한국어
中文Ümumi tikinti çətinlikləri
Sürətli tikinti sürəti, nisbətən sabit keyfiyyət və iqlim faktorlarının az təsiri səbəbindən sualtı qazılmış svay bünövrələri geniş şəkildə qəbul edilmişdir. Qazılmış svay bünövrələrinin əsas tikinti prosesi: tikinti sxemi, korpusun döşənməsi, qazma qurğusunun yerində, alt çuxurun təmizlənməsi, polad qəfəs balastının hopdurulması, ikincil tutma kateteri, sualtı betonun tökülməsi və çuxurun, svayın təmizlənməsi. Sualtı betonun tökülməsinin keyfiyyətinə təsir edən amillərin mürəkkəbliyi səbəbindən tikinti keyfiyyətinə nəzarət bağlantısı tez-tez sualtı qazılmış qalaq təməllərinin keyfiyyətinə nəzarətdə çətin bir nöqtəyə çevrilir.
Sualtı beton tökmə konstruksiyasında ümumi problemlərə aşağıdakılar daxildir: kateterdə ciddi hava və su sızması və svayın qırılması. Boş laylı strukturu əmələ gətirən beton, palçıq və ya kapsul üzən şlam ara qatına malikdir ki, bu da birbaşa yığının qırılmasına səbəb olur, betonun keyfiyyətinə təsir edir və svayın tərk edilməsinə və yenidən işlənməsinə səbəb olur; betonda basdırılmış boru kəmərinin uzunluğu çox dərindir, bu, onun ətrafındakı sürtünməni artırır və kəməri kənara çəkməyi qeyri-mümkün edir, nəticədə svayın qırılması fenomeni baş verir, bu da tökmənin hamar olmamasına səbəb olur və betonun borudan kənarda qalmasına səbəb olur. zamanla axıcılığı itirir və pisləşir; az qum tərkibli betonun işləmə qabiliyyəti və çökməsi və digər amillər boru kəmərinin tıxanmasına səbəb ola bilər, nəticədə tökmə zolaqları qırılır. Yenidən tökərkən, mövqe sapması vaxtında idarə olunmur və betonda üzən şlam ara qatı görünəcək, bu da Xovlu qırılmasına səbəb olacaq; betonun gözləmə müddətinin artması ilə əlaqədar olaraq, boru içərisində betonun axıcılığı pisləşir, beləliklə qarışıq beton normal şəkildə tökülə bilməz; gövdə və bünövrə yaxşı deyil, bu, korpusun divarında suyun yaranmasına səbəb olacaq, ətrafdakı torpağın batmasına səbəb olacaq və qalaq keyfiyyətinə zəmanət verilə bilməz; faktiki geoloji səbəblər və düzgün olmayan qazma nəticəsində çuxur divarının çökməsinə səbəb ola bilər; son deşik sınağının səhvi və ya proses zamanı ciddi çuxur çökməsi səbəbindən polad qəfəsin altında sonrakı yağıntılar çox qalındır və ya tökmə hündürlüyü yerində deyil, nəticədə uzun bir yığın meydana gəlir; heyətin diqqətsizliyi və ya səhv əməliyyat nəticəsində akustik aşkarlama borusu normal işləyə bilmir, nəticədə svay bünövrəsinin ultrasəs aşkarlanması normal həyata keçirilə bilməz.
“Betonun qarışığı nisbəti dəqiq olmalıdır
1. Sement seçimi
Normal şəraitdə. Ümumi tikintimizdə istifadə olunan sementin çox hissəsi adi silikat və silikat sementdir. Ümumiyyətlə, ilkin tənzimləmə müddəti iki saat yarımdan əvvəl olmamalıdır və onun gücü 42,5 dərəcədən yüksək olmalıdır. Tikintidə istifadə olunan sement laboratoriyada fiziki xassə sınağından keçərək faktiki tikintinin tələblərinə cavab verməli, betonda sementin faktiki miqdarı hər kubmetrdə 500 kiloqramdan çox olmamalıdır və ondan ciddi şəkildə istifadə edilməlidir. müəyyən edilmiş standartlarla.
