Die Methoden und Verfahren zur Behandlung und Verstärkung von schlechtem Baugrund, lesen Sie einfach diesen Artikel！

1. Ersatzmethode

(1) Die Austauschmethode besteht darin, den schlechten Oberflächengrundboden zu entfernen und ihn dann mit Erde mit besseren Verdichtungseigenschaften aufzufüllen, um ihn zu verdichten oder zu stopfen, um eine gute Tragschicht zu bilden. Dadurch werden die Tragfähigkeitseigenschaften des Fundaments verändert und seine Verformungs- und Stabilitätsfähigkeiten verbessert.

Bautechnische Punkte: Die umzuwandelnde Bodenschicht ausheben und auf Stabilität des Grubenrandes achten; stellen Sie die Qualität des Füllstoffs sicher; Die Spachtelmasse sollte schichtweise verdichtet werden.

(2) Bei der Vibrationsaustauschmethode wird eine spezielle Vibrationsaustauschmaschine verwendet, um unter Hochdruckwasserstrahlen zu vibrieren und zu spülen, um Löcher im Fundament zu bilden. Anschließend werden die Löcher schubweise mit groben Zuschlagstoffen wie Schotter oder Kieselsteinen gefüllt ein Pfahlkörper. Der Pfahlkörper und der ursprüngliche Baugrund bilden ein Verbundfundament, um die Tragfähigkeit des Fundaments zu erhöhen und die Kompressibilität zu verringern. Bautechnische Vorsichtsmaßnahmen: Die Tragfähigkeit und Setzung des Schotterhaufens hängt maßgeblich von der seitlichen Beanspruchung des ursprünglichen Gründungsbodens ab. Je schwächer die Beschränkung ist, desto schlechter ist die Wirkung des Schotterhaufens. Daher muss diese Methode bei weichen Tonfundamenten mit sehr geringer Festigkeit mit Vorsicht angewendet werden.

(3) Bei der Ramm-(Quetsch-)Austauschmethode werden Rohre (Hämmer) durch Senken von Rohren oder Rammhämmern in den Boden eingebracht, so dass der Boden zur Seite gedrückt wird und Kies oder Sand und andere Füllstoffe in das Rohr eingebracht (oder gerammt) werden Grube). Der Pfahlkörper und der ursprüngliche Baugrund bilden eine Verbundgründung. Durch das Quetschen und Stampfen wird der Boden seitlich gequetscht, der Boden hebt sich und der Porenwasserüberdruck des Bodens steigt. Wenn der überschüssige Porenwasserdruck abgebaut wird, steigt auch die Bodenfestigkeit entsprechend an. Bauliche Vorsichtsmaßnahmen: Wenn der Füllstoff Sand und Kies mit guter Durchlässigkeit ist, handelt es sich um einen guten vertikalen Entwässerungskanal.

2. Vorlademethode

(1) Vorlademethode Vor dem Bau eines Gebäudes wird eine vorübergehende Lademethode (Sand, Kies, Erde, andere Baumaterialien, Güter usw.) verwendet, um das Fundament zu belasten und so eine bestimmte Vorladezeit zu gewährleisten. Nachdem das Fundament vorverdichtet ist, um den größten Teil der Setzung abzuschließen und die Tragfähigkeit des Fundaments verbessert ist, wird die Last entfernt und das Gebäude gebaut. Bauablauf und Eckpunkte: a. Die Vorspannlast sollte im Allgemeinen gleich oder größer als die Auslegungslast sein; B. Für die großflächige Beladung können ein Muldenkipper und ein Bulldozer kombiniert eingesetzt werden, und die erste Beladungsstufe auf superweichen Bodenfundamenten kann mit leichten Maschinen oder Handarbeit erfolgen; C. Die obere Breite der Beladung sollte kleiner sein als die untere Breite des Gebäudes und die untere sollte entsprechend vergrößert werden; D. Die auf das Fundament einwirkende Belastung darf die Bruchlast des Fundaments nicht überschreiten.

