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Einführung in die CSM -Konstruktionsmethode und -ausrüstung

DerCSM -Konstruktionsmethodewird auch als Mahlen -Tiefenmischmethode bezeichnet. Kombination der hydraulischen Groove Mühlenmaschinen -Technologie und der Deep -Mixing -Technologie wird eine innovative unterirdische kontinuierliche Wandkonstruktionsmethode durchgeführt. Das Hauptprinzip besteht darin, die ursprüngliche Formation durch ein Paar hydraulischer Mahlräder am unteren Ende des Bohrrohrs zu mahlen. Rühren, Mischen und Mischen von Zementverfestigung gleichzeitig, nach vollständigem Rühren und Mischen mit dem gebrochenen Originalfundamentboden eine kontinuierliche Wand mit einer bestimmten Festigkeit und einer guten Wasserstoppleistung gebildet. Die CSM -Konstruktionsmethode wird hauptsächlich verwendet, um eine schwache und lose Bodenschicht, sandige und kohäsive Boden, Kiesboden, Kiesboden, stark verwitterte Gestein und andere Schichten zu stabilisieren. Es eignet sich für die Fundamentverstärkung, den Fundament Pit Water-Stop-Vorhang, die Fundament-Grube-Stützmauer, ein Eingangs- und Ausgangslochverstärkung, Stützboden + Stop Wasser + dauerhafte Wand Drei Wände in eins und so weiter.

一、 Merkmale der Konstruktionsmethode:

1. passen Sie sich an breite Schichten an

Es kann eine tiefe Mischkonstruktion in harter Schicht durchführen und harte Stratum (Kiesel- und Kiesschicht, stark verwitterte Gesteinsschicht) schneiden, die die Mängel des herkömmlichen Mischsystems mit mehreren Achsen überwindet, das nicht in harten Schichten konstruiert werden kann.

2. Die Vertikalität der Wand ist gut

Die Genauigkeit der Mauer beträgt ≤ 1/250. Die Ausrüstung hat einen hochpräzisen Vertikalitätssensor. Während der Konstruktion kann die Vertikalität der Rille vom Computer dynamisch überwacht werden, und das mit dem Gerät ausgestattete Abweichungskorrektursystem kann rechtzeitig angepasst werden, um die Genauigkeit der Wand sicherzustellen.

3.. Gute Wandqualität

Die Injektionsmenge der Zementschlammung wird vom Computer gesteuert, und die Zementschlammung und der Boden sind gleichmäßig gemischt, so dass die Gleichmäßigkeit und Qualität der Wand gut und die Materialnutzungsrate hoch ist. Im Vergleich zu anderen Mischprozessen können Materialien gespeichert werden.

4. Die Tiefe der Mauer ist groß

Die Doppelrad-Mischungsausrüstung vom Typ Guide-Stangen kann ausgraben und in eine Tiefe von 65 m mischen. Der Zweiradstrom vom Seiltyp kann eine Tiefe von 80 m ausgraben und mischen.

5. Der Bau ist umweltfreundlicher

Die ungestörten Schichten werden direkt als Baumaterial verwendet, und die Gesamtmenge an Beute und Aufschlämmung ist klein.

6. Niedrige Baustörung

Während der Bauphase gibt es fast keine Vibration, und das Mischen in situ wird eingesetzt, was nur wenig Störungen für das Fundament der umliegenden Gebäude aufweist und in der Nähe der Gebäude gebaut werden kann.