2. Ümumi seçim
Aqreqatların iki faktiki seçimi var. İki növ aqreqat var, biri çınqıl, digəri çınqıldır. Faktiki tikinti prosesində çınqıl çınqıl ilk seçim olmalıdır. Aqreqatın faktiki hissəcik ölçüsü boru kəmərinin 0,1667 ilə 0,125 arasında olmalıdır və polad çubuqdan minimum məsafə 0,25 olmalıdır və hissəcik ölçüsünün 40 mm daxilində olmasına zəmanət verilməlidir. Kobud aqreqatın faktiki dərəcəli nisbəti betonun yaxşı işləmə qabiliyyətinə malik olmasını, incə doldurucunun isə orta və qaba çınqıl olmasını təmin etməlidir. Betonda qum tərkibinin faktiki ehtimalı 9/20 ilə 1/2 arasında olmalıdır. Su və kül nisbəti 1/2 ilə 3/5 arasında olmalıdır.
3. İş qabiliyyətini yaxşılaşdırın
Betonun iş qabiliyyətini artırmaq üçün betona başqa əlavələr əlavə etməyin. Sualtı tikintidə istifadə olunan beton əlavələrinə suyu azaldan, yavaş salınan və quraqlığı gücləndirən maddələr daxildir. Betona əlavələr əlavə etmək istəyirsinizsə, onun növünü, miqdarını və əlavə edilmə qaydasını müəyyən etmək üçün təcrübələr aparmalısınız.
Bir sözlə, beton qarışığı nisbəti sualtı boruya su tökmək üçün uyğun olmalıdır. Beton qarışığı nisbəti uyğun olmalıdır ki, kifayət qədər plastisiyaya və birləşməyə, tökmə prosesində boruda yaxşı axıcılığa malik olsun və seqreqasiyaya meylli olmasın. Ümumiyyətlə, sualtı betonun gücü yüksək olduqda, betonun davamlılığı da yaxşı olacaqdır. Belə ki, sementin möhkəmliyindən Betonun keyfiyyəti betonun sinfi, sementin və suyun faktiki miqdarının ümumi nisbəti, müxtəlif dopinq əlavələrinin performansı və s. nəzərə alınmaqla təmin edilməlidir. Və betonun keyfiyyət nisbətinin möhkəmlik dərəcəsinə uyğun olmasını təmin edin. nəzərdə tutulmuş gücdən yüksəkdir. Betonun qarışdırılma vaxtı uyğun olmalıdır və qarışdırma vahid olmalıdır. Betonun qarışdırılması və daşınması zamanı qarışıq qeyri-bərabərdirsə və ya su sızması baş verərsə, betonun axıcılığı zəifdir və ondan istifadə etmək mümkün deyil.
“İlk tökmə miqdarına tələblər
Betonun ilk tökmə miqdarı, beton töküldükdən sonra betonda basdırılmış boru kəmərinin dərinliyinin 1,0 m-dən az olmamasını təmin etməlidir ki, borudakı beton sütun və boru xaricindəki palçıq təzyiqi tarazlaşdırılsın. Betonun ilk tökülmə miqdarı aşağıdakı düstura uyğun olaraq hesablama yolu ilə müəyyən edilməlidir.
V=π/4（d 2h1+kD 2h2）
Burada V - ilkin beton tökmə həcmi, m3;
h1 - borudan kənarda palçıq ilə təzyiqi balanslaşdırmaq üçün borudakı beton sütun üçün tələb olunan hündürlük:
h1=（h-h2）γw /γc, m;
h - qazma dərinliyi, m;
h2 - ilkin beton töküldükdən sonra boru kəmərindən kənarda beton səthinin hündürlüyü, 1,3～1,8m;
γw 11～12kN/m3 olan palçıq sıxlığıdır;
γc beton sıxlığıdır, 23～24kN/m3;
d - boru kəmərinin daxili diametri, m;
D - svay çuxurunun diametri, m;
k - beton doldurma əmsalı, k =1.1～1.3.
İlkin tökmə həcmi tökmə xovunun keyfiyyəti üçün son dərəcə vacibdir. Ağlabatan ilk tökmə həcmi yalnız hamar tikintini təmin edə bilməz, həm də huni doldurulduqdan sonra beton basdırılmış borunun dərinliyinin tələblərə cavab verməsini təmin edə bilər. Eyni zamanda, ilk tökmə, çuxurun altındakı çöküntüləri yenidən yuyaraq, xovlu təməlin daşıma qabiliyyətini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər, buna görə də ilk tökmə həcmi ciddi şəkildə tələb olunmalıdır.
