한국어
中文Методът на строителство с пълна ротация и пълна набрана се нарича методът Supertop в Япония. Стоманеният корпус се използва за защита на стената по време на процеса на образуване на отвори. Той има характеристиките на доброто качество на купчината, без замърсяване на кал, зелен пръстен и намален коефициент на пълнене на бетон. Той може ефективно да реши проблемите на срива на дупките, свиване на шията и висок коефициент на пълнене, които възникват, когато обикновените методи се използват за изграждане на купчини на място при градски високо пълнене и карстови форми.
Скално сондиране
Свредлото с пълни ротации има силен въртящ момент, сила на проникване и глава на резачката, които могат да изпълнят строителните задачи в твърди скални образувания. Скалната твърдост, която може да бъде пробита, може да достигне: едноосна якост на натиск 150-200MPa; Поради перфектните си характеристики на рязане, той се използва широко при рязане: бетонни блокове, болтове с висока якост, H купчини, купчини от стоманени тръби и друга прочистваща конструкция.
Изграждане на купчини през пещери през пещери през пещери
Напълно ротационните сондажни платформи имат несравними предимства в конструкцията на пещера по отношение на други строителни процеси: те не изискват запълване на скали или допълнителен корпус. Със собствените си добри характеристики на вертикално регулиране, автоматично управление на скоростта на пробиване, налягане на пробиване и въртящ момент, той лесно може да изпълни задачата за пробиване през пещерата. Когато се излива бетон в пещерата, той се прави в корпуса, а бетонът с добавянето на бързо определящ агент не е лесен за загуба. И тъй като сондажната платформа има силна сила на дърпане, тя също може да забави дърпането. Следователно, тя може да изпълни строителната задача на купчините на място в пещерата.
Висока вертикална точност
Той може да постигне вертикална точност от 1/500 (въртящи се сондажни платформи могат да достигнат 1/100), което е един от процесите на основата на купчината с най -висока вертикална точност в света.
1. Конфигурация на строителни машини за пълна регулаторна конструкция на купчини на място
Основно оборудване и компоненти:
1. Пълно регулираща сондажна платформа: Оформяне на дупка
2. Стоманен корпус: защита на стената
3. Електростанция: Осигурява мощност за основния двигател с пълна революция
4. Реакционна вилица: Осигурява реакционна сила, за да се предотврати изместване на основния двигател по време на въртене на пълното революциониране
5. Операционна зала: Операционна платформа, място за работа на персонала
Спомагателно оборудване:
1. Ротационно сондиране или грабване: извличане на почвата, влизане в скала, почистване на дупки
2. Машина за крик на тръби: Извличане на тръби, пълно въртене за образуване на операция на потока
3. Крейн Крейн: повдигане на основната машина, електроцентрала, реакционна вилица и др.; осигуряване на подкрепа за реакционната вилица; повдигане на стоманена клетка, бетонен тръбопровод, грабване на почва и др.;
4. Околен багер: Изравняване на сайта, изчистване на шлаката и т.н.
二.Пълно въртене стоманена корпуса на купчината на купчината строителство
1. Подготовка на строителството
Основната работа по подготовката на строителството е да се изравнява обекта. Тъй като сондажната платформа е голяма и има много свързано спомагателно оборудване, има определени изисквания за каналите за достъп и работните платформи. Следователно подготовката на строителството трябва да се вземе предвид строителните канали и работните равнини, необходими за операции, като например обработка и производство на стоманена клетка на купчината, транспортиране на шлаки, повдигане и монтаж на стоманена клетка и излива на бетон на основата на купчината.
2. Измерване и оформление
Първо, внимателно прегледайте координатите, котата и други съответни данни, предоставени от чертежите на дизайна. След като потвърдите, че са правилни, използвайте общата станция, за да поставите позицията на купчината. След като се постави центърът на купчината, начертайте напречна линия по протежение на центъра на купчината до 1,5 м и направете знак за защита на купчината.
3. Основен двигател с пълно регулиране
След освобождаването на точката, повдигайте шасито с пълна революция, а центърът на шасито трябва да съвпада с центъра на купчината. След това вдигнете основния двигател, инсталирайте го на шасито и накрая инсталирайте вилицата за реакция.
4. Повдигнете и инсталирайте стоманената корпуса
След като основният двигател е на мястото си, повдигайте и инсталирайте стоманената корпуса.
5. Измерете и регулирайте вертикалността
След като се върти въртящата се машина за сондиране, извършете въртящо се сондиране и натиснете корпуса, докато се въртите, за да задвижвате корпуса, така че корпусът да може бързо да се пробие във формацията. Когато пробивате стоманената корпуса, използвайте отвесната линия, за да регулирате вертикалността на корпуса в посоките на XY.
6. Пробиване на корпус и извличане на почвата
Докато корпусът се пробива в земята, кран се използва за освобождаване на кофа за грабване по вътрешната стена на корпуса до дъното на дупката за извличане на почва чрез хващане или използване на въртяща се сондажна платформа за извличане на почва.
7. Изработка и монтаж на стоманена клетка
След пробиване на проектираната кота, почистете дупката. След преминаване на проверката и приемането от проучването на земята, надзорът и партито А, инсталирайте стоманената клетка.
8. Бетонното изливане, извличането на корпуса и изливането на купчината
След инсталирането на стоманената клетка изсипете бетон. След като бетонът се излива до определена височина, издърпайте корпуса. Корпусът може да се издърпа с помощта на машина за крик на тръби или основна машина с пълна въртене.
三、. Предимства на строителството на пълно ротация:
1 Той може да разреши конструкцията на купчината в специални обекти, специални условия на труд и сложни слоеве, без шум, без вибрации и високи показатели за безопасност;
2 не използва кал, работната повърхност е чиста, може да избегне възможността кал да влезе в бетона, което е благоприятно за подобряване на якостта на връзката на бетона към стоманените пръти; предотвратява обратен поток на почвата, не надраска стената на дупката при повдигане на свредлото и спуска стоманената клетка и има по -малко сондажни отломки;
3 Когато конструира сондажната платформа, тя може интуитивно да прецени характеристиките на слоя и скалата;
4 Скоростта на пробиване е бърза, която може да достигне около 14 м/ч за общи почвени слоеве;
5 Дълбочината на пробиване е голяма, а максималната дълбочина може да достигне около 80 м според условията на почвения слой;
6 Вертикалността на дупката е лесна за схващане и вертикалността може да бъде точна до 1/500;
7 Не е лесно да се получи срутване на отвори, качеството на отвора е високо, дъното е чисто, скоростта е бърза и утайката може да бъде изчистена до около 30 мм;
8 Диаметърът на отвора е стандартен, а коефициентът на пълнене е малък. В сравнение с други методи за формиране на дупки може да се спести голямо количество бетон.
Ротационният отвор за пробиване се срути сериозно поради попълването на почвата на почвата е твърде дебел и съдържа големи скали.
Ефект на формиране на дупки от пълния корпус
Напълно ротационните сондажни платформи не се използват само за изграждане на основата на купчината в различни сложни слоеве като Quicksand, карстови форми и супер тежко запълване, но могат да се използват и за конструкция на купчини от ухапване, стоманени колони на метрото и отстраняване на купчини.
Време за публикация: 03-2024 юли