আন্ডারওয়াটার কাস্ট-ইন-প্লেস পাইল নির্মাণের অসুবিধা এবং সতর্কতা নিয়ে আলোচনা

সাধারণ নির্মাণ অসুবিধা

দ্রুত নির্মাণের গতি, তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল গুণমান এবং জলবায়ু কারণের সামান্য প্রভাবের কারণে, পানির নিচে উদাস পাইল ফাউন্ডেশন ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে। উদাস পাইল ফাউন্ডেশনের মৌলিক নির্মাণ প্রক্রিয়া: নির্মাণ বিন্যাস, কেসিং স্থাপন, জায়গায় ড্রিলিং রিগ, নীচের গর্ত পরিষ্কার করা, স্টিলের খাঁচা ব্যালাস্টের গর্ভধারণ, সেকেন্ডারি রিটেনশন ক্যাথেটার, পানির নিচে কংক্রিট ঢালা এবং গর্ত পরিষ্কার করা, পাইল। পানির নিচে কংক্রিট ঢালার গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির জটিলতার কারণে, নির্মাণের গুণমান নিয়ন্ত্রণ লিঙ্কটি প্রায়শই পানির নিচে উদাস গাদা ফাউন্ডেশনের গুণমান নিয়ন্ত্রণে একটি কঠিন বিন্দু হয়ে ওঠে।

পানির নিচে কংক্রিট ঢালা নির্মাণের সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে: ক্যাথেটারে গুরুতর বায়ু এবং জলের ফুটো, এবং গাদা ভেঙে যাওয়া। কংক্রিট, কাদা বা ক্যাপসুল যা একটি আলগা স্তরযুক্ত কাঠামো তৈরি করে তাতে একটি ভাসমান স্লারি ইন্টারলেয়ার থাকে, যা সরাসরি স্তূপটি ভেঙে যায়, যা কংক্রিটের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং গাদাটিকে পরিত্যক্ত এবং পুনরায় তৈরি করে; কংক্রিটে চাপা নালিটির দৈর্ঘ্য খুব গভীর, যা এর চারপাশে ঘর্ষণ বাড়ায় এবং নালীটিকে টেনে বের করা অসম্ভব করে তোলে, যার ফলে স্তূপ ভাঙার ঘটনা ঘটে, যা ঢালাকে মসৃণ করে না, যার ফলে নালীটির বাইরে কংক্রিট সময়ের সাথে তরলতা হারান এবং অবনতি; কম বালির কন্টেন্ট সহ কংক্রিটের কার্যক্ষমতা এবং মন্দা এবং অন্যান্য কারণগুলির কারণে নালীটি ব্লক হতে পারে, যার ফলে ঢালাই স্ট্রিপগুলি ভেঙে যায়। আবার ঢালা হলে, অবস্থানের বিচ্যুতি সময়মতো পরিচালনা করা হয় না, এবং কংক্রিটে একটি ভাসমান স্লারি ইন্টারলেয়ার প্রদর্শিত হবে, যার ফলে পাইল ভেঙে যাবে; কংক্রিটের অপেক্ষার সময় বৃদ্ধির কারণে, পাইপের ভিতরে কংক্রিটের তরলতা আরও খারাপ হয়ে যায়, যাতে মিশ্র কংক্রিট স্বাভাবিকভাবে ঢালা যায় না; কেসিং এবং ফাউন্ডেশন ভালো নয়, যার কারণে কেসিং দেয়ালে পানি পড়বে, যার ফলে আশেপাশের মাটি ডুবে যাবে এবং পাইলের গুণমানের নিশ্চয়তা দেওয়া যাবে না; প্রকৃত ভূতাত্ত্বিক কারণ এবং ভুল ড্রিলিং এর কারণে, গর্ত প্রাচীর ধসে পড়ার কারণ হতে পারে; চূড়ান্ত গর্ত পরীক্ষার ত্রুটি বা প্রক্রিয়া চলাকালীন গুরুতর গর্ত পতনের কারণে, ইস্পাতের খাঁচার নীচে পরবর্তী বর্ষণ খুব পুরু, বা ঢালা উচ্চতা ঠিক জায়গায় নেই, ফলে একটি দীর্ঘ স্তূপ হয়; কর্মীদের অসতর্কতা বা ভুল অপারেশনের কারণে, অ্যাকোস্টিক ডিটেকশন টিউব স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে না, ফলে পাইল ফাউন্ডেশনের অতিস্বনক সনাক্তকরণ স্বাভাবিকভাবে করা যায় না।

“কংক্রিটের মিশ্রণের অনুপাত সঠিক হওয়া উচিত

1. সিমেন্ট নির্বাচন

স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে। আমাদের সাধারণ নির্মাণে ব্যবহৃত সিমেন্টের বেশিরভাগই সাধারণ সিলিকেট এবং সিলিকেট সিমেন্ট। সাধারণত, প্রাথমিক সেটিং সময় আড়াই ঘন্টার আগে হওয়া উচিত নয় এবং এর শক্তি 42.5 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত। নির্মাণে ব্যবহৃত সিমেন্টটি প্রকৃত নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পরীক্ষাগারে শারীরিক সম্পত্তি পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়া উচিত এবং কংক্রিটে সিমেন্টের প্রকৃত পরিমাণ প্রতি ঘনমিটারে 500 কিলোগ্রামের বেশি হওয়া উচিত নয় এবং এটি কঠোরভাবে ব্যবহার করা উচিত। নির্দিষ্ট মান সঙ্গে.