“Tökmə sürətinə nəzarət
Birincisi, svay gövdəsinin qrunt qatına ötürmə gücünün çevrilmə mexanizmini təhlil edin. Qazılmış svayların svay-qrunt qarşılıqlı təsiri svay gövdəsinin betonu töküldükdən sonra formalaşmağa başlayır. İlk tökülən beton tədricən sıxlaşır, sıxılır və sonra tökülən betonun təzyiqi altında çökür. Torpağa nisbətən bu yerdəyişmə ətrafdakı torpaq qatının yuxarıya doğru müqavimətinə məruz qalır və svay gövdəsinin çəkisi bu müqavimət vasitəsilə tədricən torpaq qatına keçir. Sürətli tökülən svaylar üçün, bütün beton töküldükdə, beton hələ ilkin olaraq bərkiməsə də, tökmə zamanı davamlı olaraq təsirlənir və sıxılır və ətrafdakı torpaq qatlarına nüfuz edir. Bu zaman beton adi mayelərdən fərqlidir və torpağa yapışma və öz kəsmə müqaviməti müqavimət meydana gətirmişdir; yavaş tökülən yığınlar üçün, beton ilkin quruluşa yaxın olduğundan, onunla torpaq divarı arasındakı müqavimət daha böyük olacaqdır.
Ətrafdakı qrunt qatına köçürülmüş qazılmış svayların ölü çəkisinin nisbəti birbaşa tökmə sürətindən asılıdır. Tökmə sürəti nə qədər sürətli olarsa, yığının ətrafındakı torpaq qatına ötürülən ağırlığın nisbəti bir o qədər az olar; tökmə sürəti nə qədər yavaş olarsa, svayın ətrafındakı torpaq qatına ötürülən ağırlığın nisbəti bir o qədər çox olar. Buna görə də tökmə sürətinin artırılması svay gövdəsinin betonunun homojenliyinin təmin edilməsində yaxşı rol oynamaqla yanaşı, svay gövdəsinin çəkisini daha çox svayın dibində saxlamağa, sürtünmə müqavimətinin yükünü azaltmağa imkan verir. svayın ətrafında və svayın altındakı reaksiya qüvvəsi gələcək istifadədə nadir hallarda tətbiq edilir ki, bu da svay bünövrəsinin gərginlik vəziyyətinin yaxşılaşdırılmasında və istifadə effektinin yaxşılaşdırılmasında müəyyən rol oynayır.
Təcrübə sübut etdi ki, svayın tökmə işi nə qədər tez və hamar olarsa, svayın keyfiyyəti bir o qədər yaxşı olar; gecikmələr nə qədər çox olarsa, qəzaların baş vermə ehtimalı daha yüksəkdir, buna görə də sürətli və davamlı tökməyə nail olmaq lazımdır.
Hər bir svayın tökülmə müddəti ilkin betonun ilkin bərkimə müddətinə uyğun olaraq idarə olunur və lazım gəldikdə müvafiq miqdarda gecikdirici əlavə edilə bilər.
“Kəmərin basdırılmış dərinliyinə nəzarət edin
Sualtı beton tökmə prosesində betonda basdırılmış kəmərin dərinliyi orta səviyyədə olarsa, beton bərabər yayılacaq, yaxşı sıxlığa malik olacaq və səthi nisbətən düz olacaq; əksinə, əgər beton qeyri-bərabər yayılırsa, səthin yamacı böyükdürsə, keyfiyyətə təsir edərək səpmək və ayırmaq asandır, buna görə də svay gövdəsinin keyfiyyətini təmin etmək üçün boru kəmərinin ağlabatan basdırılmış dərinliyinə nəzarət edilməlidir.