(2) Vakuum-Vorlademethode Eine Sandpolsterschicht wird auf die Oberfläche des weichen Tonfundaments gelegt, mit einer Geomembran abgedeckt und rundherum abgedichtet. Mithilfe einer Vakuumpumpe wird die Sandpolsterschicht evakuiert, um auf dem Fundament unter der Membran einen Unterdruck zu erzeugen. Durch den Entzug der Luft und des Wassers im Fundament wird der Baugrund verfestigt. Um die Konsolidierung zu beschleunigen, können auch Sandbrunnen oder Drainageplatten aus Kunststoff verwendet werden, d. h. vor dem Verlegen der Sandpolsterschicht und der Geomembran können Sandbrunnen oder Drainageplatten gebohrt werden, um die Entwässerungsstrecke zu verkürzen. Konstruktionspunkte: Zuerst ein vertikales Entwässerungssystem einrichten, die horizontal verteilten Filterrohre sollten in Streifen oder Fischgrätenformen vergraben werden und die Dichtungsmembran auf der Sandpolsterschicht sollte aus 2-3 Schichten Polyvinylchloridfolie bestehen, die gleichzeitig verlegt werden sollten der Reihe nach. Bei großen Flächen empfiehlt es sich, in verschiedenen Bereichen vorzuspannen; Machen Sie Beobachtungen zum Vakuumgrad, zur Bodensetzung, zur Tiefensetzung, zur horizontalen Verschiebung usw.; Nach dem Vorspannen sollten die Sandmulde und die Humusschicht entfernt werden. Dabei ist auf die Auswirkungen auf die Umgebung zu achten.

(3) Entwässerungsmethode Durch die Absenkung des Grundwasserspiegels kann der Porenwasserdruck des Fundaments verringert und die Eigengewichtsspannung des darüber liegenden Bodens erhöht werden, sodass die effektive Spannung zunimmt und das Fundament dadurch vorbelastet wird. Damit soll eigentlich der Zweck der Vorspannung durch Absenkung des Grundwasserspiegels und Nutzung des Eigengewichts des Baugrundes erreicht werden. Konstruktionspunkte: Verwenden Sie im Allgemeinen Lichtbrunnenpunkte, Strahlbrunnenpunkte oder Tiefbrunnenpunkte. Wenn die Bodenschicht aus gesättigtem Ton, Schluff, Schluff und schluffigem Ton besteht, empfiehlt sich die Kombination mit Elektroden.

(4) Elektroosmose-Methode: Metallelektroden in das Fundament einführen und Gleichstrom leiten. Unter der Wirkung des elektrischen Gleichstromfeldes fließt Wasser im Boden von der Anode zur Kathode und bildet Elektroosmose. Lassen Sie kein Wasser an der Anode nachfüllen und pumpen Sie Wasser aus der Brunnenstelle an der Kathode mit Vakuum ab, sodass der Grundwasserspiegel sinkt und der Wassergehalt im Boden sinkt. Dadurch wird das Fundament verfestigt und verdichtet sowie die Festigkeit verbessert. Das Elektroosmoseverfahren kann auch in Verbindung mit einer Vorspannung eingesetzt werden, um die Verfestigung gesättigter Lehmfundamente zu beschleunigen.

3. Verdichtungs- und Stopfverfahren

1. Die Oberflächenverdichtungsmethode verwendet manuelles Stampfen, energiesparende Stampfmaschinen, Walz- oder Vibrationswalzmaschinen, um den relativ lockeren Oberflächenboden zu verdichten. Es kann auch den geschichteten Füllboden verdichten. Wenn der Wassergehalt des Oberflächenbodens hoch ist oder der Wassergehalt der füllenden Bodenschicht hoch ist, können Kalk und Zement zur Verdichtung schichtweise eingebracht werden, um den Boden zu stärken.

