Nøglepunkter for kvalitetskontrol af vandtætningskonstruktion i dybe grube

Nøgleord: Deep foundation pit vandtætning; fastholdelsesstruktur; vandtæt lag; nøglepunkter i kortkontrol

I dybe funderingsgrubeprojekter er korrekt vandtætningskonstruktion afgørende for den overordnede struktur, og vil også have stor betydning for bygningens levetid. Derfor indtager vandtætningsprojekter en meget vigtig position i byggeprocessen af ​​dybe fundamentgrave. Dette papir kombinerer hovedsageligt de dybe fundament pit byggeproceskarakteristika for Nanning Metro og Hangzhou South Station byggeprojekter for at studere og analysere den dybe fundament pit vandtætningsteknologi i håb om at give en vis referenceværdi for lignende projekter i fremtiden.

1. Fastholdelsesstruktur vandtætning

(I) Vandstoppende egenskaber for forskellige fastholdelsesstrukturer

Den lodrette fastholdelsesstruktur omkring den dybe funderingsgrav kaldes generelt holdestrukturen. Fastholdelseskonstruktionen er en forudsætning for at sikre en sikker udgravning af den dybe funderingsgrav. Der er mange strukturelle former, der anvendes i dybe funderingsgruber, og deres konstruktionsmetoder, processer og entreprenørmaskiner er forskellige. De vandstoppende effekter opnået ved forskellige byggemetoder er ikke de samme, se tabel 1 for detaljer

(II) Vandtætningsforanstaltninger for jordforbundet vægkonstruktion

Grundgravskonstruktionen af ​​Nanhu Station i Nanning Metro vedtager en jordforbundet vægstruktur. Den jordforbundne væg har en god vandtætningseffekt. Byggeprocessen ligner den for borede pæle. Følgende punkter skal bemærkes

1. Nøglepunktet for vandtætningskvalitetskontrol ligger i fugebehandlingen mellem de to vægge. Hvis nøglepunkterne i fugebehandlingskonstruktionen kan forstås, opnås en god vandtætningseffekt.

2. Efter at rillen er dannet, skal endefladerne af den tilstødende beton rengøres og børstes til bunden. Antallet af vægbørster bør ikke være mindre end 20 gange, indtil der ikke er mudder på vægbørsten.

3. Før stålburet sænkes, monteres en lille ledning for enden af ​​stålburet langs vægretningen. Under installationsprocessen kontrolleres kvaliteten af ​​samlingen strengt for at forhindre lækage i at tilstoppe ledningen. Ved udgravning af fundamentgraven, hvis der konstateres vandlækage ved vægsamlingen, udføres fugning fra den lille ledning.

(III) Vandtætningsfokus af pladsstøbt pælekonstruktion

Nogle fastholdelsesstrukturer på Hangzhou South Station antager formen af ​​boret, støbt pæl + højtryks-roterende jet-pælegardin. Kontrol af konstruktionskvaliteten af ​​højtryks-roterende jetpæl-vandstopgardin under konstruktion er nøglepunktet for vandtætning. Under konstruktionen af ​​vandstopgardinet skal pæleafstanden, gyllekvaliteten og indsprøjtningstrykket kontrolleres strengt for at sikre, at der dannes et lukket vandtæt bånd omkring den pladsstøbte pæl for at opnå en god vandtætningseffekt.

2. Kontrol af udgravning af fundamentgrube

Under udgravningen af ​​fundamentgruben kan holdestrukturen lække på grund af ukorrekt behandling af fastholdelsesstrukturens noder. For at undgå ulykker forårsaget af vandlækage af holdekonstruktionen, skal følgende punkter bemærkes under udgravningen af ​​fundamentet:

1. Under udgravningsprocessen er blindgravning strengt forbudt. Vær meget opmærksom på ændringerne i vandstanden uden for fundamentsgraven og nedsivningen af ​​fastholdelseskonstruktionen. Hvis der opstår vandudstrømning under udgravningsprocessen, bør udstrømningspositionen fyldes op i tide for at forhindre ekspansion og ustabilitet. Udgravning kan først fortsættes, efter at den tilsvarende metode er vedtaget. 2. Nedsivningsvand i mindre skala skal håndteres i tide. Rengør betonoverfladen, brug højstyrke hurtighærdende cement til at forsegle væggen, og brug en lille kanal til at dræne for at forhindre lækageområdet i at udvide sig. Efter at tætningscementen har nået styrken, skal du bruge en fugemaskine med fugetryk til at forsegle den lille kanal.

