تبادل الأبحاث | DMP-I Digital Micro-pharturding أربعة محاور خلط مزيج من البحوث والتطوير والتطبيق

ملخص

في ضوء المشكلات الموجودة في تقنية خلط التربة التقليدية ، مثل التوزيع غير المتساوي لقوة جسم الوبر ، واضطراب البناء الكبير ، وتأثير كبير على جودة الوبر من خلال العوامل البشرية ، تم تطوير تقنية جديدة من DMP Digital Digitiving Micro-Aboxing. في هذه التكنولوجيا ، يمكن لأربعة بتات الحفر رش الملاط والغاز في نفس الوقت والعمل مع طبقات متعددة من شفرات القطع بزاوية متغيرة لقطع التربة أثناء عملية تكوين الوبر. تستكمل عملية رش التحويل الصاعدة ، وهي تحل مشكلة توزيع القوة غير المتكافئة لجسم الوبر ، ويمكن أن تقلل بشكل فعال من استهلاك الأسمنت. بمساعدة الفجوة التي تشكلت بين أنبوب الحفر على شكل خاص والتربة ، يتم تفريغ الملاط بشكل مستقل ، مما يحقق اضطرابًا طفيفًا للتربة حول الكومة أثناء عملية البناء. يدرك نظام التحكم الرقمي البناء التلقائي لتشكيل الوبر ، ويمكنه مراقبة وتسجيل وتوفير الإنذار المبكر لعملية تكوين الوبر في الوقت الفعلي.

مقدمة

تستخدم أكوام خلط التربة على نطاق واسع في مجال البناء الهندسي: مثل تعزيز التربة والستائر المقاومة للمياه في مشاريع حفرة الأساس ؛ تعزيز الثقب في أنفاق الدرع وآبار الرفع الأنابيب ؛ العلاج الأساس لطبقات التربة الضعيفة ؛ مكافحة الإشراف في مشاريع الحفاظ على المياه الجدران وكذلك الحواجز في مدافن النفايات والمزيد. في الوقت الحاضر ، نظرًا لأن حجم المشاريع يصبح أكبر وأكبر ، فقد أصبحت متطلبات كفاءة البناء وحماية البيئة لأكوام خلط التربة الأسمنتية أعلى وأعلى. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تلبية متطلبات حماية البيئة المعقدة حول بناء المشروع ، يجب التحكم في جودة بناء أكوام خلط التربة. وأصبح تقليل تأثير البناء على البيئة المحيطة حاجة ملحة.

يستخدم بناء أكوام خلط بشكل أساسي جزءًا من الحفر لخلط الأسمنت والتربة في الموقع لتشكيل كومة ذات قوة معينة وأداء مضاد للشرب. تشمل أكوام الأسمنت والتربة التي تستخدم بشكل شائع المحور أحادي المحور ، المحور المزدوج ، ثلاثة محاور ، أكوام الأسمنت الخمسة المحاور وأكوام خلط التربة. هذه الأنواع من أكوام الخلط لها أيضًا عمليات رش وخلط مختلفة.

يحتوي كومة الخلط ذات المحور الواحد على أنبوب حفر واحد فقط ، ويتم رش القاع ، ويتم إجراء الخلط من خلال عدد صغير من الشفرات. يقتصر هذا على عدد أنابيب الحفر وشفرات الخلط ، وكفاءة العمل منخفضة نسبيًا ؛

يتكون كومة الخلط ثنائي المحور من أنابيب حفران ، مع أنبوب ملاط منفصل في الوسط للحصين. لا تحتوي أنابيب الحفر على وظيفة الحشو لأن بتات الحفر على كلا الجانبين تحتاج إلى تحريكها مرارًا وتكرارًا لجعل الملاط يرش من أنبوب الملاط الأوسط داخل نطاق الطائرة. التوزيع موحد ، لذا فإن عملية "البخاختين وثلاث ضياع" مطلوبة أثناء بناء العمود المزدوج ، مما يقيد كفاءة البناء في العمود المزدوج ، كما أن توحيد تكوين الوبر ضعيف نسبيًا. الحد الأقصى لعمق البناء هو حوالي 18 متر [1] ؛

تحتوي كومة خلط المحور المكون من ثلاثة محاور على ثلاثة أنابيب حفر ، مع رش الجص على كلا الجانبين والهواء المضغوط الذي يتم رشه في الوسط. سيؤدي هذا الترتيب إلى أن تكون قوة الوبر الأوسط أصغر من الجانبين ، وسيكون للجسم الوبر روابط ضعيفة على متن الطائرة ؛ بالإضافة إلى ذلك ، فإن كومة خلط المحاور الثلاثة التي يستخدمها أسمنت الماء المستخدم بشكل كبير نسبيًا ، مما يقلل من قوة جسم الوبر إلى حد ما ؛

تعتمد كومة خلط الخمسة محاور على محور ثنائي المحور وثلاث محاور ، مما يضيف عدد قضبان الحفر الخلط لتحسين كفاءة العمل ، وتحسين جودة جسم الوبر عن طريق زيادة عدد شفرات الخلط [2-3]. تختلف عملية الرش والخلط عن الأولين. لا يوجد فرق.

