한국어
中文Περίληψη
Λαμβάνοντας υπόψη τα προβλήματα που υπάρχουν στη συμβατική τεχνολογία ανάμειξης πασσάλων τσιμέντου-εδάφους, όπως η άνιση κατανομή της αντοχής του σώματος πασσάλων, η μεγάλη κατασκευαστική διαταραχή και ο μεγάλος αντίκτυπος στην ποιότητα των πασσάλων από ανθρώπινους παράγοντες, μια νέα τεχνολογία DMP ψηφιακής μικροδιαταραχής τεσσάρων αναπτύχθηκε σωρό ανάμιξης άξονα. Σε αυτήν την τεχνολογία, τέσσερα τρυπάνια μπορούν να ψεκάσουν πολτό και αέριο ταυτόχρονα και να εργαστούν με πολλαπλά στρώματα λεπίδων κοπής μεταβλητής γωνίας για να κόψουν το έδαφος κατά τη διαδικασία σχηματισμού πασσάλων. Συμπληρωμένο από τη διαδικασία ψεκασμού μετατροπής προς τα κάτω, λύνει το πρόβλημα της ανομοιόμορφης κατανομής αντοχής του σώματος του πέλους και μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την κατανάλωση τσιμέντου. Με τη βοήθεια του κενού που σχηματίζεται μεταξύ του ειδικού σχήματος σωλήνα διάτρησης και του εδάφους, ο πολτός αποβάλλεται αυτόνομα, γεγονός που επιτυγχάνει ελαφρά διαταραχή του εδάφους γύρω από το σωρό κατά τη διαδικασία κατασκευής. Το ψηφιακό σύστημα ελέγχου πραγματοποιεί την αυτοματοποιημένη κατασκευή του σχηματισμού πασσάλων και μπορεί να παρακολουθεί, να καταγράφει και να παρέχει έγκαιρη προειδοποίηση για τη διαδικασία σχηματισμού πασσάλων σε πραγματικό χρόνο.
Εισαγωγή
Οι σωροί ανάμειξης τσιμέντου-εδάφους χρησιμοποιούνται ευρέως στον τομέα των τεχνικών κατασκευών: όπως ο οπλισμός εδάφους και οι αδιάβροχες κουρτίνες σε έργα θεμελίωσης. Ενίσχυση οπών σε προστατευτικές σήραγγες και φρεάτια ανύψωσης σωλήνων. Θεμελίωση αδύναμων στρωμάτων εδάφους. αντιδιαρροή σε τοίχους έργων εξοικονόμησης νερού καθώς και εμπόδια σε χώρους υγειονομικής ταφής και πολλά άλλα. Επί του παρόντος, καθώς η κλίμακα των έργων γίνεται όλο και μεγαλύτερη, οι απαιτήσεις για την αποδοτικότητα κατασκευής και την προστασία του περιβάλλοντος των πασσάλων ανάμειξης τσιμέντου-εδάφους γίνονται όλο και μεγαλύτερες. Επιπλέον, προκειμένου να ικανοποιηθούν οι ολοένα και πιο περίπλοκες απαιτήσεις περιβαλλοντικής προστασίας γύρω από την κατασκευή του έργου, πρέπει να ελέγχεται η ποιότητα κατασκευής των πασσάλων ανάμειξης τσιμέντου-εδάφους. Και η μείωση των επιπτώσεων των κατασκευών στο περιβάλλον περιβάλλον έχει καταστεί επείγουσα ανάγκη.
Η κατασκευή πασσάλων ανάμειξης χρησιμοποιεί κυρίως ένα τρυπάνι ανάμειξης για την ανάμειξη τσιμέντου και εδάφους επί τόπου για να σχηματίσει ένα σωρό με συγκεκριμένη αντοχή και απόδοση κατά της διαρροής. Οι κοινώς χρησιμοποιούμενοι σωροί ανάμειξης τσιμέντου και εδάφους περιλαμβάνουν πασσάλους τσιμέντου και ανάμιξης εδάφους ενός άξονα, διπλού άξονα, τριών αξόνων και πέντε αξόνων. Αυτοί οι τύποι πασσάλων ανάμειξης έχουν επίσης διαφορετικές διαδικασίες ψεκασμού και ανάμειξης.
