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中文Pila de métodos MJS(Sistema de chorro de metro), también conocido como método de jeting de alta presión general, se desarrolló originalmente para resolver los problemas de descarga de lodo y el impacto ambiental en el proceso de construcción de chorro rotativo horizontal. Actualmente se utiliza principalmente para el tratamiento con cimientos, el tratamiento de fugas y problemas de calidad de la cortina de detención de agua de la base, y el tratamiento de la filtración de agua en la pared exterior de la estructura del sótano. Debido al uso de tuberías porosas únicas y dispositivos de succión de la lechada forzada frontal, se realizan la descarga de la lechada forzada en el orificio y el monitoreo de la presión del suelo, y la presión del suelo se controla ajustando el volumen de descarga de la descarga forzada, de modo que la descarga de lodo profundo y la presión del suelo se controlan razonablemente, y se estabiliza la presión del suelo. La reducción en la presión del suelo también garantiza aún más el diámetro de la pila.
Pre-control
Desde elPila de mjsLa tecnología de construcción es relativamente compleja y más difícil que otros métodos de lechada, es necesario seguir estrictamente los requisitos de diseño durante el proceso de construcción, hacer un buen trabajo de la información técnica y de seguridad correspondiente, y cumplir con los procedimientos operativos correspondientes para garantizar la calidad de la construcción.
Después de que la plataforma de perforación está en su lugar, la posición de la pila debe controlarse bien. En general, la desviación de la posición de diseño no debe exceder los 50 mm, y la desviación vertical no debe exceder 1/200.
Antes de la construcción formal, la presión y el flujo de agua de alta presión, la bomba de lechada de alta presión y el compresor de aire, así como la velocidad de elevación, el volumen de lechada y las condiciones finales del orificio de la tubería de lechada durante el proceso de inyección se determinan a través de pilas de prueba. Durante la construcción formal, la consola de gestión centralizada se puede utilizar para el seguimiento y el control automáticos. Haga registros detallados de varios registros de construcción en el sitio, que incluyen: inclinación de perforación, profundidad de perforación, obstáculos de perforación, colapso, parámetros de trabajo durante la inyección de la suspensión, retorno de la suspensión, etc. y deje datos de imagen clave. Al mismo tiempo, los registros de construcción deben resolverse a tiempo, y los problemas deben informarse y manejarse a tiempo.
Para garantizar que no haya rotura de pilotes cuando la varilla de perforación se desmonta o que el trabajo se interrumpe durante mucho tiempo debido a algunas razones, la longitud de superposición de las pilas superiores e inferiores generalmente no es inferior a 100 mm cuando se reanuda la inyección normal.
Mantenga la maquinaria de construcción antes de la construcción para minimizar los problemas de calidad causados por la falla del equipo durante la construcción. Realice capacitación previa a la construcción para que los operadores de máquinas los familiaricen con los puntos de rendimiento y operación del equipo. Durante la construcción, una persona dedicada es responsable del funcionamiento del equipo.
Inspección antes de la construcción
Antes de la construcción, las materias primas, la maquinaria y el equipo, y el proceso de pulverización deben inspeccionarse, principalmente en los siguientes aspectos:
1 Certificados de calidad e informes de prueba de testigos de diversas materias primas (incluida el cemento, etc.), la mezcla de agua debe cumplir con las regulaciones correspondientes;
2 si la relación de mezcla de suspensión es adecuada para las condiciones reales del suelo del proyecto;
3 Si la maquinaria y el equipo son normales. Antes de la construcción, el equipo de chorro rotativo de alta presión de MJS, la plataforma de perforación de agujeros, la bomba de lodo de alta presión, el fondo de mezcla de la limitación, la bomba de agua, etc. deben probarse y correr, y la varilla de taladro (especialmente las varillas de perforación múltiples), el bit y el dispositivo de guía deben estar obstruidos;
4 Compruebe si el proceso de pulverización es adecuado para condiciones geológicas. Antes de la construcción, la pulverización de la prueba del proceso también debe llevarse a cabo. La pulverización de la prueba debe llevarse a cabo en la posición de la pila original. El número de agujeros de pila de pulverización de prueba no debe ser inferior a 2 agujeros. Si es necesario, ajuste los parámetros del proceso de pulverización.
5 Antes de la construcción, los obstáculos subterráneos deben verificarse de manera uniforme para garantizar que la perforación y la pulverización cumplan con los requisitos de diseño.
6 Verifique la precisión y la sensibilidad de la posición de la pila, el medidor de presión y el medidor de flujo antes de la construcción.
Control en proceso
Durante el proceso de construcción, se debe prestar atención a lo siguiente:
1 Verifique la verticalidad de la varilla de perforación, la velocidad de perforación, la profundidad de perforación, la velocidad de perforación y la velocidad de rotación en cualquier momento para ver si son consistentes con los requisitos del informe de la prueba de pila;
2 Verifique la relación de mezcla de suspensión de cemento y la medición de varios materiales y aditivos, y registre sinceramente la presión de inyección, la velocidad de inyección y el volumen de inyección durante la lechada de inyección;
3 si los registros de construcción están completos. Los registros de construcción deben registrar los datos de presión y flujo una vez cada 1 m de levantamiento o en la unión de los cambios de la capa del suelo, y dejar los datos de la imagen si es necesario.
Post-control
Después de completar la construcción, se debe inspeccionar el suelo reforzado, que incluya: la integridad y la uniformidad del suelo consolidado; el diámetro efectivo del suelo consolidado; la resistencia, el diámetro promedio y la posición central de la pila del suelo consolidado; La impermeabilidad del suelo consolidado, etc.
1 tiempo de inspección de calidad y contenido
Dado que la solidificación del suelo de cemento requiere una cierta cantidad de tiempo, generalmente más de 28 días, los requisitos específicos deben basarse en los documentos de diseño. Por lo tanto, la inspección de la calidad deMJS PirstingLa construcción generalmente debe llevarse a cabo después de que se complete la lechada de chorro de alta presión MJS y la edad alcanza el tiempo especificado en el diseño.
2 Cantidad y ubicación de inspección de calidad
El número de puntos de inspección es del 1% al 2% del número de agujeros de pulverización de construcción. Para proyectos con menos de 20 hoyos, se debe inspeccionar al menos un punto, y aquellos que fallan deben ser rociados nuevamente. Los puntos de inspección deben organizarse en las siguientes ubicaciones: ubicaciones con grandes cargas, líneas centrales de pilotes y ubicaciones donde se producen condiciones anormales durante la construcción.
3 métodos de inspección
La inspección de las pilas de lechada de chorro es principalmente una inspección de propiedades mecánicas. En general, se mide el índice de resistencia a la compresión del suelo de cemento. La muestra se obtiene mediante el método de perforación y núcleos, y se convierte en una pieza de prueba estándar. Después de cumplir con los requisitos, se realizan pruebas de propiedad física y mecánica interior para verificar la uniformidad del suelo de cemento y sus propiedades mecánicas.
Tiempo de publicación: mayo 23-2024