한국어
中文Kasagaran nga mga kalisud sa pagtukod
Tungod sa paspas nga tulin sa pagtukod, medyo lig-on nga kalidad ug gamay nga epekto sa mga hinungdan sa klima, ang ilawom sa tubig nga bored pile nga pundasyon kaylap nga gisagop. Ang sukaranan nga proseso sa pagtukod sa bored pile nga mga pundasyon: layout sa pagtukod, pagbutang sa casing, drilling rig sa lugar, paghawan sa ubos nga lungag, pag-impregnating sa steel cage ballast, secondary retention catheter, underwater concrete nga pagbubo ug paghawan sa lungag, pile. Tungod sa pagkakomplikado sa mga hinungdan nga nakaapekto sa kalidad sa pagbubo sa konkreto sa ilawom sa tubig, ang link sa pagkontrol sa kalidad sa pagtukod kanunay nahimong usa ka lisud nga punto sa pagkontrol sa kalidad sa ilawom sa tubig nga bored pile nga mga pundasyon.
Ang kasagarang mga problema sa pagtukod sa konkreto sa ilawom sa tubig naglakip sa: grabe nga pagtulo sa hangin ug tubig sa catheter, ug pagkaguba sa pile. Ang konkreto, lapok o kapsula nga nagporma sa usa ka loose layered structure adunay naglutaw nga slurry interlayer, nga direkta nga hinungdan sa pile nga mabuak, nga makaapekto sa kalidad sa konkreto ug hinungdan sa pile nga gibiyaan ug nabag-o; ang gitas-on sa conduit nga gilubong sa kongkreto lawom kaayo, nga nagdugang sa friction sa palibot niini ug imposible nga makuha ang conduit, nga miresulta sa pile breaking phenomenon, nga naghimo sa pagbubo nga dili hapsay, hinungdan sa konkreto sa gawas sa conduit sa mawad-an sa fluidity sa paglabay sa panahon ug madaot; ang kaarang sa pagtrabaho ug pagkahulog sa kongkreto nga adunay gamay nga sulud sa balas ug uban pang mga hinungdan mahimo’g hinungdan nga mabara ang agianan, nga moresulta sa pagkaguba sa mga gilis sa paghulma. Kung gibubo pag-usab, ang paglihis sa posisyon dili madumala sa oras, ug ang usa ka naglutaw nga slurry interlayer makita sa kongkreto, hinungdan sa pagkaguba sa Pile; tungod sa pagtaas sa oras sa paghulat sa konkreto, ang pagka-fluid sa konkreto sa sulod sa tubo mahimong mas grabe, aron ang sinagol nga kongkreto dili mabu-bu nga normal; ang casing ug pundasyon dili maayo, nga magpahinabo sa tubig sa bungbong sa casing, hinungdan nga ang palibot nga yuta malunod ug ang kalidad sa pile dili masiguro; tungod sa aktuwal nga geological nga mga rason ug sayop nga drilling, kini mao ang posible nga sa hinungdan sa lungag bungbong sa pagkahugno; tungod sa kasaypanan sa katapusan nga pagsulay sa lungag o ang grabe nga pagkahugno sa lungag sa panahon sa proseso, ang sunod nga ulan ubos sa steel cage hilabihan ka baga, o ang pagbubo sa gitas-on wala sa lugar, nga miresulta sa taas nga pundok; tungod sa kawalay pagtagad sa kawani o sa sayop nga operasyon, ang acoustic detection tube dili molihok sa normal, nga miresulta sa ultrasonic detection sa pile foundation dili mahimo nga normal.
“Kinahanglang tukma ang mix ratio sa kongkreto
1. Pagpili sa semento
Ubos sa normal nga mga kahimtang. Kadaghanan sa semento nga gigamit sa atong kinatibuk-ang pagtukod mao ang ordinaryo nga silicate ug silicate semento. Sa kinatibuk-an, ang inisyal nga oras sa pagtakda kinahanglan dili mas sayo kay sa duha ug tunga ka oras, ug ang kusog niini kinahanglan nga mas taas kay sa 42.5 degrees. Ang semento nga gigamit sa pagtukod kinahanglan nga moagi sa pisikal nga kabtangan pagsulay sa laboratoryo aron sa pagsugat sa mga kinahanglanon sa aktuwal nga pagtukod, ug ang aktuwal nga kantidad sa semento sa kongkreto kinahanglan nga dili molapas sa 500 ka kilo kada metro kubiko, ug kini kinahanglan nga gamiton sa hugot nga pagsunod. uban sa gitakda nga mga sumbanan.