3. Vandtætning af hovedstrukturen

Vandtætning af hovedstrukturen er den vigtigste del af vandtætning af dybe fundamentgrave. Ved at kontrollere følgende aspekter kan hovedstrukturen opnå en god vandtætningseffekt.

(I) Konkret kvalitetskontrol

Betonkvalitet er forudsætningen for at sikre strukturel vandtætning. Udvælgelsen af ​​råmaterialer og designeren af ​​blandingsforholdet sikrer betonkvalitetens understøttende betingelser.

Det tilslag, der kommer ind på stedet, bør inspiceres og accepteres i overensstemmelse med "Standards for the Quality and Inspection Methods of Sand and Stone for Ordinary Concrete" for mudderindhold, mudderblokindhold, nålelignende indhold, partikelklassificering osv. Sørg for, at sandindholdet er så lavt som muligt under forudsætning af at opfylde styrke og bearbejdelighed, så der er tilstrækkeligt med groft tilslag i betonen. Betonkomponentblandingsforholdet skal opfylde styrkekravene til betonkonstruktionens design, holdbarhed under forskellige miljøer og få betonblandingen til at have arbejdsegenskaber såsom flydeevne, der tilpasser sig konstruktionsforholdene. Betonblandingen skal være ensartet, let at komprimere og anti-segregation, hvilket er forudsætningen for at forbedre betonkvaliteten. Derfor bør betonens bearbejdelighed være fuldt ud garanteret.

(II) Byggekontrol

1. Betonbehandling. Byggefugen dannes i krydset mellem ny og gammel beton. Opruningsbehandlingen øger effektivt bindingsarealet af ny og gammel beton, hvilket ikke kun forbedrer betonens kontinuitet, men også hjælper væggen med at modstå bøjning og forskydning. Inden påstøbning af beton spredes den rene gylle og belægges derefter med cementbaseret krystallinsk materiale mod nedsivning. Cementbaseret krystallinsk materiale mod nedsivning kan godt binde hullerne mellem beton og forhindre eksternt vand i at trænge ind.

2. Montering af stålplade vandstop. Waterstop stålpladen skal nedgraves i midten af ​​det støbte betonstrukturlag, og bøjningerne i begge ender skal vende mod vandfladen. Waterstop stålpladen i konstruktionssamlingen på ydervægs efterstøbningsbåndet skal placeres i midten af ​​betonydervæggen, og den lodrette indstilling og hver vandrette vandstop stålplade skal svejses tæt. Efter at den vandrette højde af det vandrette stålpladevandstop er bestemt, skal der tegnes en linje i den øvre ende af stålpladevandstoppet i henhold til bygningens højdekontrolpunkt for at holde dens øvre ende lige.

Stålplader fastgøres ved stålstangsvejsning, og skrå stålstænger svejses til den øverste forskallingspind til fastgørelse. Korte stålstænger er svejset under stålpladens vandstopper for at understøtte stålpladen. Længden bør baseres på tykkelsen af ​​betonpladevægsstålnettet og bør ikke være for lang for at forhindre dannelsen af ​​vandudsivningskanaler langs de korte stålstænger. De korte stålstænger er generelt ikke placeret mere end 200 mm fra hinanden, med et sæt til venstre og højre. Hvis afstanden er for lille, vil omkostningerne og ingeniørvolumen stige. Hvis afstanden er for stor, er stålpladens vandstopper let at bøje og let at deformere på grund af vibrationer ved udstøbning af beton.

Stålpladesamlingerne er svejset, og skødelængden af ​​de to stålplader er ikke mindre end 50 mm. Begge ender skal være fuldsvejset, og svejsehøjden er ikke mindre end stålpladens tykkelse. Før svejsning bør der udføres en prøvesvejsning for at justere de aktuelle parametre. Hvis strømmen er for stor, er det let at brænde eller endda brænde igennem stålpladen. Hvis strømmen er for lille, er det svært at starte lysbuen, og svejsningen er ikke fast.

3. Montering af vandudvidende vandstoplister. Før du lægger den vand-kvældende vandstopstrimmel, skal du feje afskum, støv, snavs osv. væk og blotlægge den hårde base. Efter konstruktionen hældes jorden og vandrette konstruktionsfuger ud, den vandsvulmende vandstopstrimmel udvides langs konstruktionsfugens forlængelsesretning, og dens egen klæbeevne klæbes direkte i midten af ​​konstruktionsfugen. Fugeoverlapningen bør ikke være mindre end 5 cm, og der må ikke efterlades brudpunkter; til den lodrette konstruktionsfuge skal der først reserveres en lav positioneringsrille, og vandstoplisten skal indlejres i den reserverede rille; hvis der ikke er en reserveret rille, kan højstyrkestålsøm også bruges til fastgørelse, og bruge dens selvklæbende evne til at klæbe den direkte på konstruktionsfugen og komprimere den jævnt, når den støder på isolationspapir. Efter at vandstopstrimlen er fastgjort, rives isoleringspapiret af og betonen hældes.

