한국어
中文Oftaj konstruaj malfacilaĵoj
Pro la rapida konstrua rapideco, relative stabila kvalito kaj malmulta efiko de klimataj faktoroj, subakvaj enuigitaj amasaj fundamentoj estis vaste adoptitaj. La baza konstruprocezo de enuigitaj amasaj fundamentoj: konstrua aranĝo, metado de enfermaĵo, borado en loko, malplenigante la suban truon, trempatan ŝtalan kaĝan balaston, sekundaran retenan kateteron, subakvan betonon verŝantan kaj malplenigante la truon, amason. Pro la komplekseco de la faktoroj influantaj la kvaliton de subakva betona verŝado, la ligo pri konstrua kvalito -kontrolo ofte fariĝas malfacila punkto en la kvalito -kontrolo de subakvaj enuigitaj amasaj fundamentoj.
Oftaj problemoj en subakva betona verŝanta konstruado inkluzivas: serioza aero kaj akvo -filtrado en la katetero, kaj piloto. La betono, koto aŭ kapsulo, kiu formas lozan mantelon de strukturo, havas flosantan slurry -interplektilon, kiu rekte kaŭzas, ke la amaso rompas, influante la kvaliton de la betono kaj kaŭzante la amason esti forlasita kaj rebonigita; La longo de la konduko entombigita en la betono estas tro profunda, kio pliigas la frotadon ĉirkaŭ ĝi kaj ebligas eltiri la kondukton, rezultigante la rompan fenomenon, kio faras la verŝadon ne glata, kaŭzante la betonon ekster la konduto perdi fluidecon kun la tempo kaj difektiĝi; La laborebleco kaj malpliiĝo de betono kun enhavo de malalta sablo kaj aliaj faktoroj povas kaŭzi la konduton blokita, rezultigante rompitajn gisajn striojn. Kiam verŝante denove, la pozicia devio ne estas pritraktita en la tempo, kaj flosanta slurry -interplekto aperos en la betono, kaŭzante rompon de amaso; Pro la kresko de betona atendotempo, la flueco de betono en la tubo plimalboniĝas, tiel ke la miksita betono ne povas esti verŝita normale; La enfermaĵo kaj fundamento ne bonas, kio kaŭzos akvon en la enferma muro, kaŭzante la ĉirkaŭan teron kaj la amaskvaliton ne povas esti garantiita; Pro efektivaj geologiaj kialoj kaj malĝusta borado, eblas kaŭzi la truan muron kolapsi; Pro la eraro de la fina truo -testo aŭ la grava trua kolapso dum la procezo, la posta precipitaĵo sub la ŝtala kaĝo estas tro dika, aŭ la verŝanta alteco ne estas en loko, rezultigante longan amason; Pro la senzorgeco de la personaro aŭ la malĝusta operacio, la akustika detekta tubo ne povas funkcii normale, rezultigante la ultrasonan detekton de la amasa fundamento ne povas esti efektivigita kutime.
“La miksa proporcio de betono devas esti preciza
1. Cementa Selektado
En normalaj cirkonstancoj. Plejparto de la cemento uzata en nia ĝenerala konstruado estas ordinara silikato kaj silikata cemento. Ĝenerale, la komenca agordotempo ne devas esti pli frue ol du kaj duonaj horoj, kaj ĝia forto devas esti pli alta ol 42,5 gradoj. La cemento uzita en la konstruado devas pasigi la teston pri fizika proprieto en la laboratorio por plenumi la postulojn de la efektiva konstruado, kaj la efektiva kvanto de cemento en la betono ne devas superi 500 kilogramojn per kuba metro, kaj ĝi devas esti uzata strikte konforme al la specifitaj normoj.