2. Aggregate nga pagpili
Adunay duha ka aktwal nga pagpili sa mga aggregate. Adunay duha ka matang sa mga aggregate, ang usa mao ang pebble gravel ug ang usa mao ang dinugmok nga bato. Sa aktuwal nga proseso sa pagtukod, ang pebble graba kinahanglan ang una nga kapilian. Ang aktuwal nga gidak-on sa partikulo sa aggregate kinahanglan nga tali sa 0.1667 ug 0.125 sa conduit, ug ang minimum nga gilay-on gikan sa steel bar kinahanglan nga 0.25, ug ang gidak-on sa partikulo kinahanglan nga garantiya nga naa sa sulod sa 40 mm. Ang aktuwal nga grado nga ratio sa coarse aggregate kinahanglan nga masiguro nga ang kongkreto adunay maayo nga pagtrabaho, ug ang pino nga aggregate mas maayo nga medium ug coarse nga graba. Ang aktuwal nga posibilidad sa balas sa konkreto kinahanglan nga tali sa 9/20 ug 1/2. Ang ratio sa tubig ngadto sa abo kinahanglan tali sa 1/2 ug 3/5.
3. Pagpauswag sa kaarang sa pagtrabaho
Aron sa pagdugang sa workability sa kongkreto, Ayaw pagdugang sa ubang mga admixtures sa kongkreto. Ang mga konkretong admixture nga gigamit sa pagtukod sa ilawom sa tubig naglakip sa pagkunhod sa tubig, hinay nga pagpagawas ug mga ahente nga nagpalig-on sa hulaw. Kung gusto nimong idugang ang mga admixture sa kongkreto, kinahanglan ka magpahigayon mga eksperimento aron mahibal-an ang tipo, kantidad ug pamaagi sa pagdugang.
Sa laktud, ang konkreto nga mix ratio kinahanglan nga angay alang sa ilawom sa tubig nga pagbubo sa agianan sa tubig. Ang konkreto nga mix ratio kinahanglan nga angay aron kini adunay igo nga plasticity ug cohesion, maayo nga fluidity sa conduit sa panahon sa proseso sa pagbubo ug dili prone sa segregation. Sa kasagaran nga pagsulti, kung ang kalig-on sa konkreto sa ilawom sa tubig taas, ang kalig-on sa kongkreto maayo usab. Busa gikan sa kalig-on sa semento Ang kongkreto nga kalidad kinahanglan nga masiguro pinaagi sa pagkonsiderar sa kongkreto nga grado, ang kinatibuk-ang ratio sa aktuwal nga kantidad sa semento ug tubig, ang performance sa nagkalain-laing doping additives, ug uban pa Ug sa pagsiguro nga ang kongkreto nga grado ratio kalig-on nga grado kinahanglan nga. mas taas kay sa gidisenyo nga kusog. Ang oras sa pagsagol sa konkreto kinahanglan nga angay ug ang pagsagol kinahanglan nga managsama. Kung ang pagsagol dili patas o ang pag-agas sa tubig mahitabo sa panahon sa konkreto nga pagsagol ug transportasyon, ang kongkreto nga pagka-likido dili maayo ug dili kini magamit.
"Una nga pagbubo sa mga kinahanglanon sa gidaghanon
Ang una nga gidaghanon sa pagbubo sa kongkreto kinahanglan nga masiguro nga ang giladmon sa agianan sa tubig nga gilubong sa kongkreto pagkahuman gibubo ang kongkreto dili moubos sa 1.0m, aron ang kongkreto nga kolum sa agianan ug ang presyur sa lapok sa gawas sa tubo balanse. Ang unang pagbubo nga gidaghanon sa kongkreto kinahanglan nga matino pinaagi sa kalkulasyon sumala sa mosunod nga pormula.
V=π/4（d 2h1+kD 2h2）
Diin ang V mao ang inisyal nga gidaghanon sa pagbubo sa konkreto, m3;
Ang h1 mao ang gitas-on nga gikinahanglan alang sa konkretong kolum sa agianan aron mabalanse ang presyur sa lapok sa gawas sa agianan:
h1=（h-h2）γw /γc, m;
h mao ang giladmon sa drilling, m;
h2 mao ang gitas-on sa konkreto nga nawong sa gawas sa agianan sa tubig human sa inisyal nga konkreto nga pagbubo, nga mao ang 1.3~1.8m;
Ang γw mao ang densidad sa lapok, nga 11～12kN/m3;
Ang γc mao ang konkretong densidad, nga 23～24kN/m3;
d mao ang sulod nga diametro sa agianan sa tubig, m;
D mao ang pile hole diametro, m;
k mao ang konkreto nga pagpuno coefficient, nga mao ang k = 1.1 ~ 1.3.
Ang inisyal nga gidaghanon sa pagbubo importante kaayo sa kalidad sa cast-in-place pile. Ang usa ka makatarunganon nga una nga pagbubo nga gidaghanon dili lamang makasiguro sa hapsay nga pagtukod, apan masiguro usab nga ang giladmon sa kongkreto nga gilubong nga tubo makatagbo sa mga kinahanglanon human mapuno ang funnel. Sa parehas nga oras, ang una nga pagbubo epektibo nga makapauswag sa kapasidad sa pagdala sa pundasyon sa pile pinaagi sa pag-flush sa linugdang sa ilawom sa lungag pag-usab, busa ang una nga gidaghanon sa pagbubo kinahanglan nga higpit nga kinahanglanon.
