এমজেএস পাইলসের জন্য নির্মাণ গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কী কী?

যেহেতুএমজেএস পাইলনির্মাণ প্রযুক্তি অন্যান্য গ্রাউটিং পদ্ধতির তুলনায় তুলনামূলকভাবে জটিল এবং আরও কঠিন, নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন নকশার প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা, প্রযুক্তিগত এবং সুরক্ষা ব্রিফিংয়ের সাথে সম্পর্কিত একটি ভাল কাজ করা এবং নির্মাণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সংশ্লিষ্ট অপারেটিং পদ্ধতিগুলি মেনে চলা প্রয়োজন।

ড্রিলিং রগটি স্থানে থাকার পরে, স্তূপের অবস্থানটি ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। সাধারণত, ডিজাইনের অবস্থান থেকে বিচ্যুতি 50 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয় এবং উল্লম্ব বিচ্যুতি 1/200 এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

আনুষ্ঠানিক নির্মাণের আগে, উচ্চ-চাপের জল, উচ্চ-চাপ গ্রাউটিং পাম্প এবং বায়ু সংক্ষেপক, পাশাপাশি উত্তোলনের গতি, গ্রাউটিং ভলিউম এবং ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্রাউটিং পাইপের চূড়ান্ত গর্তের শর্তগুলি ট্রায়াল পাইলসের মাধ্যমে নির্ধারিত হয়। আনুষ্ঠানিক নির্মাণের সময়, সেন্ট্রালাইজড ম্যানেজমেন্ট কনসোলটি স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। সাইটে বিভিন্ন নির্মাণ রেকর্ডের বিশদ রেকর্ড তৈরি করুন, যার মধ্যে রয়েছে: ড্রিলিং ঝোঁক, ড্রিলিং গভীরতা, ড্রিলিং বাধা, পতন, স্লারি ইনজেকশন চলাকালীন ওয়ার্কিং প্যারামিটারগুলি, স্লারি রিটার্ন ইত্যাদি এবং কী চিত্রের ডেটা ছেড়ে দিন। একই সময়ে, নির্মাণের রেকর্ডগুলি সময়মতো বাছাই করা উচিত, এবং সমস্যাগুলি প্রতিবেদন করা উচিত এবং সময়মতো পরিচালনা করা উচিত।

যখন ড্রিল রডটি বিচ্ছিন্ন করা হয় বা কিছু কারণে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজটি বাধাগ্রস্থ হয় তখন কোনও গাদা ভাঙ্গন না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, সাধারণ ইনজেকশন পুনরায় শুরু করার সময় উপরের এবং নিম্ন স্তূপগুলির ওভারল্যাপ দৈর্ঘ্য সাধারণত 100 মিমি এর চেয়ে কম হয় না।

নির্মাণের সময় সরঞ্জাম ব্যর্থতার কারণে সৃষ্ট মানের সমস্যাগুলি হ্রাস করতে নির্মাণের আগে নির্মাণ যন্ত্রপাতি বজায় রাখুন। সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা এবং অপারেশন পয়েন্টগুলির সাথে তাদের পরিচিত করার জন্য মেশিন অপারেটরদের জন্য প্রাক-নির্মাণ প্রশিক্ষণ পরিচালনা করুন। নির্মাণের সময়, একজন নিবেদিত ব্যক্তি সরঞ্জাম পরিচালনার জন্য দায়বদ্ধ।

নির্মাণের আগে পরিদর্শন

নির্মাণের আগে, কাঁচামাল, যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম এবং স্প্রে প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করা উচিত, মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে:

1 মানের শংসাপত্র এবং বিভিন্ন কাঁচামাল (সিমেন্ট সহ) এর সাক্ষী পরীক্ষার প্রতিবেদনগুলি (জলের মিশ্রণটি সংশ্লিষ্ট নিয়মগুলি পূরণ করা উচিত;

2 স্লারি মিক্স অনুপাত প্রকল্পের প্রকৃত মাটির অবস্থার জন্য উপযুক্ত কিনা;

3 যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম স্বাভাবিক কিনা। নির্মাণের আগে, এমজেএস অলরাউন্ড উচ্চ-চাপ রোটারি জেট সরঞ্জাম, হোল ড্রিলিং রিগ, উচ্চ-চাপের মাড পাম্প, স্লারি মিক্সিং ব্যাকগ্রাউন্ড, জল পাম্প ইত্যাদি পরীক্ষা করে চালানো উচিত এবং ড্রিল রড (বিশেষত একাধিক ড্রিল রড), ড্রিল বিট এবং গাইড ডিভাইসটি নিরবচ্ছিন্ন হওয়া উচিত;

4 স্প্রেিং প্রক্রিয়া ভূতাত্ত্বিক অবস্থার জন্য উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। নির্মাণের আগে, প্রক্রিয়া পরীক্ষার স্প্রেও করা উচিত। পরীক্ষার স্প্রেটি মূল গাদা অবস্থানে করা উচিত। টেস্ট স্প্রেিং পাইল গর্তের সংখ্যা 2 টি গর্তের চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়। যদি প্রয়োজন হয় তবে স্প্রেিং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।

5 নির্মাণের আগে, ড্রিলিং এবং স্প্রে করা নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ভূগর্ভস্থ বাধাগুলি সমানভাবে পরীক্ষা করা উচিত।

6 নির্মাণের আগে গাদা অবস্থান, চাপ গেজ এবং প্রবাহ মিটারের যথার্থতা এবং সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করুন।

প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