2. সামগ্রিক নির্বাচন

সমষ্টির দুটি প্রকৃত পছন্দ আছে। সমষ্টি দুই ধরনের হয়, একটি হল নুড়ি নুড়ি এবং অন্যটি চূর্ণ পাথর। প্রকৃত নির্মাণ প্রক্রিয়ায়, নুড়ি নুড়ি প্রথম পছন্দ হওয়া উচিত। সমষ্টির প্রকৃত কণার আকার নালীটির 0.1667 এবং 0.125 এর মধ্যে হওয়া উচিত এবং স্টিল বার থেকে ন্যূনতম দূরত্ব 0.25 হওয়া উচিত এবং কণার আকার 40 মিমি এর মধ্যে হওয়ার নিশ্চয়তা দেওয়া উচিত। মোটা সমষ্টির প্রকৃত গ্রেড অনুপাত নিশ্চিত করা উচিত যে কংক্রিটের ভাল কার্যক্ষমতা রয়েছে এবং সূক্ষ্ম সমষ্টিটি পছন্দেরভাবে মাঝারি এবং মোটা নুড়ি। কংক্রিটে বালির পরিমাণের প্রকৃত সম্ভাবনা 9/20 এবং 1/2 এর মধ্যে হওয়া উচিত। ছাই থেকে জলের অনুপাত 1/2 এবং 3/5 এর মধ্যে হওয়া উচিত।

3. কর্মক্ষমতা উন্নত করুন

কংক্রিটের কার্যক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, কংক্রিটে অন্যান্য মিশ্রণ যোগ করবেন না। পানির নিচের নির্মাণে ব্যবহৃত কংক্রিটের মিশ্রণের মধ্যে রয়েছে পানি হ্রাস, ধীর-নিঃসরণ এবং খরা-শক্তিশালীকারী উপাদান। আপনি যদি কংক্রিটে সংমিশ্রণ যোগ করতে চান তবে আপনাকে অবশ্যই যোগ করার ধরন, পরিমাণ এবং পদ্ধতি নির্ধারণ করতে পরীক্ষা চালাতে হবে।

সংক্ষেপে, কংক্রিট মিশ্রণের অনুপাতটি জলের নীচে জল ঢালার জন্য উপযুক্ত হতে হবে। কংক্রিটের মিশ্রণের অনুপাতটি উপযুক্ত হওয়া উচিত যাতে এটি পর্যাপ্ত প্লাস্টিকতা এবং সমন্বয় থাকে, ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন নালীতে ভাল তরলতা থাকে এবং পৃথকীকরণের ঝুঁকি না থাকে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, পানির নিচের কংক্রিটের শক্তি বেশি হলে কংক্রিটের স্থায়িত্বও ভালো হবে। তাই সিমেন্টের শক্তি থেকে কংক্রিটের গ্রেড, সিমেন্ট এবং পানির প্রকৃত পরিমাণের মোট অনুপাত, বিভিন্ন ডোপিং অ্যাডিটিভের কার্যকারিতা ইত্যাদি বিবেচনা করে কংক্রিটের গুণমান নিশ্চিত করতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে যে কংক্রিটের গ্রেড অনুপাত শক্তির গ্রেড হওয়া উচিত। পরিকল্পিত শক্তির চেয়ে বেশি। কংক্রিট মেশানোর সময় উপযুক্ত হওয়া উচিত এবং মিশ্রণটি অভিন্ন হওয়া উচিত। যদি মিশ্রণটি অসম হয় বা কংক্রিট মেশানো এবং পরিবহনের সময় জলের ক্ষরণ ঘটে, তবে কংক্রিটের তরলতা দুর্বল এবং এটি ব্যবহার করা যাবে না।

“প্রথম ঢালা পরিমাণ প্রয়োজনীয়তা

কংক্রিটের প্রথম ঢালা পরিমাণটি নিশ্চিত করতে হবে যে কংক্রিট ঢালার পরে কংক্রিটে চাপা নালীটির গভীরতা 1.0 মিটারের কম না হয়, যাতে কংক্রিটের কলাম এবং পাইপের বাইরে কাদা চাপ ভারসাম্য বজায় থাকে। কংক্রিটের প্রথম ঢালা পরিমাণ নিম্নলিখিত সূত্র অনুযায়ী গণনা দ্বারা নির্ধারণ করা উচিত।

V=π/4（d 2h1+kD 2h2）

যেখানে V হল প্রাথমিক কংক্রিট ঢালা ভলিউম, m3;

h1 হল নালীর বাইরের কাদার সাথে চাপের ভারসাম্যের জন্য নালীতে কংক্রিটের কলামের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চতা:

h1=（h-h2）γw /γc, m;

h হল ড্রিলিং গভীরতা, m;

h2 হল প্রাথমিক কংক্রিট ঢালার পর নালীর বাইরে কংক্রিটের পৃষ্ঠের উচ্চতা, যা 1.3～1.8m;

γw হল কাদার ঘনত্ব, যা 11～12kN/m3;

γc হল কংক্রিটের ঘনত্ব, যা 23～24kN/m3;

d হল নালীটির ভেতরের ব্যাস, m;

ডি হল গাদা গর্ত ব্যাস, মি;

k হল কংক্রিট ফিলিং সহগ, যা k =1.1～1.3।

কাস্ট-ইন-প্লেস পাইলের গুণমানের জন্য প্রাথমিক ঢালা ভলিউম অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি যুক্তিসঙ্গত প্রথম ঢালা ভলিউম শুধুমাত্র মসৃণ নির্মাণ নিশ্চিত করতে পারে না, তবে ফানেলটি পূর্ণ হওয়ার পরে কংক্রিটের সমাহিত পাইপের গভীরতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তাও নিশ্চিত করে। একই সময়ে, প্রথম ঢালাটি আবার গর্তের নীচে পলি ফ্লাশ করে পাইল ফাউন্ডেশনের ভারবহন ক্ষমতাকে কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে, তাই প্রথম ঢালা ভলিউম অবশ্যই কঠোরভাবে প্রয়োজন।

