Nøglepunkter til kvalitetskontrol af dybt fundament pit vandtæt konstruktion

Nøgleord: Dyb fonde pit vandtætning; fastholdelse af struktur; vandtæt lag; Nøglepunkter for kortkontrol

I dybe foundation pit -projekter er korrekt vandtæt konstruktion afgørende for den overordnede struktur og vil også have en stor indflydelse på bygningens levetid. Derfor indtager vandtætningsprojekter en meget vigtig position i konstruktionsprocessen for dybe fundamenthuller. Dette papir kombinerer hovedsageligt de dybe fonde -pit -konstruktionsprocesskarakteristika for Nanning Metro og Hangzhou South Station -byggeprojekter for at studere og analysere det dybe fundamentpit -vandtætningsteknologi i håb om at give en vis referenceværdi for lignende projekter i fremtiden.

1. fastholdelse af struktur vandtætning

(I) Vandstoppende egenskaber ved forskellige fastholdelsesstrukturer

Den lodrette tilbageholdelsesstruktur omkring den dybe fundamenthul kaldes generelt tilbageholdelsesstrukturen. Bevarelsesstrukturen er en forudsætning for at sikre en sikker udgravning af den dybe foundation pit. Der er mange strukturelle former, der bruges i dybe fundamenthuller, og deres konstruktionsmetoder, processer og konstruktionsmaskineri er forskellige. De vandstoppende effekter opnået ved forskellige konstruktionsmetoder er ikke de samme, se tabel 1 for detaljer

(Ii) Vandtætningsforholdsregler for jordforbundet vægkonstruktion

Fundamentet Pit Construction af Nanhu Station of Nanning Metro vedtager en jordforbundet vægstruktur. Den jordforbundne væg har en god vandtætningseffekt. Bygningsprocessen ligner den for kede bunker. Følgende punkter skal bemærkes

1. Det centrale punkt med vandtætningskvalitetskontrol ligger i den fælles behandling mellem de to vægge. Hvis de vigtigste punkter for fælles behandlingskonstruktion kan forstås, opnås en god vandtætningseffekt.

2. efter at rillen er dannet, skal slutfladerne af den tilstødende beton rengøres og børstes til bunden. Antallet af vægbørster skal ikke være mindre end 20 gange, før der ikke er nogen mudder på vægbørsten.

3. Før stålburet sænkes, installeres en lille ledning i slutningen af ​​stålburet langs vægretningen. Under installationsprocessen kontrolleres kvaliteten af ​​leddet strengt for at forhindre lækage i at tilstoppe ledningen. Under udgravningen af ​​fundamentet, hvis der findes vandlækage ved vægforbindelsen, udføres fugning fra den lille ledning.

(Iii) Vandtætningsfokus for støbt-på-sted bunke konstruktion

Nogle fastholdelsesstrukturer i Hangzhou South Station vedtager formen af ​​keder støbt-på-sted bunke + højtryksrotarisk jetbunke gardin. Kontrol af konstruktionskvaliteten for højtryksrotarisk jetbunke vandstop gardin under konstruktionen er det vigtigste punkt for vandtætning. Under konstruktionen af ​​vand-stop-gardinet skal bunkeafstanden, opslæmningskvaliteten og injektionstrykket strengt kontrolleres for at sikre, at der dannes et lukket vandtæt bælte omkring bunkebunken for at opnå en god vandtætningseffekt.

2. grundlagsgravudgravningskontrol

Under grundudgravningsprocessen kan fastholdelsesstrukturen lække på grund af forkert behandling af fastholdelsesstrukturknudepunkterne. For at undgå ulykker forårsaget af vandlækage af tilbageholdelsesstrukturen skal følgende punkter bemærkes under grundgravens udgravningsproces:

1. Under udgravningsprocessen er blind udgravning strengt forbudt. Vær nøje opmærksom på ændringerne i vandstanden uden for stiftelsesgraven og opsvinget af tilbageholdelsesstrukturen. Hvis der opstår vand, der opstår under udgravningsprocessen, skal den gushing -position tilbagefyldes i tide for at forhindre ekspansion og ustabilitet. Udgravning kan kun fortsættes, når den tilsvarende metode er anvendt. 2.. Svåtvand i små skalaer skal håndteres i tide. Rengør betonoverfladen, brug hurtigstoppende cement med høj styrke til at forsegle væggen, og brug en lille kanal til at dræne for at forhindre, at lækageområdet udvides. Når forseglingscementen når styrken, skal du bruge en fugemaskine med fugningstryk for at forsegle den lille kanal.

