MJS Метод купчина(Metro Jet System), известна още като всеобхватна метод за струяване с високо налягане, първоначално е разработена за решаване на проблемите на изпускането на суспензия и въздействието върху околната среда в процеса на хоризонтална ротационна струйна конструкция. Понастоящем се използва най-вече за лечение на основата, третиране на изтичащи и качествени проблеми на основата на ямата, задържаща завеса за спиране на водата, и третиране на водно просмукване върху външната стена на мазето. Due to the use of unique porous pipes and front-end forced slurry suction devices, forced slurry discharge in the hole and ground pressure monitoring are realized, and the ground pressure is controlled by adjusting the forced slurry discharge volume, so that deep mud discharge and ground pressure are reasonably controlled, and the ground pressure is stabilized, which reduces the possibility of surface deformation during construction and greatly reduces the impact on the environment. Намаляването на налягането на земята също така допълнително гарантира диаметъра на купчината.
Предпонтрол

Тъй катоMJS купчинаТехнологията на строителството е сравнително сложна и по -трудна от другите методи за фугиране, е необходимо строго да се спазват изискванията за проектиране по време на строителния процес, да се свърши добра работа за съответния технически и безопасен инструктаж и да се съобразят със съответните работни процедури, за да се гарантира качеството на строителството.
След като сондажната платформа е на мястото си, позицията на купчината трябва да се контролира добре. Като цяло отклонението от позицията на дизайна не трябва да надвишава 50 мм и вертикалното отклонение не трябва да надвишава 1/200.
Преди официалната конструкция налягането и потока на вода с високо налягане, помпа за фугиране с високо налягане и компресор на въздуха, както и скоростта на повдигане, обема на фугиране и крайните условия на отвора на тръбата за фугиране по време на процеса на инжектиране се определят чрез пробни купчини. По време на официалната конструкция централизираната конзола за управление може да се използва за автоматично проследяване и контрол. Направете подробни записи на различни строителни записи на място, включително: наклон на пробиване, дълбочина на пробиване, сондажни препятствия, срутване, работни параметри по време на инжектиране на суспензия, връщане на суспензия и т.н., и оставете ключови данни за изображението. В същото време строителните записи трябва да бъдат подредени навреме и трябва да се отчитат и се обработват навреме.
За да се гарантира, че няма счупване на купчина, когато свредлото се разглоби или работата се прекъсва дълго време поради някои причини, дължината на припокриване на горната и долната купчина обикновено е не по -малка от 100 мм, когато се възобнови нормалното инжектиране.
Поддържайте строителните машини преди строителството, за да сведете до минимум проблемите с качеството, причинени от повреда на оборудването по време на строителството. Провеждайте обучение преди строителството на машинните оператори, за да ги запознаете с точките за работа и експлоатация на оборудването. По време на строителството специализирано лице е отговорно за работата на оборудването.
Проверка преди строителството
Преди строителството, суровините, машините и оборудването и процесът на пръскане трябва да бъдат инспектирани, главно в следните аспекти:
1 Качествени сертификати и доклади за тестове за свидетели на различни суровини (включително цимент и др.), Смесването на вода трябва да отговаря на съответните разпоредби;
2 Дали съотношението на сместа от суспензия е подходящо за действителните почвени условия на проекта;
3 Дали машините и оборудването са нормални. Преди строителството, въртящото се реактивно оборудване с високо налягане на MJS, сондажната сондаж, кална помпа с високо налягане, фон за смесване на суспензия, водна помпа и др. Трябва да се тества и да се пуска, а пробиващата пръчка (особено множество пробивни пръти), бит с пробиване и водач трябва да бъдат безпрепятствени;
4 Проверете дали процесът на пръскане е подходящ за геоложки условия. Преди строителството трябва да се извърши и пръчката на процеса. Тестовото пръскане трябва да се извършва в оригиналната позиция на купчината. Броят на дупките за тестови пръскане на купчини не трябва да е по -малък от 2 дупки. Ако е необходимо, регулирайте параметрите на процеса на пръскане.
5 Преди строителството подземните препятствия трябва да се проверяват равномерно, за да се гарантира, че пробиването и пръскането отговарят на изискванията за проектиране.
6 Проверете точността и чувствителността на позицията на купчината, манометър и измервател на потока преди изграждането.
Контрол на процеса

По време на процеса на строителство трябва да се обърне внимание на:
1 Проверете вертикалността на пробивта, скоростта на пробиване, дълбочината на пробиване, скоростта на пробиване и скоростта на въртене по всяко време, за да видите дали те са в съответствие с изискванията на доклада за тест на купчината;
2 Проверете съотношението на сместа от циментова суспензия и измерване на различни материали и примеси и истинно запишете налягането на инжектиране, скоростта на инжектиране и обема на инжектирането по време на инжекционната фугиране;
3 Дали строителните записи са завършени. Строителните записи трябва да записват данните за налягането и потока веднъж на всеки 1 м вдигане или на кръстовището на смяната на почвения слой и да оставят данни за изображението, ако е необходимо.
Постконтрол

След приключване на строителството трябва да се провери подсилената почва, включително: целостта и еднаквостта на консолидираната почва; ефективният диаметър на консолидираната почва; здравината, средният диаметър и централната позиция на купчината на консолидираната почва; непроницаемостта на консолидираната почва и т.н.
1 Време и съдържание на качеството
Тъй като втвърдяването на циментова почва изисква определено време, като цяло повече от 28 дни, специфичните изисквания трябва да се основават на дизайнерските документи. Следователно, проверката на качеството наMJS пръсканеОбикновено строителството трябва да се извършва след приключване на реактивната фугиране с високо налягане на MJS и възрастта достига посоченото време в дизайна.
2 Количество и местоположение на проверката на качеството
Броят на точките за проверка е 1% до 2% от броя на отворите за пръскане на строителството. За проекти с по -малко от 20 дупки трябва да се провери поне една точка и тези, които не успяват, трябва да бъдат напръскани отново. Точките за проверка трябва да бъдат подредени на следните места: места с големи товари, централни линии на купчината и места, където се срещат ненормални условия по време на строителството.
3 метода на проверка
Проверката на структурни купчини е главно механична проверка на свойствата. Като цяло се измерва индексът на якост на натиск на циментовата почва. Пробата се получава чрез метод за пробиване и корниз и се превръща в стандартно тестово парче. След изпълнение на изискванията се извършва физическо и механично тестване на собственост на закрито, за да се провери еднаквостта на циментовата почва и неговите механични свойства.
Време за публикация: май-23-2024