"Pagbu-bu sa kontrol sa tulin
Una, analisa ang mekanismo sa pagkakabig sa deadweight nga puwersa sa pagpasa sa pile body ngadto sa layer sa yuta. Ang interaksyon sa pile-soil sa bored piles magsugod sa pagporma sa dihang ibubo ang pile body concrete. Ang una nga gibubo nga kongkreto anam-anam nga mahimong dasok, compressed, ug settle ubos sa pressure sa ulahi gibubo kongkreto. Kini nga pagbakwit nga may kalabotan sa yuta naa sa pataas nga pagsukol sa naglibot nga layer sa yuta, ug ang gibug-aton sa lawas sa pile anam-anam nga gibalhin sa layer sa yuta pinaagi niini nga pagsukol. Alang sa mga tambak nga paspas nga pagbubo, kung ang tanan nga konkreto gibubo, bisan kung ang konkreto wala pa sa una nga pagtakda, kini padayon nga naapektuhan ug gipapilit sa panahon sa pagbubo ug pagsulod sa palibot nga mga sapaw sa yuta. Niini nga panahon, ang kongkreto lahi sa ordinaryo nga mga pluwido, ug ang adhesion sa yuta ug ang iyang kaugalingon nga paggunting nga pagsukol nakamugna og pagsukol; samtang alang sa mga tambak nga adunay hinay nga pagbubo, tungod kay ang kongkreto duol sa inisyal nga setting, ang resistensya tali niini ug sa bungbong sa yuta mas dako.
Ang proporsiyon sa deadweight sa bored piles nga gibalhin ngadto sa naglibot nga layer sa yuta direktang may kalabotan sa katulin sa pagbubo. Ang mas paspas nga pagbubo sa katulin, mas gamay ang katimbang sa gibug-aton nga gibalhin sa layer sa yuta palibot sa pundok; mas hinay ang pagbubo sa gikusgon, mas dako ang proporsiyon sa gibug-aton nga gibalhin ngadto sa lut-od sa yuta palibot sa pundok. Busa, ang pagdugang sa katulin sa pagbubo dili lamang adunay usa ka maayo nga papel sa pagsiguro sa homogeneity sa kongkreto sa pile body, apan gitugotan usab ang gibug-aton sa pile nga lawas nga matipigan nga labi pa sa ilawom sa pile, nga makunhuran ang palas-anon sa resistensya sa friction. sa palibot sa pundok, ug ang reaksyon nga pwersa sa ubos sa pundok panagsa ra nga gigamit sa umaabot nga paggamit, nga adunay usa ka piho nga papel sa pagpauswag sa kahimtang sa stress sa pundasyon sa pile ug pagpaayo sa epekto sa paggamit.
Gipamatud-an sa praktis nga ang mas paspas ug hapsay nga pagbubo sa trabaho sa usa ka pundok, mas maayo ang kalidad sa pundok; ang mas daghang mga paglangan, mas lagmit nga mga aksidente ang mahitabo, mao nga gikinahanglan nga makab-ot ang paspas ug padayon nga pagbubo.
Ang oras sa pagbubo sa matag pundok gikontrol sumala sa inisyal nga oras sa pagtakda sa inisyal nga kongkreto, ug ang usa ka retarder mahimong idugang sa usa ka angay nga kantidad kung gikinahanglan.
“Kontrola ang nalubong nga giladmon sa agianan sa tubig
Atol sa proseso sa pagbubo sa konkreto sa ilawom sa tubig, kung ang giladmon sa agianan sa tubig nga gilubong sa kongkreto kasarangan, ang kongkreto mokaylap nga parehas, adunay maayo nga Densidad, ug ang nawong niini medyo patag; sa sukwahi, kon ang kongkreto mikaylap unevenly, ang ibabaw nga bakilid dako, kini mao ang sayon sa pagsabwag ug paglainlain, makaapekto sa kalidad, mao nga ang makatarunganon gilubong giladmon sa conduit kinahanglan nga kontrolado aron sa pagsiguro sa kalidad sa pundok sa lawas.