Ο σωρός ανάμιξης μονού άξονα έχει μόνο έναν σωλήνα διάτρησης, ο πυθμένας ψεκάζεται και η ανάμιξη πραγματοποιείται μέσω μικρού αριθμού λεπίδων. Αυτό περιορίζεται από τον αριθμό των σωλήνων διάτρησης και των λεπίδων ανάμειξης και η απόδοση εργασίας είναι σχετικά χαμηλή.
Ο διαξονικός σωρός ανάμειξης αποτελείται από 2 σωλήνες διάτρησης, με ξεχωριστό σωλήνα πολτού στη μέση για αρμολόγηση. Οι δύο σωλήνες διάτρησης δεν έχουν τη λειτουργία αρμολόγησης επειδή τα τρυπάνια και στις δύο πλευρές πρέπει να αναδεύονται επανειλημμένα για να ψεκαστεί ο πολτός από τον μεσαίο σωλήνα υδαρούς πολτού εντός του επιπέδου εύρους. Η κατανομή είναι ομοιόμορφη, επομένως απαιτείται η διαδικασία "δύο ψεκασμοί και τρεις αναδεύσεις" κατά την κατασκευή του διπλού άξονα, η οποία περιορίζει την απόδοση κατασκευής του διπλού άξονα και η ομοιομορφία του σχηματισμού πασσάλων είναι επίσης σχετικά κακή. Το μέγιστο βάθος κατασκευής είναι περίπου 18 μέτρα [1].
Ο σωρός ανάμειξης τριών αξόνων περιέχει τρεις σωλήνες διάτρησης, με ενέματα ψεκασμού και στις δύο πλευρές και πεπιεσμένο αέρα ψεκασμένο στη μέση. Αυτή η διάταξη θα έχει ως αποτέλεσμα η αντοχή του μεσαίου σωρού να είναι μικρότερη από αυτή των δύο πλευρών και το σώμα του σωρού θα έχει αδύναμους κρίκους στο επίπεδο. Επιπλέον, ο σωρός ανάμειξης τριών αξόνων Το υδροτσιμέντο που χρησιμοποιείται είναι σχετικά μεγάλο, γεγονός που μειώνει την αντοχή του σώματος του πέλους σε κάποιο βαθμό.
Ο σωρός ανάμειξης πέντε αξόνων βασίζεται στους δύο άξονες και τους τρεις άξονες, προσθέτοντας τον αριθμό των ράβδων του τρυπανιού ανάμειξης για τη βελτίωση της απόδοσης εργασίας και τη βελτίωση της ποιότητας του σώματος του πασσάλου αυξάνοντας τον αριθμό των λεπίδων ανάμειξης [2-3] . Η διαδικασία του ψεκασμού και της ανάμειξης είναι διαφορετική από τις δύο πρώτες. Δεν υπάρχει διαφορά.
Η διαταραχή του περιβάλλοντος εδάφους κατά την κατασκευή πασσάλων ανάμειξης τσιμέντου-εδάφους προκαλείται κυρίως από τη συμπίεση και το ράγισμα του εδάφους που προκαλείται από την ανάδευση των λεπίδων ανάμιξης και τη διείσδυση και το σχίσιμο του πολτού τσιμέντου [4-5]. Λόγω της μεγάλης διαταραχής που προκαλείται από την κατασκευή συμβατικών πασσάλων ανάμειξης, κατά την κατασκευή σε ευαίσθητα περιβάλλοντα, όπως παρακείμενες δημοτικές εγκαταστάσεις και προστατευμένα κτίρια, είναι συνήθως απαραίτητη η χρήση ακριβότερων τσιμεντοκονίας υψηλής πίεσης (μέθοδος MJS) ή μονής -πασσάλων ανάμειξης αξόνων (μέθοδος IMS) και άλλες μικροδομές. Ενοχλητικές μέθοδοι κατασκευής.
