Způsob statického vrtání a úvod zařízení

The static drilling and rooting method is to use the static drilling and rooting pile planting method to perform drilling, deep mixing and bottom expansion grouting mixing, and finally implant prefabricated piles, which means pre-tensioned prestressed concrete slub piles (PHDC), pre-tensioned Different specifications and models of prestressed concrete pipe piles (PHC) and composite reinforced prestressed concrete pipe piles (PRHC) jsou kombinovány v různých kombinacích, aby splňovaly požadavky na návrh, a jsou prováděny podle vrtání, rozšiřování spodní části, injektáž, implantaci a dalších procesů. Metoda konstrukce nadace Pile. Vzhledem k charakteristikám konstrukční metody statického vrtání a hromady zakořenění může tělo hromady procházet různými geologickými mezivrstvami a průměr piloty je 500 ~ 1200 mm. V současné době může maximální hloubka konstrukce dosáhnout asi 85 metrů pod zemí a hromada potopení jednoho stroje může dosáhnout více než 300 metrů denně a ekonomický přínos je vysoký. Pro jiné typy hromádek.

1. charakteristiky metody konstrukce

① NO NÁVODU, Žádné vibrace, nízký šum; Vyřešte problémy s konstrukcí tradičního kolapsu stěny hromadných děr, kontroly sedimentu a bahenního výboje;

② Unikátní technologie rozšiřování spodního rozšiřování, průměr rozšiřování spodního rozšiřování je 1 ~ 1,6krát průměru otvoru, výška rozšiřování spodního rozšiřování je 3krát průměru vrtání, kvalita pile je dobrá, horní nadmořská výška je zcela kontrolovatelná a kvalita konstrukce se snadno ovládá;

③implantová prefabrikovaná hromada do vrtu a cementová půda ztuhne tak, aby vytvořila pevnou hromadnou tělo zabalenou na cementu a vnější cementová kaše má významný ochranný účinek na hromadné tělo;

④extreme silná vertikální komprese, vytažení a odolnost proti vodorovnému zatížení;

Prostřednictvím různých typů hromádek, jako jsou hromady bambusu a kompozitní vyztužené hromady, jakož i techniky rozšiřování a injektáž do spodního rozšiřování a injekcí se komprese, vytažení a vodorovná únosnost základů hromadí;

⑤ Úspora energie a ochrana životního prostředí;

Ve srovnání s nudnými hromádkami za stejných podmínek: úspora stavební vody 90%, spotřeba energie ušetří 40%, výboj bahna snižuje 70%, což se stavební účinnost zvyšuje o 50%, což šetří náklady o 10%~ 20%;

⑥Derdified Design;

Podle stresových charakteristik pilot lze různé typy hromádek kombinovat takto:

2. Princip zpracování

Proces vytváření díry při míchání potrubí vrtačky a vrtací trubky v suchém provozu je přijat, otvor je vyvrtán podle hloubky návrhu a konec piloty je vystupován podle velikosti návrhu (průměr a výška). Po dokončení vyúčtování se při injekci vyvrtá hromada hromady hromady a kaše cementu kolem hromady. Po dokončení vrtání je hromada implantována na úroveň konstrukce vlastní váhou hromady a hromada hromady a cementová kaše kolem hromady se ztuhne, takže hromada, hromada a cementová kaše kolem hromady. Vytvořit tělo a provádět ložiskovou sílu společně.

3. proces stavebnictví

Metodou konstrukce statického vrtání a zakořenění je použít speciální vrtací soupravu SDP k vyvrtání otvorů podle požadavků na návrh. Spodní část otvoru je vystružena podle navrženého průměru a výšky. Zvedněte vrták a po dokončení injektáže se spoléhejte na vlastní váhu hromady, abyste implantovali hromadu do výšky konstrukce a ztuhli cementovou kaši na konec piloty a kolem hromady, takže hromada a ztuhnutá půda jsou integrována. Únosná kapacita hromádek se získá hlavně pomocí tření na boční tření a odporem hromady hromady. Metoda konstrukce statického vrtání a zakořenění hromady zvyšuje ložiskovou kapacitu hromady hromady rozšířením dna hromady piloty a zvyšuje třecí odolnost proti hromadě vstřikováním cementové kaše na stranu hromady, což může poskytnout plnou hru výhodám vysoké síly prefabrikované piloty a zlepšit ložiskovou kapacitu nadace.