2. Schwere Hammerstopfmethode Beim schweren Hammerstopfen wird die große Stampfenergie, die durch den freien Fall des schweren Hammers erzeugt wird, genutzt, um das flache Fundament zu verdichten, so dass auf der Oberfläche eine relativ gleichmäßige Hartschalenschicht mit einer bestimmten Dicke entsteht die Tragschicht entsteht. Wichtige Punkte beim Bau: Vor dem Bau sollten Probestopfvorgänge durchgeführt werden, um relevante technische Parameter wie das Gewicht des Stopfhammers, den Bodendurchmesser und die Fallhöhe, die endgültige Absinkmenge und die entsprechende Anzahl der Stopfvorgänge sowie die Gesamtzahl zu ermitteln sinkende Menge; die Höhe der Bodenfläche der Rille und der Grube vor dem Stopfen sollte höher sein als die geplante Höhe; Der Feuchtigkeitsgehalt des Baugrunds sollte während des Stampfens innerhalb des optimalen Feuchtigkeitsgehaltsbereichs kontrolliert werden. großflächiges Stampfen sollte nacheinander erfolgen; Zuerst tief und später flach, wenn die Basishöhe unterschiedlich ist; Beim Winterbau, wenn der Boden gefroren ist, sollte die gefrorene Bodenschicht ausgegraben oder die Bodenschicht durch Erhitzen geschmolzen werden; Nach der Fertigstellung sollte der aufgelockerte Mutterboden rechtzeitig entfernt oder der schwimmende Boden bis zur vorgesehenen Höhe in einer Fallhöhe von knapp 1 m festgestampft werden.

3. Strong Tamping ist die Abkürzung für Strong Tamping. Ein schwerer Hammer wird frei von einer hohen Stelle fallen gelassen, übt eine hohe Schlagenergie auf das Fundament aus und stampft den Boden wiederholt auf. Die Partikelstruktur im Fundamentboden wird angepasst und der Boden wird dichter, was die Fundamentfestigkeit erheblich verbessern und die Kompressibilität verringern kann. Der Bauablauf läuft wie folgt ab: 1) Das Gelände nivellieren; 2) Verlegen Sie die abgestufte Kiespolsterschicht; 3) Kiespfeiler durch dynamische Verdichtung errichten; 4) Die abgestufte Kiespolsterschicht nivellieren und auffüllen; 5) Einmal vollständig verdichten; 6) Geotextil nivellieren und verlegen; 7) Die verwitterte Schlackepolsterschicht hinterfüllen und achtmal mit einer Rüttelwalze anwalzen. Im Allgemeinen sollte vor einer groß angelegten dynamischen Verdichtung ein typischer Test auf einer Baustelle mit einer Fläche von nicht mehr als 400 m² durchgeführt werden, um Daten zu erhalten und Hinweise für Design und Konstruktion zu geben.

4. Verdichtungsmethode

1. Die Vibrationsverdichtungsmethode nutzt die wiederholte horizontale Vibration und den seitlichen Quetscheffekt, der durch ein spezielles Vibrationsgerät erzeugt wird, um die Struktur des Bodens schrittweise zu zerstören und den Porenwasserdruck schnell zu erhöhen. Aufgrund der Strukturzerstörung können sich Bodenpartikel in eine Position mit niedriger potentieller Energie bewegen, so dass sich der Boden von locker zu dicht verändert.

Bauablauf: (1) Die Baustelle nivellieren und die Pfahlpositionen festlegen; (2) Das Baufahrzeug ist an Ort und Stelle und der Rüttler ist auf die Pfahlposition ausgerichtet; (3) Starten Sie den Rüttler und lassen Sie ihn langsam in die Bodenschicht sinken, bis er 30 bis 50 cm über der Bewehrungstiefe liegt, notieren Sie den aktuellen Wert und die Zeit des Rüttlers in jeder Tiefe und heben Sie den Rüttler an die Lochmündung. Wiederholen Sie die obigen Schritte ein bis zwei Mal, um den Schlamm im Loch dünner zu machen. (4) Gießen Sie eine Portion Füllmaterial in das Loch, versenken Sie den Rüttler in das Füllmaterial, um es zu verdichten und den Pfahldurchmesser zu vergrößern. Wiederholen Sie diesen Schritt, bis die Strömung in der Tiefe den angegebenen Verdichtungsstrom erreicht, und notieren Sie die Füllmenge. (5) Heben Sie den Rüttler aus dem Loch und fahren Sie mit dem Aufbau des oberen Pfahlabschnitts fort, bis der gesamte Pfahlkörper vibriert ist, und bewegen Sie dann den Rüttler und die Ausrüstung in eine andere Pfahlposition. (6) Während des Pfahlherstellungsprozesses sollte jeder Abschnitt des Pfahlkörpers die Anforderungen an Verdichtungsstrom, Füllmenge und Vibrationshaltezeit erfüllen. Die Grundparameter sollten durch Pfahlbauversuche vor Ort ermittelt werden. (7) Auf der Baustelle sollte im Voraus ein Schlammentwässerungsgrabensystem eingerichtet werden, um den Schlamm und das Wasser, die während des Pfahlherstellungsprozesses entstehen, in einem Absetzbecken zu konzentrieren. Der dicke Schlamm am Boden des Tanks kann regelmäßig ausgegraben und an einen vorher festgelegten Lagerort geschickt werden. Das relativ klare Wasser oben im Absetzbecken kann wiederverwendet werden. (8) Abschließend sollte der Pfahlkörper mit einer Dicke von 1 Meter an der Spitze des Pfahls ausgegraben oder durch Walzen, starkes Stampfen (Überstopfen) usw. verdichtet und verdichtet und die Polsterschicht verlegt werden und verdichtet.