4. Betonvibration. Tidspunktet og metoden for betonvibration skal være korrekt. Det skal vibreres tæt, men ikke overvibreres eller lække. Under vibrationsprocessen skal mørtelsprøjtet minimeres, og mørtlen, der sprøjter på forskallingens indre overflade, skal renses i tide. Betonvibrationspunkterne er opdelt fra midten til kanten, og stængerne er jævnt lagt lag for lag, og hver del af betonstøbningen skal hældes kontinuerligt. Vibrationstiden for hvert vibrationspunkt bør baseres på, at betonoverfladen er flydende, flad, og der ikke kommer flere bobler ud, normalt 20-30 sekunder, for at undgå adskillelse forårsaget af overvibration.

Betonstøbning skal udføres i lag og kontinuerligt. Indføringsvibratoren skal indsættes hurtigt og trækkes langsomt ud, og indføringspunkterne skal være jævnt arrangeret og arrangeret i en blommeblomstform. Vibratoren til vibrering af det øverste lag beton skal indsættes i det nederste lag beton med 5-10 cm for at sikre, at de to lag beton er solidt kombineret. Retningen af ​​vibrationssekvensen bør være så modsat som muligt af betonstrømningsretningen, så den vibrerede beton ikke længere kommer ind i frit vand og bobler. Vibratoren må ikke røre de indstøbte dele og forskallingen under vibrationsprocessen.

5. Vedligeholdelse. Efter betonen er hældt, skal den dækkes og vandes inden for 12 timer for at holde betonen fugtig. Vedligeholdelsesperioden er generelt ikke mindre end 7 dage. For dele, der ikke kan vandes, bør der anvendes en hærder til vedligeholdelse, eller der bør sprøjtes en beskyttende film direkte på betonoverfladen efter afformningen, hvilket ikke kun kan undgå vedligeholdelse, men også forbedre holdbarheden.

4. Udlægning af vandtæt lag

Selvom vandtætning af dybe gruber hovedsageligt er baseret på selvvandtætning af beton, spiller lægning af vandtæt lag også en afgørende rolle i vandtætningsprojekter for dybe gruber. Strengt kontrol af konstruktionskvaliteten af ​​det vandtætte lag er nøglepunktet for vandtæt konstruktion.

(I) Basis overfladebehandling

Før du lægger det vandtætte lag, skal basisoverfladen behandles effektivt, hovedsageligt til fladhed og vandsivningsbehandling. Hvis der er vandudsivning på bundfladen, bør lækagen behandles ved tilstopning. Den behandlede bundoverflade skal være ren, forureningsfri, vanddråbefri og vandfri.

(II) Lægningskvalitet af vandtæt lag

1. Den vandtætte membran skal have et fabrikscertifikat, og der må kun anvendes kvalificerede produkter. Det vandtætte konstruktionsfundament skal være fladt, tørt, rent, solidt og ikke sandet eller afskallet. 2. Inden det vandtætte lag påføres, skal basishjørnerne behandles. Hjørnerne skal laves til buer. Diameteren af ​​det indre hjørne skal være større end 50 mm, og diameteren af ​​det ydre hjørne skal være større end 100 mm. 3. Den vandtætte lagkonstruktion skal udføres i overensstemmelse med specifikationerne og designkravene. 4. Bearbejd konstruktionsfugepositionen, bestem højden af ​​betonstøbning, og udfør vandtæt armeringsbehandling ved konstruktionsfugepositionen. 5. Efter at det vandtætte grundlag er lagt, skal det beskyttende lag konstrueres i tide for at undgå skoldning og punktering af det vandtætte lag under stålstangsvejsning og beskadigelse af det vandtætte lag under betonvibrering.

V. Konklusion

De almindelige problemer med indtrængning og vandtætning i underjordiske projekter påvirker den overordnede konstruktionskvalitet af strukturen alvorligt, men det er ikke uundgåeligt. Vi præciserer hovedsageligt ideen om, at "design er præmissen, materialer er fundamentet, konstruktion er nøglen, og ledelse er garantien". Ved konstruktion af vandtætte projekter vil streng kontrol af byggekvaliteten af ​​hver proces og målrettede forebyggende og kontrolforanstaltninger helt sikkert nå de forventede mål.