Ang gilubong nga giladmon sa agianan sa tubo dako kaayo o gamay ra kaayo, nga makaapekto sa kalidad sa pundok. Kung gamay ra kaayo ang gilubong nga giladmon, ang semento dali nga mobalitok sa konkreto nga nawong sa lungag ug moligid sa linugdang, hinungdan sa lapok o bisan nabali nga mga tambak. Sayon usab ang pagbira sa agianan gikan sa konkreto nga nawong sa panahon sa operasyon; kung ang gilubong nga giladmon dako kaayo, ang konkreto nga pagsukol sa pagbayaw dako kaayo, ug ang kongkreto dili makahimo sa pagduso sa parallel, apan nagduso lamang sa gawas nga bungbong sa agianan paingon sa palibot sa ibabaw nga nawong ug dayon mobalhin ngadto sa upat ka kilid. Kini nga eddy nga sulog dali usab nga mapaligid ang linugdang palibot sa lawas sa pile, nga maghimo usa ka lingin nga ubos nga konkreto, nga makaapekto sa kusog sa lawas sa pile. Dugang pa, kung ang gilubong nga giladmon dako, ang ibabaw nga konkreto dili molihok sa dugay nga panahon, ang pagkawala sa pagkahulog dako, ug dali nga hinungdan sa mga aksidente sa pagkaguba sa pile tungod sa pagbabag sa tubo. Busa, ang gilubong nga giladmon sa agianan sa tubig kasagarang kontrolado sulod sa 2 ngadto sa 6 metros, ug alang sa dako nga diyametro ug sobra ka taas nga mga tambak, kini makontrol sulod sa gilay-on nga 3 ngadto sa 8 metros. Ang proseso sa pagbubo kinahanglan nga kanunay nga ipataas ug tangtangon, ug ang elevation sa kongkreto nga nawong sa lungag kinahanglan nga tukma nga sukdon sa dili pa tangtangon ang agianan.
"Kontrola ang oras sa paglimpyo sa lungag
Human makompleto ang lungag, ang sunod nga proseso kinahanglan nga himuon sa oras. Human madawat ang paglimpyo sa ikaduhang lungag, ang pagbubo sa konkreto kinahanglan nga himuon sa labing madali, ug ang oras sa pag-stagnation kinahanglan dili kaayo taas. Kung ang oras sa stagnation taas kaayo, ang mga solidong partikulo sa lapok motapot sa bungbong sa lungag aron maporma ang usa ka baga nga panit sa lapok tungod sa piho nga pagkamatuhup sa lungag sa bungbong nga layer sa yuta. Ang panit sa lapok gisangit sa tunga sa konkreto ug sa bungbong sa yuta sa panahon sa pagbubo sa konkreto, nga adunay epekto sa lubricating ug makapamenos sa friction tali sa konkreto ug sa bungbong sa yuta. Dugang pa, kung ang bungbong sa yuta nahumod sa lapok sa dugay nga panahon, ang pipila ka mga kabtangan sa yuta mausab usab. Ang ubang mga lut-od sa yuta mahimong modako ug mokunhod ang kusog, nga makaapekto usab sa kapasidad sa pagdala sa pundok. Busa, sa panahon sa pagtukod, ang mga kinahanglanon sa mga espesipikasyon kinahanglan nga hugot nga sundon, ug ang panahon gikan sa pagporma sa lungag ngadto sa konkretong pagbubo kinahanglan nga mub-an kutob sa mahimo. Human malimpyohan ug kuwalipikado ang lungag, ang konkreto kinahanglang ibubo sa labing dali nga panahon sulod sa 30 minutos.
“Kontrola ang kalidad sa konkreto sa ibabaw sa pile
Tungod kay ang ibabaw nga karga gipasa sa ibabaw sa pile, ang kalig-on sa kongkreto sa ibabaw sa pile kinahanglan nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo. Kung ang pagbubo duol sa elevation sa pile top, ang katapusan nga gidaghanon sa pagbubo kinahanglan nga kontrolon, ug ang slump sa kongkreto mahimong tukma nga pagkunhod aron ang sobra nga pagbubo sa kongkreto sa ibabaw sa pile mas taas kaysa sa gidisenyo nga elevation. sa pile top pinaagi sa usa ka pile diametro, aron ang mga kinahanglanon sa disenyo elevation matuman human ang naglutaw nga slurry layer sa ibabaw sa pile gikuha, ug ang kalig-on sa kongkreto sa ibabaw sa pile kinahanglan nga makab-ot ang disenyo mga kinahanglanon. Ang sobra nga pagbubo nga gitas-on sa dako nga diyametro ug sobra ka taas nga mga piles kinahanglan nga konsiderahon nga komprehensibo base sa pile nga gitas-on ug pile diametro, ug kinahanglan nga mas dako pa kay sa kinatibuk-ang cast-in-place piles, tungod kay dako-diametro ug sobra ka taas. Ang mga tambak dugay nga ibubo, ug ang linugdang ug naglutaw nga slurry natapok nga baga, nga nagpugong sa pisi sa pagsukod nga lisud nga tukma nga hukman ang nawong sa baga nga lapok o konkreto ug hinungdan sa sayop nga pagsukod. Kung gibira ang katapusan nga seksyon sa tubo nga giya, ang katulin sa pagbira kinahanglan nga hinay aron mapugngan ang baga nga lapok nga nag-agay sa tumoy sa pundok nga mopilit ug mahimong usa ka "mud core".