2. Rohrsenken von Kiespfählen (Kiespfähle, Kalkbodenpfähle, OG-Pfähle, minderwertige Pfähle usw.) Verwenden Sie Rohrsenkpfahlmaschinen, um Rohre in das Fundament zu hämmern, zu vibrieren oder statisch unter Druck zu setzen, um Löcher zu bilden, und setzen Sie sie dann ein Materialien in die Rohre und heben (vibrieren) die Rohre, während Materialien hineingegeben werden, um einen dichten Pfahlkörper zu bilden, der mit dem ursprünglichen Fundament ein Verbundfundament bildet.

3. Stampfkiespfähle (Blocksteinpfeiler) verwenden schweres Hammerschlagen oder starke Stampfmethoden, um Kies (Blockstein) in das Fundament zu stopfen, nach und nach Kies (Blockstein) in die Stampfgrube zu füllen und wiederholt zu stampfen, um Kieshaufen oder Kiesblöcke zu bilden Steinpfeiler.

5. Mischmethode

1. Beim Hochdruck-Strahlinjektionsverfahren (Hochdruck-Rotationsstrahlverfahren) wird Zementschlamm mit hohem Druck aus dem Einspritzloch durch die Rohrleitung gesprüht, wobei der Boden direkt geschnitten und zerstört wird, während er sich mit dem Boden vermischt und eine teilweise Ersatzrolle spielt. Nach der Erstarrung entsteht ein gemischter Pfahlkörper, der zusammen mit dem Fundament ein Verbundfundament bildet. Diese Methode kann auch zur Bildung einer Rückhaltestruktur oder einer Sickerschutzstruktur verwendet werden.

2. Tiefenmischmethode Die Tiefenmischmethode wird hauptsächlich zur Verstärkung von gesättigtem weichem Ton verwendet. Es verwendet Zementschlamm und Zement (oder Kalkpulver) als Haupthärtungsmittel und verwendet eine spezielle Tiefenmischmaschine, um das Härtungsmittel in den Baugrund zu befördern und es mit dem Boden zu vermischen, um einen Zement-(Kalk-)Bodenhaufen zu bilden (Säulen-)Körper, der mit dem Originalfundament ein Verbundfundament bildet. Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Zementbodenpfählen (Säulen) hängen von einer Reihe physikalisch-chemischer Reaktionen zwischen dem Härter und dem Boden ab. Die Menge des hinzugefügten Härters, die Gleichmäßigkeit der Mischung und die Eigenschaften des Bodens sind die Hauptfaktoren, die die Eigenschaften von Zementbodenpfählen (Säulen) und sogar die Festigkeit und Kompressibilität des Verbundfundaments beeinflussen. Bauprozess: ① Positionierung ② Schlammvorbereitung ③ Schlammabgabe ④ Bohren und Sprühen ⑤ Heben und Mischen Sprühen ⑥ Wiederholtes Bohren und Sprühen ⑦ Wiederholtes Heben und Mischen ⑧ Wenn die Bohr- und Hubgeschwindigkeit der Mischwelle 0,65-1,0 m/min beträgt, beträgt die Das Mischen sollte einmal wiederholt werden. ⑨ Nachdem der Pfahl fertiggestellt ist, reinigen Sie die Erdblöcke, die um die Mischblätter und die Sprühöffnung gewickelt sind, und bewegen Sie die Pfahlramme für den Bau in eine andere Pfahlposition.
6. Verstärkungsmethode