"ঢালা গতি নিয়ন্ত্রণ

প্রথমে, মাটির স্তরে পাইল বডির ডেডওয়েট প্রেরণকারী শক্তির রূপান্তর প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করুন। যখন পাইল বডি কংক্রিট ঢেলে দেওয়া হয় তখন উদাস পাইলের গাদা-মাটির মিথস্ক্রিয়া তৈরি হতে শুরু করে। প্রথম ঢালা কংক্রিট ধীরে ধীরে ঘন, সংকুচিত হয় এবং পরে ঢেলে দেওয়া কংক্রিটের চাপে স্থির হয়ে যায়। মাটির সাপেক্ষে এই স্থানচ্যুতি আশেপাশের মাটির স্তরের ঊর্ধ্বমুখী প্রতিরোধের সাপেক্ষে এবং এই প্রতিরোধের মাধ্যমে স্তূপের দেহের ওজন ধীরে ধীরে মাটির স্তরে স্থানান্তরিত হয়। দ্রুত ঢালা সহ গাদাগুলির জন্য, যখন সমস্ত কংক্রিট ঢেলে দেওয়া হয়, যদিও কংক্রিট এখনও প্রাথমিকভাবে সেট করা হয়নি, ঢালার সময় এটি ক্রমাগত প্রভাবিত হয় এবং সংকুচিত হয় এবং আশেপাশের মাটির স্তরগুলিতে প্রবেশ করে। এই সময়ে, কংক্রিট সাধারণ তরল থেকে আলাদা, এবং মাটির সাথে আনুগত্য এবং এর নিজস্ব শিয়ার প্রতিরোধের প্রতিরোধ গড়ে তুলেছে; ধীর গতিতে ঢালার সাথে পাইলগুলির জন্য, যেহেতু কংক্রিট প্রাথমিক সেটিংয়ের কাছাকাছি, তাই এটি এবং মাটির প্রাচীরের মধ্যে প্রতিরোধ বেশি হবে।

আশেপাশের মাটির স্তরে স্থানান্তরিত উদাস পাইলের ডেডওয়েটের অনুপাত সরাসরি ঢালার গতির সাথে সম্পর্কিত। ঢালার গতি যত দ্রুত হবে, স্তূপের চারপাশে মাটির স্তরে স্থানান্তরিত ওজনের অনুপাত তত কম হবে; ঢালার গতি যত কম হবে, গাদাটির চারপাশে মাটির স্তরে স্থানান্তরিত ওজনের অনুপাত তত বেশি হবে। অতএব, ঢালার গতি বাড়ানো শুধুমাত্র পাইল বডির কংক্রিটের একজাতীয়তা নিশ্চিত করতেই একটি ভাল ভূমিকা পালন করে না, বরং পাইল বডির ওজনকে স্তূপের নীচে আরও বেশি সংরক্ষণ করতে দেয়, ঘর্ষণ প্রতিরোধের বোঝা হ্রাস করে। পাইলের চারপাশে, এবং পাইলের নীচের প্রতিক্রিয়া শক্তি ভবিষ্যতের ব্যবহারে খুব কমই প্রয়োগ করা হয়, যা পাইল ফাউন্ডেশনের চাপের অবস্থার উন্নতিতে এবং ব্যবহারের প্রভাবকে উন্নত করতে একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা পালন করে।

অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে একটি গাদা ঢালা কাজ যত দ্রুত এবং মসৃণ হবে, গাদাটির গুণমান তত ভাল হবে; যত বেশি বিলম্ব হবে, তত বেশি দুর্ঘটনা ঘটবে, তাই দ্রুত এবং ক্রমাগত ঢালা অর্জন করা প্রয়োজন।

প্রতিটি পাইলের ঢালা সময় প্রাথমিক কংক্রিটের প্রাথমিক সেটিং সময় অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং প্রয়োজনে উপযুক্ত পরিমাণে একটি রিটাডার যোগ করা যেতে পারে।

“নালীটির সমাহিত গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করুন

পানির নিচে কংক্রিট ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন, কংক্রিটে চাপা নালির গভীরতা মাঝারি হলে, কংক্রিট সমানভাবে ছড়িয়ে পড়বে, ভাল ঘনত্ব থাকবে এবং এর পৃষ্ঠ তুলনামূলকভাবে সমতল হবে; বিপরীতে, যদি কংক্রিট অসমভাবে ছড়িয়ে পড়ে, পৃষ্ঠের ঢাল বড় হয়, এটি ছড়িয়ে দেওয়া এবং আলাদা করা সহজ, গুণমানকে প্রভাবিত করে, তাই স্তূপের দেহের গুণমান নিশ্চিত করতে নালীটির যুক্তিসঙ্গত সমাহিত গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