2. Agregata elekto
Estas du efektivaj elektoj de agregoj. Ekzistas du specoj de agregoj, unu estas ŝtoneca gruzo kaj la alia estas dispremita ŝtono. En la efektiva konstrua procezo, ŝtoneca gruzo devas esti la unua elekto. La efektiva partikla grandeco de la agregato devas esti inter 0,1667 kaj 0,125 de la konduto, kaj la minimuma distanco de la ŝtala stango devas esti 0,25, kaj la partikla grandeco devas esti garantiita esti ene de 40 mm. La efektiva grado -proporcio de kruda agregato devas certigi, ke la betono havas bonan laboreblecon, kaj fajna agregato estas prefere meza kaj kruda gruzo. La efektiva probablo de sabla enhavo en betono devas esti inter 9/20 kaj 1/2. La rilatumo de akvo al cindro devas esti inter 1/2 kaj 3/5.
3. Plibonigi Laboreblecon
Por pliigi la laboreblecon de betono, ne aldonu aliajn kunmetaĵojn al la betono. La betonaj kunmetaĵoj uzataj en subakva konstruado inkluzivas akvon redukti, malrapid-liberigon kaj sekecon-fortigajn agentojn. Se vi volas aldoni kunmetaĵojn al betono, vi devas fari eksperimentojn por determini la tipon, kvanton kaj proceduron de aldono.
Unuvorte, la betona miksaĵo devas esti taŭga por subakva verŝado en la konduto. La konkreta miksaĵo devas esti taŭga tiel ke ĝi havas sufiĉan plasticecon kaj koherecon, bonan fluidecon en la konduto dum la verŝanta procezo kaj ne estas inklina al apartigo. Ĝenerale, kiam la subakva betona forto estas alta, la fortikeco de la betono ankaŭ estos bona. Do el la forto de cemento la konkreta kvalito devas esti certigita per konsidero de la konkreta grado, la totala rilatumo de la efektiva kvanto de cemento kaj akvo, la agado de diversaj dopaj aldonaĵoj, ktp. Kaj certigu, ke la konkreta grado -forto -forto devas esti pli alta ol la projektita forto. La betona miksa tempo devas esti taŭga kaj la miksado devas esti unuforma. Se la miksado estas neegala aŭ akva filtrado okazas dum la betona miksado kaj transportado, la konkreta fluideco estas malbona kaj ĝi ne povas esti uzata.
“Unue verŝantaj kvantaj postuloj
La unua verŝanta kvanto de betono devas certigi, ke la profundo de la konduko entombigita en la betono post kiam la betono estas verŝita ne malpli ol 1,0m, tiel ke la konkreta kolumno en la konduto kaj la kota premo ekster la tubo estas ekvilibra. La unua verŝanta kvanto de betono devas esti determinita per kalkulo laŭ la sekva formulo.
V = π/4 （D 2H1+KD 2H2）
Kie V estas la komenca betona verŝanta volumo, M3;
H1 estas la alteco bezonata por la konkreta kolumno en la konduto por ekvilibrigi la premon kun la koto ekster la konduto:
H1 = （H-H2） γW /γC, M;
H estas la borado, M;
H2 estas la alteco de la betona surfaco ekster la konduto post la komenca betona verŝado, kiu estas 1,3 ～ 1,8m;
γW estas la koto -denseco, kiu estas 11 ～ 12kN/m3;
γC estas la konkreta denseco, kiu estas 23 ～ 24kN/m3;
D estas la interna diametro de la konduto, M;
D estas la diametro de la truo de amaso, M;
K estas la konkreta pleniga koeficiento, kiu estas K = 1.1 ～ 1.3.
La komenca verŝanta volumo estas ege grava por la kvalito de la enŝovita amaso. Akceptebla unua verŝanta volumo ne nur povas certigi glatan konstruon, sed ankaŭ certigi, ke la profundo de la betono entombigita tubo plenumas la postulojn post kiam la funelo estas plenigita. Samtempe, la unua verŝado povas efike plibonigi la portantan kapaciton de la amasa fundamento per fluo de la sedimento ĉe la fundo de la truo denove, do la unua verŝanta volumo devas esti strikte bezonata.
