Ключови моменти за контрол на качеството на конструкцията за хидроизолация на дълбока фундаментна яма

Ключови думи: Хидроизолация на дълбока фундаментна яма; поддържаща конструкция; водоустойчив слой; ключови точки за контрол на картата

При проекти с дълбока фундаментна яма правилната хидроизолационна конструкция е от решаващо значение за цялостната конструкция и също така ще има голямо влияние върху експлоатационния живот на сградата. Следователно проектите за хидроизолация заемат много важна позиция в процеса на изграждане на дълбоки фундаментни ями. Този документ основно съчетава характеристиките на процеса на изграждане на дълбока фундаментна яма на проекти за изграждане на метрото в Нанинг и Южна гара Хангжу, за да проучи и анализира технологията за хидроизолация на дълбока фундаментна яма, надявайки се да осигури определена референтна стойност за подобни проекти в бъдеще.

1. Хидроизолация на подпорна конструкция

(I) Водоспиращи характеристики на различни подпорни конструкции

Вертикалната подпорна конструкция около дълбоката фундаментна яма обикновено се нарича подпорна конструкция. Подпорната конструкция е предпоставка за безопасното изкопаване на дълбокия фундамент. Има много структурни форми, използвани в дълбоки фундаментни ями, и техните строителни методи, процеси и използвани строителни машини са различни. Водоспиращите ефекти, постигнати чрез различни строителни методи, не са еднакви, вижте таблица 1 за подробности

(II) Предпазни мерки за хидроизолация за свързана със земята конструкция на стена

Конструкцията на фундаментната яма на гара Nanhu на метрото Nanning приема структура на стена, свързана със земята. Свързаната със земята стена има добър хидроизолационен ефект. Процесът на изграждане е подобен на този на сондажните пилоти. Трябва да се отбележат следните точки

1. Основният момент при контрола на качеството на хидроизолацията е обработката на фугите между двете стени. Ако могат да се схванат ключовите точки на конструкцията за обработка на фуги, ще се постигне добър хидроизолационен ефект.

2. След като жлебът е оформен, краищата на съседния бетон трябва да се почистят и изчеткат до дъното. Броят на четките за стени не трябва да бъде по-малък от 20 пъти, докато върху четката за стени не остане кал.

3. Преди стоманената клетка да бъде спусната, малък тръбопровод се монтира в края на стоманената клетка по посока на стената. По време на процеса на монтаж качеството на фугата се контролира стриктно, за да се предотврати изтичане от запушване на тръбопровода. При изкопаване на фундаментната яма, ако се установи изтичане на вода на фугата на стената, фугирането се извършва от малкия тръбопровод.

(III) Хидроизолационен фокус на монтажна пилотна конструкция

Някои подпорни конструкции на гара Hangzhou South приемат формата на отегчена отлята на място купчина + въртяща се пилотна завеса с високо налягане. Контролът на качеството на конструкцията на завесата за спиране на водата с въртяща се струя под високо налягане по време на строителството е ключовият момент на хидроизолацията. По време на изграждането на завесата за спиране на водата, разстоянието между купчините, качеството на суспензията и налягането на инжектиране трябва да бъдат стриктно контролирани, за да се гарантира, че около излятата купчина е оформен затворен водоустойчив пояс, за да се постигне добър хидроизолационен ефект.

2. Контрол на изкопа на фундаментна яма

По време на процеса на изкопаване на фундаментната яма, подпорната конструкция може да протече поради неправилно третиране на възлите на подпорната конструкция. За да се избегнат злополуки, причинени от изтичане на вода от подпорната конструкция, трябва да се отбележат следните точки по време на процеса на изкопаване на фундаментната яма:

1. По време на процеса на изкопаване сляпото изкопаване е строго забранено. Обърнете специално внимание на промените в нивото на водата извън фундаментната яма и просмукването на подпорната конструкция. Ако по време на процеса на изкопаване се появи бликаща вода, мястото на бликане трябва да се запълни навреме, за да се предотврати разширяване и нестабилност. Разкопките могат да бъдат продължени само след като се приеме съответният метод. 2. Дребномащабната просмукваща вода трябва да се обработва навреме. Почистете бетонната повърхност, използвайте високоякостен бързовтвърдяващ цимент, за да запечатате стената, и използвайте малък канал за оттичане, за да предотвратите разширяването на зоната на изтичане. След като запечатващият цимент достигне якостта си, използвайте фугираща машина с фугиращо налягане, за да запечатате малкия канал.

3. Хидроизолация на основната конструкция

Хидроизолацията на основната конструкция е най-важната част от хидроизолацията на дълбока фундаментна яма. Чрез контролиране на следните аспекти, основната структура може да постигне добър хидроизолационен ефект.