Boru kəmərinin basdırılmış dərinliyi çox böyük və ya çox kiçikdir, bu da yığının keyfiyyətinə təsir edəcəkdir. Basdırılmış dərinlik çox kiçik olduqda, beton asanlıqla çuxurdakı beton səthini aşacaq və çöküntüdə yuvarlanaraq palçıq və ya hətta qırıq yığınlara səbəb olacaqdır. Əməliyyat zamanı boru kəmərini beton səthdən çıxarmaq da asandır; basdırılmış dərinlik çox böyük olduqda, betonun qaldırma müqaviməti çox böyükdür və beton paralel olaraq yuxarı qalxa bilmir, ancaq boru kəmərinin xarici divarı boyunca yuxarı səthin yaxınlığında yuxarı itələyir və sonra hərəkət edir. dörd tərəf. Bu burulğan cərəyanı həm də xovlu gövdənin ətrafında çöküntüləri yuvarlamaq üçün asandır, aşağı betondan bir dairə yaradır və bu, qalaq gövdəsinin gücünə təsir göstərir. Bundan əlavə, basdırılmış dərinlik böyük olduqda, üst beton uzun müddət hərəkət etmir, çökmə itkisi böyükdür və boruların tıxanması nəticəsində yaranan svay qırılma qəzalarına səbəb olmaq asandır. Buna görə də, boru kəmərinin basdırılmış dərinliyi ümumiyyətlə 2 ilə 6 metr arasında, böyük diametrli və həddindən artıq uzun svaylar üçün isə 3 ilə 8 metr aralığında idarə oluna bilər. Dökülmə prosesi tez-tez qaldırılmalı və çıxarılmalı və boru kəmərini çıxarmazdan əvvəl çuxurda beton səthin hündürlüyü dəqiq ölçülməlidir.
“Deşiklərin təmizlənməsi vaxtına nəzarət edin
Çuxur tamamlandıqdan sonra növbəti proses vaxtında aparılmalıdır. İkinci çuxurun təmizlənməsi qəbul edildikdən sonra beton tökmə ən qısa müddətdə aparılmalı və durğunluq müddəti çox uzun olmamalıdır. Durğunluq müddəti çox uzun olarsa, palçıqdakı bərk hissəciklər çuxur divarının torpaq qatının müəyyən keçiriciliyinə görə qalın palçıq qabığı meydana gətirmək üçün çuxur divarına yapışacaqdır. Beton tökmə zamanı palçıq qabığı beton və torpaq divarı arasında sıxışdırılır ki, bu da yağlama effektinə malikdir və betonla torpaq divarı arasındakı sürtünməni azaldır. Bundan əlavə, torpaq divarı uzun müddət palçıqda isladılırsa, torpağın bəzi xüsusiyyətləri də dəyişəcəkdir. Bəzi torpaq təbəqələri şişə bilər və gücü azalacaq, bu da yığının daşıma qabiliyyətinə təsir edəcəkdir. Buna görə də tikinti zamanı texniki şərtlərin tələblərinə ciddi əməl edilməli, çuxur əmələ gəlməsindən betonun tökülməsinə qədər olan müddət mümkün qədər qısaldılmalıdır. Çuxur təmizləndikdən və kvalifikasiya edildikdən sonra 30 dəqiqə ərzində mümkün qədər tez beton tökülməlidir.
“Xovun yuxarı hissəsində betonun keyfiyyətinə nəzarət edin
Üst yük svayın yuxarı hissəsindən ötürüldüyü üçün svayın yuxarı hissəsindəki betonun möhkəmliyi layihə tələblərinə cavab verməlidir. Xovun zirvəsinin hündürlüyünə yaxın tökərkən, sonuncu tökülmə miqdarına nəzarət edilməlidir və betonun çökməsi müvafiq şəkildə azaldıla bilər ki, svayın yuxarı hissəsində betonun həddindən artıq tökülməsi nəzərdə tutulmuş hündürlükdən daha yüksək olsun. svayın üst hissəsinin bir svay diametri ilə, beləliklə, svayın yuxarısındakı üzən şlam təbəqəsi çıxarıldıqdan sonra layihə hündürlüyünün tələbləri yerinə yetirilə bilər və svayın yuxarısındakı betonun möhkəmliyi layihəyə uyğun olmalıdır. tələblər. Böyük diametrli və həddindən artıq uzun svayların həddindən artıq tökmə hündürlüyü svay uzunluğuna və svay diametrinə əsasən hərtərəfli nəzərə alınmalı və ümumi tökmə svaylardan daha böyük olmalıdır, çünki böyük diametrli və həddindən artıq uzun qalaqların tökülməsi çox vaxt tələb edir və çöküntü və üzən məhlul qalın yığılır ki, bu da ölçmə ipinin qalın palçığın və ya betonun səthini dəqiq mühakimə etməkdə çətinlik çəkməsinə və yanlış ölçməyə səbəb olmasına mane olur. Bələdçi borunun axırıncı hissəsini çıxararkən, yığının üstünə çökən qalın palçığın içəriyə sıxışaraq “palçıq özəyi” əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün çəkmə sürəti yavaş olmalıdır.
