한국어
中文Levinud ehitusraskused
Kiire ehituskiiruse, suhteliselt stabiilse kvaliteedi ja kliimategurite vähese mõju tõttu on veealused igavad vaiade alused laialdaselt vastu võetud. Igavate vaiade aluste põhiline konstruktsiooniprotsess: ehituse paigutus, munemine korpus, puurimisplatvorm paigal, alumise augu puhastamine, terasest puuri ballasti immutamine, sekundaarse retentsioonikateeter, veealune betooni valamine ja auk puhastamine, hunnik. Veealuse betooni valamise kvaliteeti mõjutavate tegurite keerukuse tõttu muutub ehituse kvaliteedikontrolli lüli sageli veealuste igavate vaiade aluste kvaliteedikontrolli keeruliseks punktiks.
Veealuste betoonise valamise ehitamise levinumad probleemid hõlmavad järgmist: tõsist õhu ja vee leket kateetrisse ning vaia purunemist. Betoonil, mudal või kapslil, mis moodustab lahtise kihilise struktuuri, on ujuv läga vahemäng, mis põhjustab vaia otseselt purunemist, mõjutades betooni kvaliteeti ja põhjustab hunniku hüljata ja ümberpaigutamist; Betooni maetud kanal on liiga sügav, mis suurendab selle ümbritsevat hõõrdumist ja muudab võimatuks kanalit välja tõmmata, mille tulemuseks on vaia purunemise nähtus, mis muudab valamise mitte siledaks, põhjustades betooni väljaspool kanalit väljaspool sujuvust aja jooksul ja halvenedes; Madala liivasisaldusega ja muude teguritega betooni töödents ja madalseisu võib põhjustada kanalite blokeerimise, mille tulemuseks on purustatud valamisribad. Uuesti valades ei käsitleta positsioonihälvet õigeaegselt ja betoonisse ilmub ujuv läga, põhjustades vaia purunemist; Betooni ooteaja suurenemise tõttu muutub betooni voolavus toru sees hullemaks, nii et segatud betooni ei saa normaalselt valada; Korpus ja vundament pole head, mis põhjustab vett korpuseina, põhjustades ümbritseva maapinna vajumist ja vaia kvaliteeti ei saa tagada; Tegelikel geoloogilistel põhjustel ja valel puurimisel on võimalik aukude seina kokkuvarisemine; Lõpliku augukatse vea või tõsise augu kokkuvarisemise tõttu protsessi ajal on järgnev sademed teraspuuri all liiga paksud või valamiskõrgus pole paigas, mille tulemuseks on pikk hunnik; Töötajate hoolimatuse või vale operatsiooni tõttu ei saa akustilist tuvastamistoru normaalselt toimida, mille tulemuseks on hunniku vundamendi ultraheli tuvastamine normaalselt.
„Betooni segusuhe peaks olema täpne
1. tsemendi valik
Tavaolukorras. Suurem osa meie üldises konstruktsioonis kasutatavast tsemendist on tavaline silikaat- ja silikaattsement. Üldiselt ei tohiks esialgne seadistusaeg olla varem kui kaks ja pool tundi ja selle tugevus peaks olema suurem kui 42,5 kraadi. Ehituses kasutatav tsement peaks laboris läbima füüsilise vara testi, et see vastaks tegeliku ehituse nõuetele, ja tegelik tsemendi kogus betoonis ei tohiks ületada 500 kilogrammi kuupmeetri kohta ning seda tuleks kasutada rangelt vastavalt määratud standarditele.
2. Agregaadi valik
Agregaatide tegelikku valikut on kaks. Agregaate on kahte tüüpi, üks on veeris kruusa ja teine purustatud kivi. Tegelikus ehitusprotsessis peaks esimene valik olema veeris. Agregaadi tegelik osakeste suurus peaks olema vahemikus 0,1667 kuni 0,125 kanalit ja minimaalne kaugus terasvardast peaks olema 0,25 ja osakeste suurus peaks olema 40 mm piires. Jäme agregaadi tegelik astme suhe peaks tagama, et betoonil on hea töövõimet ning peen täitematerjal on eelistatavalt keskmine ja jäme kruusa. Betooni liivasisalduse tegelik tõenäosus peaks olema vahemikus 9/20 kuni 1/2. Vee ja tuha suhe peaks olema vahemikus 1/2 kuni 3/5.