“Verŝanta Rapidkontrolo
Unue, analizu la konvertiĝan mekanismon de la morta pezo de la pila korpo al la grunda tavolo. La amaso-grunda interagado de enuigitaj amasoj komencas formiĝi kiam la amasa korpa betono estas verŝita. La unua verŝita betono iom post iom fariĝas densa, kunpremita, kaj ekloĝas sub la premo de la poste verŝita betono. Ĉi tiu movo rilate al la grundo estas submetita al la pli alta rezisto de la ĉirkaŭa grunda tavolo, kaj la pezo de la amasa korpo estas iom post iom transdonita al la grunda tavolo tra ĉi tiu rezisto. Por amasoj kun rapida verŝado, kiam la tuta betono estas verŝita, kvankam la betono ankoraŭ ne komence starigis, ĝi estas kontinue trafita kaj kompaktigita dum verŝado kaj penetrado en la ĉirkaŭajn grundajn tavolojn. Ĉi -foje, la betono diferencas de ordinaraj fluidoj, kaj la adhero al la grundo kaj al sia propra tondado formiĝis rezisto; Dum por amasoj kun malrapida verŝado, ĉar la betono estas proksima al komenca agordo, la rezisto inter ĝi kaj la grunda muro estos pli granda.
La proporcio de la morta pezo de enuigitaj amasoj transdonitaj al la ĉirkaŭa grunda tavolo rilatas rekte al la verŝado. Ju pli rapide la verŝado, des pli malgranda estas la proporcio de la pezo translokigita al la grunda tavolo ĉirkaŭ la amaso; Ju pli malrapida la verŝado, des pli granda estas la proporcio de la pezo transdonita al la grunda tavolo ĉirkaŭ la amaso. Tial, pliigi la verŝadon ne nur ludas bonan rolon por certigi la homogenecon de la betono de la amasa korpo, sed ankaŭ permesas la pezon de la amasa korpo esti konservita pli ĉe la fundo de la amaso, reduktante la ŝarĝon de frikcia rezisto ĉirkaŭ la amaso, kaj la reago de la fundo de la fundo de la amaso de la fundo de la amaso de la fundo de la fundo de la amaso de la fundo de la amaso de la fundo de la fundo de la amaso de la fundo de la amaso de la fundo de la amaso de la fundo de la amaso de la amaso de la fundo de la amaso de la fundo de la fundo de la amaso de la amaso de la amaso de la amaso estas, kaj la reago de la fundo.
Praktiko pruvis, ke ju pli rapide kaj pli milda la verŝanta laboro de amaso, des pli bona estas la kvalito de la amaso; Ju pli da malfruoj, des pli verŝajnaj akcidentoj okazos, do necesas atingi rapidan kaj kontinuan verŝadon.
La verŝanta tempo de ĉiu amaso estas kontrolita laŭ la komenca agordotempo de la komenca betono, kaj retardilo povas esti aldonita en taŭga kvanto se necese.
“Kontrolu la entombigitan profundon de la konduto
Dum la subakva betona verŝanta procezo, se la profundo de la konduko entombigita en la betono estas modera, la betono disvastiĝos egale, havos bonan densecon, kaj ĝia surfaco estos relative plata; Male, se la betono disvastiĝas neegale, la surfaca deklivo estas granda, ĝi estas facile disvastigebla kaj apartigita, influante la kvaliton, do la akceptebla entombigita profundo de la konduto devas esti kontrolita por certigi la kvaliton de la amasa korpo.