Sualtı beton tökmə prosesi zamanı yığınların keyfiyyətini təmin etmək üçün diqqətə layiq olan bir çox əlaqə var. İkinci dərəcəli çuxurların təmizlənməsi zamanı palçığın performans göstəricilərinə nəzarət edilməlidir. Müxtəlif torpaq qatlarına görə palçıq sıxlığı 1,15-1,25, qumun tərkibi ≤8%, özlülük isə ≤28s olmalıdır; çuxurun dibində çöküntünün qalınlığı tökmədən əvvəl dəqiq ölçülməlidir və tökmə yalnız dizayn tələblərinə cavab verdikdə həyata keçirilə bilər; boru kəmərinin əlaqəsi düz və möhürlənmiş olmalıdır və boru istifadə etməzdən əvvəl və bir müddət sonra təzyiq sınaqdan keçirilməlidir. Təzyiq testi üçün istifadə olunan təzyiq tikinti zamanı baş verə biləcək maksimum təzyiqə əsaslanır və təzyiq müqaviməti 0,6-0,9MPa-a çatmalıdır; tökməmişdən əvvəl, su tıxacının rəvan boşaldılmasını təmin etmək üçün kəmərin dibi ilə çuxurun dibi arasındakı məsafə 0. 3～0.5m-də idarə olunmalıdır. Standart diametri 600-dən az olan svaylar üçün boru kəmərinin dibi ilə çuxurun dibi arasındakı məsafə müvafiq olaraq artırıla bilər; beton tökməzdən əvvəl huniyə əvvəlcə 0,1～0,2m3 1:1,5 sement məhlulu tökülməli, sonra isə beton tökülməlidir.
Bundan əlavə, tökmə prosesində, borudakı beton dolu olmadıqda və hava daxil olduqda, sonrakı beton yavaş-yavaş çuxur vasitəsilə huniyə və boruya vurulmalıdır. Boru kəmərində yüksək təzyiqli hava yastığı əmələ gəlməməsi, boru hissələri arasında rezin yastıqların sıxılması və boru kəmərinin sızmasına səbəb olmamaq üçün boruya yuxarıdan beton tökülməməlidir. Tökülmə prosesi zamanı xüsusi bir şəxs çuxurda beton səthinin qalxan hündürlüyünü ölçməli, sualtı beton tökmə qeydini doldurmalı və tökmə zamanı bütün nasazlıqları qeyd etməlidir.
“Ümumi problemlər və həll yolları
1. Boruda palçıq və su
Sualtı betonun tökülməsi üçün istifadə olunan boruda palçıq və su da tökmə svayların tikintisində ümumi tikinti keyfiyyət problemidir. Əsas hadisə ondan ibarətdir ki, beton tökülən zaman boruya palçıq fışqırır, beton çirklənir, möhkəmliyi azalır, laylararası təbəqələr əmələ gəlir və sızmaya səbəb olur. Əsasən aşağıdakı səbəblərdən yaranır.
1) Birinci beton partiyasının ehtiyatı kifayət deyil və ya beton ehtiyatı kifayət qədər olsa da, boru kəmərinin dibi ilə çuxurun dibi arasındakı məsafə çox böyükdür və boru kəmərinin dibini basdırmaq mümkün deyil. beton düşür ki, dibdən palçıq və su daxil olsun.
2) Betonun içərisinə daxil olan boru kəmərinin dərinliyi kifayət deyil, beləliklə palçıq boruya qarışdırılır.
3) Boru birləşdiricisi sıx deyil, birləşmələr arasındakı rezin yastıq boru kəmərinin yüksək təzyiqli hava yastığı tərəfindən sıxılır və ya qaynaq qırılır və su birləşməyə və ya qaynağa axır. Boru çox çəkilir və palçıq boruya sıxılır.
Palçıq və suyun boruya daxil olmasının qarşısını almaq üçün onun qarşısını almaq üçün əvvəlcədən müvafiq tədbirlər görülməlidir. Əsas profilaktik tədbirlər aşağıdakılardır.
1) Betonun ilk partiyasının miqdarı hesablama yolu ilə müəyyən edilməli və palçığı borudan çıxarmaq üçün kifayət qədər miqdar və aşağıya doğru qüvvə saxlanılmalıdır.
2) Kanalın ağzı yivin dibindən 300 mm-dən 500 mm-dən az olmayan məsafədə saxlanılmalıdır.
