한국어
中文Konstruktionsmetoden med fuld rotation og fuld beklædning kaldes SUPERTOP-metoden i Japan. Stålbeklædning bruges til at beskytte væggen under huldannelsesprocessen. Det har karakteristika af god pælekvalitet, ingen mudderforurening, grøn ring og reduceret betonfyldningskoefficient. Det kan effektivt løse problemerne med hulkollaps, halskrympning og høj fyldningskoefficient, der opstår, når almindelige metoder bruges til stedstøbt pælekonstruktion i bymæssige højfyldnings- og karstlandformer.
Stenboring
Fuldrotationsboret har stærkt drejningsmoment, indtrængningskraft og skærehoved, som kan fuldføre konstruktionsopgaverne i hårde klippeformationer. Stenhårdheden, der kan bores, kan nå: enakset trykstyrke 150-200MPa; på grund af dens perfekte skæreydelse er den blevet meget brugt til skæring: betonblokke, højstyrkebolte, H-pæle, stålrørspæle og anden rydningskonstruktion.
Pladsstøbt pælekonstruktion gennem huler
Fuldt roterende borerigge har uovertrufne fordele i hulekonstruktion frem for andre byggeprocesser: de kræver ikke opfyldning af sten eller yderligere foringsrør. Med sin egen gode lodrette justeringsydelse, automatisk kontrol af borehastighed, boretryk og drejningsmoment kan den nemt fuldføre boreopgaven gennem hulen. Ved udstøbning af beton i hulen foregår det i foringsrøret, og betonen med tilsætning af det hurtighærdende middel er ikke let at miste. Og fordi boreriggen har en stærk trækkraft, kan den også forsinke træk. Derfor kan den godt fuldføre byggeopgaven med pladsstøbte pæle i hulen.
Høj lodret nøjagtighed
Den kan opnå en lodret nøjagtighed på 1/500 (roterende borerigge kan nå 1/100), hvilket er en af pælefunderingsprocesserne med den højeste lodrette nøjagtighed i verden.
1. Konfiguration af fuld-revolverende støbt pæle entreprenørmaskiner
Hovedudstyr og komponenter:
1. Fuldt roterende borerig: huldannelse
2. Stålhus: vægbeskyttelse
3. Kraftværk: giver strøm til den fuldt roterende hovedmotor
4. Reaktionsgaffel: Giver reaktionskraft for at forhindre hovedmotoren i at skifte under fuld rotation
5. Operationsrum: operationsplatform, personaleoperationssted
Hjælpeudstyr:
1. Roterende borerig eller gribe: jordudvinding, stenindtrængning, hulrensning
2. Pipe jacking maskine: rørudtrækning, fuld rotation for at danne en flowoperation
3. Bæltekran: løft af hovedmaskine, kraftværk, reaktionsgaffel osv.; tilvejebringelse af støtte til reaktionsgaflen; løftestålbur, betonrør, gribejord osv.;
4. Gravemaskine: nivellering af pladsen, rydning af slaggen mv.
二.Fuld roterende stålbeklædning, støbt pælekonstruktionsproces
1. Byggeforberedelse
Hovedarbejdet med byggeforberedelse er at udjævne stedet. Da boreriggen er stor og har meget tilhørende hjælpeudstyr, er der visse krav til adgangskanaler og arbejdsplatforme. Derfor skal konstruktionsforberedelsen tage højde for de byggekanaler og arbejdsplaner, der kræves til operationer, såsom behandling og produktion af pælefundamentstålbure, slaggetransport, løft og installation af stålbure og støbning af pælfundamentbeton.
2. Måling og layout
Først skal du omhyggeligt gennemgå koordinaterne, højden og andre relevante data fra designtegningerne. Efter at have bekræftet, at de er korrekte, skal du bruge totalstationen til at udlægge pælepositionen. Efter at pælecentret er lagt ud, tegnes en krydslinje langs pælecentret til 1,5 m væk og laves et pælebeskyttelsesmærke.
3. Fuldt roterende hovedmotor på plads
Når spidsen er frigivet, hejs det fuldt roterende chassis, og midten af chassiset skal falde sammen med midten af bunken. Løft derefter hovedmotoren, installer den på chassiset, og installer til sidst reaktionsgaflen.
4. Løft og monter stålhuset
Når hovedmotoren er på plads, skal du hejse og installere stålhuset.
5. Mål og juster vertikalitet
Efter at den roterende boremaskine er på plads, skal du udføre rotationsboring og trykke foringsrøret ned, mens du roterer for at drive foringsrøret, så foringsrøret hurtigt kan bores ind i formationen. Når du borer stålhuset, skal du bruge et lod til at justere foringsrørets vertikalitet i XY-retningerne.
6. Foringsrørboring og jordudvinding
Mens foringsrøret bores ned i jorden, bruges en kran til at frigøre en gribespand langs foringsrørets indervæg til bunden af hullet for at udvinde jord ved at gribe eller bruge en roterende borerig til at udvinde jord.
7. Fremstilling og montering af stålbur
Rengør hullet efter boring til den designede højde. Efter bestået inspektion og accept af landinspektøren, tilsynet og Part A, montere stålburet.
8. Betonstøbning, foringsrørudtrækning og pælestøbning
Efter at stålburet er installeret, hæld beton. Efter at betonen er hældt til en vis højde, trækkes huset ud. Huset kan trækkes ud ved hjælp af en rørdonkraftmaskine eller en hovedmaskine med fuld rotation.
三,. Fordele ved fuldrotationskonstruktion:
1 Det kan løse pælekonstruktionen på specielle steder, særlige arbejdsforhold og komplekse lag uden støj, ingen vibrationer og høj sikkerhedsydelse;
2 Bruger ikke mudder, arbejdsfladen er ren, kan undgå muligheden for, at mudder trænger ind i betonen, hvilket er befordrende for at forbedre betonens bindingsstyrke til stålstængerne; forhindrer jordtilbagestrømning, ridser ikke hulvæggen, når du løfter boret og sænker stålburet, og har mindre boreaffald;
3 Ved konstruktion af boreriggen kan den intuitivt bedømme stratum- og klippekarakteristika;
4 Borehastigheden er høj, som kan nå omkring 14m/t for generelle jordlag;
5 Boredybden er stor, og den maksimale dybde kan nå omkring 80m i henhold til jordlagsforholdene;
6 Hullets vertikalitet er let at forstå, og vertikaliteten kan være nøjagtig til 1/500;
7 Det er ikke let at producere hulkollaps, hulkvaliteten er høj, bunden er ren, hastigheden er høj, og sedimentet kan ryddes til omkring 30 mm;
8 Huldiameteren er standard, og fyldningskoefficienten er lille. Sammenlignet med andre huldannende metoder kan der spares en stor mængde beton.
Det roterende borehul kollapsede alvorligt på grund af, at opfyldningsjordlaget var for tykt og indeholdt store sten.
Huldannende effekt af fuld beklædning
Fuldt roterende borerigge bruges ikke kun til pælefundamentkonstruktion i forskellige komplekse lag, såsom kviksand, karstlandformer og superhøj opfyldning, men kan også bruges til bidpælkonstruktion, undergrundsstålsøjler og pælefjernelse.
Indlægstid: Jul-03-2024