নালীটির সমাহিত গভীরতা খুব বড় বা খুব ছোট, যা গাদাটির গুণমানকে প্রভাবিত করবে। যখন চাপা গভীরতা খুব কম হয়, তখন কংক্রিট সহজেই গর্তে কংক্রিটের পৃষ্ঠকে উল্টে দেবে এবং পলিতে গড়িয়ে পড়বে, যার ফলে কাদা বা এমনকি ভাঙা স্তূপ তৈরি হবে। অপারেশন চলাকালীন কংক্রিট পৃষ্ঠ থেকে নালীটি টেনে আনাও সহজ; যখন সমাহিত গভীরতা খুব বেশি হয়, তখন কংক্রিট উত্তোলন প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বড় হয় এবং কংক্রিট সমান্তরালভাবে ধাক্কা দিতে অক্ষম হয়, তবে কেবল নালীটির বাইরের প্রাচীর বরাবর উপরের পৃষ্ঠের আশেপাশে ধাক্কা দেয় এবং তারপরে চলে যায় চার দিকে এই এডি কারেন্টটি পাইল বডির চারপাশে পলিকে রোল করাও সহজ, নিকৃষ্ট কংক্রিটের একটি বৃত্ত তৈরি করে, যা গাদা শরীরের শক্তিকে প্রভাবিত করে। উপরন্তু, যখন চাপা গভীরতা বড় হয়, উপরের কংক্রিট দীর্ঘ সময়ের জন্য নড়াচড়া করে না, স্লাম্প ক্ষয় বড় হয় এবং পাইপ ব্লকিংয়ের কারণে পাইল ভাঙার দুর্ঘটনা ঘটানো সহজ। অতএব, নালীটির চাপা গভীরতা সাধারণত 2 থেকে 6 মিটারের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং বড়-ব্যাস এবং অতিরিক্ত-লম্বা পাইলের জন্য, এটি 3 থেকে 8 মিটারের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। ঢালা প্রক্রিয়াটি ঘন ঘন উত্তোলন এবং অপসারণ করা উচিত এবং নালীটি অপসারণের আগে গর্তের কংক্রিটের পৃষ্ঠের উচ্চতা সঠিকভাবে পরিমাপ করা উচিত।

"গর্ত পরিষ্কারের সময় নিয়ন্ত্রণ করুন

গর্ত সম্পন্ন হওয়ার পরে, পরবর্তী প্রক্রিয়াটি সময়মতো সম্পন্ন করা উচিত। দ্বিতীয় গর্ত পরিষ্কার করার পরে, কংক্রিট ঢালা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব বাহিত করা উচিত, এবং স্থবির সময় খুব দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়। যদি স্থবিরতার সময়টি খুব দীর্ঘ হয়, তবে গর্তের দেয়ালের মাটির স্তরের নির্দিষ্ট ব্যাপ্তিযোগ্যতার কারণে কাদার শক্ত কণাগুলি গর্তের দেয়ালে লেগে থাকবে একটি পুরু কাদা চামড়া তৈরি করতে। কংক্রিট ঢালার সময় কাদার চামড়া কংক্রিট এবং মাটির প্রাচীরের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয়, যার একটি লুব্রিকেটিং প্রভাব রয়েছে এবং কংক্রিট এবং মাটির প্রাচীরের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করে। এ ছাড়া মাটির দেয়াল দীর্ঘদিন কাদায় ভিজিয়ে রাখলে মাটির কিছু বৈশিষ্ট্যও বদলে যায়। কিছু মাটির স্তর ফুলে যেতে পারে এবং শক্তি হ্রাস পাবে, যা স্তূপের ভারবহন ক্ষমতাকেও প্রভাবিত করবে। অতএব, নির্মাণের সময়, নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত, এবং গর্ত গঠন থেকে কংক্রিট ঢালা পর্যন্ত সময় যতটা সম্ভব ছোট করা উচিত। গর্ত পরিষ্কার এবং যোগ্য হওয়ার পরে, কংক্রিট যত তাড়াতাড়ি সম্ভব 30 মিনিটের মধ্যে ঢেলে দেওয়া উচিত।

“স্তুপের শীর্ষে কংক্রিটের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করুন

যেহেতু উপরের লোডটি গাদাটির শীর্ষের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়, তাই গাদাটির শীর্ষে কংক্রিটের শক্তি অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। পাইল টপের উচ্চতার কাছাকাছি ঢালার সময়, শেষ ঢালার পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং কংক্রিটের স্লাম্প যথাযথভাবে কমানো যেতে পারে যাতে স্তূপের শীর্ষে কংক্রিটের অতিরিক্ত ঢালা ডিজাইন করা উচ্চতার চেয়ে বেশি হয়। পাইল টপের এক গাদা ব্যাস, যাতে পাইলের শীর্ষে ভাসমান স্লারি স্তরটি সরানোর পরে ডিজাইনের উচ্চতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা যায় এবং গাদাটির শীর্ষে কংক্রিটের শক্তি অবশ্যই নকশাটি পূরণ করতে হবে প্রয়োজনীয়তা বড়-ব্যাস এবং অতিরিক্ত-লম্বা পাইলের অতিরিক্ত-ঢালা উচ্চতাটি পাইলের দৈর্ঘ্য এবং পাইলের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত এবং সাধারণ কাস্ট-ইন-প্লেস পাইলসের চেয়ে বড় হওয়া উচিত, কারণ বড়-ব্যাস এবং অতিরিক্ত-লম্বা স্তূপগুলি ঢেলে দিতে অনেক সময় লাগে এবং পলি এবং ভাসমান স্লারি পুরুভাবে জমা হয়, যা পরিমাপের দড়িকে পুরু কাদা বা কংক্রিটের পৃষ্ঠকে সঠিকভাবে বিচার করা কঠিন হতে বাধা দেয় এবং ভুল পরিমাপের কারণ হয়। গাইড টিউবের শেষ অংশটি টেনে বের করার সময়, স্তূপের উপরের অংশে থাকা ঘন কাদাকে আটকাতে এবং একটি "মাড কোর" গঠন থেকে বিরত রাখতে টানার গতি ধীর হওয়া উচিত।