3) Betonun içərisinə daxil olan boru kəmərinin dərinliyi 2,0 m-dən az olmamalıdır.
4) Tökmə zamanı tökmə sürətinə nəzarət etməyə diqqət yetirin və tez-tez betonun qalxan səthini ölçmək üçün çəkicdən (saatdan) istifadə edin. Ölçülmüş hündürlüyə görə, bələdçi borusunun çəkilmə sürətini və hündürlüyünü təyin edin.
Tikinti zamanı bələdçi boruya su (palçıq) daxil olarsa, qəzanın səbəbi dərhal aşkar edilməli və aşağıdakı müalicə üsulları tətbiq edilməlidir.
1) Əgər yuxarıda qeyd olunan birinci və ya ikinci səbəblərdən yaranıbsa, xəndəyin dibində betonun dərinliyi 0,5 m-dən azdırsa, beton tökmək üçün su tıxacını yenidən qoymaq olar. Əks halda, bələdçi borusu çəkilməli, xəndəyin dibindəki beton hava sorma maşını ilə təmizlənməlidir və yenidən beton tökülməlidir; və ya hərəkət edən alt örtüyü olan bələdçi boru betona daxil edilməli və beton yenidən tökülməlidir.
2) Əgər üçüncü səbəbə görə yaranıbsa, məlhəm bələdçi borusu çəkilib yenidən betonun içinə təxminən 1 m daxil edilməli və məhlul bələdçi borusundakı palçıq və su hopdurulmalı və palçıq sorma vasitəsi ilə boşaldılmalıdır. nasos və sonra betonun yenidən tökülməsi üçün suya davamlı fiş əlavə edilməlidir. Yenidən tökülən beton üçün ilk iki lövhədə sementin dozası artırılmalıdır. Beton bələdçi boruya töküldükdən sonra bələdçi borusu bir qədər qaldırılmalı və alt tıxac yeni betonun dedveyti ilə sıxılmalı və sonra tökmə davam etdirilməlidir.
2. Boruların bloklanması
Tökmə prosesi zamanı beton boruya düşə bilmirsə, buna boru bloklanması deyilir. Boruların tıxanmasının iki halı var.
1) Beton tökülməyə başlayanda su tıxacının boruya ilişməsi, tökmənin müvəqqəti dayandırılmasına səbəb olur. Səbəblər: su tıxacının (top) adi ölçülərdə hazırlanmaması və emal olunmaması, ölçü sapması çox böyükdür və o, boruda ilişib qalıb və onu çıxarmaq mümkün deyil; boru endirilməzdən əvvəl, daxili divardakı beton şlamının qalıqları tamamilə təmizlənmir; betonun çökməsi çox böyükdür, iş qabiliyyəti zəifdir və su tıxacının aşağı düşə bilməməsi üçün qum su dayandırıcısı (top) ilə boru arasında sıxılır.
2) Beton boru betonla bağlanıb, beton aşağı düşə bilmir və rəvan tökmək çətindir. Səbəblər bunlardır: boru ağzı ilə çuxurun dibi arasında məsafə çox kiçikdir və ya çuxurun dibindəki çöküntüyə daxil edilir, bu da betonun borunun dibindən sıxılmasını çətinləşdirir; betonun aşağıya doğru təsiri qeyri-kafidir və ya betonun çökməsi çox kiçikdir, daş hissəciklərinin ölçüsü çox böyükdür, qum nisbəti çox kiçikdir, axıcılıq zəifdir və betonun düşməsi çətindir; tökmə ilə qidalanma arasındakı interval çox uzundur, beton qalınlaşır, axıcılıq azalır və ya bərkiyir.
Yuxarıda göstərilən iki vəziyyət üçün onların baş vermə səbəblərini təhlil edin və əlverişli profilaktik tədbirləri həyata keçirin, məsələn, su dayandırıcısının emal və istehsal ölçüsü tələblərə cavab verməli, beton tökülməzdən əvvəl boru kəməri təmizlənməlidir, qarışdırma keyfiyyəti və tökmə vaxtı. betona ciddi nəzarət edilməli, boru kəməri ilə çuxurun dibi arasındakı məsafə hesablanmalı və ilkin betonun miqdarı dəqiq hesablanmalıdır.