(1) Geokunststoffe Geokunststoffe sind ein neuartiges geotechnisches Ingenieurmaterial. Dabei werden künstlich synthetisierte Polymere wie Kunststoffe, Chemiefasern, Synthesekautschuk usw. als Rohstoffe zur Herstellung verschiedener Arten von Produkten verwendet, die im Inneren, auf der Oberfläche oder zwischen Bodenschichten platziert werden, um den Boden zu stärken oder zu schützen. Geokunststoffe können in Geotextilien, Geomembranen, Spezialgeokunststoffe und Verbundgeokunststoffe unterteilt werden.

(2) Bodennagel-Wandtechnologie Bodennägel werden im Allgemeinen durch Bohren, Einsetzen von Stangen und Verfugen gesetzt, es gibt jedoch auch Bodennägel, die durch direktes Einschlagen dickerer Stahlstangen, Stahlprofile und Stahlrohre gebildet werden. Der Bodennagel steht auf seiner gesamten Länge mit dem umgebenden Erdreich in Kontakt. Aufgrund des Bindungsreibungswiderstands an der Kontaktschnittstelle bildet es mit dem umgebenden Boden einen Verbundboden. Der Bodennagel wird unter der Bedingung der Bodenverformung passiv einer Kraft ausgesetzt. Der Boden wird hauptsächlich durch seine Scherarbeit verstärkt. Der Bodennagel bildet im Allgemeinen einen bestimmten Winkel mit der Ebene, daher spricht man von einer schrägen Bewehrung. Bodennägel eignen sich zur Baugrubensicherung und Hangsicherung von Kunstschüttungen, Lehmboden und schwach zementiertem Sand oberhalb des Grundwasserspiegels oder nach Niederschlägen.

(3) Verstärkter Boden Verstärkter Boden besteht darin, eine starke Zugbewehrung in der Bodenschicht zu vergraben und die durch die Verschiebung von Bodenpartikeln und Bewehrung erzeugte Reibung zu nutzen, um mit dem Boden und den Bewehrungsmaterialien ein Ganzes zu bilden, die Gesamtverformung zu verringern und die Gesamtstabilität zu verbessern . Die Bewehrung ist eine horizontale Bewehrung. Im Allgemeinen werden Streifen-, Netz- und Fadenmaterialien mit hoher Zugfestigkeit, hohem Reibungskoeffizienten und Korrosionsbeständigkeit verwendet, wie z. B. verzinkte Stahlbleche; Aluminiumlegierungen, Kunststoffe usw.
7. Vergussmethode

Verwenden Sie Luftdruck, hydraulischen Druck oder elektrochemische Prinzipien, um bestimmte Verfestigungsschlämme in das Fundamentmedium oder den Spalt zwischen Gebäude und Fundament zu injizieren. Bei der Vergussmasse kann es sich um Zementaufschlämmung, Zementmörtel, Tonzementaufschlämmung, Tonaufschlämmung, Kalkaufschlämmung und verschiedene chemische Aufschlämmungen wie Polyurethan, Lignin, Silikat usw. handeln. Je nach Zweck der Verfugung kann sie in versickerungssichere Verfugungen unterteilt werden , Stopfinjektionen, Armierungsinjektionen und strukturelle Neigungskorrekturinjektionen. Je nach Injektionsmethode kann man sie in Verdichtungsinjektion, Infiltrationsinjektion, Spaltinjektion und elektrochemische Injektion unterteilen. Die Injektionsmethode hat ein breites Anwendungsspektrum in den Bereichen Wasserschutz, Bauwesen, Straßen und Brücken sowie in verschiedenen Ingenieurbereichen.