পানির নিচে কংক্রিট ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাইলসের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অনেকগুলি লিঙ্ক রয়েছে যা মনোযোগের যোগ্য। সেকেন্ডারি গর্ত পরিষ্কারের সময়, কাদার কর্মক্ষমতা সূচক নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। মাটির বিভিন্ন স্তর অনুসারে কাদার ঘনত্ব 1.15 এবং 1.25 এর মধ্যে হওয়া উচিত, বালির পরিমাণ ≤8% এবং সান্দ্রতা ≤28s হওয়া উচিত; গর্তের নীচে পলির বেধ ঢালার আগে সঠিকভাবে পরিমাপ করা উচিত এবং ঢালা তখনই করা যেতে পারে যখন এটি নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে; নালীটির সংযোগটি সোজা এবং সিল করা উচিত এবং নালীটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহারের আগে এবং পরে চাপ পরীক্ষা করা উচিত। চাপ পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত চাপ নির্মাণের সময় ঘটতে পারে এমন সর্বোচ্চ চাপের উপর ভিত্তি করে এবং চাপ প্রতিরোধের 0.6-0.9MPa পৌঁছানো উচিত; ঢালার আগে, জলের স্টপারকে মসৃণভাবে নিষ্কাশন করার অনুমতি দেওয়ার জন্য, নালীর নীচে এবং গর্তের নীচের মধ্যে দূরত্ব 0. 3～0.5m এ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে৷ 600-এর কম স্ট্যান্ডার্ড ব্যাস সহ পাইলের জন্য, নালীর নীচে এবং গর্তের নীচের মধ্যে দূরত্ব যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে; কংক্রিট ঢালার আগে, 0.1～0.2m3 এর 1:1.5 সিমেন্ট মর্টার প্রথমে ফানেলে ঢেলে দিতে হবে, এবং তারপর কংক্রিট ঢেলে দিতে হবে।

উপরন্তু, ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন, যখন নালীতে কংক্রিট পূর্ণ থাকে না এবং বায়ু প্রবেশ করে, তখন পরবর্তী কংক্রিটটিকে ধীরে ধীরে ফানেল এবং নালীতে প্রবেশ করাতে হবে। কংক্রিট উপরে থেকে নালীতে ঢালা উচিত নয় যাতে নালীতে উচ্চ-চাপের এয়ার ব্যাগ তৈরি না হয়, পাইপের অংশগুলির মধ্যে রাবার প্যাডগুলিকে ছিঁড়ে ফেলা হয় এবং নালীটি ফুটো হয়ে যায়। ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন, একজন নিবেদিত ব্যক্তিকে গর্তে কংক্রিটের পৃষ্ঠের ক্রমবর্ধমান উচ্চতা পরিমাপ করা উচিত, পানির নিচে কংক্রিট ঢালা রেকর্ড পূরণ করা এবং ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্ত ত্রুটি রেকর্ড করা উচিত।

"সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

1. নালীতে কাদা এবং জল

পানির নিচে কংক্রিট ঢালার জন্য ব্যবহৃত নালীতে কাদা এবং পানিও কাস্ট-ইন-প্লেস পাইলস নির্মাণের ক্ষেত্রে একটি সাধারণ নির্মাণ মানের সমস্যা। প্রধান ঘটনাটি হল যে কংক্রিট ঢালার সময়, নালীতে কাদা পড়ে, কংক্রিট দূষিত হয়, শক্তি হ্রাস পায় এবং আন্তঃস্তর তৈরি হয়, যার ফলে ফুটো হয়। এটি প্রধানত নিম্নলিখিত কারণে সৃষ্ট হয়।

1) কংক্রিটের প্রথম ব্যাচের রিজার্ভ অপর্যাপ্ত, অথবা যদিও কংক্রিটের রিজার্ভ যথেষ্ট, নালীর নীচে এবং গর্তের নীচের মধ্যে দূরত্ব খুব বেশি, এবং নালীটির নীচে কবর দেওয়া যাবে না কংক্রিট পড়ে, যাতে নিচ থেকে কাদা এবং জল প্রবেশ করে।

2) কংক্রিটে ঢোকানো নালীটির গভীরতা যথেষ্ট নয়, যাতে কাদা নালীতে মিশে যায়।

3) নালী জয়েন্ট টাইট নয়, জয়েন্টগুলির মধ্যে রাবার প্যাডটি নালীটির উচ্চ-চাপের এয়ারব্যাগ দ্বারা খোলা হয়, বা ওয়েল্ডটি ভেঙে যায় এবং জয়েন্ট বা জোড়ের মধ্যে জল প্রবাহিত হয়। নালীটি খুব বেশি টানা হয়, এবং কাদা পাইপের মধ্যে চেপে যায়।

কাদা এবং জল নালীতে প্রবেশ না করার জন্য, এটি প্রতিরোধ করার জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা আগে থেকেই নেওয়া উচিত। প্রধান প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা নিম্নরূপ।

1) কংক্রিটের প্রথম ব্যাচের পরিমাণ গণনা দ্বারা নির্ধারণ করা উচিত এবং নালী থেকে কাদা বের করার জন্য পর্যাপ্ত পরিমাণ এবং নিম্নমুখী বল বজায় রাখা উচিত।

2) খাঁজের নিচ থেকে 300 মিমি থেকে 500 মিমি দূরত্বে নালির মুখ রাখতে হবে।

3) কংক্রিটে ঢোকানো নালীটির গভীরতা 2.0 মিটারের কম না হওয়া উচিত।

4) ঢালার সময় ঢালার গতি নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন এবং কংক্রিটের ক্রমবর্ধমান পৃষ্ঠ পরিমাপ করতে প্রায়শই একটি হাতুড়ি (ঘড়ি) ব্যবহার করুন। পরিমাপ করা উচ্চতা অনুসারে, গাইড টিউবটি বের করার গতি এবং উচ্চতা নির্ধারণ করুন।