Boru tıxanması baş verərsə, problemin səbəbini təhlil edin və onun hansı növ boru tıxanmasına aid olduğunu öyrənin. Boru tıxanmasının növü ilə mübarizə aparmaq üçün aşağıdakı iki üsuldan istifadə edilə bilər: əgər bu, yuxarıda qeyd olunan birinci növdürsə, tamping (yuxarı tıxanma), pozulması və sökülməsi (orta və aşağı tıxanma) ilə həll edilə bilər. İkinci növdürsə, uzun polad çubuqlar qaynaq edilə bilər ki, bu da betonun düşməsi üçün boruda betonu ram etməkdir. Boruların kiçik tıxanması üçün kran boru ipini silkələmək və betonun düşməsi üçün borunun ağzına əlavə vibrator quraşdırmaq üçün istifadə edilə bilər. Əgər hələ də düşə bilmirsə, boru dərhal çıxarılmalı və hissə-hissə sökülməlidir və borudakı beton təmizlənməlidir. Suyun boruya daxil olmasının üçüncü səbəbinin yaratdığı üsula uyğun olaraq yenidən tökmə işləri aparılmalıdır.
3. Gömülü boru
Boru tökmə zamanı çıxarıla bilməz və ya tökmə başa çatdıqdan sonra boru çıxarıla bilməz. O, ümumiyyətlə basdırılmış boru adlanır, tez-tez borunun dərin basdırılması nəticəsində yaranır. Bununla belə, tökmə müddəti çox uzun olur, boru vaxtında yerindən tərpənmir və ya polad qəfəsin üzərindəki polad çubuqlar möhkəm qaynaqlanmır və betonun asılması və tökülməsi zamanı boru toqquşub səpələnir, boru ilişib qalır. , bu da basdırılmış borunun səbəbidir.
Profilaktik tədbirlər: Sualtı beton tökərkən, boru kəmərinin betonda basdırılmış dərinliyini müntəzəm olaraq ölçmək üçün xüsusi bir şəxs təyin edilməlidir. Ümumiyyətlə, 2 m ~ 6 m məsafədə nəzarət edilməlidir. Beton tökərkən, boru kəmərinin betona yapışmasının qarşısını almaq üçün onu bir az silkələmək lazımdır. Betonun tökülmə müddəti mümkün qədər qısaldılmalıdır. Fasiləli olaraq lazım olduqda, boru minimum basdırılmış dərinliyə çəkilməlidir. Polad qəfəsi endirməzdən əvvəl, qaynağın möhkəm olduğunu yoxlayın və açıq qaynaq olmamalıdır. Kəmərin endirilməsi zamanı polad qəfəsin boş olduğu aşkar edildikdə, vaxtında düzəldilməli və möhkəm qaynaq edilməlidir.
Əgər basdırılmış boru qəzası baş verərsə, boru dərhal iri tonajlı kranla qaldırılmalıdır. Əgər boru hələ də çıxarıla bilmirsə, kəməri zorla çıxarmaq üçün tədbirlər görülməli və sonra sınıq svayla eyni şəkildə onunla mübarizə aparılmalıdır. Beton ilkin olaraq bərkiməmişsə və boru basdırılarkən axıcılıq azalmayıbsa, betonun səthindəki palçıq qalıqları palçıq sorma nasosu ilə sorula bilər və sonra boru yenidən endirilə və yenidən aşağı salına bilər. betonla tökülür. Tökmə zamanı müalicə üsulu borudakı suyun üçüncü səbəbinə bənzəyir.
4. Qeyri-kafi tökmə
Qeyri-kafi tökmə də qısa xovlu adlanır. Səbəb budur: tökmə başa çatdıqdan sonra çuxur ağzının çökməsi və ya alt üstdə palçığın həddindən artıq çəkisi səbəbindən şlamın qalığı çox qalın olur. İnşaat işçiləri betonun səthini çəkiclə ölçməmiş, səhvən betonun svayın üst hissəsinin nəzərdə tutulmuş hündürlüyünə töküldüyünü düşünmüş və nəticədə qısa svayın tökülməsi qəzaya uğramışdır.
Profilaktika tədbirləri aşağıdakı aspektləri əhatə edir.
1) Delik ağzının çökməsinin qarşısını almaq üçün çuxur ağzının qabığı spesifikasiyanın tələblərinə ciddi şəkildə uyğun olaraq basdırılmalıdır və qazma prosesi zamanı çuxur ağzının çökməsi fenomeni ilə vaxtında mübarizə aparılmalıdır.