يحدث اضطراب التربة المحيطة أثناء بناء أكوام خلط التربة الأسمنتية بشكل أساسي بسبب الضغط على التربة وتكسيرها الناجم عن تحريك شفرات الخلط ، وانتشار وتقسيم ملاط الأسمنت [4-5]. نظرًا للاضطرابات الكبيرة الناجمة عن بناء أكوام الخلط التقليدية ، عند بناء بيئات حساسة مثل المرافق البلدية المجاورة والمباني المحمية ، من الضروري عادةً استخدام الحصاب الطائرات ذات الضغط العالي الأكثر تكلفة (طريقة MJS) أو أدوات خلط أحادية التكلفة (طريقة IMS). طرق البناء المزعجة.

بالإضافة إلى ذلك ، أثناء بناء أكوام الخلط التقليدية ، ترتبط معلمات البناء الرئيسية مثل غرق ورفع أنبوب الحفر وكمية الخارب المرتبط ارتباطًا وثيقًا بتجربة المشغلين. هذا أيضًا يجعل من الصعب تتبع عملية بناء أكوام الخلط والنتائج في اختلافات في جودة الأكوام.

من أجل حل مشاكل الأكوام التقليدية لخلط التربة الأسمنتية مثل توزيع قوة الوبر غير المتكافئ ، واضطراب البناء الكبير ، والعديد من عوامل التداخل البشري ، طور مجتمع شنغهاي الهندسي تقنية جديدة للبيئة الرقمية ذات الأربعة محاور. ستقدم هذه المقالة بالتفصيل خصائص وتطبيقات التطبيق الهندسي لتكنولوجيا كومة الخلط بأربعة محاور في تقنية خلط الخرسانة ، والتحكم في اضطرابات البناء والبناء الآلي.

1 、 DMP Digital Micro-phargrappation معدات كومة خلط أربعة محاور

تتكون معدات سائق الوبر التي تحتوي على أربع محاور DMP-I DIGRATION MICROPATION من نظام خلط ، ونظام إطار كومة ، ونظام إمداد الغاز ، ونظام توريد اللب التلقائي ، ونظام تحكم رقمي لتحقيق بناء كومة آلي.

2 、 عملية الخلط والرش

تم تجهيز أنابيب الحفر الأربعة بأنابيب الخرسانة والأنابيب النفاثة في الداخل. كما هو مبين في الشكل 2 ، يمكن لرأس الحفر رش الملاط والهواء المضغوط في نفس الوقت أثناء عملية تشكيل الوبر ، وتجنب المشكلات الناتجة عن رش بعض أنابيب الحفر ورش بعض أنابيب الحفر. مشكلة التوزيع غير المتكافئ لقوة الوبر على متن الطائرة ؛ نظرًا لأن كل أنبوب حفر يحتوي على تدخل في الهواء المضغوط ، يمكن تقليل مقاومة الخلط بالكامل ، وهو أمر مفيد للبناء في طبقات التربة الأكثر صعوبة والتربة الرملية ، ويمكن أن يصنع مزيجًا من الأسمنت والتربة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للهواء المضغوط تسريع عملية الكربنة للأسمنت والتربة وتحسين القوة المبكرة للأسمنت والتربة في كومة الخلط.

تم تجهيز أجزاء الحفر المخلوط من برنامج تشغيل كومة خلط مزرعة من DMP-I الرقمية المكونة من أربعة محاور مع 7 طبقات من شفرات خلط الزاوية المتغيرة. يمكن أن يصل عدد خلط التربة الفردي إلى 50 مرة ، وهو ما يتجاوز بكثير 20 مرة موصى بها من خلال المواصفات ؛ يتم تجهيز بتات التدريبات التي تم تجهيزها بشفرات تفاضلية لا تدور مع أنبوب الحفر أثناء عملية تكوين الوبر ، والتي يمكن أن تمنع بفعالية من تكوين كرات الطين الطينية. هذا لا يمكن أن يزيد من عدد أوقات خلط التربة فحسب ، بل يمنع أيضًا تكوين تجمعات التربة الكبيرة أثناء عملية الخلط ، وبالتالي ضمان توحيد الملاط في التربة.