Atol sa proseso sa pagbubo sa konkreto sa ilawom sa tubig, adunay daghang mga link nga angay nga hatagan pagtagad aron masiguro ang kalidad sa mga tambak. Atol sa paglimpyo sa sekondaryang lungag, ang mga indikasyon sa pasundayag sa lapok kinahanglan nga kontrolon. Ang densidad sa lapok kinahanglan nga tali sa 1.15 ug 1.25 sumala sa lainlaing mga sapaw sa yuta, ang sulud sa balas kinahanglan nga ≤8%, ug ang viscosity kinahanglan nga ≤28s; ang gibag-on sa sediment sa ilawom sa lungag kinahanglan nga tukma nga sukdon sa dili pa ibubo, ug ang pagbubo mahimo lamang kung kini makatagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo; ang koneksyon sa agianan kinahanglan nga tul-id ug silyado, ug ang agianan kinahanglan nga sulayan ang presyur sa wala pa ug pagkahuman sa paggamit sa usa ka yugto sa panahon. Ang presyur nga gigamit alang sa pagsulay sa presyur gibase sa labing kataas nga presyur nga mahimong mahitabo sa panahon sa pagtukod, ug ang resistensya sa presyur kinahanglan nga moabot sa 0.6-0.9MPa; sa dili pa ibubo, aron tugotan ang water stopper nga madiskarga nga hapsay, ang gilay-on tali sa ilawom sa conduit ug sa ilawom sa lungag kinahanglan nga kontrolon sa 0. 3 ~ 0.5m. Alang sa mga piles nga adunay standard diameter nga ubos pa sa 600, ang gilay-on tali sa ubos sa conduit ug sa ilawom sa lungag mahimong tukma nga madugangan; sa dili pa ibubo konkreto, 0.1 ~ 0.2m3 sa 1:1.5 semento mortar kinahanglan ibubo una ngadto sa funnel, ug unya konkreto kinahanglan nga ibubo.
Dugang pa, sa panahon sa proseso sa pagbubo, kung ang konkreto sa agianan sa tubig dili puno ug ang hangin mosulod, ang sunod nga konkreto kinahanglan nga hinayhinay nga i-inject sa funnel ug agianan pinaagi sa chute. Ang konkreto kinahanglan nga dili ibubo sa agianan gikan sa ibabaw aron malikayan ang pagporma sa usa ka high-pressure air bag sa agianan, pagpislit sa mga rubber pad taliwala sa mga seksyon sa tubo ug hinungdan sa pagtulo sa agianan. Atol sa proseso sa pagbubo, ang usa ka dedikado nga tawo kinahanglan nga sukdon ang pagtaas sa gitas-on sa kongkreto nga nawong sa lungag, pun-on ang rekord sa pagbubo sa konkreto sa ilawom sa tubig, ug irekord ang tanan nga mga sayup sa panahon sa proseso sa pagbubo.
“Komon nga mga problema ug solusyon
1. Lapok ug tubig sa agianan sa tubig
Ang lapok ug tubig sa agianan sa tubig nga gigamit alang sa pagbubo sa konkreto sa ilawom sa tubig usa usab ka sagad nga problema sa kalidad sa pagtukod sa pagtukod sa mga cast-in-place piles. Ang nag-unang panghitabo mao nga kung ang pagbubo sa konkreto, ang lapok mobuswak sa agianan sa tubig, ang konkreto nahugawan, ang kalig-on mikunhod, ug ang mga interlayer naporma, hinungdan sa pagtulo. Kini nag-una tungod sa mosunod nga mga rason.
1) Ang reserba sa unang batch sa kongkreto dili igo, o bisan ang reserba sa kongkreto igo na, ang gilay-on tali sa ilawom sa agianan ug sa ilawom sa lungag dako kaayo, ug ang ilawom sa agianan dili malubong pagkahuman. ang konkreto nahulog, aron ang lapok ug tubig mosulod gikan sa ilawom.
2) Ang giladmon sa agianan sa tubig nga gisulod sa semento dili igo, aron ang lapok masagol sa agianan.
3) Ang conduit joint dili hugot, ang rubber pad tali sa mga joints gipislit sa high-pressure airbag sa conduit, o ang weld nabuak, ug ang tubig moagos ngadto sa joint o weld. Gibira pag-ayo ang agianan sa tubig, ug ang lapok gipuga sa tubo.
Aron malikayan ang lapok ug tubig nga mosulod sa agianan sa tubig, ang katugbang nga mga lakang kinahanglan himuon nga abante aron mapugngan kini. Ang nag-unang preventive nga mga lakang mao ang mosunod.
1) Ang kantidad sa unang batch sa kongkreto kinahanglan nga matino pinaagi sa kalkulasyon, ug igo nga gidaghanon ug paubos nga pwersa kinahanglan nga mamentinar sa pag-discharge sa lapok gikan sa conduit.
2) Ang baba sa tubo kinahanglan ibutang sa gilay-on nga dili moubos sa 300 mm hangtod 500 mm gikan sa ilawom sa lihok.
3) Ang giladmon sa conduit nga gisal-ut ngadto sa konkreto kinahanglan nga ibutang sa dili moubos sa 2.0 m.
