Põhipunktid sügava vundamendi veekindluse ehituse kvaliteedikontrolli jaoks

Märksõnad: sügav vundamendi pit veekindlus; säilitusstruktuur; veekindel kiht; Kaardi juhtimise põhipunktid

Deep Foundation Pit -projektides on õige veekindluse ehitamine üldise struktuuri jaoks ülioluline ja sellel on ka hoone kasutusajale suur mõju. Seetõttu on veekindlusprojektid väga olulise positsiooni sügavate vundamendi šahtide ehitusprotsessis. See artikkel ühendab peamiselt Nanning Metro ja Hangzhou South Stationi ehitusprojektide sügava vundamendi ehituse protsessi omadused, et uurida ja analüüsida sügava vundamendi veekindlate tehnoloogiat, lootes tulevikus pakkuda sarnastele projektidele teatavat võrdlusväärtust.

1. konstruktsioon veekindlus

(I) Erinevate kinnitusstruktuuride vee peatamise omadused

Vertikaalset kinnitusstruktuuri sügava vundamendi kaevu ümber nimetatakse üldiselt kinnitusstruktuuriks. Kinnitusstruktuur on eeltingimus sügava vundamendi auku ohutu väljakaevamise tagamiseks. Sügava vundamendi šahtides kasutatakse palju konstruktsioonivorme ning nende ehitusmeetodid, protsessid ja ehitusmasinad on erinevad. Erinevate ehitusmeetodite abil saavutatud vee peatamise efektid pole samad, vt üksikasju tabelis 1

(Ii) Veekindluse ettevaatusabinõud maapinnaga ühendatud seina ehitamiseks

Nanning Metro Nanhu jaama vundamendi ehitamine võtab vastu maapinnaga ühendatud seinakonstruktsiooni. Maapinnaga ühendatud seinal on hea veekindluse efekt. Ehitusprotsess on sarnane igavate vaiadega. Tuleks märkida järgmisi punkte

1. veekindluse kvaliteedikontrolli võtmepunkt peitub kahe seina vahelises töötlemises. Kui liigeseravi konstruktsiooni põhipunkte saab haarata, saavutatakse hea veekindlusefekt.

2. Pärast soone moodustumist tuleks külgneva betooni otsapadjad puhastada ja põhja harjata. Seinaharjade arv ei tohiks olla väiksem kui 20 korda, kuni seinaharjal pole muda.

3. Enne terasest puuri langetamist paigaldatakse terasest puuri lõppu piki seina suuna. Paigaldusprotsessi ajal kontrollitakse liigese kvaliteeti rangelt, et leke ei saaks kanalit ummistada. Vundamendi kaevu kaevamise ajal, kui seina liigest leitakse veelekke, tehakse süvendamine väikesest kanalitest.

(Iii) Veesüüdistuse fookus vaia vaiade ehitamisel

Mõned Hangzhou Lõunajaama kinnitusstruktuurid võtavad kasutusele igava valatud vahistamise kuju + kõrgsurve pöörleva reaktiivlennuki vaia kardina. Kõrgsurvega pöörleva reaktiivlennuki ehituse kvaliteedi juhtimine ehituse ajal on veekindluse peamine punkt. Veeplaadi kardina ehitamise ajal tuleb vaiade vahekaugust, läga kvaliteeti ja süstimisrõhku rangelt kontrollida, et tagada suletud veekindel vöö, mis moodustub kohapeal valatud hunniku ümber, et saavutada hea veekindlus.

2. vundamendi kaevukaevamise kontroll

Vundamendi kaevamisprotsessi ajal võib kinnitusstruktuur lekkida kinnitusstruktuuri sõlmede ebaõige töötlemise tõttu. Kinnitusstruktuuri veelekkest põhjustatud õnnetuste vältimiseks tuleks vundamendi kaevamisprotsessi käigus märkida järgmised punktid:

1. Kaevamisprotsessi ajal on pime väljakaevamine rangelt keelatud. Pöörake tähelepanelikult vundamendi auku väljaspool asuva veetaseme muutusi ja kinnitusstruktuuri imbumist. Kui kaevamisprotsessi käigus toimub vesi, tuleks laienemise ja ebastabiilsuse vältimiseks õigeks ajaks täituda. Kaevamist saab jätkata alles pärast vastava meetodi kasutamist. 2. Väikesemahuline imbumisvesi tuleks õigel ajal käsitseda. Puhastage betoonpind, kasutage seina tihendamiseks ülitugevat kiiret püstitavat tsementi ja lekkepiirkonna laienemise vältimiseks kasutage väikest kanali. Kui tihendustsement jõuab tugevuseni, kasutage väikese kanali tihendamiseks süstmördirõhuga süstmördimasinat.