DMP-I Digital Digital-phurdaturation micro-uxis ciping pile يتبنى تقنية خرسانة التحويل إلى أسفل كما هو موضح في الشكل 3. هناك طبقتان من الموانئ الخارئة على رأس الحفر. عندما يغرق ، يتم فتح منفذ الخرسانة السفلية. يتم خلط الملاط الرش بالكامل مع التربة تحت عمل شفرة الخلط العلوي. عندما يتم رفعه ، يتم إغلاق منفذ الخرسانة السفلية ويفتح في الوقت نفسه منفذ Gunite العلوي بحيث يمكن خلط الملاط الذي تم إخراجه من منفذ Gunite العلوي تمامًا مع التربة تحت عمل الشفرات السفلية. وبهذه الطريقة ، يمكن تحريك الملاط والتربة بالكامل أثناء عملية الغرق والتحريك بأكملها ، مما يعزز توحيد الأسمنت والتربة داخل نطاق عمق جسم الوبر ، ويحل مشكلة المحور المزدوج وثلاث محاور في عملية رفع أنابيب الحفر. المشكلة هي أن الملاط رش من منفذ الحقن السفلي لا يمكن تحريكه بالكامل بواسطة شفرات التحريك.

3 、 التحكم في البناء الدقيق

يعد المقطع العرضي لأنبوب الحفر الخاص بـ DMP-I Digital Micro-Prescropation Minurdation Four-Auxis Mixis Driver شكلًا خاصًا يشبه البيضاوي. عندما يدور أنبوب الحفر أو المصارف أو المصاعد ، سيتم تشكيل تصريف ملاط وقناة العادم حول أنبوب الحفر. عند التحريك ، عندما يتجاوز الضغط الداخلي للتربة الإجهاد في الموقع ، سيتم تفريغ الملاط بشكل طبيعي على طول قناة تصريف الملاط حول أنبوب الحفر ، وبالتالي تجنب ضغط التربة الناتجة عن تراكم ضغط الغاز الملاط بالقرب من بتات الحفر.

تم تجهيز برنامج تشغيل الكومة المكون من أربعة محاور DMP-I DMP-I مع نظام مراقبة الضغط تحت الأرض على بت الحفر ، والذي يراقب التغييرات في الضغط تحت الأرض في الوقت الفعلي أثناء عملية تكوين الوبر بأكمله ، ويضمن التحكم في الضغط تحت الأرض ضمن نطاق معقول عن طريق ضبط ضغط غاز ملاط. في الوقت نفسه ، يمكن أن تمنع الشفرات التفاضلية المكونة بشكل فعال الطين من الالتزام بأنبوب الحفر وتشكيل كرات الطين ، وكذلك تقليل مقاومة الخلط واضطراب التربة بشكل فعال.

4 、 السيطرة على البناء الذكي

تم تجهيز معدات سائق كومة DMP-I DIGICALITION MICROPATION MINFIRTIDARITARITATE مع نظام تحكم رقمي ، والذي يمكنه تحقيق بناء تلقائي للوكب ، ومعلمات عملية البناء في الوقت الفعلي ، ومراقبة وتوفير الإنذار المبكر أثناء عملية تكوين الوبر.

يمكن لنظام التحكم الرقمي إكمال بناء أكوام خلط تلقائيًا بناءً على معلمات البناء التي تحددها أكوام التجربة. يمكن أن يتحكم تلقائيًا في غرق ورفع نظام الخلط ، ومطابقة تدفق الملاط وسرعة تكوين الوبر في الأقسام وفقًا لتوزيع طبقة التربة العمودية ، وضبط ضغط النفاث وفقًا للقيمة المحددة لضغط الأرض ، والتحكم في عمليات البناء مثل التحويل لأعلى ولأسفل. هذا يقلل إلى حد كبير من تأثير العوامل البشرية على جودة بناء كومة الخلط أثناء عملية البناء ، ويحسن موثوقية واتساق جودة كومة الخلط.

بمساعدة أجهزة الاستشعار الدقيقة المثبتة على الجهاز ، يمكن لنظام التحكم الرقمي مراقبة معلمات البناء الرئيسية مثل سرعة الخلط ، ورش حجم ، وضغط الملاط والتدفق ، والضغط تحت الأرض ، ويمكن أن يوفر الإنذار المبكر لظروف البناء غير الطبيعية ، مما يزيد من سلامة عملية بناء كومة الخلط. الشفافية وتوقيت قرار المشكلة. في الوقت نفسه ، يمكن لنظام التحكم الرقمي تسجيل معلمات عملية البناء بأكملها وتحميل معلمات البناء المسجلة إلى النظام الأساسي السحابي في الوقت الفعلي من خلال وحدة الشبكة لسهولة المشاهدة والتفتيش ، وضمان صحة وسلامة البيانات التي تم إنشاؤها أثناء عملية البناء.