4) Hatagi'g pagtagad ang pagkontrolar sa katulin sa pagbubo sa panahon sa pagbubo, ug kanunay mogamit ug martilyo (orasan) aron sukdon ang konkretong pagtaas sa nawong. Sumala sa gisukod nga gitas-on, tinoa ang katulin ug gitas-on sa pagbira sa tubo nga giya.
Kung ang tubig (lapok) mosulod sa guide tube sa panahon sa pagtukod, ang hinungdan sa aksidente kinahanglan nga mahibal-an dayon ug ang mosunod nga mga pamaagi sa pagtambal kinahanglan nga gamiton.
1) Kung kini tungod sa una o ikaduha nga mga hinungdan nga gihisgutan sa ibabaw, kung ang giladmon sa kongkreto sa ilawom sa kanal dili moubos sa 0.5 m, ang water stopper mahimong ibutang pag-usab aron ibubo ang konkreto. Kung dili, ang tubo sa giya kinahanglan nga ibira, ang kongkreto sa ilawom sa kanal kinahanglan nga hawanan sa usa ka makina nga pagsuyop sa hangin, ug ang kongkreto kinahanglan ibubo pag-usab; o usa ka tubo nga giya nga adunay usa ka movable nga tabon sa ilawom kinahanglan isulud sa kongkreto ug ang semento kinahanglan ibubo pag-usab.
2) Kon kini tungod sa ikatulo nga rason, ang slurry guide tube kinahanglan nga gibira ug re-insert ngadto sa kongkreto mahitungod sa 1 m, ug ang lapok ug tubig sa slurry guide tube kinahanglan nga masuyop ug habwaon sa usa ka lapok suction pump, ug unya ang waterproof plug kinahanglan nga idugang aron ibubo pag-usab ang kongkreto. Alang sa gibubo pag-usab nga kongkreto, ang dosis sa semento kinahanglan nga dugangan sa unang duha ka mga plato. Human ibubo ang kongkreto ngadto sa tubo sa giya, ang tubo sa giya kinahanglan nga gamay nga gibayaw, ug ang ubos nga plug kinahanglan nga pug-on sa deadweight sa bag-ong kongkreto, ug dayon ang pagbubo kinahanglan nga magpadayon.
2. Pagbara sa tubo
Atol sa proseso sa pagbubo, kung ang kongkreto dili makapaubos sa agianan, kini gitawag nga pipe blocking. Adunay duha ka kaso sa pagbara sa tubo.
1) Sa diha nga ang konkreto magsugod sa pagbu-bu, ang water stopper naipit sa agianan sa tubig, hinungdan sa usa ka temporaryo nga pagkabalda sa pagbubo. Ang mga hinungdan mao ang: ang water stopper (bola) wala gihimo ug giproseso sa regular nga mga gidak-on, ang gidak-on nga pagtipas dako kaayo, ug kini natanggong sa agianan sa tubig ug dili ma-flush out; sa dili pa ipaubos ang conduit, ang konkretong slurry residue sa sulod nga bungbong dili hingpit nga malimpyohan; ang konkreto nga slump dako kaayo, ang workability dili maayo, ug ang balas gipiit tali sa water stopper (bola) ug sa conduit, aron ang water stopper dili makapaubos.
2) Ang konkreto nga agianan gibabagan sa konkreto, ang konkreto dili makapaubos, ug lisud ang pagbubo nga hapsay. Ang mga hinungdan mao ang: ang gilay-on tali sa baba sa agianan sa tubig ug sa ilawom sa lungag gamay ra kaayo o kini gisal-ot sa linugdang sa ilawom sa lungag, nga nagpalisud sa pagpuga sa konkreto gikan sa ilawom sa tubo; ang konkreto nga paubos nga epekto dili igo o ang konkreto nga slump gamay ra kaayo, ang gidak-on sa partikulo sa bato dako kaayo, ang balas nga ratio gamay ra kaayo, ang fluidity dili maayo, ug ang kongkreto lisud mahulog; ang sal-ang tali sa pagbubo ug pagpakaon taas kaayo, ang kongkreto mahimong mas baga, ang fluidity mikunhod, o kini milig-on.
Alang sa labaw sa duha nga mga sitwasyon, analisa ang mga hinungdan sa ilang mga panghitabo ug paghimo paborableng preventive nga mga lakang, sama sa pagproseso ug manufacturing gidak-on sa tubig stopper kinahanglan nga matuman ang mga kinahanglanon, ang agianan sa tubig kinahanglan nga limpyohan sa dili pa ibubo konkreto, ang pagsagol sa kalidad ug pagbubo sa panahon sa ang konkreto kinahanglan nga hugot nga kontrolado, ang gilay-on tali sa agianan sa tubig ug sa ilawom sa lungag kinahanglan nga kalkulado, ug ang kantidad sa inisyal nga konkreto kinahanglan nga tukma nga kalkulado.