3. peakonstruktsiooni veekindlus

Põhikonstruktsiooni veekindlus on sügava vundamendi kõige olulisem osa veekindlalt. Kontrollides järgmisi aspekte, võib põhikonstruktsioon saavutada hea veekindluse efekti.

I) konkreetne kvaliteedikontroll

Betoonist kvaliteet on eeldus struktuurse veekindluse tagamiseks. Toorainete valik ja segu suhte kujundaja tagavad betoonist kvaliteedi toetavad tingimused.

Saidile sisenevat täitematerjali tuleks kontrollida ja aktsepteerida vastavalt tavalise betooni liiva- ja kivi kvaliteedi- ja kontrollimeetoditele "mudasisalduse, mudaploki sisu, nõelalaadse sisu, osakeste liigituse jms jaoks. Betoonist komponentide segude suhe peaks vastama betoonist konstruktsiooni konstruktsiooni tugevusnõuetele, vastupidavusele erinevates keskkondades ja muuta betoonisegu tööomadused, näiteks voolavus, mis kohaneb ehitustingimustega. Betoonisegu peaks olema ühtlane, hõlpsasti kompaktne ja segregatsioon, mis on betooni kvaliteedi parandamise eeldus. Seetõttu tuleks betooni töövõimet olla täielikult tagatud.

Ii) ehituskontroll

1. betoonist ravi. Ehitusühendus moodustatakse uute ja vana betooni ristmikul. Karendav ravi suurendab tõhusalt uute ja vana betooni sidumispinda, mis mitte ainult ei paranda betooni järjepidevust, vaid aitab ka seina painutamisele ja nihkele vastu seista. Enne betooni valamist levib puhas läga ja kaetakse seejärel tsemendipõhise kristalse materjaliga. Tsemendipõhine suhtumisvastane kristalne materjal võib betooni vahel lüngad hästi siduda ja takistada välise vee sissetungimist.

2. Terasplaadi Waterstopi paigaldamine. Waterstopi terasplaat tuleks matta valatud betoonkonstruktsioonikihi keskele ja mõlemas otsas olevad painded peaksid silmitsi veega suunatud pinnaga. Välise seina konstruktsiooni vuugi Waterstopi terasplaat tuleks asetada betooni välisseina keskele ning vertikaalse seadistuse ja iga horisontaalse Waterstopi terasest plaat keevitada tihedalt. Pärast horisontaalse terasplaadi horisontaalse kõrguse määramist tuleks teraseplaadi ülaossa tõmmata joon vastavalt hoone kõrguse kontrollpunktile, et hoida selle ülemine ots sirgeks.

Terasplaadid fikseeritakse teraskarva keevitamise abil ja kaldus terasest vardad keevitatakse kinnitamiseks ülemise moodustava kepi külge. Teraseplaadi toetamiseks keevitatakse terasest plaadi all lühikesed terasvardad. Pikkus peaks põhinema betoonist tahvli seina terasest võrgusilma paksusel ja see ei tohiks olla liiga pikk, et vältida vee imbumise kanalite moodustumist piki lühikesi terasvarraid. Lühikesed terasvardad asuvad üldiselt kauem kui 200 mm kaugusel, vasakul ja paremal on üks seatud. Kui vahekaugus on liiga väike, suurenevad kulude ja inseneri maht. Kui vahekaugus on liiga suur, on terasest plaadi Waterstop betooni valamisel vibratsiooni tõttu lihtne painutada ja seda on lihtne deformeeruda.

Terasplaadi vuugid on keevitatud ja kahe terasest plaadi sülepikkus on vähemalt 50 mm. Mõlemad otsad peaksid olema täielikult keevitatud ja keevisõitja pole väiksem kui terasplaadi paksus. Enne keevitamist tuleks praeguste parameetrite reguleerimiseks läbi viia katsekeevitamine. Kui vool on liiga suur, on seda kerge põletada või isegi läbi põletada. Kui vool on liiga väike, on kaare alustamine keeruline ja keevitamine pole kindel.

3. Vee laienevate Waterstopi ribade paigaldamine. Enne veega puhkeva veesriba asetamist pühkige sast, tolm, praht jne ja paljastage kõva alus. Pärast ehitamist valage maapinna- ja horisontaalsed konstruktsiooniühendused, laiendage veega pikkust Waterstopi riba piki konstruktsiooniühenduse pikendussuunda ja kasutage oma adhesiivsust, et see kleepida otse ehitusliigese keskele. Liigene kattumine ei tohiks olla väiksem kui 5 cm ja murdepunktid ei tohiks jääda; Vertikaalse konstruktsiooni liigese jaoks tuleks kõigepealt reserveerida pinnapealne positsioon ja Waterstopi riba tuleks kinnistada reserveeritud soonesse; Kui reserveeritud soone pole, saab kinnitamiseks kasutada ka ülitugevaid terasnaelu ja kasutada selle iseenesest, et see otse ehitusliigese liidesele kleepida, ja kompaktseks seda ühtlaselt, kui ta puutub kokku isoleerimispaberiga. Pärast Waterstopi riba fikseerimist rebige isolatsioonipaber ära ja valage betoon.