নির্মাণের সময় যদি গাইড টিউবে পানি (কাদা) প্রবেশ করে তবে দুর্ঘটনার কারণ অবিলম্বে খুঁজে বের করতে হবে এবং নিম্নলিখিত চিকিত্সা পদ্ধতি অবলম্বন করতে হবে।

1) যদি এটি উপরে উল্লিখিত প্রথম বা দ্বিতীয় কারণে হয়, যদি পরিখার নীচে কংক্রিটের গভীরতা 0.5 মিটারের কম হয়, তাহলে কংক্রিট ঢালার জন্য ওয়াটার স্টপার পুনরায় স্থাপন করা যেতে পারে। অন্যথায়, গাইড টিউবটি টেনে বের করা উচিত, পরিখার নীচের কংক্রিটটি একটি এয়ার সাকশন মেশিন দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত এবং কংক্রিটটি পুনরায় ঢেলে দেওয়া উচিত; অথবা একটি চলমান নীচের আবরণ সহ একটি গাইড টিউব কংক্রিটের মধ্যে ঢোকানো উচিত এবং কংক্রিটটি পুনরায় ঢেলে দেওয়া উচিত।

2) যদি এটি তৃতীয় কারণে হয়, তাহলে স্লারি গাইড টিউবটি টেনে বের করে কংক্রিটে প্রায় 1 মিটার পুনঃ ঢোকানো উচিত এবং স্লারি গাইড টিউবের মধ্যে থাকা কাদা এবং পানি চুষে বের করে একটি কাদা চোষা দিয়ে নিষ্কাশন করা উচিত। পাম্প, এবং তারপর কংক্রিট পুনরায় ঢালা জলরোধী প্লাগ যোগ করা উচিত. পুনরায় ঢেলে দেওয়া কংক্রিটের জন্য, প্রথম দুটি প্লেটে সিমেন্টের মাত্রা বাড়াতে হবে। কংক্রিটটি গাইড টিউবে ঢেলে দেওয়ার পরে, গাইড টিউবটি সামান্য তুলতে হবে, এবং নীচের প্লাগটি নতুন কংক্রিটের ডেডওয়েট দ্বারা চাপতে হবে এবং তারপরে ঢালা চালিয়ে যেতে হবে।

2. পাইপ ব্লকিং

ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন, কংক্রিট যদি নালীতে না যেতে পারে তবে তাকে পাইপ ব্লকিং বলা হয়। পাইপ ব্লকিং এর দুটি ঘটনা রয়েছে।

1) যখন কংক্রিট ঢালা শুরু হয়, তখন জলের স্টপার নালীতে আটকে থাকে, যার ফলে ঢালার সাময়িক বাধা হয়। কারণগুলি হল: ওয়াটার স্টপার (বল) নিয়মিত আকারে তৈরি এবং প্রক্রিয়াজাত করা হয় না, আকারের বিচ্যুতি খুব বড়, এবং এটি নালীতে আটকে থাকে এবং ফ্লাশ করা যায় না; নালীটি নামানোর আগে, ভিতরের দেয়ালে কংক্রিটের স্লারি অবশিষ্টাংশ সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করা হয় না; কংক্রিটের স্লাম্প খুব বড়, কার্যক্ষমতা খারাপ, এবং জলের স্টপার (বল) এবং নালীর মধ্যে বালি চেপে দেওয়া হয়, যাতে জল থামতে না পারে।

2) কংক্রিটের নালী কংক্রিট দ্বারা অবরুদ্ধ, কংক্রিট নিচে যেতে পারে না এবং মসৃণভাবে ঢালা কঠিন। কারণগুলি হল: নালী মুখ এবং গর্তের নীচের মধ্যে দূরত্ব খুব কম বা এটি গর্তের নীচে পলির মধ্যে ঢোকানো হয়, যা পাইপের নীচ থেকে কংক্রিটকে চেপে বের করা কঠিন করে তোলে; কংক্রিটের নিম্নগামী প্রভাব অপর্যাপ্ত বা কংক্রিটের স্লাম্প খুব ছোট, পাথরের কণার আকার খুব বড়, বালির অনুপাত খুব ছোট, তরলতা দুর্বল এবং কংক্রিট পড়া কঠিন; ঢালা এবং খাওয়ানোর মধ্যে ব্যবধান খুব দীর্ঘ, কংক্রিট ঘন হয়ে যায়, তরলতা হ্রাস পায় বা এটি শক্ত হয়ে যায়।

উপরের দুটি পরিস্থিতির জন্য, তাদের সংঘটনের কারণগুলি বিশ্লেষণ করুন এবং অনুকূল প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করুন, যেমন জল স্টপারের প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন আকার অবশ্যই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, কংক্রিট ঢালার আগে নালী অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে, মিশ্রণের গুণমান এবং ঢালা সময় কংক্রিট অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে হবে, নালী এবং গর্তের নীচের দূরত্ব অবশ্যই গণনা করতে হবে এবং প্রাথমিক কংক্রিটের পরিমাণ অবশ্যই সঠিকভাবে গণনা করতে হবে।

