한국어
中文MJS metode bunke(Metro Jet System), også kendt som all-round højtryksstrålemetode, blev oprindeligt udviklet til at løse problemerne med gylleudledning og miljøpåvirkning i processen med horisontal roterende jetkonstruktion. Det bruges i øjeblikket mest til funderingsbehandling, behandling af lækage og kvalitetsproblemer af fundamentsgrubeholdende vandstoppende gardin og behandling af vandudsivning på ydervæggen af kælderstrukturen. På grund af brugen af unikke porøse rør og front-end tvungen gyllesugningsanordninger realiseres tvungen gylleudledning i hullet og jordtryksovervågning, og jordtrykket styres ved at justere det tvungne gylleudledningsvolumen, så dyb mudderudledning og jordtrykket er rimeligt styret, og jordtrykket stabiliseres, hvilket reducerer muligheden for overfladedeformation under byggeriet og reducerer påvirkningen af miljøet væsentligt. Reduktionen i jordtrykket garanterer også yderligere pælens diameter.
Forhåndskontrol
SidenMJS bunkebyggeteknologi er relativt kompleks og vanskeligere end andre fugemetoder, det er nødvendigt nøje at følge designkravene under byggeprocessen, udføre et godt stykke arbejde med tilsvarende teknisk og sikkerhedsorienteret orientering og overholde de tilsvarende driftsprocedurer for at sikre byggekvaliteten .
Efter at boreriggen er på plads, bør pælepositionen kontrolleres godt. Generelt bør afvigelsen fra designpositionen ikke overstige 50 mm, og den lodrette afvigelse bør ikke overstige 1/200.
Inden den formelle konstruktion bestemmes trykket og flowet af højtryksvand, højtryksfugepumpe og luftkompressor samt løftehastigheden, fugevolumenet og endelige hulforhold for fugerøret under injektionsprocessen gennem forsøg. bunker. Under den formelle konstruktion kan den centraliserede styringskonsol bruges til automatisk sporing og kontrol. Foretag detaljerede registreringer af forskellige konstruktionsoptegnelser på stedet, herunder: borehældning, boredybde, borehindringer, kollaps, arbejdsparametre under gylleinjektion, gylleretur osv., og efterlad nøglebillededata. Samtidig skal byggejournalerne sorteres i tide, og problemer skal rapporteres og håndteres i tide.
For at sikre, at der ikke er nogen pælebrud, når borestangen skilles ad, eller arbejdet afbrydes i længere tid på grund af nogle årsager, er overlapningslængden af de øvre og nedre pæle generelt ikke mindre end 100 mm, når normal injektion genoptages .
Vedligehold entreprenørmaskinerne før byggeriet for at minimere kvalitetsproblemerne forårsaget af udstyrsfejl under byggeriet. Gennemfør prækonstruktionstræning for maskinoperatører for at gøre dem fortrolige med udstyrets ydeevne og driftspunkter. Under konstruktionen er en dedikeret person ansvarlig for driften af udstyret.
Eftersyn før byggeri
Før konstruktion skal råmaterialer, maskiner og udstyr og sprøjteproces inspiceres, hovedsageligt i følgende aspekter:
1 Kvalitetscertifikater og vidnetestrapporter af forskellige råmaterialer (herunder cement osv.), blandingsvand skal opfylde de tilsvarende regler;
2 Om gylleblandingsforholdet er egnet til de faktiske jordbundsforhold i projektet;
3 Om maskiner og udstyr er normalt. Før konstruktionen skal MJS all-round højtryks-roterende jetudstyr, hulborerig, højtryks-mudderpumpe, gylleblandingsbaggrund, vandpumpe osv. testes og køres, og borestangen (især flere borestænger) , bor og styreanordning skal være uhindret;
4 Kontroller, om sprøjteprocessen er egnet til geologiske forhold. Inden konstruktionen bør procestestsprøjtning også udføres. Prøvesprøjtningen skal udføres på den oprindelige pæleposition. Antallet af prøvesprøjtepælehuller bør ikke være mindre end 2 huller. Juster om nødvendigt sprøjteprocesparametrene.
5 Før konstruktionen bør de underjordiske forhindringer kontrolleres ensartet for at sikre, at boring og sprøjtning opfylder designkravene.
6 Kontroller nøjagtigheden og følsomheden af pælepositionen, trykmåleren og flowmåleren før konstruktion.
Kontrol i processen
Under byggeprocessen skal man være opmærksom på følgende:
1 Kontroller lodretheden af borestangen, borehastigheden, boredybden, borehastigheden og rotationshastigheden til enhver tid for at se, om de er i overensstemmelse med kravene i pæletestrapporten;
2 Kontroller blandingsforholdet for cementopslæmning og måling af forskellige materialer og tilsætningsstoffer, og registrer sandfærdigt injektionstrykket, injektionshastigheden og injektionsvolumenet under injektionsfugning;
3 Om byggejournalerne er fuldstændige. Konstruktionsjournalerne skal registrere tryk- og flowdata en gang hver 1m løft eller ved krydset af jordlagsændringer, og efterlade billeddata om nødvendigt.
Efterkontrol
Efter konstruktionen er afsluttet, bør den forstærkede jord inspiceres, herunder: integriteten og ensartetheden af den konsoliderede jord; den effektive diameter af den konsoliderede jord; styrken, gennemsnitsdiameteren og pælens midterposition af den konsoliderede jord; uigennemtrængeligheden af den konsoliderede jord mv.
1 Kvalitetsinspektionstid og indhold
Da størkning af cementjord kræver en vis tid, generelt mere end 28 dage, bør de specifikke krav baseres på designdokumenterne. Derfor er inspektionen af kvaliteten afMJS sprøjtningbyggeri bør generelt udføres efter MJS højtryksstrålefugning er afsluttet, og alderen når den angivne tid i designet.
2 Kvalitetskontrol mængde og placering
Antallet af inspektionspunkter er 1% til 2% af antallet af byggesprøjtehuller. For projekter med mindre end 20 huller skal mindst ét punkt inspiceres, og de der fejler skal sprøjtes igen. Inspektionspunkter bør arrangeres på følgende steder: steder med store belastninger, pælemidterlinjer og steder, hvor der opstår unormale forhold under byggeriet.
3 Inspektionsmetoder
Inspektionen af jetfugepæle er hovedsageligt mekanisk egenskabsinspektion. Generelt måles cementjordens trykstyrkeindeks. Prøven opnås ved bore- og kerneboringsmetode, og den laves til et standardprøvestykke. Efter opfyldelse af kravene udføres indendørs fysiske og mekaniske egenskabstests for at kontrollere ensartetheden af cementjorden og dens mekaniske egenskaber.
Indlægstid: 23. maj 2024