二, 、 das Prinzip der Konstruktionsmethode

Der Konstruktionsprozess der CSM -Konstruktionsmethode ist der Deep -Mischungstechnologie sehr ähnlich, die hauptsächlich in zwei Hauptteile unterteilt ist: Bohrungen zu einer Rille und zu erhöhen, um eine Wand zu bilden. Während des Bohrprozesses in Slots drehen sich die beiden Fräsräder relativ zueinander, um die Formation zu mahlen. Gleichzeitig wird ein Abwärtsantrieb durch die Führungsstange aufgetragen, um tief nach unten zu schneiden. In diesem Prozess wird gleichzeitig die Aufschlämmung von Bentonit oder Zement (oder Zement-Bentonit) durch das Fugenpipeline-System in den Tank injiziert. zur erforderlichen Tiefe. Der Prozess der Troging ist jetzt abgeschlossen. Während des Hebens in die Wand drehen sich die beiden Mahlräder immer noch und die Fräsräder werden langsam durch die Führungsstange nach oben gehoben. Während des Hebungsprozesses wird die Aufschlämmung von Zement (oder Zement-Bentonit) durch das Fugenpipeline-System in den Tank injiziert und mit dem Dreck im Tank gemischt. Die CSM -Trogforming -Technologie unterscheidet sich von dem Grab -Eimer im Trogforming -Prozess und bildet den gggbsen Mist nicht. Schließlich werden die Dregs mit der injizierten Zementschlammung in der Rille gemischt, um die unterirdische Zwerchfellwand zu bilden.

CSM1

三、 Konstruktionstechnologie und Prozess:

Die CSM-Konstruktionsmethode kann die Mischungskonstruktion und die Abfall-Mischkonstruktion anwenden. Die Länge eines einzelnen Blattes beträgt 2,8 m, die Rundenlänge beträgt im Allgemeinen 0,3 m und die effektive Länge eines einzelnen Blattes 2,5 m.

CSM2

Bauschritte:

1..

2. Ausgraben des Führungsgrabens (der Führergraben ist 1,0-1,5 Meter breit und 0,8-1,0 Meter tief);

CSM3

3. Die Ausrüstung ist vorhanden und der Fräser ist mit der Position der Rille ausgerichtet

CSM4

4. Das Mühlenrad sinkt und injiziert Wasser zum Schneiden und Mühlen des In-situ-Bodens in die Konstruktionstiefe;

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5. Das Mahlrad wird angehoben und die Häppchenschlammung wird synchron in die Wand gerührt.

CSM6

6. Move in die nächste Schlitzposition und wiederholen Sie die obigen Schritte.

CSM7

四 、 CSM -Baumethode Ausrüstung:

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CSM-Konstruktionsmethode Geräte mit Doppelrad-Mischbohrgeräte, es gibt zwei Arten von Führungsstangenart und Seiltyp, die maximale Konstruktionstiefe des Führungsstabentyps kann 65 m erreichen. Die maximale Konstruktionstiefe des Seiltyps kann 80 m erreichen und die Dicke der Wand beträgt 700 ~ 1200 mm.

CSM9

Gegenwärtig wurde in China reine elektrische Doppelrad-Rührgeräte entwickelt, und der traditionelle hydraulische Motor wird durch den Frequenzumwandlungsmotor ersetzt. Bei der Gewährleistung der Bauwirksamkeit werden die Ausrüstungskosten und die Baukosten weiter gesenkt.

五、 Anwendungsbereich

1. Fundamentverstärkung;

2. Wasser-Stop-Vorhang für die Fundamentgrube;

3. Foundation Pit -Stützmauer;

4. Verstärkung des Eingangs und der Ausgangslöcher des U -Bahnschildes;

5. Die Arbeitsbedingungen mit Großformation und vielen Ecken.

In den letzten Jahren wurde die CSM-Konstruktionsmethode aufgrund ihrer hohen Konstruktionseffizienz und eines guten Wandbildners immer in China in China immer häufiger eingesetzt. Die CSM -Konstruktionsmethode kann Beton und Stahl erheblich sparen, die Kosten des Projekts senken, die reibungslose Umsetzung von Großprojekten sicherstellen und komplexe geologische Probleme lösen. Unter den sensiblen Umgebungsbedingungen von Städten und Städten schützt das tiefe Grundwasserkontrollproblem, dem die Entwicklung von tiefen und großen Untergrundräumen konfrontiert ist, die Sicherheit benachbarter Gebäude, unterirdische Strukturen, U -Bahn -Tunnel und kommunale Pipelines und hat bemerkenswerte soziale und wirtschaftliche Vorteile.


Postzeit: Aug-25-2023