(I) Контрол на качеството на бетона

Качеството на бетона е предпоставка за осигуряване на структурна хидроизолация. Изборът на суровини и дизайнерът на съотношението на смесване осигуряват поддържащите условия за качество на бетона.

Инертният материал, влизащ в обекта, трябва да бъде инспектиран и приет в съответствие със „Стандарти за качество и методи за инспекция на пясък и камък за обикновен бетон“ за съдържание на кал, съдържание на кални блокове, иглоподобно съдържание, степен на частици и др. Уверете се, че съдържанието на пясък е възможно най-ниско при предпоставката за постигане на якост и обработваемост, така че в бетона да има достатъчно едър добавъчен материал. Съотношението на сместа на бетонните компоненти трябва да отговаря на изискванията за якост на конструкцията на бетонната конструкция, издръжливост при различни среди и да направи бетоновата смес да има работни свойства като течливост, която се адаптира към строителните условия. Бетонната смес трябва да бъде еднородна, лесна за уплътняване и против сегрегация, което е предпоставка за подобряване на качеството на бетона. Следователно обработваемостта на бетона трябва да бъде напълно гарантирана.

(II) Строителен контрол

1. Обработка на бетон. Конструктивната фуга се оформя на кръстовището на нов и стар бетон. Обработката за грапавост ефективно увеличава площта на свързване на нов и стар бетон, което не само подобрява непрекъснатостта на бетона, но също така помага на стената да устои на огъване и срязване. Преди изливането на бетон чистата суспензия се разстила и след това се покрива с кристален материал на циментова основа против просмукване. Кристалният материал против просмукване на циментова основа може добре да залепи празнините между бетона и да предотврати нахлуването на външна вода.

2. Монтаж на стоманена плоча за спиране на вода. Водопреградната стоманена плоча трябва да бъде заровена в средата на слоя на излятата бетонна конструкция, а завоите в двата края трябва да са обърнати към повърхността, обърната към водата. Водопреградната стоманена плоча на строителната фуга на външната стена след леене на колана трябва да бъде поставена в средата на бетонната външна стена, а вертикалната настройка и всяка хоризонтална водопреградна стоманена плоча трябва да бъдат заварени плътно. След като се определи хоризонталната надморска височина на хоризонталната стоманена плоча, трябва да се начертае линия в горния край на стоманената плоча в съответствие с контролната точка на надморската височина на сградата, за да се поддържа горният й край прав.

Стоманените плочи са фиксирани чрез заваряване на стоманени пръти, а косите стоманени пръти са заварени към горната кофражна пръчка за фиксиране. Къси стоманени пръти са заварени под стоманената плоча за спиране на водата, за да поддържат стоманената плоча. Дължината трябва да се основава на дебелината на стоманената мрежа на стената на бетонната плоча и не трябва да бъде твърде дълга, за да се предотврати образуването на канали за просмукване на вода по късите стоманени пръти. Късите стоманени пръти обикновено са разположени на разстояние не повече от 200 mm една от друга, с по един комплект отляво и отдясно. Ако разстоянието е твърде малко, цената и инженерният обем ще се увеличат. Ако разстоянието е твърде голямо, водопреградата от стоманена плоча лесно се огъва и лесно се деформира поради вибрации при изливане на бетон.

Съединенията на стоманената плоча са заварени, а дължината на припокриване на двете стоманени плочи е не по-малка от 50 mm. Двата края трябва да бъдат напълно заварени, а височината на заваръчния шев да не е по-малка от дебелината на стоманената плоча. Преди заваряване трябва да се извърши пробно заваряване, за да се коригират текущите параметри. Ако токът е твърде голям, лесно се изгаря или дори изгаря стоманената плоча. Ако токът е твърде малък, е трудно да се запали дъгата и заваряването не е здраво.

3. Монтаж на водоразширяващи се хидроспирални ленти. Преди да поставите набъбващата от вода лента за спиране на вода, почистете изметта, праха, отломките и т.н. и разкрийте твърдата основа. След изграждането, изсипете земята и хоризонталните строителни фуги, разширете водонабъбващата лента за спиране на водата по посоката на разширение на строителната фуга и използвайте нейното собствено лепило, за да я залепите директно в средата на строителната фуга. Припокриването на фугите не трябва да бъде по-малко от 5 cm и не трябва да се оставят точки на прекъсване; за вертикалната строителна фуга първо трябва да се запази плитък жлеб за позициониране и лентата за спиране на водата трябва да бъде вградена в запазения жлеб; ако няма запазен жлеб, за фиксиране могат да се използват и стоманени гвоздеи с висока якост и да се използва тяхната самозалепваща сила, за да се залепи директно върху интерфейса на строителната фуга и да се уплътни равномерно, когато се натъкне на изолационна хартия. След като лентата за спиране на водата е фиксирана, откъснете изолационната хартия и изсипете бетона.