Επιπλέον, κατά την κατασκευή συμβατικών πασσάλων ανάμιξης, βασικές κατασκευαστικές παράμετροι όπως η ταχύτητα βύθισης και ανύψωσης του σωλήνα γεώτρησης και η ποσότητα εκτοξευόμενου σκυροδέματος σχετίζονται στενά με την εμπειρία των χειριστών. Αυτό καθιστά επίσης δύσκολο τον εντοπισμό της διαδικασίας κατασκευής των πασσάλων ανάμειξης και οδηγεί σε διαφορές στην ποιότητα των πασσάλων.
Προκειμένου να λυθούν τα προβλήματα των συμβατικών πασσάλων ανάμειξης τσιμέντου-εδάφους, όπως η ανομοιόμορφη κατανομή αντοχής πασσάλων, η μεγάλη κατασκευαστική διαταραχή και πολλοί παράγοντες ανθρώπινης παρέμβασης, η τεχνική κοινότητα της Σαγκάης ανέπτυξε μια νέα ψηφιακή τεχνολογία μικροδιαταραχών τεσσάρων αξόνων ανάμειξης πασσάλων. Αυτό το άρθρο θα εισαγάγει λεπτομερώς τα χαρακτηριστικά και τα αποτελέσματα εφαρμοσμένης μηχανικής της τεχνολογίας πασσάλων ανάμειξης τεσσάρων αξόνων στην τεχνολογία ανάμιξης εκτοξευόμενου σκυροδέματος, τον έλεγχο διαταραχών κατασκευής και την αυτοματοποιημένη κατασκευή.
1, Ψηφιακός εξοπλισμός πασσάλων ανάμειξης τεσσάρων αξόνων μικροδιαταραχών DMP
Ο εξοπλισμός οδηγού πασσάλων ανάμειξης τεσσάρων αξόνων DMP-I αποτελείται κυρίως από ένα σύστημα ανάμειξης, ένα σύστημα πλαισίου πασσάλων, ένα σύστημα παροχής αερίου, ένα αυτόματο σύστημα πολτοποίησης και παροχής πολτού και ένα ψηφιακό σύστημα ελέγχου για την υλοποίηση αυτοματοποιημένης κατασκευής πασσάλων .
2, Διαδικασία ανάμειξης και ψεκασμού
Οι τέσσερις σωλήνες γεωτρήσεων είναι εξοπλισμένοι με σωλήνες εκτοξευόμενου σκυροδέματος και σωλήνες εκτόξευσης στο εσωτερικό. Όπως φαίνεται στο Σχήμα 2, η κεφαλή του τρυπανιού μπορεί να ψεκάζει πολτό και πεπιεσμένο αέρα ταυτόχρονα κατά τη διαδικασία σχηματισμού πασσάλων, αποφεύγοντας τα προβλήματα που προκαλούνται από τον ψεκασμό ορισμένων σωλήνων γεώτρησης και τον ψεκασμό ορισμένων σωλήνων διάτρησης. Το πρόβλημα της ανομοιόμορφης κατανομής της αντοχής του πασσάλου στο επίπεδο. Επειδή κάθε σωλήνας γεώτρησης έχει την παρέμβαση πεπιεσμένου αέρα, η αντίσταση ανάμειξης μπορεί να μειωθεί πλήρως, κάτι που είναι χρήσιμο για κατασκευή σε σκληρότερα στρώματα εδάφους και αμμώδες έδαφος και μπορεί να κάνει τσιμέντο και μίγμα εδάφους. Επιπλέον, ο πεπιεσμένος αέρας μπορεί να επιταχύνει τη διαδικασία ενανθράκωσης τσιμέντου και εδάφους και να βελτιώσει την πρώιμη αντοχή του τσιμέντου και του εδάφους στο σωρό ανάμιξης.