8. Häufige schlechte Baugrundböden und ihre Eigenschaften

1. Weicher Ton Weicher Ton wird auch weicher Boden genannt, was die Abkürzung für schwachen Lehmboden ist. Es wurde im späten Quartär gebildet und gehört zu den viskosen Sedimenten oder alluvialen Flussablagerungen der Meeresphase, Lagunenphase, Flusstalphase, Seephase, Ertrunkentalphase, Deltaphase usw. Es ist hauptsächlich in Küstengebieten in der Mitte verbreitet und Unterläufe von Flüssen oder in der Nähe von Seen. Übliche schwache Lehmböden sind Schluff und Schluffboden. Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von weichem Boden umfassen die folgenden Aspekte: (1) Physikalische Eigenschaften Der Tongehalt ist hoch und der Plastizitätsindex Ip ist im Allgemeinen größer als 17, was einem Tonboden entspricht. Weicher Ton ist meist dunkelgrau, dunkelgrün, hat einen schlechten Geruch, enthält organische Stoffe und hat einen hohen Wassergehalt, im Allgemeinen mehr als 40 %, während Schlick auch mehr als 80 % betragen kann. Das Porositätsverhältnis beträgt im Allgemeinen 1,0 bis 2,0, wobei ein Porositätsverhältnis von 1,0 bis 1,5 als schlammiger Ton und ein Porositätsverhältnis von mehr als 1,5 als Schluff bezeichnet wird. Aufgrund seines hohen Tongehalts, seines hohen Wassergehalts und seiner großen Porosität weisen seine mechanischen Eigenschaften auch entsprechende Merkmale auf – geringe Festigkeit, hohe Kompressibilität, geringe Permeabilität und hohe Empfindlichkeit. (2) Mechanische Eigenschaften Die Festigkeit von weichem Ton ist extrem gering und die undrainierte Festigkeit beträgt normalerweise nur 5 bis 30 kPa, was sich in einem sehr niedrigen Grundwert der Tragfähigkeit äußert, der im Allgemeinen 70 kPa nicht überschreitet und einige sogar nur beträgt 20 kPa. Weicher Ton, insbesondere Schluff, weist eine hohe Empfindlichkeit auf, was auch ein wichtiger Indikator ist, der ihn von allgemeinem Ton unterscheidet. Weicher Ton ist sehr komprimierbar. Der Kompressionskoeffizient ist größer als 0,5 MPa-1 und kann maximal 45 MPa-1 erreichen. Der Kompressionsindex beträgt etwa 0,35–0,75. Unter normalen Umständen gehören weiche Tonschichten zu normal verfestigtem Boden oder leicht überverfestigtem Boden, einige Bodenschichten, insbesondere kürzlich abgelagerte Bodenschichten, können jedoch zu unterverfestigtem Boden gehören. Ein weiteres wichtiges Merkmal von weichem Ton ist der sehr kleine Permeabilitätskoeffizient, der im Allgemeinen zwischen 10-5-10-8 cm/s liegt. Wenn der Permeabilitätskoeffizient klein ist, ist die Konsolidierungsrate sehr langsam, die effektive Spannung steigt langsam an, die Setzungsstabilität ist langsam und die Fundamentfestigkeit nimmt sehr langsam zu. Diese Eigenschaft ist ein wichtiger Aspekt, der die Methode der Grundierungsbehandlung und den Behandlungseffekt erheblich einschränkt. (3) Technische Merkmale: Ein weiches Tonfundament weist eine geringe Tragfähigkeit und ein langsames Festigkeitswachstum auf. es ist nach dem Laden leicht zu verformen und uneben; die Verformungsrate ist groß und die Stabilitätszeit ist lang; Es zeichnet sich durch geringe Permeabilität, Thixotropie und hohe Rheologie aus. Zu den häufig verwendeten Grundbehandlungsmethoden gehören die Vorlademethode, die Austauschmethode, die Mischmethode usw.

2. Verschiedene Auffüllungen Verschiedene Auffüllungen treten hauptsächlich in einigen alten Wohngebieten sowie in Industrie- und Bergbaugebieten auf. Es handelt sich um Müllboden, der durch die Lebens- und Produktionsaktivitäten der Menschen zurückgelassen oder angehäuft wird. Diese Müllböden werden im Allgemeinen in drei Kategorien eingeteilt: Baumüllboden, Haushaltsmüllboden und Industriemüllboden. Verschiedene Arten von Müllboden und zu unterschiedlichen Zeiten aufgetürmter Müllboden lassen sich nur schwer mit einheitlichen Festigkeitsindikatoren, Kompressionsindikatoren und Durchlässigkeitsindikatoren beschreiben. Die Hauptmerkmale verschiedener Füllungen sind ungeplante Ansammlungen, komplexe Zusammensetzung, unterschiedliche Eigenschaften, ungleichmäßige Dicke und schlechte Regelmäßigkeit. Daher weist derselbe Standort offensichtliche Unterschiede in der Kompressibilität und Festigkeit auf, was sehr leicht zu ungleichmäßigen Setzungen führen kann und in der Regel eine Fundamentbehandlung erfordert.