3. vandtætning af hovedstrukturen

Vandtætning af hovedstrukturen er den vigtigste del af dyb fundament pit vandtætning. Ved at kontrollere følgende aspekter kan hovedstrukturen opnå god vandtætningseffekt.

(I) Betonkvalitetskontrol

Betonkvalitet er forudsætningen for at sikre strukturel vandtætning. Valget af råmaterialer og designeren af ​​blandingsforholdet sikrer understøttelsesbetingelserne for betonkvalitet.

Det samlede, der kommer ind på stedet, skal inspiceres og accepteres i overensstemmelse med "standarderne for kvalitets- og inspektionsmetoderne for sand og sten for almindelig beton" til mudderindhold, mudderblokindhold, nåle-lignende indhold, partikelkarakter osv. Sørg for, at sandindholdet er så lavt som muligt under ansættelse for at møde styrken og arbejdsevnen, så der er nok grønt i aggregatet i concrete. Betonkomponentblandingsforholdet skal opfylde styrkekravene i betonstrukturens design, holdbarhed under forskellige miljøer og få betonblandingen til at have fungerende egenskaber, såsom strømningsevne, der tilpasser sig byggeforholdene. Betonblandingen skal være ensartet, let at kompakte og antisegregering, som er forudsætningen for at forbedre betonens kvalitet. Derfor skal bearbejdeligheden af ​​beton være fuldt garanteret.

(Ii) Byggekontrol

1. Betonbehandling. Konstruktionsfugen dannes ved krydset mellem ny og gammel beton. Den grovbehandling øger effektivt bindingsområdet for ny og gammel beton, hvilket ikke kun forbedrer kontinuiteten af ​​beton, men hjælper også væggen med at modstå bøjning og forskydning. Før du hælder beton, spredes den rene opslæmning og overtrækkes derefter med cementbaseret anti-seepage krystallinsk materiale. Cementbaseret anti-seepage krystallinsk materiale kan godt binde hullerne mellem beton og forhindre eksternt vand i at invadere.

2. installation af stålplade Waterstop. Waterstop-stålpladen skal begraves midt i det hældte betonstrukturlag, og bøjningerne i begge ender skal vende mod den vandvendte overflade. Den vandstop stålplade af konstruktionsfugen på det udvendige væg efter støbningsbælte skal placeres midt i betonens udvendige væg, og den lodrette indstilling og hver vandret vandstop stålplade skal svejses tæt. Efter den vandrette højde af den vandrette stålplade er vandstop bestemt, skal der trækkes en linje i den øverste ende af stålpladen Waterstop i henhold til bygningens højdepunkt for at holde sin øverste ende lige.

Stålplader fastgøres ved svejsning af stålstang, og skrå stålstænger svejses til den øverste forskallingspind til fastgørelse. Korte stålstænger svejses under stålpladen vandstop for at understøtte stålpladen. Længden skal være baseret på tykkelsen af ​​betonpladevægstålnet og bør ikke være for lang tid til at forhindre dannelse af vandudviklingskanaler langs de korte stålstænger. De korte stålstænger er generelt ikke placeret mere end 200 mm fra hinanden med et sæt til venstre og højre. Hvis afstanden er for lille, øges omkostnings- og teknisk volumen. Hvis afstanden er for stor, er stålpladen vandstop let at bøje og let at deformere på grund af vibrationer, når man hælder beton.

Stålpladeledene svejses, og skødelængden af ​​de to stålplader er ikke mindre end 50 mm. Begge ender skal svejses fuldt ud, og svejsehøjden er ikke mindre end tykkelsen af ​​stålpladen. Før svejsning skal der udføres en prøve svejsning for at justere de aktuelle parametre. Hvis strømmen er for stor, er det let at brænde eller endda brænde gennem stålpladen. Hvis strømmen er for lille, er det vanskeligt at starte buen, og svejsningen er ikke fast.

3. installation af vandudvidende Waterstop-strimler. Før du lægger den vand-svulende Waterstop-strimmel, skal du feje væk, støv, støv, affald osv., Og udsætte den hårde base. Efter konstruktion hældes jorden og vandrette konstruktionsfuger, udvid den vand-svulende Waterstop-strimmel langs udvidelsesretningen af ​​konstruktionsfugen og brug sin egen vedhæftning til at klæbe den direkte midt i konstruktionsfugen. Den fælles overlapning bør ikke være mindre end 5 cm, og ingen breakpoints bør efterlades; For den lodrette konstruktionsfuger skal en lav placering af placering reserveres først, og WaterSerstop -strimlen skal indlejres i den reserverede rille; Hvis der ikke er nogen reserveret rille, kan stålglegler med høj styrke også bruges til fiksering og bruge dets selvforvaltning til at klæbe den direkte på konstruktionsledtefladen og jævnt kompakt det, når det møder isoleringspapir. Efter at WaterStop -strimlen er fast, riv isoleringspapiret af og hæld betonen.