4. betooni vibratsioon. Betooni vibratsiooni aeg ja meetod peavad olema õiged. See tuleb tihedalt vibreerida, kuid mitte üle vibreerida ega lekkida. Vibratsiooniprotsessi ajal tuleks mördi pritsimine minimeerida ja moodr pritsitud vormingu sisepinnale tuleks õigel ajal puhastada. Betooni vibratsioonipunktid jagunevad keskelt servani ja vardad on ühtlaselt paigutatud, kihiline kiht ja betooni valamise iga osa tuleks pidevalt valada. Iga vibratsioonipunkti vibratsiooniaeg peaks põhinema betoonpinnal, mis on ujuv, tasane ja enam ei tule välja mullid, tavaliselt 20–30-ndate aastate, et vältida üle vibratsiooni põhjustatud segregatsiooni.

Betooni valamine tuleks läbi viia kihtides ja pidevalt. Sisestusvibraator tuleb kiiresti sisestada ja aeglaselt välja tõmmata ning sisestuspunktid tuleks ühtlaselt paigutada ja paigutada ploomiõite kujule. Betooni ülemise kihi vibreerimiseks tuleks sisestada betooni alumiskihti 5-10cm võrra, et tagada kahe betooni kihi kindlalt ühendatud. Vibratsioonijärjestuse suund peaks olema betoonvoolu suunas võimalikult vastupidine, nii et vibreeritud betoon ei sisene enam vabasse vette ja mullid. Vibraator ei tohi vibratsiooniprotsessi ajal manustatud osi ja vormingut puudutada.

5. hooldus. Pärast betooni valamist tuleks see betooni niiskena katta ja joota 12 tunni jooksul. Hooldusperiood on tavaliselt vähemalt 7 päeva. Osade jaoks, mida ei saa joota, tuleks hoolduseks kasutada kõvenemisagenti või kaitseb kaitstav kile otse betooni pinnale pärast demonteerimist, mis ei saa mitte ainult vältida hooldust, vaid ka parandada vastupidavust.

4. veekindla kihi paigaldamine

Ehkki sügava vundamendi veekindlus põhineb peamiselt betoonist enesekindlusel, mängib veekindla kihi panemine ka sügavat vundamendiga kaevude veekindluse projektides. Veekindla kihi ehituskvaliteedi rangelt kontrollimine on veekindla konstruktsiooni võtmepunkt.

I) aluspinna töötlemine

Enne veekindla kihi paigaldamist tuleks aluse pinda tõhusalt töödelda, peamiselt lamedaks ja vee imbumise töötlemiseks. Kui aluspinnal on vesi imbumine, tuleks leket töödelda ühendamisega. Töödeldud aluspind peab olema puhas, reostusvaba, veepiiskadeta ja veevaba.

Ii) veekindla kihi kvaliteedi paigaldamine

1. Veekindlas membraanil peab olema tehase sertifikaat ja saab kasutada ainult kvalifitseeritud tooteid. Veekindel ehituse vundament peaks olema tasane, kuiv, puhas, tahke ja mitte liivane ega koorma. 2. Enne veekindla kihi rakendamist tuleks aluse nurki töödelda. Nurgad tuleks teha kaaredeks. Sisenurga läbimõõt peaks olema suurem kui 50 mm ja välimise nurga läbimõõt peaks olema suurem kui 100 mm. 3. Veekindel kihi konstruktsioon tuleb läbi viia vastavalt spetsifikatsioonidele ja projekteerimisnõuetele. 4. Töötlege konstruktsiooni liigese asendit, määrake betooni valamise kõrgus ja viige ehitusliigese asendis läbi veekindla tugevdamise töötlemine. 5. Pärast baaskindla kihi pandumist tuleks kaitseviht õigel ajal ehitada, et vältida veekindla kihi terasvarda keevitamise ajal keevitamist ja torkimist ning betooni vibreerimise ajal veekindla kihi kahjustamist.

V. Järeldus

Maa -aluste projektide levinud probleemide levinud ja veekindlus mõjutavad tõsiselt konstruktsiooni üldist ehituse kvaliteeti, kuid see pole vältimatu. Peamiselt selgitame ideed, et "disain on eeldus, materjalid on vundament, ehitamine on võti ja haldus on garantii". Veekindlate projektide ehitamisel saavutab iga protsessi ehituskvaliteedi range kontrolli ja sihitud ennetavate ja kontrollimeetmete võtmine kindlasti eeldatavaid eesmärke.