2) Xovlu qazıldıqdan sonra çöküntünün qalınlığının spesifikasiyanın tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün çöküntü vaxtında təmizlənməlidir.
3) Qazma divarının mühafizəsinin palçıq çəkisinə ciddi şəkildə nəzarət edin ki, məhlulun çəkisi 1,1 ilə 1,15 arasında idarə olunsun və beton tökülməzdən əvvəl çuxurun dibindən 500 mm daxilində palçıq çəkisi 1,25-dən az, qum miqdarı ≤ 8% və özlülük ≤28s.
Müalicə üsulu konkret vəziyyətdən asılıdır. Qrunt suyu yoxdursa, svay başlığı qazıla bilər, svay başlığı üzən məhlul və torpaq yeni beton birləşməni üzə çıxarmaq üçün əl ilə kəsilə bilər və sonra qalaqların birləşdirilməsi üçün dəstək verilə bilər; yeraltı sularda olarsa, korpus uzadıla və orijinal beton səthindən 50 sm aşağıda basdırıla bilər və palçıq pompası palçığı boşaltmaq, zibilləri çıxarmaq və sonra xovlu birləşmə üçün qalaq başlığını təmizləmək üçün istifadə edilə bilər.
5. Qırılan yığınlar
Onların əksəriyyəti yuxarıda göstərilən problemlərin yaratdığı ikinci dərəcəli nəticələrdir. Bundan əlavə, çuxurların natamam təmizlənməsi və ya çox uzun tökmə müddətinə görə ilkin olaraq betonun ilk partiyası qurulub və axıcılıq azalıb və davam edən beton üst təbəqədən keçərək yuxarı qalxır, beləliklə, çuxurda palçıq və şlak olacaqdır. iki qat beton və hətta bütün yığın palçıq və şlak ilə sendviçlənərək qırıq bir yığın meydana gətirəcəkdir. Qırılan yığınların qarşısının alınması və nəzarəti üçün, əsasən, yuxarıda göstərilən problemlərin qarşısının alınması və nəzarətdə yaxşı iş görmək lazımdır. Baş vermiş sınıq svaylar üçün praktiki və mümkün müalicə üsullarını təklif etmək üçün səlahiyyətli şöbə, layihə bölməsi, mühəndis nəzarəti və tikinti bölməsinin yuxarı rəhbərliyi ilə birlikdə öyrənilməlidir.
Keçmiş təcrübəyə əsasən, qırıq yığınlar meydana gəldiyi təqdirdə aşağıdakı müalicə üsulları qəbul edilə bilər.
1) Xovlu sındırıldıqdan sonra polad qəfəs çıxarıla bilirsə, onu tez çıxarmaq lazımdır, daha sonra çuxur zərbəli qazma ilə yenidən qazılmalıdır. Çuxur təmizləndikdən sonra polad qəfəs aşağı salınmalı və beton yenidən tökülməlidir.
2) Boruların tıxanması səbəbindən svay qırılıbsa və tökülən beton əvvəlcə bərkidilməmişsə, boru çıxarıldıqdan və təmizləndikdən sonra tökülən betonun üst səthinin vəziyyəti çəkiclə ölçülür və huninin həcmi və boru dəqiq hesablanır. Boru tökülən betonun üst səthindən 10 sm yuxarı bir mövqeyə endirilir və bir top kisəsi əlavə olunur. Beton tökməyə davam edin. Hunidəki beton boru kəmərini doldurduqda, tökülən betonun üst səthinin altındakı boruya sıxın və yaş birləşmə yığını tamamlanır.
3) Əgər svay çökmə səbəbindən qırılıbsa və ya boru çıxarıla bilmirsə, keyfiyyətli qəza ilə bağlı hesabatla birlikdə layihə bölməsi ilə birlikdə svayın əlavə planı təklif oluna bilər və svaylar hər iki tərəfə əlavə edilə bilər. orijinal yığın.
4) Əgər svay gövdəsinə baxış zamanı sınıq svay aşkar edilərsə, bu zaman svay formalaşmışdır və qruntla möhkəmləndirmənin müalicə üsulunu öyrənmək üçün bölməyə müraciət etmək olar. Təfərrüatlar üçün lütfən, svay təməlinin möhkəmləndirilməsi ilə bağlı müvafiq məlumatlara baxın.
Göndərmə vaxtı: 11 iyul 2024-cü il