4. betonvibration. Tid og metode til betonvibration skal være korrekt. Det skal vibreres tæt, men ikke overvibreret eller lækket. Under vibrationsprocessen skal mørtelstænkningen minimeres, og mørtelen sprøjtes på den indre overflade af forskallingen skal rengøres i tide. Betonvibrationspunkterne er opdelt fra midten til kanten, og stængerne er jævnt lagt, lag for lag, og hver del af betonens hældning skal hældes kontinuerligt. Vibrationstiden for hvert vibrationspunkt skal være baseret på den betonoverflade, der flyder, fladt og ikke flere bobler, der kommer ud, normalt 20-30'erne, for at undgå adskillelse forårsaget af overvibration.

Betonhældning skal udføres i lag og kontinuerligt. Indsættelsesvibratoren skal indsættes hurtigt og trækkes langsomt ud, og indsættelsespunkterne skal være jævnt arrangeret og arrangeret i en blommerblomstform. Vibratoren til vibrering af det øverste lag af beton skal indsættes i det nedre lag af beton med 5-10 cm for at sikre, at de to lag beton kombineres fast. Retningen af ​​vibrationssekvensen skal være så modsat som muligt til retningen af ​​betonstrømmen, så den vibrerede beton ikke længere kommer ind i frit vand og bobler. Vibratoren må ikke røre ved de indlejrede dele og forskalling under vibrationsprocessen.

5. Vedligeholdelse. Når betonen er hældt, skal den dækkes og vandes inden for 12 timer for at holde betonen fugtig. Vedligeholdelsesperioden er generelt ikke mindre end 7 dage. For dele, der ikke kan vandes, skal et hærdemiddel bruges til vedligeholdelse, eller en beskyttelsesfilm skal sprøjtes direkte på betonoverfladen efter demolding, som ikke kun kan undgå vedligeholdelse, men også forbedre holdbarheden.

4. lægning af vandtæt lag

Selvom dybe foundation pit vandtætning hovedsageligt er baseret på betonens selvforstående, spiller lægning af vandtæt lag også en vigtig rolle i dybt grundlag, der er vandtætningsprojekter. Strengt kontrol af konstruktionskvaliteten af ​​vandtæt lag er det vigtigste punkt i vandtæt konstruktion.

(I) Baseoverfladebehandling

Før basisoverfladen lægger det vandtæt laget, skal basisoverfladen behandles effektivt, hovedsageligt for fladhed og vandudviklingsbehandling. Hvis der er vand -sivning på basisoverfladen, skal lækagen behandles ved tilslutning. Den behandlede basisoverflade skal være ren, forureningsfri, vanddråbefri og vandfri.

(Ii) lægning af kvalitet af vandtæt lag

1. den vandtætte membran skal have et fabrikscertifikat, og kun kvalificerede produkter kan bruges. Vandtæt konstruktionsfonden skal være fladt, tørt, rent, solidt og ikke sandet eller skrælning. 2. Før det vandtætte lag påføres, skal basishjørne behandles. Hjørnerne skal laves til buer. Diameteren på det indre hjørne skal være større end 50 mm, og diameteren på det ydre hjørne skal være større end 100 mm. 3.. Den vandtætte lagbygning skal udføres i overensstemmelse med specifikationerne og designkravene. 4. Forarbejd konstruktionsfugestilling, bestem højden på betonhælning og udfør vandtæt forstærkningsbehandling ved konstruktionsfugestilling. 5. Efter at det basale vandtætte lag er lagt, skal det beskyttende lag konstrueres i tide for at undgå at skolde og punktere det vandtætte lag under stålbjælke svejsning og skade det vandtætte lag under betonvibrerende.

V. Konklusion

Penetration og vandtætning af almindelige problemer med underjordiske projekter påvirker strukturens samlede konstruktionskvalitet, men den er ikke uundgåelig. Vi præciserer hovedsageligt tanken om, at "design er forudsætningen, materialer er fundamentet, konstruktionen er nøglen, og ledelsen er garantien". Ved opførelsen af ​​vandtætte projekter vil streng kontrol af konstruktionskvaliteten af ​​hver proces og tage målrettede forebyggende og kontrolforanstaltninger helt sikkert nå de forventede mål.