Τα τρυπάνια ανάμειξης του ψηφιακού οδηγού πασσάλων ανάμιξης τεσσάρων αξόνων μικροδιαταραχών DMP-I είναι εξοπλισμένα με 7 στρώσεις λεπίδων ανάμειξης μεταβλητής γωνίας. Ο αριθμός της ανάμιξης ενός σημείου εδάφους μπορεί να φτάσει τις 50 φορές, υπερβαίνοντας κατά πολύ τις 20 φορές που συνιστώνται από τις προδιαγραφές. το τρυπάνι ανάμειξης Είναι εξοπλισμένο με διαφορικές λεπίδες που δεν περιστρέφονται με το σωλήνα του τρυπανιού κατά τη διαδικασία σχηματισμού πασσάλων, γεγονός που μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά το σχηματισμό μπάλες λάσπης από πηλό. Αυτό μπορεί όχι μόνο να αυξήσει τον αριθμό των χρόνων ανάμειξης του εδάφους, αλλά και να αποτρέψει το σχηματισμό μεγάλων θρόμβων εδάφους κατά τη διαδικασία ανάμιξης, διασφαλίζοντας έτσι την ομοιομορφία του πολτού στο έδαφος.
Ο ψηφιακός σωρός ανάμειξης τεσσάρων αξόνων μικροδιαταραχών DMP-I υιοθετεί την τεχνολογία εκτοξευόμενου σκυροδέματος μετατροπής πάνω-κάτω όπως φαίνεται στο σχήμα 3. Υπάρχουν δύο στρώματα θυρών εκτοξευόμενου σκυροδέματος στην κεφαλή του τρυπανιού ανάμιξης. Όταν βυθίζεται, ανοίγει η κάτω θύρα εκτοξευόμενου σκυροδέματος. Ο ψεκασμένος πολτός αναμιγνύεται πλήρως με το χώμα υπό τη δράση της άνω λεπίδας ανάμειξης. Όταν ανυψωθεί, η κάτω θύρα εκτοξευόμενου σκυροδέματος κλείνει και ταυτόχρονα ανοίξτε την επάνω θύρα gunite έτσι ώστε η ιλύς που εκτοξεύεται από την επάνω θύρα gunite να μπορεί να αναμιχθεί πλήρως με το χώμα υπό τη δράση των κάτω λεπίδων. Με αυτόν τον τρόπο, ο πολτός και το χώμα μπορούν να αναδευτούν πλήρως κατά τη διάρκεια όλης της διαδικασίας βύθισης και ανάδευσης, γεγονός που ενισχύει περαιτέρω την ομοιομορφία του τσιμέντου και του εδάφους εντός του εύρους βάθους του σώματος του πέλους και λύνει αποτελεσματικά το πρόβλημα του διπλού άξονα και τριών -Τεχνολογία πασσάλων ανάμειξης άξονα στη διαδικασία ανύψωσης σωλήνων διάτρησης. Το πρόβλημα είναι ότι ο πολτός που ψεκάζεται από την κάτω θύρα έγχυσης δεν μπορεί να αναδευτεί πλήρως από τις λεπίδες ανάδευσης.
3, Έλεγχος κατασκευής μικροδιαταραχών
Η διατομή του σωλήνα γεώτρησης του οδηγού πασσάλων ανάμειξης τεσσάρων αξόνων ψηφιακής μικροδιαταραχής DMP-I είναι ωοειδούς σχήματος ειδικού σχήματος. Όταν ο σωλήνας γεώτρησης περιστρέφεται, βυθίζεται ή ανυψώνεται, ένα κανάλι εκκένωσης πολτού και εξαγωγής θα σχηματιστεί γύρω από το σωλήνα διάτρησης. Κατά την ανάδευση, όταν η εσωτερική πίεση του εδάφους υπερβαίνει την επιτόπια τάση, ο πολτός θα εκκενωθεί φυσικά κατά μήκος του καναλιού εκκένωσης του πολτού γύρω από τον σωλήνα διάτρησης, αποφεύγοντας έτσι τη συμπίεση του εδάφους που προκαλείται από τη συσσώρευση πίεσης αερίου πολτού κοντά στο τρυπάνι ανάμειξης.