La entombigita profundo de la konduto estas tro granda aŭ tro malgranda, kio influos la kvaliton de la amaso. Kiam la entombigita profundo estas tro malgranda, la betono facile renversos la betonan surfacon en la truo kaj ruliĝos en la sedimento, kaŭzante koton aŭ eĉ rompitajn amasojn. Ankaŭ estas facile eltiri la konduton el la betona surfaco dum operacio; Kiam la entombigita profundo estas tro granda, la betona levanta rezisto estas tre granda, kaj la betono estas nekapabla puŝi sin paralele, sed nur puŝas supren laŭ la ekstera muro de la konduto al la najbareco de la supra surfaco kaj poste moviĝas al la kvar flankoj. Ĉi tiu ruĝa kurento ankaŭ facile ruliĝas la sedimenton ĉirkaŭ la amasa korpo, produktante cirklon de malsupera betono, kiu efikas sur la forton de la amasa korpo. Krome, kiam la entombigita profundo estas granda, la supra betono ne moviĝas dum longa tempo, la malpligrandiga perdo estas granda, kaj estas facile kaŭzi akcidentojn de rompo kaŭzitaj de blokado de tuboj. Tial, la entombigita profundo de la konduko estas ĝenerale kontrolita ene de 2 ĝis 6 metroj, kaj por grand-diametraj kaj ekster-longaj amasoj, ĝi povas esti kontrolita ene de la gamo de 3 ĝis 8 metroj. La verŝanta procezo devas esti ofte levita kaj forigita, kaj la alto de la betona surfaco en la truo devas esti precize mezurita antaŭ ol forigi la konduton.
“Kontrolu la truan purigan tempon
Post kiam la truo estas finita, la sekva procezo devas esti efektivigita ĝustatempe. Post kiam la dua trua purigado estas akceptita, betona verŝado devas esti efektivigita kiel eble plej rapide, kaj la stagna tempo ne devas esti tro longa. Se la stagna tempo estas tro longa, la solidaj eroj en la koto aliĝos al la truo -muro por formi dikan kotan haŭton pro la certa permeablo de la trua muro -tavolo. La kota haŭto estas sandviĉita inter la betono kaj la grunda muro dum betona verŝado, kiu havas lubrikan efikon kaj reduktas la frotadon inter la betono kaj la grunda muro. Krome, se la grunda muro estas trempita en koto dum longa tempo, iuj ecoj de la grundo ankaŭ ŝanĝiĝos. Iuj grundaj tavoloj povas ŝveli kaj la forto malpliiĝos, kio ankaŭ influos la portan kapablon de la amaso. Tial, dum konstruado, la postuloj de la specifoj devas esti strikte sekvataj, kaj la tempo de formado de truo ĝis konkreta verŝado devas esti mallongigita kiel eble plej multe. Post kiam la truo estas purigita kaj kvalifikita, betono devas esti verŝita kiel eble plej baldaŭ ene de 30 minutoj.
“Kontrolu la kvaliton de betono ĉe la supro de la amaso
Ĉar la supra ŝarĝo estas transdonita tra la supro de la amaso, la forto de la betono ĉe la supro de la amaso devas plenumi la projektajn postulojn. When pouring close to the elevation of the pile top, the last pouring amount should be controlled, and the slump of the concrete can be appropriately reduced so that the over-pouring of the concrete at the top of the pile is higher than the designed elevation of the pile top by one pile diameter, so that the requirements of the design elevation can be met after the floating slurry layer at the top of the pile is removed, and the strength of the concrete at the Supro de la amaso devas plenumi la projektajn postulojn. La tro-verŝanta alteco de grand-diametraj kaj ekstraj longaj amasoj devas esti konsiderata kompreneble surbaze de la pilo-longo kaj amasa diametro, kaj devas esti pli granda ol tiu de ĝeneralaj gisitaj amasoj, ĉar grand-diametro kaj ekster-longaj amasoj de la malpliiĝo de la malpliiĝo de la malpliiĝo de la malpliiĝo de la malpliiĝo de la malpli da tempo, kaj la sedimento de la malpliiĝo de la malpliiĝo de la malpliiĝo de la malpli da tempo. Mismezoro. Kiam eltirante la lastan sekcion de la gvida tubo, la tiranta rapideco devas esti malrapida por malebligi la dikan koton precipitan sur la supro de la amaso elpremi kaj formi "kotan kernon".