4. Бетонна вибрация. Времето и методът на бетонна вибрация трябва да са правилни. Трябва да се вибрира плътно, но да не се превибрира или да изтича. По време на процеса на вибрация, пръскането на хоросан трябва да бъде сведено до минимум и хоросанът, пръскан върху вътрешната повърхност на кофража, трябва да се почиства навреме. Бетонните вибрационни точки са разделени от средата към ръба, а прътите са равномерно положени, слой по слой, и всяка част от бетонното изливане трябва да се излива непрекъснато. Времето на вибрация на всяка точка на вибрация трябва да се основава на това, че бетонната повърхност е плаваща, равна и не излизат повече мехурчета, обикновено 20-30 секунди, за да се избегне сегрегация, причинена от прекомерна вибрация.

Изливането на бетон трябва да се извършва на слоеве и непрекъснато. Вибраторът за поставяне трябва да се поставя бързо и да се издърпва бавно, а точките на поставяне трябва да са равномерно подредени и подредени във формата на сливов цвят. Вибраторът за вибриране на горния слой бетон трябва да се вмъкне в долния слой бетон с 5-10 см, за да се гарантира, че двата слоя бетон са здраво свързани. Посоката на последователността на вибрациите трябва да е възможно най-противоположна на посоката на потока на бетона, така че вибрираният бетон повече да не навлиза в свободна вода и мехурчета. Вибраторът не трябва да докосва вградените части и кофража по време на процеса на вибрация.

5. Поддръжка. След като бетонът се излее, той трябва да бъде покрит и напоен в рамките на 12 часа, за да поддържа бетона влажен. Периодът на поддръжка обикновено е не по-малко от 7 дни. За части, които не могат да се поливат, трябва да се използва втвърдяващ агент за поддръжка или трябва да се напръска защитен филм директно върху бетонната повърхност след изваждане, което може не само да избегне поддръжката, но и да подобри издръжливостта.

4. Полагане на водоустойчив слой

Въпреки че хидроизолацията на дълбока фундаментна яма се основава главно на самохидроизолация на бетон, полагането на водоустойчив слой също играе жизненоважна роля в проекти за хидроизолация на дълбока фундаментна яма. Стриктният контрол на качеството на конструкцията на водоустойчивия слой е ключовият момент на водоустойчивата конструкция.

(I) Основна повърхностна обработка

Преди полагане на водоустойчивия слой, основната повърхност трябва да бъде ефективно обработена, главно за гладкост и обработка на просмукване на вода. Ако има просмукване на вода върху основната повърхност, течът трябва да се третира чрез запушване. Обработената основна повърхност трябва да бъде чиста, без замърсяване, без водни капки и вода.

(II) Качество на полагане на водоустойчив слой

1. Водоустойчивата мембрана трябва да има фабричен сертификат и могат да се използват само квалифицирани продукти. Основата на водоустойчивата конструкция трябва да е равна, суха, чиста, здрава и да не е пясъчна или да се лющи. 2. Преди да се нанесе водоустойчивият слой, ъглите на основата трябва да бъдат обработени. Ъглите трябва да бъдат направени в дъги. Диаметърът на вътрешния ъгъл трябва да бъде по-голям от 50 mm, а диаметърът на външния ъгъл трябва да бъде по-голям от 100 mm. 3. Конструкцията на водоустойчивия слой трябва да се извърши в съответствие със спецификациите и изискванията за проектиране. 4. Обработете позицията на строителната фуга, определете височината на изливане на бетона и извършете обработка на водоустойчивата армировка на позицията на строителната фуга. 5. След като основният водоустойчив слой е положен, защитният слой трябва да бъде изграден навреме, за да се избегне изгаряне и пробиване на водоустойчивия слой по време на заваряване на стоманени пръти и повреда на водоустойчивия слой по време на вибриране на бетона.

V. Заключение

Често срещаните проблеми с проникването и хидроизолацията на подземните проекти влияят сериозно на цялостното качество на конструкцията на конструкцията, но това не е неизбежно. Основно изясняваме идеята, че „дизайнът е предпоставката, материалите са основата, конструкцията е ключът, а управлението е гаранцията“. При изграждането на водоустойчиви обекти стриктният контрол на качеството на строителството на всеки процес и предприемането на целенасочени превантивни и контролни мерки със сигурност ще постигне очакваните цели.