Ο οδηγός πασσάλων ανάμειξης τεσσάρων αξόνων ψηφιακής μικροδιαταραχής DMP-I είναι εξοπλισμένος με ένα υπόγειο σύστημα παρακολούθησης πίεσης στο τρυπάνι, το οποίο παρακολουθεί τις αλλαγές στην υπόγεια πίεση σε πραγματικό χρόνο κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας σχηματισμού πασσάλων και διασφαλίζει ότι η υπόγεια πίεση είναι ελέγχεται εντός εύλογου εύρους ρυθμίζοντας την πίεση του αερίου πολτού. Ταυτόχρονα, οι διαμορφωμένες διαφορικές λεπίδες μπορούν να αποτρέψουν αποτελεσματικά την προσκόλληση του πηλού στον σωλήνα διάτρησης και το σχηματισμό σφαιρών λάσπης και επίσης να μειώσουν αποτελεσματικά την αντίσταση ανάμειξης και τη διαταραχή του εδάφους.
4, Έξυπνος έλεγχος κατασκευής
Ο εξοπλισμός οδηγού πασσάλων ανάμειξης τεσσάρων αξόνων ψηφιακής μικροδιαταραχής DMP-I είναι εξοπλισμένος με ένα ψηφιακό σύστημα ελέγχου, το οποίο μπορεί να πραγματοποιήσει αυτοματοποιημένη κατασκευή πασσάλων, να καταγράψει τις παραμέτρους της διαδικασίας κατασκευής σε πραγματικό χρόνο και να παρακολουθεί και να παρέχει έγκαιρη προειδοποίηση κατά τη διαδικασία σχηματισμού πασσάλων.
Το ψηφιακό σύστημα ελέγχου μπορεί να ολοκληρώσει αυτόματα την κατασκευή πασσάλων ανάμειξης με βάση τις παραμέτρους κατασκευής που καθορίζονται από τους δοκιμαστικούς πασσάλους. Μπορεί να ελέγχει αυτόματα τη βύθιση και την ανύψωση του συστήματος ανάμειξης, την προσαρμογή ροής πολτού και την ταχύτητα σχηματισμού πασσάλων σε τμήματα ανάλογα με την κατανομή του κατακόρυφου στρώματος εδάφους, να ρυθμίζει την πίεση πίδακα σύμφωνα με την καθορισμένη τιμή της πίεσης εδάφους και να ελέγχει τις διαδικασίες κατασκευής όπως η μετατροπή πάνω και κάτω της αρμολόγησης με ψεκασμό. Αυτό μειώνει σημαντικά την επίδραση των ανθρώπινων παραγόντων στην ποιότητα κατασκευής του σωρού ανάμειξης κατά τη διαδικασία κατασκευής και βελτιώνει την αξιοπιστία και τη συνέπεια της ποιότητας του σωρού ανάμειξης.
Με τη βοήθεια αισθητήρων ακριβείας που είναι εγκατεστημένοι στον εξοπλισμό, το ψηφιακό σύστημα ελέγχου μπορεί να παρακολουθεί βασικές παραμέτρους κατασκευής όπως η ταχύτητα ανάμιξης, ο όγκος ψεκασμού, η πίεση και η ροή του πολτού και η υπόγεια πίεση και μπορεί να παρέχει έγκαιρη προειδοποίηση για μη κανονικές συνθήκες κατασκευής, αυξάνοντας την ασφάλεια της διαδικασίας κατασκευής πασσάλων ανάμιξης. Διαφάνεια και επικαιρότητα επίλυσης προβλημάτων. Ταυτόχρονα, το ψηφιακό σύστημα ελέγχου μπορεί να καταγράψει τις παραμέτρους ολόκληρης της κατασκευαστικής διαδικασίας και να ανεβάσει τις καταγεγραμμένες παραμέτρους κατασκευής στην πλατφόρμα cloud σε πραγματικό χρόνο μέσω της μονάδας δικτύου για εύκολη προβολή και επιθεώρηση, διασφαλίζοντας την αυθεντικότητα και την ασφάλεια των δεδομένων που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία κατασκευής.