Dum la procezo de subakva betona verŝado, estas multaj ligoj, kiuj meritas atenton por certigi la kvaliton de amasoj. Dum la malĉefa trua purigado, la rendimentaj indikiloj de la koto devas esti kontrolitaj. La koto -denseco devas esti inter 1,15 kaj 1,25 laŭ la malsamaj grundaj tavoloj, la sabla enhavo devas esti ≤8%, kaj la viskozeco devas esti ≤28s; La dikeco de la sedimento ĉe la fundo de la truo devas esti precize mezurita antaŭ ol verŝi, kaj verŝado nur povas esti farita kiam ĝi plenumas la projektajn postulojn; La ligo de la konduko devas esti rekta kaj sigelita, kaj la konduto devas esti premata antaŭ kaj post uzo por tempodaŭro. La premo uzata por la prema testo baziĝas sur la maksimuma premo, kiu povas okazi dum konstruado, kaj la prema rezisto devas atingi 0,6-0,9mPa; Antaŭ ol verŝi, por permesi la akvan halton esti malŝarĝita glate, la distanco inter la fundo de la konduto kaj la fundo de la truo devas esti kontrolita je 0. 3 ～ 0,5m. Por amasoj kun norma diametro de malpli ol 600, la distanco inter la fundo de la konduto kaj la fundo de la truo povas esti taŭge pliigita; Antaŭ ol verŝi betonon, 0,1 ～ 0,2m3 de 1: 1,5 cementa mortero devas esti verŝita en la funelon unue, kaj tiam betono devas esti verŝita.
Krome, dum la verŝanta procezo, kiam la betono en la konduto ne estas plena kaj aero eniras, la posta betono devas esti malrapide injektita en la funelon kaj konduki tra la kuko. Betono ne devas esti enverŝita en la konduton de supre por eviti formi altpreman aeran sakon en la konduto, elpremante la kaŭĉukajn kusenojn inter la tubaj sekcioj kaj kaŭzante la kondukton. Dum la verŝanta procezo, diligenta homo devas mezuri la kreskantan altecon de la betona surfaco en la truo, plenigi la subakvan betonan verŝadon kaj registri ĉiujn misfunkciadojn dum la verŝanta procezo.
“Oftaj problemoj kaj solvoj
1. Koto kaj akvo en la konduto
Mud kaj akvo en la konduko uzata por verŝi subakvan betonon ankaŭ estas ofta konstrua kvalito-problemo en la konstruado de gisitaj amasoj. La ĉefa fenomeno estas, ke enverŝante betonon, koto gluas en la konduton, la betono estas poluita, la forto reduktiĝas kaj interplektiloj formiĝas, kaŭzante filtradon. Ĝi estas ĉefe kaŭzita de la sekvaj kialoj.
1) La rezervo de la unua loto de betono estas nesufiĉa, aŭ kvankam la rezervo de betono sufiĉas, la distanco inter la fundo de la konduto kaj la fundo de la truo estas tro granda, kaj la fundo de la konduto ne povas esti entombigita post kiam la betono falas, tiel ke koto kaj akvo eniras de la fundo.
2) La profundo de la konduko enmetita en la betonon ne sufiĉas, tiel ke la koto miksiĝas en la konduton.
3) La konduta artiko ne estas streĉa, la kaŭĉuko inter la artikoj estas elpremita de la altprema aerkuseno de la konduto, aŭ la veldo rompiĝas, kaj akvo fluas en la artikon aŭ veldon. La konduko estas eltirita tro multe, kaj la koto estas enpremita en la pipon.
Por eviti koton kaj akvon enirantan en la konduton, respondaj mezuroj devas esti prenitaj anticipe por malebligi ĝin. La ĉefaj preventaj mezuroj estas kiel sekvas.
1) La kvanto de la unua loto de betono devas esti determinita per kalkulo, kaj sufiĉa kvanto kaj malsuprenforta forto devas esti konservataj por elŝuti la koton el la konduto.
2) La konduta buŝo devas esti konservita je ne malpli ol 300 mm ĝis 500 mm de la fundo de la fendo.
3) La profundo de la konduko enmetita en la betonon devas esti konservita je ne malpli ol 2,0 m.