3. Parandage töövõimet
Betooni töötaseme suurendamiseks ärge lisage betoonile muid segusid. Veealuses ehituses kasutatud betoonise lisandite hulka kuuluvad vee vähendamine, aeglaselt vabastamine ja põua tugevdavad ained. Kui soovite lisada lisaseadmeid betoonile, peate tegema katseid, et teha kindlaks lisamise tüüp, summa ja protseduur.
Lühidalt öeldes peab betoonisegu suhe olema sobiv kanal veealuse jaoks. Betoonisegu suhe peaks olema sobiv, nii et sellel oleks piisav plastilisus ja ühtekuuluvus, hea voolavus kanalites valamisprotsessi ajal ega ole kalduvus segregatsioonile. Üldiselt on hea, kui veealune betooni tugevus on kõrge, on ka betooni vastupidavus hea. Nii et tsemendi tugevusest tuleks betoonist kvaliteet tagada, arvestades betoonklassi, tegeliku tsemendi ja vee koguse kogusuhte, mitmesuguste dopingu lisaainete jms jõudlust ning tagada, et betoonist astme tugevus peaks olema kõrgem kui kavandatud tugevus. Betooni segamisaeg peaks olema sobiv ja segamine peaks olema ühtlane. Kui segunemine on ebaühtlane või vesi ilmneb betooni segunemise ja transpordi ajal, on betooni voolavus halb ja seda ei saa kasutada.
„Esimene valamise kogusevajadus
Esimene valatud betoonkogus peaks tagama, et betoonisse maetud kanalite sügavus pärast betooni valamist on vähemalt 1,0 m, nii et betoonist kolonni kanal ja torust väljaspool olev mudarõhk on tasakaalus. Esimene valamiskogus betooni tuleks määrata arvutamisega vastavalt järgmisele valemile.
V = π/4 （D 2H1+KD 2H2）
Kus v on esialgne betooni valamismaht, M3;
H1 on kanal sisalduva betoonkolonni jaoks vajalik kõrgus, et tasakaalustada rõhk mudaga väljaspool kanalit:
H1 = （H-H2） γW /γC, M;
h on puurimissügavus, m;
H2 on betoonpinna kõrgus väljaspool kanalit pärast algset betooni valamist, mis on 1,3 ～ 1,8m;
γW on mudatihedus, mis on 11 ～ 12 kn/m3;
γc on betooni tihedus, mis on 23 ～ 24 kk/m3;
D on kanalite sisemine läbimõõt, M;
D on hunniku augu läbimõõt, m;
K on betooni täitmise koefitsient, mis on k = 1,1 ～ 1,3.
Esialgne valamismaht on kohapeal valatud vaia kvaliteedi jaoks äärmiselt oluline. Mõistlik esimene valamismaht ei taga mitte ainult sujuvat ehitust, vaid tagab ka selle, et betoonist maetud toru sügavus vastab nõuetele pärast lehtri täitmist. Samal ajal saab esimene valamine tõhusalt parandada hunniku vundamendi kandevõime, loputades sette uuesti augu allosas, nii et esimene valamismaht peab olema rangelt vajalik.
“Kiiruse juhtimise valamine
Esiteks analüüsige hunniku kehakahtluse muundamise mehhanismi mullakihile edastava jõu edastamisjõu. Igavate vaiade vaiade vaiade interaktsioon hakkab moodustuma vandevaia betooni valamisel. Esimene valatud betoon muutub järk -järgult tihedaks, kokkusurutuks ja settib hilisema valatud betooni rõhu all. See mulla suhtes nihe on ümbritseva mullakihi ülespoole suunatud ja vaia keha kaal kantakse selle vastupidavuse kaudu järk -järgult mullakihi. Kiire valamisega vaiade jaoks, kui kogu betooni valatakse, ehkki betooni pole veel algselt seatud, on see valamise ajal pidevalt mõjutatud ja tihendatud ning tungib ümbritsevatesse mullakihtidesse. Sel ajal erineb betoon tavalistest vedelikest ning pinnase haardumine ja tema enda nihketakistus on moodustanud vastupidavuse; Kui aeglase valamisega vaiade korral on betoon algse keskkonna lähedal, on selle ja mulla seina vaheline takistus suurem.