যদি একটি পাইপ ব্লকেজ দেখা দেয়, তাহলে সমস্যার কারণ বিশ্লেষণ করুন এবং এটি কোন ধরনের পাইপ ব্লকেজের অন্তর্গত তা খুঁজে বের করুন। পাইপ ব্লকেজের ধরন মোকাবেলা করার জন্য নিম্নলিখিত দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে: যদি এটি উপরে উল্লিখিত প্রথম ধরনের হয়, তবে এটি ট্যাম্পিং (উপরের ব্লকেজ), বিপর্যস্ত করা এবং ভেঙে ফেলা (মাঝারি এবং নিম্ন ব্লকেজ) দ্বারা মোকাবেলা করা যেতে পারে। যদি এটি দ্বিতীয় প্রকার হয়, দীর্ঘ ইস্পাত বার কংক্রিট পতন করতে পাইপে কংক্রিট র্যাম করতে ঢালাই করা যেতে পারে। ছোট পাইপ ব্লকেজের জন্য, পাইপের দড়ি ঝাঁকাতে এবং কংক্রিট পড়ে যাওয়ার জন্য পাইপের মুখে একটি সংযুক্ত ভাইব্রেটর ইনস্টল করতে ক্রেন ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি এটি এখনও পড়তে না পারে, তাহলে পাইপটি অবিলম্বে টেনে বের করা উচিত এবং বিভাগ দ্বারা বিভাগটি ভেঙে ফেলা উচিত এবং পাইপের কংক্রিটটি পরিষ্কার করা উচিত। পাইপে পানি প্রবেশের তৃতীয় কারণের কারণে সৃষ্ট পদ্ধতি অনুসারে ঢালা কাজটি পুনরায় করা উচিত।

3. কবর দেওয়া পাইপ

ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন পাইপটি বের করা যাবে না বা ঢালা শেষ হওয়ার পরে পাইপটি টেনে বের করা যাবে না। এটিকে সাধারণত সমাহিত পাইপ বলা হয়, যা প্রায়শই পাইপের গভীর কবরের কারণে ঘটে। যাইহোক, ঢালার সময়টি খুব দীর্ঘ, পাইপটি সময়মতো সরানো হয় না, বা ইস্পাতের খাঁচায় থাকা স্টিলের বারগুলি শক্তভাবে ঢালাই করা হয় না এবং কংক্রিট ঝুলানো এবং ঢালার সময় পাইপটি সংঘর্ষ হয় এবং ছড়িয়ে পড়ে এবং পাইপটি আটকে যায়। , যা চাপা পাইপ জন্য কারণ.

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা: পানির নিচে কংক্রিট ঢালার সময়, কংক্রিটে কংক্রিটের চাপা গভীরতা নিয়মিতভাবে পরিমাপ করার জন্য একজন বিশেষ ব্যক্তিকে নিয়োগ করা উচিত। সাধারণত, এটি 2 মি ~ 6 মিটারের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। কংক্রিট ঢালার সময়, কংক্রিটের সাথে নালা আটকাতে নালাকে কিছুটা নাড়াতে হবে। কংক্রিটের ঢালা সময় যতটা সম্ভব ছোট করা উচিত। যদি মাঝে মাঝে প্রয়োজন হয়, নালীটি ন্যূনতম সমাহিত গভীরতায় টানা উচিত। স্টিলের খাঁচা নামানোর আগে, ঢালাই দৃঢ় এবং কোন খোলা ঢালাই করা উচিত নয় তা পরীক্ষা করুন। যখন ইস্পাতের খাঁচাটি নালিটি নামানোর সময় আলগা দেখা যায়, তখন এটি সঠিকভাবে সংশোধন করা উচিত এবং দৃঢ়ভাবে ঢালাই করা উচিত।

যদি চাপা পাইপ দুর্ঘটনা ঘটে থাকে, তাহলে অবিলম্বে একটি বড় টনেজ ক্রেনের সাহায্যে নালীটি উত্তোলন করা উচিত। যদি নালীটি এখনও টেনে বের করা না যায়, তাহলে নালীটিকে জোর করে টেনে বের করার ব্যবস্থা নেওয়া উচিত এবং তারপরে ভাঙা স্তূপের মতোই এটির সাথে মোকাবিলা করা উচিত। যদি কংক্রিটটি প্রাথমিকভাবে শক্ত না হয়ে থাকে এবং নালীটি চাপা দেওয়ার সময় তার তরলতা হ্রাস না পায়, তবে কংক্রিটের পৃষ্ঠের মাটির অবশিষ্টাংশ একটি কাদা সাকশন পাম্প দিয়ে চুষে নেওয়া যেতে পারে এবং তারপরে নালীটিকে আবার নামিয়ে পুনরায় তলিয়ে যেতে পারে। কংক্রিট দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়। ঢালার সময় চিকিত্সা পদ্ধতিটি নালীতে জলের তৃতীয় কারণের মতো।

4. অপর্যাপ্ত ঢালা

অপর্যাপ্ত ঢালাও শর্ট পাইল বলা হয়। কারণ হল: ঢালা শেষ হওয়ার পরে, গর্তের মুখের পতন বা নীচের উপরে কাদার অতিরিক্ত ওজনের কারণে, স্লারি অবশিষ্টাংশগুলি খুব পুরু হয়। নির্মাণ কর্মীরা হাতুড়ি দিয়ে কংক্রিটের পৃষ্ঠ পরিমাপ করেননি, কিন্তু ভুল করে ভেবেছিলেন যে কংক্রিটটি পাইল টপের পরিকল্পিত উচ্চতায় ঢেলে দেওয়া হয়েছে, ফলে ছোট পাইলটি ঢালার কারণে দুর্ঘটনা ঘটে।

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

1) গর্তের মুখের আবরণকে অবশ্যই স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কবর দিতে হবে যাতে গর্তের মুখ ভেঙে না যায় এবং গর্তের মুখের পতনের ঘটনাটি ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সময়েই মোকাবেলা করা উচিত।

2) গাদা বিরক্ত হওয়ার পরে, পলির বেধটি স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে অবশ্যই সময়মতো পললটি পরিষ্কার করতে হবে।