5, Τεχνολογία και παράμετροι κατασκευής
Η διαδικασία κατασκευής πασσάλων ανάμειξης τεσσάρων αξόνων ψηφιακής μικρο-διαταραχής DMP περιλαμβάνει κυρίως προετοιμασία κατασκευής, δοκιμαστική κατασκευή πασσάλων και επίσημη κατασκευή πασσάλων. Σύμφωνα με τις κατασκευαστικές παραμέτρους που λαμβάνονται από τη δοκιμαστική κατασκευή πασσάλων, το ψηφιακό σύστημα ελέγχου κατασκευής πραγματοποιεί την αυτοματοποιημένη κατασκευή του σωρού. Σε συνδυασμό με την πραγματική εμπειρία μηχανικής, μπορούν να επιλεγούν οι κατασκευαστικές παράμετροι που εμφανίζονται στον Πίνακα 1. Διαφορετικά από τους συμβατικούς πασσάλους ανάμιξης, η αναλογία νερού προς τσιμέντο που χρησιμοποιείται για το σωρό ανάμειξης τεσσάρων αξόνων είναι διαφορετική κατά τη βύθιση και την ανύψωση. Η αναλογία νερού προς τσιμέντο που χρησιμοποιείται για βύθιση είναι 1,0~1,5, ενώ η αναλογία νερού προς τσιμέντο για ανύψωση είναι 0,8~1,0. Κατά τη βύθιση και την ανάδευση, ο πολτός τσιμέντου έχει μεγαλύτερη αναλογία νερού-τσιμέντου και ο πολτός έχει πιο επαρκή μαλακτικό αποτέλεσμα στο έδαφος, το οποίο μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την αντίσταση ανάδευσης. κατά την ανύψωση, καθώς το χώμα μέσα στο σώμα του σωρού έχει αναμειχθεί, μια μικρότερη αναλογία νερού-τσιμέντου μπορεί να αυξήσει αποτελεσματικά την αντοχή του σώματος του σωρού.
Χρησιμοποιώντας την προαναφερθείσα διαδικασία ανάμιξης εκτοξευόμενου σκυροδέματος, ο σωρός ανάμειξης τεσσάρων αξόνων μπορεί να επιτύχει το ίδιο αποτέλεσμα με τη συμβατική διεργασία με περιεκτικότητα σε τσιμέντο από 13% έως 18%, ικανοποιώντας τις μηχανικές απαιτήσεις για την αντοχή και τη στεγανότητα των πασσάλων ανάμειξης τσιμέντου-εδάφους , και ταυτόχρονα επιφέρουν αλλαγές λόγω τσιμέντου Το πλεονέκτημα της μείωσης της δοσολογίας είναι ότι το χώμα αντικατάστασης κατά τη διαδικασία κατασκευής μειώνεται επίσης ανάλογα. Το κλισίμετρο που είναι εγκατεστημένο στο σωλήνα γεώτρησης λύνει το πρόβλημα του δύσκολου ελέγχου της κατακόρυφης θέσης κατά την κατασκευή συμβατικών πασσάλων ανάμειξης τσιμέντου-εδάφους. Η μετρούμενη κατακόρυφη θέση του σώματος σωρού ανάμειξης τεσσάρων αξόνων μπορεί να φτάσει το 1/300.