Ümbritsevasse mullakihi kantud igavate vaiade sunnikuude osakaal on otseselt seotud valamiskiirusega. Mida kiirem on valamiskiirus, seda väiksem on raskuse osakaal mullakihile hunniku ümber; Mida aeglasem on valamiskiirus, seda suurem on hunnik ümber kantud pinnasekihti kantud kaalu osakaal. Seetõttu ei mängi valamiskiiruse suurendamine mitte ainult head rolli vaia korpuse betooni homogeensuse tagamisel, vaid võimaldab ka hunniku kehamassi säilitada rohkem vaia põhjas, vähendades hunniku ümber hõõrdetakistuse koormust, ja reaktsioonijõud on vaia põhjas kasutamine, mis parandab tulevikku, mis parandab rolli, mis mängib rolli. efekt.
Praktika on tõestanud, et mida kiirem ja sujuvam on hunniku valamistöö, seda parem on hunniku kvaliteet; Mida rohkem viivitusi, seda tõenäolisemad õnnetused toimuvad, seetõttu on vaja saavutada kiire ja pidev valamine.
Iga hunniku valamisaega kontrollitakse vastavalt algbetooni algse seadme ajale ja aeglustajat saab vajadusel lisada sobivas koguses.
„Kontrollige kanalit maetud sügavust
Veealuse betooni valamisprotsessi ajal, kui betooni maetud kanalite sügavus on mõõdukas, levib betoon ühtlaselt, hea tihedus ja selle pind on suhteliselt tasane; Vastupidi, kui betoon levib ebaühtlaselt, on pinna kalle suur, seda on lihtne hajutada ja eraldada, mõjutades kvaliteeti, seega tuleb vaia korpuse kvaliteedi tagamiseks kontrollida kanalit mõistlikku maetud sügavust.
Maetud kanal on liiga suur või liiga väike, mis mõjutab vaia kvaliteeti. Kui maetud sügavus on liiga väike, kukutab betoon hõlpsalt auku betoonpinna ja veereb settes, põhjustades muda või isegi purustatud vaiad. Samuti on töö ajal lihtne betoonpinnast välja tõmmata; Kui maetud sügavus on liiga suur, on betoonist tõstmiskindlus väga suur ja betooni ei suuda paralleelselt üles tõusta, vaid lükkab ainult mööda kanalite välisseina ülemise pinna läheduses ja liigub seejärel neljale küljele. Seda pöörisvoolu on ka setete ümber veeremine hunniku keha ümber, tekitades madalama betooni ringi, mis mõjutab vaia keha tugevust. Lisaks, kui maetud sügavus on suur, ei liigu ülemine betoon pikka aega, langusekaotus on suur ja torude blokeerimise põhjustatud vaia purunemisõnnetused on lihtne põhjustada. Seetõttu kontrollitakse kanalit maetud sügavust üldiselt 2–6 meetri kaugusel ning suure läbimõõdu ja eriti pikkade vaiade korral saab seda juhtida vahemikus 3–8 meetrit. Valamisprotsessi tuleks sageli tõsta ja eemaldada ning enne toru eemaldamist tuleks täpselt mõõta betoonpinna tõusu auku.
“Kontrollige augu puhastamise aega
Pärast augu valmimist tuleks järgmine protsess läbi viia õigel ajal. Pärast teise augu puhastamist tuleks betooni valamine läbi viia nii kiiresti kui võimalik ja stagnatsiooniaeg ei tohiks olla liiga pikk. Kui stagnatsiooniaeg on liiga pikk, kleepuvad mudas olevad tahked osakesed aukude seina külge, moodustades augu seina mulla kihi teatud läbilaskvuse tõttu paksu muda naha. Muda nahk on betooni ja mullaseina vahel betooni valamise ajal, millel on määrdeaine ja vähendab betooni ja mullaseina vahel hõõrdumist. Lisaks, kui mullasein leotatakse pikka aega mudas, muutuvad ka mõned mulla omadused. Mõned mullakihid võivad paisuda ja tugevus väheneb, mis mõjutab ka vaia kandevõimet. Seetõttu tuleks ehituse ajal spetsifikatsioonide nõudeid rangelt järgida ja aukude moodustumisest betooni valamist tuleks võimalikult palju lühendada. Pärast augu puhastamist ja kvalifitseerimist tuleks betooni valada võimalikult kiiresti 30 minuti jooksul.