Kung mahitabo ang pagbabag sa tubo, analisa ang hinungdan sa problema ug hibal-i kung unsang klase nga pagbabag sa tubo kini nahisakop. Ang mosunod nga duha ka mga pamaagi mahimong gamiton sa pag-atubang sa matang sa pagbabag sa tubo: kung kini ang unang tipo nga gihisgutan sa ibabaw, mahimo kini nga atubangon pinaagi sa pag-tamping (ibabaw nga pagbabag), pagsamok, ug pagbungkag (tunga ug ubos nga pagbabag). Kung kini ang ikaduha nga tipo, ang taas nga steel bar mahimong i-welded aron i-ram ang semento sa tubo aron mahulog ang konkreto. Alang sa menor de edad nga pagbabag sa tubo, ang crane mahimong gamiton sa pag-uyog sa pisi sa tubo ug pag-instalar og gitaod nga vibrator sa baba sa tubo aron mahulog ang konkreto. Kung dili gihapon kini mahulog, ang tubo kinahanglan nga ibton dayon ug bungkagon ang seksyon sa seksyon, ug ang semento sa tubo kinahanglan nga limpyohan. Ang buluhaton sa pagbubo kinahanglan nga himuon pag-usab sumala sa pamaagi nga gipahinabo sa ikatulo nga hinungdan sa pag-agos sa tubig sa tubo.
3. Gilubong nga tubo
Ang tubo dili mabira sa panahon sa proseso sa pagbubo o ang tubo dili mabira pagkahuman sa pagbubo. Kini sa kasagaran gitawag nga gilubong nga tubo, nga kasagaran tungod sa lawom nga paglubong sa tubo. Bisan pa, ang oras sa pagbubo taas kaayo, ang tubo wala mabalhin sa oras, o ang mga steel bar sa steel cage dili lig-on nga welded, ug ang tubo nabangga ug nagkatibulaag sa panahon sa pagbitay ug pagbubo sa kongkreto, ug ang tubo giugbok. , nga mao usab ang hinungdan sa nalubong nga tubo.
Mga lakang sa pagpugong: Sa pagbubo sa konkreto sa ilawom sa tubig, usa ka espesyal nga tawo kinahanglan nga itudlo aron kanunay nga sukdon ang gilubong nga giladmon sa agianan sa semento. Kasagaran, kini kinahanglan nga kontrolon sulod sa 2 m~6 m. Sa pagbubo sa konkreto, ang agianan kinahanglan nga matay-og gamay aron dili mopilit ang agianan sa semento. Ang oras sa pagbubo sa kongkreto kinahanglan nga mub-an kutob sa mahimo. Kon gikinahanglan sa intermittently, ang conduit kinahanglan nga gibira ngadto sa minimum nga gilubong giladmon. Sa dili pa ipaubos ang steel cage, susiha nga lig-on ang welding ug kinahanglan nga walay bukas nga welding. Sa diha nga ang steel cage makita nga luag sa panahon sa pagpaubos sa agianan, kini kinahanglan nga koreksyon ug welded lig-on sa panahon.
Kung nahitabo ang aksidente sa nalubong nga tubo, ang agianan kinahanglan nga iisa dayon sa usa ka dako nga tonelada nga crane. Kung ang agianan dili gihapon mabira, ang mga lakang kinahanglan himuon aron kusog nga ibira ang agianan, ug dayon atubangon kini sa parehas nga paagi sa nabuak nga pundok. Kung ang konkreto sa sinugdan wala pa milig-on ug ang fluidity wala mokunhod sa diha nga ang agianan sa tubig gilubong, ang lapok nga nahabilin sa ibabaw sa kongkreto mahimong masuyop sa usa ka lapok nga suction pump, ug unya ang agianan sa tubig mahimong ipaubos pag-usab ug pag-usab. gibubo sa konkreto. Ang pamaagi sa pagtambal sa panahon sa pagbubo susama sa ikatulo nga hinungdan sa tubig sa agianan sa tubig.
4. Dili igo nga pagbubo
Ang dili igo nga pagbubo gitawag usab nga mubo nga pundok. Ang hinungdan mao: pagkahuman sa pagbubo, tungod sa pagkahugno sa lungag sa baba o sa sobra nga gibug-aton sa lapok sa ubos nga tumoy, ang nahabilin nga slurry labi ka baga. Ang mga personahe sa konstruksyon wala magsukod sa konkreto nga nawong gamit ang martilyo, apan nasayop nga naghunahuna nga ang konkreto gibubo ngadto sa gidisenyo nga elevation sa pile top, nga miresulta sa usa ka aksidente tungod sa mubo nga pile pagbubo.
Ang mga lakang sa pagpugong naglakip sa mosunod nga mga aspeto.
1) Ang lungag sa baba sa casing kinahanglan nga ilubong sa estrikto nga nahiuyon sa mga kinahanglanon sa espesipikasyon aron mapugngan ang lungag sa baba gikan sa pagkahugno, ug ang lungag sa baba sa pagkahugno nga panghitabo kinahanglan nga atubangon sa panahon sa panahon sa proseso sa pag-drill.