4) Atentu regi la verŝadon dum verŝado, kaj ofte uzu martelon (horloĝon) por mezuri la betonan kreskantan surfacon. Laŭ la mezurita alteco, determinu la rapidecon kaj altecon de eltirado de la gvida tubo.
Se akvo (koto) eniras la gvidan tubon dum konstruado, la kaŭzo de la akcidento devas esti tuj trovita kaj la sekvaj kuracaj metodoj devas esti adoptitaj.
1) Se ĝi estas kaŭzita de la unuaj aŭ duaj kialoj menciitaj supre, se la profundo de la betono ĉe la fundo de la tranĉeo estas malpli ol 0,5 m, la akva haltigilo povas esti remetita por verŝi betonon. Alie, la gvida tubo devas esti eltirita, la betono ĉe la fundo de la tranĉeo devas esti forigita per aera suĉmaŝino, kaj la betono devas esti reŝovita; aŭ gvida tubo kun movebla funda kovrilo devas esti enmetita en la betonon kaj la betono devas esti reŝovita.
2) Se ĝi estas kaŭzita de la tria kialo, la slurry-gvidila tubo devas esti eltirita kaj re-enmetita en la betonon ĉirkaŭ 1 m, kaj la koto kaj akvo en la slurry-gvidila tubo devas esti suĉitaj kaj malplenigitaj per koto-suĉpumpilo, kaj tiam la akvorezista ŝtopilo devas esti aldonita por reverki la betonon. Por la re-verŝita betono, la cementa dozo devas esti pliigita en la unuaj du platoj. Post kiam la betono estas verŝita en la gvidan tubon, la gvida tubo devas esti iomete levita, kaj la malsupra ŝtopilo devas esti premita per la morta pezo de la nova betono, kaj tiam la verŝado daŭros.
2. Pipo -Blokado
Dum la verŝanta procezo, se la betono ne povas malsupreniri en la konduton, ĝi estas nomata pipo -blokado. Estas du kazoj de blokado de tuboj.
1) Kiam la betono komencas esti verŝita, la akva haltigilo estas enŝovita en la konduton, kaŭzante provizoran interrompon de verŝado. La kialoj estas: la akvotubo (pilko) ne estas farita kaj prilaborita en regulaj grandecoj, la grandeca devio estas tro granda, kaj ĝi estas enŝovita en la konduto kaj ne povas esti elfluita; Antaŭ ol la konduko malaltiĝas, la konkreta slurry -restaĵo sur la interna muro ne estas tute purigita; La betona ŝraŭbo estas tro granda, la laborebleco estas malbona, kaj la sablo estas elpremita inter la akvotubo (pilko) kaj la konduto, por ke la akva haltigilo ne malsupreniru.
2) La betona konduko estas blokita de betono, la betono ne povas malsupreniri, kaj estas malfacile verŝi glate. La kialoj estas: la distanco inter la kondukta buŝo kaj la fundo de la truo estas tro malgranda aŭ ĝi estas enmetita en la sedimenton ĉe la fundo de la truo, malfaciligante la betonon elpremiĝi el la fundo de la tubo; La betona malsupreniranta efiko estas nesufiĉa aŭ la betona malleviĝo estas tro malgranda, la ŝtona partikla grandeco estas tro granda, la sabla rilatumo estas tro malgranda, la fluideco estas malbona, kaj la betono malfacilas fali; La intervalo inter verŝado kaj nutrado estas tro longa, la betono fariĝas pli dika, la fluideco malpliiĝas, aŭ ĝi solidigis.
Por la supraj du situacioj, analizu la kaŭzojn de ilia okazo kaj prenu favorajn preventajn mezurojn, kiel ekzemple la prilaborado kaj fabrikada grandeco de la akva haltigilo devas plenumi la postulojn, la konduto devas esti purigita antaŭ ol verŝi betonon, la miksa kvalito kaj verŝado de la betono devas esti strikte, kaj la distanco inter la malsano kaj la fundo de la fundo de la fundo.