5 、 تقنية البناء والمعلمات

تشمل عملية بناء كومة DMP الرقمية ذات الأربعة محوّرات من DMP بشكل أساسي إعداد البناء ، وبناء كومة التجارب وبناء الوبر الرسمي. وفقًا لمعلمات البناء التي تم الحصول عليها من بناء كومة التجربة ، يدرك نظام التحكم في البناء الرقمي البناء الآلي للكومة. إلى جانب التجربة الهندسية الفعلية ، يمكن تحديد معلمات البناء الموضحة في الجدول 1. تختلف عن أكوام الخلط التقليدية ، تختلف نسبة الماء إلى الأسمنت المستخدمة في كومة الخلط ذات المحور المكون من أربعة محاور عند الغرق والرفع. نسبة الماء إلى الأسمنت المستخدمة في الغرق هي 1.0 ~ 1.5 ، في حين أن نسبة الماء إلى الأسمنت للرفع هي 0.8 ~ 1.0. عند التغلب والتحريك ، يكون للسيط الأسمنت نسبة أكبر من الماء ، ويكون للطيور تأثير تليين أكثر كافيًا على التربة ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من مقاومة التحريك ؛ عند الرفع ، نظرًا لخلط التربة داخل جسم الوبر ، يمكن أن تزيد نسبة أسمنت الماء الأصغر بشكل فعال من قوة جسم الوبر.

باستخدام عملية خلط الخبز المحمص المذكور أعلاه ، يمكن أن تحقق كومة خلط المحاور الأربعة نفس التأثير مثل العملية التقليدية مع محتوى الأسمنت من 13 ٪ إلى 18 ٪ ، وتلبية المتطلبات الهندسية من أجل القوة والانتقال من أكوام خلط التربة الأسمنتية ، وفي الوقت نفسه ، يتم ذلك في الوقت الذي يتم فيه تنفيذ تغييرات في الأسمنت. يحل مقياس الميل الذي تم تثبيته على أنبوب الحفر مشكلة السيطرة الصعبة على العمودي أثناء بناء أكوام خلط التربة الأسمنتية التقليدية. يمكن أن تصل العمودية المقاسة لجسم كومة الخلط بأربعة محاور إلى 1/300.

6 、 التطبيقات الهندسية

من أجل مزيد من دراسة قوة جسم الوبر للاضطرابات الدقيقة DMP الرقمية المكررة ذات الأربعة محاور وتأثير عملية تكوين الوبر على التربة المحيطة ، أجريت التجارب الميدانية في ظروف طبقية مختلفة. بلغت قوة عينات الأسمنت والتربة المقاسة في اليومين الحادي والعشرين والثامن والعشرين من عينات كومة الخلط التي تم جمعها 0.8 ميجا باسكال ، والتي تلبي متطلبات الأسمنت وقوة التربة في الهندسة التقليدية تحت الأرض.

بالمقارنة مع أكوام خلط التربة الأسمنتية التقليدية ، يمكن أن يقلل أكوام خلط الاضطراب الدقيق (طريقة IMS) شائعة الاستخدام (طريقة MJS) وأكوام خلط الاضطراب الدقيق (طريقة IMS) بشكل كبير من النزوح الأفقي للتربة المحيطة وتسوية السطح الناتجة عن بناء الوبر. . في الممارسة الهندسية ، يتم التعرف على الطريقتين المذكورتين كتقنيات بناء ضوئية صغيرة وغالبًا ما تستخدم في المشاريع الهندسية مع متطلبات عالية لحماية البيئة المحيطة.

يقارن الجدول 2 بيانات مراقبة التشوه المحيط بالتربة والسطح الناتجة عن الاضطراب الرقمي DMP الرقمي الدقيقة ذات الأربعة محاور ، وطريقة بناء MJS وطريقة بناء IMS أثناء عملية البناء. أثناء عملية بناء الكومة المزينة بأربعة محاور ، على مسافة 2 مترين من جسم الوبر ، يمكن التحكم في النزوح الأفقي والارتفاع الرأسي للتربة إلى حوالي 5 مم ، وهو ما يعادل طريقة بناء MJS وطريقة بناء IMS ، ويمكن أن تحقق الحد الأدنى من التربة حول التربة حول عملية بناء الوبر.

في الوقت الحالي ، تم استخدام DMP Digital Digitivance Micro Discsis Ministing Ales بنجاح في أنواع مختلفة من المشاريع مثل تعزيز الأساس وهندسة Pit Foundation في Jiangsu و Zhejiang و Shanghai وغيرها من الأماكن. الجمع بين البحث والتطوير والهندسة لتكنولوجيا خلط أربعة محاور ، "المعيار التقني للمواصفات الدقيقة لأربعة محاور كومة" (T/SSCE 0002-2022) تم تجميعها (SHANGHAI PANGINGING SOCIENCE ROUND) ، والتي تشمل التاكينات المزيفة ، والتي تشمل المعدات والبناء والاختبار ، إلخ.

وقت النشر: SEP-22-2023