3) ড্রিলিং প্রাচীর সুরক্ষার কাদার ওজন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে কাদার ওজন 1.1 এবং 1.15 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং কংক্রিট ঢালার আগে গর্তের নীচের 500 মিমি মধ্যে কাদার ওজন 1.25 এর কম হওয়া উচিত, বালির পরিমাণ ≤ 8%, এবং সান্দ্রতা ≤28s।

চিকিত্সা পদ্ধতি নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে। যদি ভূগর্ভস্থ জল না থাকে, তাহলে পাইল হেড খনন করা যেতে পারে, নতুন কংক্রিট জয়েন্টটি উন্মুক্ত করার জন্য গাদা হেড ভাসমান স্লারি এবং মাটি ম্যানুয়ালি ছিন্ন করা যেতে পারে এবং তারপরে গাদা সংযোগের জন্য ফর্মওয়ার্ককে সমর্থন করা যেতে পারে; যদি এটি ভূগর্ভস্থ জলে থাকে, তাহলে কেসিংটি প্রসারিত করা যেতে পারে এবং মূল কংক্রিটের পৃষ্ঠের 50 সেন্টিমিটার নীচে চাপা দেওয়া যেতে পারে এবং কাদা পাম্পটি কাদা নিষ্কাশন করতে, ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে এবং তারপর গাদা সংযোগের জন্য গাদা মাথা পরিষ্কার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

5. ভাঙা গাদা

তাদের বেশিরভাগই উপরের সমস্যাগুলির কারণে সৃষ্ট মাধ্যমিক ফলাফল। উপরন্তু, অসম্পূর্ণ গর্ত পরিষ্কারের কারণে বা খুব বেশি সময় ধরে ঢালা সময়, কংক্রিটের প্রথম ব্যাচ প্রাথমিকভাবে সেট করা হয়েছে এবং তার তরলতা হ্রাস পেয়েছে, এবং অবিরত কংক্রিট উপরের স্তরটি ভেঙ্গে যায় এবং উপরে উঠে যায়, তাই সেখানে কাদা এবং স্ল্যাগ থাকবে। কংক্রিটের দুই স্তর, এমনকি পুরো গাদাটি কাদা এবং স্ল্যাগ দিয়ে স্যান্ডউইচ করে একটি ভাঙা গাদা তৈরি করা হবে। ভাঙ্গা পাইলস প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রধানত উপরোক্ত সমস্যাগুলো প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণে ভালো কাজ করা প্রয়োজন। ভাঙা পাইলগুলির জন্য, তাদের উপযুক্ত বিভাগ, নকশা ইউনিট, প্রকৌশল তত্ত্বাবধান এবং নির্মাণ ইউনিটের উচ্চতর নেতৃত্ব ইউনিটের সাথে ব্যবহারিক এবং সম্ভাব্য চিকিত্সা পদ্ধতি প্রস্তাব করার জন্য একসাথে অধ্যয়ন করা উচিত।

অতীত অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, ভাঙ্গা পাইলস হলে নিম্নলিখিত চিকিৎসা পদ্ধতি অবলম্বন করা যেতে পারে।

1) গাদা ভেঙ্গে যাওয়ার পরে, যদি স্টিলের খাঁচাটি বের করা যায় তবে এটি দ্রুত বের করা উচিত এবং তারপরে একটি প্রভাব ড্রিল দিয়ে গর্তটি পুনরায় ড্রিল করা উচিত। গর্ত পরিষ্কার করার পরে, স্টিলের খাঁচাটি নামিয়ে কংক্রিটটি পুনরায় ঢেলে দিতে হবে।

2) পাইপ ব্লকেজের কারণে যদি পাইলটি ভেঙে যায় এবং ঢেলে দেওয়া কংক্রিটটি প্রাথমিকভাবে শক্ত না হয়, তাহলে নালীটি বের করে পরিষ্কার করার পরে, ঢেলে দেওয়া কংক্রিটের উপরের পৃষ্ঠের অবস্থান একটি হাতুড়ি দিয়ে পরিমাপ করা হয়, এবং ফানেলের আয়তন এবং নালী সঠিকভাবে গণনা করা হয়. নালীটি ঢেলে দেওয়া কংক্রিটের উপরের পৃষ্ঠ থেকে 10 সেন্টিমিটার উপরে একটি অবস্থানে নামানো হয় এবং একটি বল ব্লাডার যুক্ত করা হয়। কংক্রিট ঢালা অবিরত. যখন ফানেলের কংক্রিটটি নালীটি পূর্ণ করে, তখন ঢেলে দেওয়া কংক্রিটের উপরের পৃষ্ঠের নীচে নালীটি টিপুন এবং ভেজা জয়েন্ট পাইলটি সম্পন্ন হয়।

3) যদি পতনের কারণে পাইলটি ভেঙে যায় বা নালীটি টেনে বের করা না যায় তবে একটি পাইল সাপ্লিমেন্ট প্ল্যান ডিজাইন ইউনিটের সাথে মানসম্মত দুর্ঘটনা হ্যান্ডলিং রিপোর্টের সাথে একত্রে প্রস্তাব করা যেতে পারে এবং পাইলগুলি উভয় পাশে পরিপূরক করা যেতে পারে। মূল গাদা।

4) পাইল বডি পরিদর্শনের সময় যদি একটি ভাঙা গাদা পাওয়া যায়, তবে এই সময়ে গাদা তৈরি হয়েছে, এবং গ্রাউটিং রিইনফোর্সমেন্টের চিকিত্সা পদ্ধতি অধ্যয়নের জন্য ইউনিটের সাথে পরামর্শ করা যেতে পারে। বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে প্রাসঙ্গিক পাইল ফাউন্ডেশন রিইনফোর্সমেন্ট তথ্য পড়ুন।