„Kontrollige betooni kvaliteeti hunniku ülaosas
Kuna ülemine koormus edastatakse läbi hunniku ülaosa, peab betooni tugevus vaia tipus vastama projekteerimisnõuetele. Kui valatakse vaia ülaosa kõrgusele, tuleks juhtida viimast valamiskogust ja betooni langust saab asjakohaselt vähendada, nii et betooni ülemine valamine vaia ülaosas on kõrgem kui vaia ülaosa kavandatud tõus ühe vaia läbimõõtuga, nii et see saaks kajastuse tõstmise nõudeid. Betoon vaia tipus peab vastama projekteerimisnõuetele. Suure läbimõõdu ja eriti pikkade vaiade üleliigset kõrgust tuleks põhjalikult pidada vaia pikkuse ja hunniku läbimõõdu põhjal ning see peaks olema suurem kui üldised valatud vaiad, kuna suure läbimõõduga ja eriti pikkade vaiade valamiseks kulub pikka aega ning setted ja hõljuvad sujuvad ja paksud paksud kogunevad paksult paksult. Mitmenemisviis. Juhttoru viimase lõigu välja tõmbamisel peaks tõmbekiirus olema aeglane, et vältida vaia ülaosas sadestunud paksu muda pigistamist ja moodustades “muda südamiku”.
Veealuse betooni valamise käigus on palju linke, mis väärivad tähelepanu vaiade kvaliteedi tagamiseks. Teisese augu puhastamise ajal tuleks juhtida muda jõudlusnäitajaid. Mudatihedus peaks olema erinevate mullakihtide järgi vahemikus 1,15 kuni 1,25, liivasisaldus peaks olema ≤8%ja viskoossus peaks olema ≤28s; Enne valamist tuleks augu allosas sette paksust täpselt mõõta ja valamist saab teha ainult siis, kui see vastab projekteerimisnõuetele; Kanalite ühendus peaks olema sirge ja pitseeritud ning kanalit tuleks enne ja pärast kasutamist teatud aja jooksul testida. Rõhukatseks kasutatud rõhk põhineb maksimaalsel rõhul, mis võib tekkida ehituse ajal, ja rõhutakistus peaks ulatuma 0,6–0,9MPa; Enne valamist tuleks veekorgi sujuvaks tühjendamiseks juhtida kanalit põhja ja augu põhja vahelist kaugust 0. 3 ～ 0,5m. Vaiade jaoks, mille standard läbimõõt on alla 600, saab kanalit põhja ja augu põhja vahelist kaugust sobivalt suurendada; Enne betooni valamist tuleks kõigepealt lehtrisse valada 0,1 ～ 0,2m3 1: 1,5 tsemendimördist ja seejärel tuleks valada betooni.
Lisaks, kui valamisprotsessi ajal, kui betoon kanal pole täis, ja õhk siseneb, tuleks järgnevat betooni aeglaselt süstida lehtrisse ja kanalit. Betooni ei tohiks kanalit ülevalt valada, et vältida kanalites kõrgsurve turvapadja moodustamist, pigistades torude sektsioonide vahel kummist padjad välja ja põhjustab kanalit lekkeks. Valamisprotsessi käigus peaks pühendunud inimene mõõtma betoonpinna tõusu kõrgust augus, täitma veealuse betooni valamisrekord ja registreerima valamisprotsessi ajal kõik rikked.
„Levinud probleemid ja lahendused
1. muda ja vesi kanalites
Veealuse betooni valamiseks kasutatav muda ja vesi on samuti tavaline ehituse kvaliteediprobleem, mis on kohapeal vaiade vaiade ehitamisel. Peamine nähtus on see, et betooni valamisel kanalitesse muda, betoon on saastatud, tugevus väheneb ja vahepalad moodustuvad, põhjustades lekkeid. Selle põhjustavad peamiselt järgmised põhjused.
