한국어
中文Pila del mètode MJS(Metro Jet System), també conegut com a mètode integral d'injecció d'alta pressió, es va desenvolupar originalment per resoldre els problemes de descàrrega de purins i l'impacte ambiental en el procés de construcció de raigs rotatius horitzontals. Actualment s'utilitza principalment per al tractament de la fonamentació, el tractament de fuites i problemes de qualitat de la cortina de retenció d'aigua de la fossa de la fundació i el tractament de la filtració d'aigua a la paret exterior de l'estructura del soterrani. A causa de l'ús de canonades poroses úniques i dispositius d'aspiració de purins forçats frontals, es realitza una descàrrega forçada de purins al forat i el control de la pressió del sòl, i la pressió del sòl es controla ajustant el volum de descàrrega forçada de purins, de manera que la descàrrega de fang profunda i La pressió del sòl es controla raonablement i la pressió del sòl s'estabilitza, la qual cosa redueix la possibilitat de deformació de la superfície durant la construcció i redueix molt l'impacte sobre el medi ambient. La reducció de la pressió del sòl també garanteix encara més el diàmetre de la pila.
Precontrol
Des delPila MJSLa tecnologia de construcció és relativament complexa i més difícil que altres mètodes de rejuntat, cal seguir estrictament els requisits de disseny durant el procés de construcció, fer un bon treball de la informació tècnica i de seguretat corresponent i complir els procediments operatius corresponents per garantir la qualitat de la construcció. .
Després que la plataforma de perforació estigui al seu lloc, la posició de la pila s'ha de controlar bé. En general, la desviació de la posició de disseny no ha de superar els 50 mm i la desviació vertical no ha de superar 1/200.
Abans de la construcció formal, la pressió i el flux d'aigua a alta pressió, la bomba de rejuntat d'alta pressió i el compressor d'aire, així com la velocitat d'elevació, el volum de rejuntat i les condicions finals del forat de la canonada durant el procés d'injecció es determinen mitjançant un assaig. piles. Durant la construcció formal, la consola de gestió centralitzada es pot utilitzar per al seguiment i control automàtic. Feu registres detallats de diversos registres de construcció al lloc, com ara: inclinació de perforació, profunditat de perforació, obstacles de perforació, col·lapse, paràmetres de treball durant la injecció de purins, retorn de purins, etc., i deixeu dades d'imatge clau. Al mateix temps, els registres de construcció s'han de resoldre a temps i els problemes s'han d'informar i tractar a temps.
Per tal de garantir que no hi hagi cap trencament de la pila quan es desmunta la vareta de trepant o el treball s'interromp durant molt de temps per alguns motius, la longitud de solapament de les piles superior i inferior no és generalment inferior a 100 mm quan es reprèn la injecció normal. .
Mantenir la maquinària de construcció abans de la construcció per minimitzar els problemes de qualitat causats per fallades de l'equip durant la construcció. Realitzar formació prèvia a la construcció per als operadors de màquines per familiaritzar-los amb el rendiment i els punts de funcionament de l'equip. Durant la construcció, una persona dedicada és responsable del funcionament de l'equip.
Inspecció abans de la construcció
Abans de la construcció, s'han d'inspeccionar les matèries primeres, la maquinària i l'equip i el procés de polvorització, principalment en els aspectes següents:
1 Els certificats de qualitat i els informes de proves de testimoni de diverses matèries primeres (inclòs el ciment, etc.), l'aigua de mescla ha de complir la normativa corresponent;
2 Si la proporció de barreja de purins és adequada per a les condicions reals del sòl del projecte;
3 Si la maquinària i l'equip són normals. Abans de la construcció, s'han de provar i executar l'equip de raig rotatiu d'alta pressió MJS, la plataforma de perforació de forats, la bomba de fang d'alta pressió, el fons de barreja de purins, la bomba d'aigua, etc. , la broca i el dispositiu de guia no han d'estar obstruïts;
4 Comproveu si el procés de polvorització és adequat per a les condicions geològiques. Abans de la construcció, també s'ha de dur a terme la polvorització de prova de procés. La polvorització de prova s'ha de dur a terme a la posició original de la pila. El nombre de forats de la pila de polvorització de prova no ha de ser inferior a 2 forats. Si cal, ajusteu els paràmetres del procés de polvorització.
5 Abans de la construcció, els obstacles subterranis s'han de comprovar de manera uniforme per assegurar-se que la perforació i la polvorització compleixen els requisits de disseny.
6 Comproveu la precisió i la sensibilitat de la posició de la pila, el manòmetre i el cabalímetre abans de la construcció.
Control en procés
Durant el procés de construcció, cal prestar atenció a:
1 Comproveu la verticalitat de la vareta de perforació, la velocitat de perforació, la profunditat de perforació, la velocitat de perforació i la velocitat de rotació en qualsevol moment per veure si són coherents amb els requisits de l'informe de prova de pila;
2 Comproveu la proporció de la barreja de purins de ciment i la mesura de diversos materials i additius, i registreu amb veritat la pressió d'injecció, la velocitat d'injecció i el volum d'injecció durant el rejuntat d'injecció;
3 Si els registres de construcció estan complets. Els registres de construcció haurien d'enregistrar les dades de pressió i cabal una vegada cada 1 m d'elevació o en la unió dels canvis de capa de sòl, i deixar dades d'imatge si cal.
Postcontrol
Un cop finalitzada la construcció, cal inspeccionar el sòl reforçat, incloent: la integritat i la uniformitat del sòl consolidat; el diàmetre efectiu del sòl consolidat; la força, el diàmetre mitjà i la posició central de la pila del sòl consolidat; la impermeabilitat del sòl consolidat, etc.
1 Temps i contingut d'inspecció de qualitat
Com que la solidificació del sòl de ciment requereix una certa quantitat de temps, generalment més de 28 dies, els requisits específics s'han de basar en els documents de disseny. Per tant, la inspecció de la qualitat dePolvorització MJSLa construcció generalment s'ha de dur a terme després que s'hagi completat el jet grouting d'alta pressió MJS i l'edat arribi al temps especificat en el disseny.
2 Quantitat i ubicació de la inspecció de qualitat
El nombre de punts d'inspecció és de l'1% al 2% del nombre de forats de polvorització de construcció. Per a projectes amb menys de 20 forats, s'hauria d'inspeccionar almenys un punt, i els que fallen s'han de tornar a ruixar. Els punts d'inspecció s'han de disposar en els llocs següents: llocs amb grans càrregues, línies centrals de pila i llocs on es produeixen condicions anormals durant la construcció.
3 Mètodes d'inspecció
La inspecció de les piles de jet grouting és principalment una inspecció de propietats mecàniques. En general, es mesura l'índex de resistència a la compressió del sòl de ciment. La mostra s'obté mitjançant el mètode de perforació i nucli, i es converteix en una peça de prova estàndard. Després de complir els requisits, es realitzen proves de propietats físiques i mecàniques interiors per comprovar la uniformitat del sòl de ciment i les seves propietats mecàniques.
Hora de publicació: 23-maig-2024