
1 Gaan die vertikaliteit van die boorstaaf, die boorspoed, die boordiepte, die boorspoed en die rotasiespoed te eniger tyd na om te sien of dit ooreenstem met die vereistes van die heipaaltoetsverslag;
2 Kontroleer die sement suspensiemengselverhouding en die meting van verskeie materiale en bymiddels, en teken die inspuitdruk, inspuitspoed en inspuitvolume waaragtig aan tydens inspuiting;
3 Of die konstruksierekords volledig is. Die konstruksierekords moet die druk- en vloeidata een keer elke 1m van opheffing of by die aansluiting van grondlaagveranderinge aanteken, en beelddata laat indien nodig.
Na-beheer
Nadat die konstruksie voltooi is, moet die versterkte grond geïnspekteer word, insluitend: die integriteit en eenvormigheid van die gekonsolideerde grond; die effektiewe deursnee van die gekonsolideerde grond; die sterkte, gemiddelde deursnee en stapelmiddelposisie van die gekonsolideerde grond; die ondeurdringbaarheid van die gekonsolideerde grond, ens.
1 Kwaliteit inspeksie tyd en inhoud
Aangesien sementgrondstolling 'n sekere hoeveelheid tyd verg, gewoonlik meer as 28 dae, moet die spesifieke vereistes op die ontwerpdokumente gebaseer word. Daarom is die inspeksie van die kwaliteit vanMJS bespuitingkonstruksie moet oor die algemeen uitgevoer word nadat die MJS-hoëdrukstraalvoeging voltooi is en die ouderdom die gespesifiseerde tyd in die ontwerp bereik.
2 Kwaliteit inspeksie hoeveelheid en ligging
Die aantal inspeksiepunte is 1% tot 2% van die aantal konstruksie-spuitgate. Vir projekte met minder as 20 gate moet ten minste een punt geïnspekteer word, en dié wat misluk moet weer gespuit word. Inspeksiepunte moet op die volgende plekke gerangskik word: plekke met groot vragte, paalmiddellyne en plekke waar abnormale toestande tydens konstruksie voorkom.
3 Inspeksiemetodes
Die inspeksie van straalvoeg-hope is hoofsaaklik meganiese eiendomsinspeksie. Oor die algemeen word die druksterkte-indeks van sementgrond gemeet. Die monster word verkry deur die boor- en ontkernmetode, en dit word in 'n standaard toetsstuk gemaak. Nadat aan die vereistes voldoen is, word binnenshuise fisiese en meganiese eienskaptoetse uitgevoer om die eenvormigheid van die sementgrond en sy meganiese eienskappe na te gaan.
Postyd: 23 Mei 2024