1) Esimese betoonipartii reserv on ebapiisav või kuigi betoonireserv on piisav, on kanal ja augu põhja vaheline kaugus liiga suur ning kanalit ei saa pärast betooni kukkumist matta, nii et muda ja vesi sisenevad põhjast.
2) Betooni sisestatud kanalite sügavusest ei piisa, nii et muda segatakse kanal.
3) Juhtmenüü ei ole tihe, vuukide vaheline kummist padi pigistatakse toru kõrgsurve turvapadjaga lahti või keevisõmblus on katki ja vesi voolab vuuki või keevisõmbluseks. Värm tõmmatakse liiga palju välja ja muda pigistatakse torusse.
Muda ja vee sisenemise vältimiseks tuleks selle vältimiseks ette võtta vastavad meetmed. Peamised ennetavad meetmed on järgmised.
1) Esimese betooni partii kogus tuleks määrata arvutamise teel ning muda väljalaske torust välja tühjendamiseks tuleks säilitada piisav kogus ja allapoole suunatud jõud.
2) Kanalite suu tuleks hoida soone põhjast vähemalt 300 mm kuni 500 mm kaugusel.
3) Betooni sisestatud kanalit tuleks hoida vähemalt 2,0 m kõrgusel.
4) Pöörake tähelepanu valamiskiiruse kontrollimisele valamise ajal ja kasutage betooni tõusupinna mõõtmiseks sageli haamrit (kella). Mõõdetud kõrguse järgi määrake juhttoru välja tõmbamise kiirus ja kõrgus.
Kui vesi (muda) siseneb ehituse ajal juhenditorusse, tuleks õnnetuse põhjus kohe teada saada ja järgmised ravimeetodid tuleks kasutada.
1) Kui selle põhjustab ülalnimetatud esimene või teine põhjus, kui kraavi põhjas oleva betooni sügavus on väiksem kui 0,5 m, saab veekorgi betooni valamiseks uuesti paigutada. Vastasel juhul tuleks juhttoru välja tõmmata, kraavi allosas olev betoon tuleks õhu immismasina abil välja puhastada ja betoon tuleks uuesti valada; või betooni sisestamiseks tuleks sisestada liikuva põhjakattega juhttoru ja betooni tuleks uuesti valada.
2) Kui selle põhjustab kolmas põhjus, tuleks läga juhttoru välja tõmmata välja ja sisestada ümber betooni umbes 1 m ning läga juhttoru muda ja vesi tuleks imeda välja ja tühjendada muda-imemispumbaga ning seejärel tuleks lisada vesikivipikk, et betooni uuesti valada. Varjatud betooni puhul tuleks tsemendi annust kahel esimesel plaadil suurendada. Pärast betooni valamist juhttorusse tuleks juhttoru pisut tõsta ja alumine pistik suruda uue betooni tupsi abil välja ja siis peaks valamine jätkuma.
2. toru blokeerimine
Kui betoon ei saa kanalit alla minna, nimetatakse seda toru blokeerimiseks. Torude blokeerimise juhtumeid on kaks juhtumit.
1) Kui betoon hakkab valama, on veekork kanalit kinni, põhjustades ajutise valamise katkemise. Põhjused on järgmised: veekorki (pall) ei tehta ja töödeldakse regulaarselt, suurushälvet on liiga suur ja see on kanalit kinni ja seda ei saa välja loputada; Enne kanali langetamist ei ole siseseinal betoonist läga jääk täielikult puhastatud; Betoonist madalseisu on liiga suur, töötav töödeadlus on halb ja liiv pigistatakse veekorgi (pall) ja kanalite vahele, nii et veekorgi ei saaks alla minna.