6, Εφαρμογές Μηχανικών
Προκειμένου να μελετηθεί περαιτέρω η αντοχή του σώματος πασσάλου του ψηφιακού αναμεικτικού πασσάλου τεσσάρων αξόνων μικροδιαταραχών DMP και η επίδραση της διαδικασίας σχηματισμού πασσάλων στο περιβάλλον έδαφος, πραγματοποιήθηκαν πειράματα πεδίου σε διαφορετικές στρωματογραφικές συνθήκες. Η αντοχή των δειγμάτων πυρήνα τσιμέντου και εδάφους που μετρήθηκε την 21η και την 28η ημέρα των συλλεχθέντων δειγμάτων πυρήνα πασσάλων ανάμειξης έφτασε τα 0,8 MPa, που πληροί τις απαιτήσεις για αντοχή τσιμέντου και εδάφους στη συμβατική υπόγεια μηχανική.
Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς πασσάλους ανάμειξης τσιμέντου-εδάφους, οι κοινώς χρησιμοποιούμενοι σωροί υψηλής πίεσης με πίδακα (μέθοδος MJS) και πασσάλοι ανάμειξης μικροδιαταραχών (μέθοδος IMS) μπορούν να μειώσουν σημαντικά την οριζόντια μετατόπιση του περιβάλλοντος εδάφους και της επιφανειακής καθίζησης που προκαλείται από την κατασκευή πασσάλων . . Στη μηχανική πρακτική, οι δύο παραπάνω μέθοδοι αναγνωρίζονται ως τεχνικές κατασκευής μικροδιαταραχών και χρησιμοποιούνται συχνά σε μηχανολογικά έργα με υψηλές απαιτήσεις για την προστασία του περιβάλλοντος περιβάλλοντος.
Ο Πίνακας 2 συγκρίνει τα δεδομένα παρακολούθησης του περιβάλλοντος εδάφους και της επιφανειακής παραμόρφωσης που προκαλείται από το σωρό ανάμειξης τεσσάρων αξόνων ψηφιακής μικροδιαταραχής DMP, τη μέθοδο κατασκευής MJS και τη μέθοδο κατασκευής IMS κατά τη διαδικασία κατασκευής. Κατά τη διαδικασία κατασκευής του σωρού ανάμειξης τεσσάρων αξόνων μικροδιατάραξης, σε απόσταση 2 μέτρων από το σώμα του σωρού. Η οριζόντια μετατόπιση και η κατακόρυφη ανύψωση του εδάφους μπορούν να ελεγχθούν σε περίπου 5 mm, που είναι ισοδύναμο με τη μέθοδο κατασκευής MJS και τη μέθοδο κατασκευής IMS, και μπορεί να επιτύχει ελάχιστη διαταραχή στο έδαφος γύρω από το σωρό κατά τη διαδικασία κατασκευής πασσάλων.
Επί του παρόντος, οι σωροί ανάμειξης τεσσάρων αξόνων ψηφιακών μικροδιαταραχών DMP έχουν χρησιμοποιηθεί με επιτυχία σε διαφορετικούς τύπους έργων όπως η ενίσχυση θεμελίωσης και η μηχανική θεμελίωσης στο Jiangsu, στο Zhejiang, στη Σαγκάη και σε άλλα μέρη. Συνδυάζοντας την έρευνα και την ανάπτυξη και τη μηχανική εφαρμογή της τεχνολογίας τεσσάρων αξόνων ανάμειξης πασσάλων, καταρτίστηκε το «Τεχνικό Πρότυπο για Μικρο-Διαταραχή Τεσσάρων αξόνων ανάμειξης» (T/SSCE 0002-2022) (Shanghai Civil Engineering Society Group Standard), το οποίο περιλαμβάνει εξοπλισμό, σχεδιασμό, κατασκευή και δοκιμές κ.λπ. Έχουν προταθεί ειδικές απαιτήσεις για την τυποποίηση της εφαρμογής της τεχνολογίας τεσσάρων αξόνων ανάμειξης πασσάλων ψηφιακής μικροδιαταραχής DMP.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-22-2023