2) Human mabuak ang pundok, ang linugdang kinahanglan nga haw-asan sa oras aron masiguro nga ang gibag-on sa linugdang makatagbo sa mga kinahanglanon sa espesipikasyon.
3) Hugot nga kontrolahon ang gibug-aton sa lapok sa panalipod sa dingding sa pag-drill aron ang gibug-aton sa lapok makontrol sa taliwala sa 1.1 ug 1.15, ug ang gibug-aton sa lapok sulod sa 500 mm sa ilawom sa lungag sa wala pa ibubo ang kongkreto kinahanglan nga dili moubos sa 1.25, ang sulud sa balas ≤ 8%, ug ang viscosity ≤28s.
Ang pamaagi sa pagtambal nagdepende sa piho nga kahimtang. Kung wala’y tubig sa yuta, ang ulo sa pile mahimong pagkalot, ang ulo sa pile nga naglutaw nga slurry ug yuta mahimo nga mano-mano nga giputol aron ibutyag ang bag-ong konkreto nga hiniusa, ug dayon ang formwork mahimong suportahan alang sa koneksyon sa pile; kon kini anaa sa tubig sa yuta, ang casing mahimong palapdan ug ilubong 50 cm ubos sa orihinal nga konkreto nga nawong, ug ang lapok nga bomba mahimong gamiton sa paghubas sa lapok, pagtangtang sa mga tinumpag, ug dayon paglimpyo sa pile head alang sa pile connection.
5. Nabuak nga mga tambak
Kadaghanan kanila mga segundaryong resulta tungod sa mga problema sa ibabaw. Dugang pa, tungod sa dili kompleto nga paglimpyo sa lungag o taas nga oras sa pagbubo, ang una nga batch sa kongkreto sa una nga gitakda ug ang fluidity mikunhod, ug ang padayon nga konkreto nabuak sa ibabaw nga layer ug misaka, mao nga adunay lapok ug slag sa duha ka mga lut-od sa konkreto, ug bisan ang tibuok nga pundok pagabutangan sa lapok ug slag aron maporma ang usa ka guba nga pundok. Alang sa pagpugong ug pagpugong sa nabuak nga mga tambak, gikinahanglan ang paghimo sa usa ka maayo nga trabaho sa pagpugong ug pagpugong sa mga problema sa ibabaw. Alang sa mga guba nga tambak nga nahitabo, kini kinahanglan nga tun-an kauban ang takos nga departamento, yunit sa disenyo, pagdumala sa inhenyeriya ug ang labaw nga yunit sa pagpangulo sa yunit sa pagtukod aron isugyot ang praktikal ug mahimo nga pamaagi sa pagtambal.
Sumala sa nangaging kasinatian, ang mosunod nga mga pamaagi sa pagtambal mahimong gamiton kung ang mga nabali nga mga tambak mahitabo.
1) Human mabuak ang pundok, kung makuha ang steel cage, kinahanglan nga kuhaon dayon, ug dayon ang lungag kinahanglan nga i-drill pag-usab gamit ang impact drill. Human malimpyohan ang lungag, ipaubos ang steel cage ug ibubo pag-usab ang semento.
2) Kung ang tambak nabuak tungod sa pagbara sa tubo ug ang gibubo nga kongkreto wala pa sa sinugdan nagpalig-on, pagkahuman gikuha ang agianan ug gilimpyohan, ang taas nga posisyon sa nawong sa gibubo nga konkreto gisukod gamit ang martilyo, ug ang gidaghanon sa funnel ug ang agianan sa tubig tukma nga kalkulado. Ang agianan sa tubig gipaubos sa usa ka posisyon nga 10 cm sa ibabaw sa ibabaw nga nawong sa gibubo nga kongkreto ug usa ka ball bladder ang gidugang. Padayon sa pagbubo konkreto. Sa diha nga ang kongkreto sa funnel mopuno sa agianan sa tubig, pugngi ang agianan ubos sa ibabaw nga nawong sa gibubo nga konkreto, ug ang basa nga hiniusa nga pundok makompleto.
3) Kung ang pile nabuak tungod sa pagkahugno o ang conduit dili mabira, ang usa ka pile supplement plan mahimong isugyot kauban sa design unit inubanan sa kalidad nga report sa pagdumala sa aksidente, ug ang mga piles mahimong madugangan sa duha ka kilid sa ang orihinal nga pundok.
4) Kung ang usa ka nabuak nga pundok makit-an sa panahon sa pag-inspeksyon sa lawas sa pile, ang pile naporma na niining panahona, ug ang yunit mahimong konsultahon aron tun-an ang pamaagi sa pagtambal sa grouting reinforcement. Para sa mga detalye, palihog tan-awa ang may kalabotan nga impormasyon sa pagpalig-on sa pundasyon sa pile.
Oras sa pag-post: Hul-11-2024