2) Betoonist kanal on betooni abil blokeeritud, betoon ei saa alla minna ja seda on keeruline sujuvalt valada. Põhjused on järgmised: kanalite suu ja augu põhja vaheline kaugus on liiga väike või sisestatakse see augu põhjas olevasse settesse, muutes betooni keeruliseks toru põhjast välja pigistada; Betooni allapoole suunatud löök on ebapiisav või betoonist langust on liiga väike, kiviosakeste suurus on liiga suur, liiva suhe on liiga väike, voolavus on halb ja betooni on raske kukkuda; Valamise ja söötmise vaheline intervall on liiga pikk, betoon muutub paksemaks, voolavus väheneb või on tahkenenud.
Kahe ülaltoodud olukorra korral analüüsige nende esinemise põhjuseid ja võtke soodsaid ennetavaid meetmeid, näiteks veekorgi töötlemine ja tootmise suurus peab vastama nõuetele, enne betooni valamist tuleb kanal puhastada, betooni segamise kvaliteedi ja valamisajaga tuleb rangelt kontrollida, mis tuleb rangelt olla, et see peab olema.
Torude ummistuse korral analüüsige probleemi põhjust ja uurige, millisesse toru ummistust see kuulub. Torude ummistuse tüübiga tegelemiseks saab kasutada kahte järgmist meetodit: kui see on esimene ülalnimetatud tüüp, saab sellega tegeleda tampeerimisega (ülemine ummistus), häiriva ja demonteerimisega (keskmine ja alumine ummistus). Kui see on teine tüüp, saab betooni languse tegemiseks keevitada pikkade terasvardad keevitada torus oleva betooni. Väiksema toru ummistuse jaoks saab kraanat kasutada torude trossi raputamiseks ja kinnitatud vibraatori paigaldamiseks toru suhu, et betoon kukkuda. Kui see ikkagi ei saa kukkuda, tuleks toru kohe välja tõmmata ja lammutada sektsiooni kaupa ning toru betoon tuleks puhastada. Valamistööd tuleks uuesti läbi viia vastavalt meetodile, mis on põhjustatud vee sissevoolu kolmandast põhjusest torusse.
3. maetud toru
Toru ei saa valamisprotsessi ajal välja tõmmata või toru ei saa pärast valamise lõppu välja tõmmata. Seda nimetatakse üldiselt maetud toruks, mis on sageli põhjustatud toru sügavast matmisest. Kuid valamisaeg on liiga pikk, toru ei liigutata õigeaegselt või teraspuuri terasvardad pole kindlalt keevitatud ning toru kokku põrkub ja hajutatakse betooni rippumise ja valamise ajal ning toru on kinni, mis on ka maetud toru põhjus.
Ennetavad meetmed: veealuse betooni valamisel tuleks eriline inimene määrata betooni maetud sügavuse regulaarseks mõõtmiseks. Üldiselt tuleks seda juhtida 2 m ~ 6 m piires. Betooni valamisel tuleks kanalit pisut raputada, et kanal ei kleepuks betooni. Betooni valamisaeg tuleks nii palju kui võimalik lühendada. Kui seda on vaja vahelduvalt, tuleks kanal tõmmata minimaalsesse maetud sügavusele. Enne terase puuri langetamist kontrollige, kas keevitamine oleks kindel ja avatud keevitamist ei tohiks olla. Kui leitakse, et terase puuris on kanalite langetamise ajal lahti, tuleks see õigel ajal parandada ja keevitada.
Kui maetud toruõnnetus on toimunud, tuleks kanal kohe suure tonnaažikraana abil tõsta. Kui kanalit ikkagi ei saa välja tõmmata, tuleks võtta meetmeid kanalit jõuliseks tõmbamiseks ja seejärel sellega samamoodi nagu katkine hunnik. Kui betooni ei ole algselt tahkenenud ja voolavus ei ole kanalit maetud, saab betooni pinnale mudajääki muda imemispumbaga välja imbuda ning seejärel saab kanalit uuesti maandada ja betooniga uuesti valada. Ravimeetod valamise ajal sarnaneb kanalites oleva vee kolmanda põhjusega.
4. Ebapiisav valamine
Ebapiisavat valamist nimetatakse ka lühikeseks hunnikus. Põhjus on järgmine: pärast valamise lõpuleviimist, augu suu kokkuvarisemise või alumise ülaosa muda liigse raskuse tõttu, on läga jääk liiga paks. Ehituspersonal ei mõõtnud haamriga betoonpinda, kuid arvasid ekslikult, et betoon on valatud vaia ülaosa kavandatud kõrgusele, mille tagajärjel tekkis õnnetus, mille põhjustas lühike vaia valatud.