Se okazas pipo -blokado, analizu la kaŭzon de la problemo kaj eksciu al kiu tipo de tubo -blokado ĝi apartenas. La sekvaj du metodoj povas esti uzataj por trakti la tipon de tubo -blokado: se ĝi estas la unua tipo menciita supre, ĝi povas esti traktata per tampado (supra blokado), ĝenado kaj malmuntado (meza kaj malsupra blokado). Se ĝi estas la dua tipo, longaj ŝtalaj stangoj povas esti velditaj por ramigi la betonon en la tubo por faligi la betonon. Por negrava tubo -blokado, la gruo povas esti uzata por skui la tuban ŝnuron kaj instali ligitan vibrilon ĉe la tubo -buŝo por faligi la betonon. Se ĝi ankoraŭ ne povas fali, la tubo devas esti tuj eltirita kaj malmuntita sekcio post sekcio, kaj la betono en la tubo devas esti purigita. La verŝanta laboro devas esti re-plenumita laŭ la metodo kaŭzita de la tria kialo de akvofluo en la pipon.
3. Entombigita pipo
La tubo ne povas esti eltirita dum la verŝanta procezo aŭ la tubo ne povas esti eltirita post kiam la verŝado estas finita. Ĝi estas ĝenerale nomata entombigita tubo, kiu ofte estas kaŭzita de la profunda entombigo de la pipo. Tamen, la verŝanta tempo estas tro longa, la tubo ne moviĝas ĝustatempe, aŭ la ŝtalaj stangoj sur la ŝtala kaĝo ne estas velditaj firme, kaj la tubo estas koliziita kaj disĵetita dum la pendado kaj verŝado de betono, kaj la tubo estas blokita, kio ankaŭ estas la kialo de la entombigita tubo.
Preventaj Mezuroj: Kiam verŝante subakvan betonon, speciala homo devas esti asignita por regule mezuri la entombigitan profundon de la konduto en la betono. Ĝenerale ĝi devas esti kontrolita ene de 2 m ~ 6 m. Kiam vi verŝas betonon, la konduko devas esti skuita iomete por malebligi la konduton algluiĝi al la betono. La verŝanta tempo de betono devas esti mallongigita kiel eble plej multe. Se necesas intermite, la konduko devas esti tirita al la minimuma entombigita profundo. Antaŭ ol malaltigi la ŝtalan kaĝon, kontrolu, ke la veldado estas firma kaj ne devas esti malfermita veldado. Kiam la ŝtala kaĝo estas trovita malfiksita dum la malaltiĝo de la konduto, ĝi devas esti korektita kaj veldita firme en la tempo.
Se la entombigita tubo-akcidento okazis, la konduko devas esti tuj levita per granda-tona gruo. Se la konduto ankoraŭ ne povas esti elprenita, oni devas fari mezurojn por fortigi la kondukton, kaj tiam trakti ĝin samkiel la rompita amaso. Se la betono ne komence solidigis kaj la fluideco ne malpliiĝis kiam la konduto estas entombigita, la koto-restaĵo sur la surfaco de la betono povas esti suĉita per kota suĉa pumpilo, kaj tiam la konduko povas esti re-ligita kaj reŝarĝita per betono. La traktado -metodo dum verŝado similas al la tria kialo de akvo en la konduto.
4. Nesufiĉa verŝado
Nesufiĉa verŝado ankaŭ nomiĝas mallonga amaso. La kialo estas: Post kiam la verŝado estas finita, pro la kolapso de la trua buŝo aŭ la troa pezo de la koto sur la malsupra supro, la slurry -restaĵo estas tro dika. La konstrua personaro ne mezuris la konkretan surfacon per la martelo, sed erare opiniis, ke la betono estis verŝita al la projektita alto de la amaso, rezultigante akcidenton kaŭzitan de la verŝado de mallonga amaso.
La preventaj mezuroj inkluzivas la jenajn aspektojn.
1) La trua buŝa enfermaĵo devas esti entombigita laŭ strikta konformeco kun la postuloj de la specifo por malebligi la truan buŝon kolapsi, kaj la trua buŝa kolapsa fenomeno devas esti traktata en la tempo dum la borado.