3. Füllerde Bei Füllerde handelt es sich um durch hydraulisches Füllen abgelagertes Erdreich. In den letzten Jahren wurde es häufig bei der Entwicklung von Wattflächen an der Küste und bei der Rekultivierung von Überschwemmungsgebieten eingesetzt. Der in der Nordwestregion häufig anzutreffende wasserfallende Damm (auch Fülldamm genannt) ist ein Damm, der mit Füllerde gebaut wurde. Das durch Schüttboden gebildete Fundament kann als eine Art natürliches Fundament betrachtet werden. Seine technischen Eigenschaften hängen hauptsächlich von den Eigenschaften des Füllbodens ab. Füllbodenfundamente weisen im Allgemeinen die folgenden wichtigen Eigenschaften auf. (1) Die Partikelsedimentation ist offensichtlich sortiert. In der Nähe des Schlammeinlasses lagern sich zunächst grobe Partikel ab. Abseits des Schlammeinlasses werden die abgelagerten Partikel feiner. Gleichzeitig ist eine deutliche Schichtung in Tiefenrichtung zu erkennen. (2) Der Wassergehalt des Füllbodens ist relativ hoch, im Allgemeinen höher als die Flüssigkeitsgrenze, und er befindet sich in einem fließenden Zustand. Nach Beendigung der Befüllung kommt es aufgrund der natürlichen Verdunstung häufig zu einer Rissbildung an der Oberfläche und der Wassergehalt nimmt deutlich ab. Allerdings ist der untere Füllboden bei schlechten Entwässerungsbedingungen immer noch in einem fließfähigen Zustand. Je feiner die Füllbodenpartikel sind, desto offensichtlicher ist dieses Phänomen. (3) Die Frühfestigkeit des Füllbodenfundaments ist sehr gering und die Kompressibilität relativ hoch. Dies liegt daran, dass sich der Füllboden in einem unzureichend verfestigten Zustand befindet. Mit zunehmender statischer Zeit erreicht das Hinterfüllfundament allmählich einen normalen Konsolidierungszustand. Seine technischen Eigenschaften hängen von der Partikelzusammensetzung, der Gleichmäßigkeit, den Entwässerungskonsolidierungsbedingungen und der statischen Zeit nach der Verfüllung ab.

4. Gesättigter lockerer Sandboden, Schluffsand oder Feinsandfundamente weisen unter statischer Belastung häufig eine hohe Festigkeit auf. Wenn jedoch eine Vibrationsbelastung (Erdbeben, mechanische Vibration usw.) einwirkt, kann sich das gesättigte, lockere Sandbodenfundament verflüssigen oder starke Vibrationsverformungen erleiden oder sogar seine Tragfähigkeit verlieren. Dies liegt daran, dass die Bodenpartikel locker angeordnet sind und die Position der Partikel unter der Einwirkung äußerer dynamischer Kräfte verschoben wird, um ein neues Gleichgewicht zu erreichen, was sofort einen höheren Porenwasserüberdruck erzeugt und die effektive Spannung schnell abnimmt. Der Zweck der Behandlung dieses Fundaments besteht darin, es kompakter zu machen und die Möglichkeit einer Verflüssigung unter dynamischer Belastung auszuschließen. Zu den gängigen Behandlungsmethoden gehören die Extrusionsmethode, die Vibroflotationsmethode usw.