Ennetusmeetmed hõlmavad järgmisi aspekte.
1) Aukude suu korpus tuleb matta rangelt vastavalt spetsifikatsiooni nõuetele, et vältida augu suu varisemist, ja augu suu kokkuvarisemise nähtust tuleb puurimisprotsessi ajal aja jooksul käsitleda.
2) Pärast vaia tükeldumist tuleb sete õigel ajal puhastada, et sette paksus vastaks spetsifikatsiooni nõuetele.
3) Kontrollige rangelt puurimisseinakaitse mudamassi, nii et muda kaalu kontrollitakse vahemikus 1,1 kuni 1,15 ja muda kaal 500 mm augu põhjast enne betooni valamist peaks olema väiksem kui 1,25, liivasisaldus ≤8%ja viskoossus ≤28s.
Ravimeetod sõltub konkreetsest olukorrast. Kui põhjavett pole, saab vaiapea välja kaevata, uue betoonliigese paljastamiseks saab vaiapea ujuvat läga ja mulda käsitsi maha panna ja siis saab vaiaühenduse jaoks toetada. Kui see asub põhjavees, saab korpust pikendada ja matta 50 cm alla algse betoonpinna alla ning mudapumpa saab kasutada muda tühjendamiseks, prahi eemaldamiseks ja seejärel vaia pea puhastamiseks vaiaühenduse jaoks.
5. Katkised vaiad
Enamik neist on sekundaarsed tulemused, mille põhjustavad ülaltoodud probleemid. Lisaks, mittetäieliku augu puhastamise või liiga pika valamisaja tõttu on esimene betooni partii algselt seatud ja voolavus on vähenenud ning jätkuvad betoonipausid läbi ülemise kihi ja tõuse, nii et kahes betooni kihis on muda ja räbu ning isegi kogu hunnik paikneb muda ja labaga purustatud hunnikuga. Katkiste vaiade ennetamiseks ja kontrollimiseks on peamiselt vaja teha head tööd ülaltoodud probleemide ennetamisel ja kontrollimisel. Tekkinud purustatud vaiade puhul tuleks neid uurida koos pädeva osakonna, disainiüksuse, inseneri juhendamise ja ehitusüksuse kõrgema juhtimisüksusega, et pakkuda välja praktilisi ja teostatavaid ravimeetodeid.
Varasemate kogemuste kohaselt saab purunenud vaiade korral kasutada järgmisi ravimeetodeid.
1) Pärast vaia katki, kui terasest puuri saab välja võtta, tuleks see kiiresti välja võtta ja siis tuleks auk uuesti puuritud löögipuuriga. Pärast augu puhastamist tuleks terasest puur langetada ja betoon uuesti valada.
2) Kui hunnik on toru ummistuse tõttu katki ja valatud betooni ei ole algselt tahkenenud, mõõdetakse valatud betooni ülemise pinnaasendiga haamriga ning lehtri ja kanal on täpselt arvutatud. Kanal langetatakse valatudbetooni ülemise pinna kohal 10 cm kõrgemale ja lisatakse kuuli põie. Jätkake betooni valamist. Kui lehtris sisalduv betoon täidab kanalit, suruge kanal valatud betooni ülemise pinna alla ja märg liigendi vaia on lõpule viidud.
3) Kui hunnik on kokkuvarisemise tõttu katki või kanalit ei saa välja tõmmata, saab koos kvaliteetse õnnetuste käitlemise aruandega koos disainiüksusega pakkuda hunniku toidulisandi plaani ja vaiad saab täiendada originaalse hunniku mõlemal küljel.
4) Kui vaia kehakontrolli käigus leitakse purustatud hunnik, on vaia sel ajal moodustatud ja üksusega saab konsulteerida tugevdamise ravimeetodi uurimiseks. Üksikasju leiate asjakohasest vaia vundamendi tugevdamise kohta.
Postiaeg: 11. juuli 20124