2) Post kiam la amaso estas enuigita, la sedimento devas esti malplenigita ĝustatempe por certigi, ke la dikeco de sedimentoj plenumas la postulojn de la specifo.
3) Strikte kontrolu la kotan pezon de la borado -muro -protekto tiel ke la kota pezo estas kontrolita inter 1,1 kaj 1,15, kaj la kota pezo ene de 500 mm de la fundo de la truo antaŭ verŝado de betono devas esti malpli ol 1,25, la sabla enhavo ≤8%, kaj la viskozeco ≤28s.
La traktado -metodo dependas de la specifa situacio. Se ne ekzistas grundakvo, la amasa kapo povas esti elfosita, la amasa kapo flosanta slurry kaj grundo povas esti permane ĉizita por elmontri la novan betonan artikon, kaj tiam la kofraĵo povas esti subtenata por amasa konekto; Se ĝi estas en grundakvo, la enfermaĵo povas esti etendita kaj entombigita 50 cm sub la originala betona surfaco, kaj la koto -pumpilo povas esti uzata por dreni la koton, forigi la forĵetaĵojn, kaj poste purigi la amasan kapon por amaskunveno.
5. Rompitaj amasoj
Plej multaj el ili estas malĉefaj rezultoj kaŭzitaj de ĉi -supraj problemoj. Krome, pro nekompleta trua purigado aŭ tro longa verŝado de tempo, la unua loto de betono estis komence fiksita kaj la fluideco malpliiĝis, kaj la daŭra betono rompiĝas tra la supra tavolo kaj leviĝos, do estos koto kaj slag en la du tavoloj de betono, kaj eĉ la tuta amaso estos sablo. Por preventado kaj kontrolo de rompitaj amasoj, estas ĉefe necese fari bonan laboron en la antaŭzorgo kaj kontrolo de ĉi -supraj problemoj. Por rompitaj amasoj okazintaj, ili devas esti studitaj kune kun la kompetenta fako, projekt -unuo, inĝeniera superrigardo kaj la supera gvida unuo de la konstrua unuo por proponi praktikajn kaj fareblajn kuracajn metodojn.
Laŭ pasinta sperto, la sekvaj kuracaj metodoj povas esti adoptitaj se rompitaj amasoj okazas.
1) Post kiam la amaso estas rompita, se la ŝtala kaĝo povas esti elprenita, ĝi devas esti elprenita rapide, kaj tiam la truo devas esti re-boriĝinta per efika borilo. Post kiam la truo estas purigita, la ŝtala kaĝo devas esti malaltigita kaj la betono devas esti reŝovita.
2) Se la amaso estas rompita pro tubo -blokado kaj la verŝita betono ne komence solidigis, post kiam la konduko estas elprenita kaj purigita, la supra surfaca pozicio de la verŝita betono estas mezurita per martelo, kaj la volumo de la funelo kaj kondukilo estas precize kalkulita. La konduko estas malaltigita al pozicio 10 cm super la supra surfaco de la verŝita betono kaj pilka veziko estas aldonita. Daŭre verŝu betonon. Kiam la betono en la funelo plenigas la kondukton, premu la kondukton sub la supra surfaco de la verŝita betono, kaj la malseka artika amaso estas finita.
3) Se la amaso estas rompita pro kolapso aŭ la konduko ne povas esti elprenita, amasa suplementa plano povas esti proponita lige kun la projekt -unuo en kombinaĵo kun la raporto pri kvalita akcidento, kaj la amasoj povas esti kompletigitaj ambaŭflanke de la originala amaso.
4) Se rompita amaso troviĝas dum la amasa korpa inspektado, la amaso en ĉi tiu tempo formiĝis, kaj la unuo povas esti konsultita por studi la kuracadan metodon de akcelado de plifortigo. Por detaloj, bonvolu raporti al la koncernaj informoj pri plifortiga fundamento.
Afiŝotempo: jul-11-2024