5. Kollabierbarer Löss Der Boden, der aufgrund der strukturellen Zerstörung des Bodens nach dem Eintauchen unter der Eigengewichtsspannung der darüber liegenden Bodenschicht oder unter der kombinierten Wirkung von Eigengewichtsspannung und Zusatzspannung eine erhebliche zusätzliche Verformung erfährt, wird als kollabierbar bezeichnet Boden, der zum Spezialboden gehört. Einige verschiedene Füllerden sind auch zusammenklappbar. Löss, der im Nordosten meines Landes, Nordwestchina, Zentralchina und Teilen Ostchinas weit verbreitet ist, ist größtenteils abbaubar. (Der hier erwähnte Löss bezieht sich auf Löss und lössähnlichen Boden. Zusammenklappbarer Löss wird in selbstgewichtigen zusammenklappbaren Löss und nicht eigengewichtigen zusammenklappbaren Löss unterteilt, und einige alte Lössarten sind nicht zusammenklappbar.) Bei der Durchführung von Ingenieurbauarbeiten auf zusammenklappbaren Lössfundamenten ist es notwendig, den möglichen Schaden für das Projekt zu berücksichtigen, der durch zusätzliche Setzungen aufgrund des Einsturzes des Fundaments verursacht wird, und geeignete Methoden zur Fundamentbehandlung zu wählen, um den Einsturz des Fundaments oder die dadurch verursachten Schäden zu vermeiden oder zu beseitigen ein kleiner Zusammenbruch.

6. Expansiver Boden Der mineralische Bestandteil expansiver Böden ist hauptsächlich Montmorillonit, das eine starke Hydrophilie aufweist. Es vergrößert sein Volumen, wenn es Wasser aufnimmt, und schrumpft, wenn es Wasser verliert. Diese Dehnungs- und Kontraktionsverformungen sind oft sehr groß und können leicht zu Schäden an Gebäuden führen. Expansiver Boden ist in meinem Land weit verbreitet, beispielsweise in Guangxi, Yunnan, Henan, Hubei, Sichuan, Shaanxi, Hebei, Anhui, Jiangsu und anderen Orten, mit unterschiedlichen Verbreitungsgebieten. Expansiver Boden ist eine besondere Bodenart. Zu den gängigen Methoden zur Fundamentbehandlung gehören Bodenaustausch, Bodenverbesserung, Voreinweichen und technische Maßnahmen zur Verhinderung von Änderungen im Feuchtigkeitsgehalt des Fundamentbodens.

7. Organischer Boden und Torfboden Wenn der Boden unterschiedliche organische Stoffe enthält, entstehen unterschiedliche organische Böden. Wenn der Gehalt an organischer Substanz einen bestimmten Gehalt überschreitet, entsteht Torfboden. Es hat unterschiedliche technische Eigenschaften. Je höher der Gehalt an organischer Substanz ist, desto größer ist der Einfluss auf die Bodenqualität, der sich vor allem in geringer Festigkeit und hoher Kompressibilität äußert. Es hat auch unterschiedliche Auswirkungen auf den Einbau verschiedener technischer Materialien, was sich negativ auf die direkte technische Konstruktion oder die Fundamentbehandlung auswirkt.

8. Gebirgsbaugrund Die geologischen Verhältnisse des Gebirgsbaugrunds sind relativ komplex und äußern sich vor allem in der Unebenheit des Untergrunds und der Stabilität des Standorts. Aufgrund des Einflusses der natürlichen Umgebung und der Bildungsbedingungen des Baugrunds kann es auf dem Gelände zu großen Felsbrocken kommen, und in der Umgebung des Geländes können auch nachteilige geologische Phänomene wie Erdrutsche, Schlammlawinen und Hangeinstürze auftreten. Sie stellen eine direkte oder potenzielle Gefahr für Gebäude dar. Beim Bau von Gebäuden auf Bergfundamenten sollte besonderes Augenmerk auf die Umweltfaktoren vor Ort und ungünstige geologische Phänomene gelegt werden, und das Fundament sollte bei Bedarf behandelt werden.

9. Karst In Karstgebieten gibt es häufig Höhlen oder Erdhöhlen, Karstrinnen, Karstspalten, Senken usw. Sie entstehen und entwickeln sich durch Erosion oder Senkung des Grundwassers. Sie haben einen großen Einfluss auf Bauwerke und neigen zu ungleichmäßiger Verformung, Einsturz und Setzung des Fundaments. Daher müssen vor dem Bau von Bauwerken notwendige Behandlungen durchgeführt werden.