Stavební kroky:

Vrtání: Umístění vrtání soupravy, výběr vhodné rychlosti vrtání podle geologických podmínek, během procesu vrtání, vstřikování vody nebo bentonitové směsi podle geologických podmínek, oříznutí těla otvoru a ochranu stěny;

Spodní expanze: Po dokončení ořezávání se otevírá spodní část hromady, aby se vyvrtaly otvory, aby se rozšířilo křídlo prostřednictvím profesionálně kontrolovatelné hydraulické technologie, a dno se rozšiřuje ve zlomcích podle nastaveného průměru křídla. A prostřednictvím správcovského zařízení pro monitorování situace rozšiřování spodní části v reálném čase;

Vstřikování cementové kaše na konec hromady: Po dokončení spodního rozšiřování se vstřikuje kaše cementu hromady a vrtací souprava se během injekce opakovaně zvyšuje a snižuje, aby se zajistilo, že se vstřikují všechny spodní části expanze a hromada cementu je jednotná;

Injekce kaše cementu kolem hromady a vytáhnutí vrtáku: Po injekci kaše cementu na konec piloty začněte vytáhnout vrtací trubku, vstříkněte cementovou kaši kolem hromady a opakovaně promíchejte;

Výsadba hromady a dodávka hromady: Poté, co vrtací souprava vytáhne všechny vrtné trubky, začněte pěstovat hromady. Během procesu výsadby piloty monitorujte kdykoli, abyste zajistili svislost hromady a zajistěte nastavenou hloubku výsadby piloty;

Shift: Přesuňte se do další polohy piloty a opakujte výše uvedené kroky;

Začtvrté, rozsah aplikace metody výstavby

①Siutovatelné pro nesouhlas s vertikální kompresí, vytažení a vodorovné zatížení;

② Soudržná půda, bahna, písčitá půda, plnění půdy, rozdrcená (štěrková) skalnatá půda a skalní útvary se složitými geologickými podmínkami, mnoha mezivrstvy, nerovnoměrné zvětrávání a velké změny tvrdosti a měkkosti;

„Když existují budovy (struktury) nebo podzemní potrubí a další inženýrská zařízení poblíž staveniště, je třeba kontrolovat efekt s mačkáním půdy;

④ Kvalita půdy, která je pro znuděné hromady obtížné vytvářet otvory, jako jsou silnější písek a oblázkové mezivrstvy nebo bahnitá půda s vysokým obsahem vlhkosti (rekultivace půdy);

⑤ Hloubka vrstvy ložiska se velmi liší a je obtížné posoudit vrstvu; Nadace měkké půdy, nadace bez vhodné ložiskové vrstvy;

⑥ Na povrchu jsou podzemní základy staré hromady a struska o více než 3 metry.

5. Statická zařízení pro vyvrtání a zakořenění

Vybavení metody statického vrtání a zakořenění je hlavně konstrukční metodou vrtání s rámem piloty. Zpočátku byl použit s jednohoconovým rámem piloty pro konstrukci, který vyžadoval více doplňků vrtných potrubí a konstrukční účinnost byla nízká. Nyní je většinou vybaven dvojitě stopovým hromádkem a dvě konstrukční metody Vrtání souprav jsou zároveň zavěšeny. Po použití pólu může být hloubka dosažena 85 metrů, což výrazně zlepšuje konstrukční účinnost.

Vybavení metody statického vrtání a zakořenění přijímá software pro správu inteligentních konstrukcí pro sledování procesu výstavby v reálném čase, aby byla zajištěna kvalita konstrukce. Na displeji se jasně odrážejí různé konstrukční údaje a automaticky jsou uloženy.

Bit vrtáku přijímá pokročilé technologii rozšiřování spodního tlaku oleje, průměr rozšiřování spodního je 1 ~ 1,6krát průměru vrtání a výška spodní expanze je 3krát průměru vrtání; Podle různých geologických podmínek si může výstavba vybrat všeobecný výbor nebo speciální vrták;

Universal Drill Bit: Vhodný pro písečnou půdu

Zvláštní vrták:

V posledních letech byla metoda statického vrtání zakořenění široce používána v Šanghaji, Ningbo, Hangzhou a jejích okolních městech, poskytuje více možností pro konstrukci nadace piloty a související konstrukční specifikace a technické standardy byly také formulovány po druhém. Nový typ metody konstrukce nadace piloty, která je zelená a šetrná k životnímu prostředí, má vysokou efektivitu konstrukce a dobrý účinek na tvorbu hromady a je hodné další propagace.

Čas příspěvku: srpen-11-2023