Eraikuntza zailtasun arruntak
Eraikuntza bizkorreko abiadura dela eta, kalitate nahiko egonkorra eta klima-faktoreen eragin txikiak direla eta, urpeko pila aspertu diren oinarriak oso onartuta daude. Aspertutako pila fundazioen oinarrizko eraikuntza prozesua: eraikuntzaren diseinua, zulaketa-estalkia, beheko zuloa garbitzen, altzairuzko kaiola zirztista, bigarren mailako atxikipen kateterra, urpeko hormigoia botatzen eta zuloa botatzen eta zuloa garbitzen, pila. Urpeko hormigoiaren kalitateari eragiten dioten faktoreen konplexutasunagatik, eraikuntzaren kalitatearen kontrol estekak askotan puntu zaila bihurtzen da urpeko aspertuaren oinarrien kalitate kontrolean.
Urpeko hormigoizko eraikuntzan arazo arruntak honakoak dira: aire larriak eta uraren isurketak kateterrean, eta pila haustura. Geruza solteak egitura solteak osatzen duten hormigoia, lokatza edo kapsulak lohi-tentsio flotagarria du, eta horrek zuzenean eragiten du pila haustea, hormigoiaren kalitatean eragina izatea eta pila abandonatu eta berriro desagertzea eragiten duena; Hormigoiaren barruan lurperatutako kanalaren luzera oso sakonagoa da eta ezinezkoa da kanaletik ateratzea, eta horrek isurketa ez du leun bihurtzen du, konkretua kanpoan denboran zehar likidotasuna galtzen du eta hondatzen da. Harea eduki baxua duten eta beste faktore batzuekin hormigoiaren higadurak eta bestelako faktoreek blokeatu egin dezakete, galdaketa hautsitako zerrendak sortuz. Berriro isurtzen denean, posizioaren desbideraketa ez da denboran maneiatzen, eta lohi-tentsio flotagarria agertuko da hormigoian, pila haustea eragiten duena; Itxaron-denbora konkretuaren gehikuntzaren ondorioz, hodien barruan hormigoiaren jariakortasuna okerragoa da, hormigoi mistoa normalean ezin dela isuri; Karkasa eta oinarriak ez dira onak, ura karkasa horman eragingo dutenak, inguruko lurra hondoratu eta pila kalitatea ezin dela ziurtatu; Benetako arrazoi geologikoak eta zulaketa okerra direla eta, zuloaren horma kolapsatzeko aukera dago; Azken zuloaren proba edo zulo serioaren kolapsoaren ondorioz, prozesuan, altzairuzko kaiola azpian dagoen prezipitazioak lodiegia da, edo altuera isurtzea ez da bere horretan, pila luze bat sortzen da; Langileen arduragabetasuna edo operazio okerra dela eta, detekzio hodi akustikoa ezin da normalean funtzionatu, pila fundazioaren ultrasoinu hautematea ezin da normalean egin.
"Hormigoiaren nahasketa-erlazioa zehatza izan behar da
1. Zementu hautaketa
Inguruabar normaletan. Gure eraikuntza orokorrean erabilitako zementu gehienak silikato eta zementu silikatu arruntak dira. Oro har, hasierako ezarpen denbora ez da bi ordu eta erdi baino lehenago egon behar, eta bere indarra 42,5 gradu baino handiagoa izan behar da. Eraikuntzan erabilitako zementuak laborategian izandako jabetza fisikoa gainditu beharko luke benetako eraikuntzaren baldintzak betetzeko eta hormigoiaren benetako zementu zenbatekoa ez da 500 kilo baino gehiago izan behar metro kubiko bakoitzeko, eta zehaztutako arauen arabera erabili behar da.
2. Aukeraketa Agregatua
Bi agregatu aukera daude. Bi agregatu mota daude, bata harri-legarra da eta bestea harria birrindua. Benetako eraikuntza prozesuan, harri-legarra lehen aukera izan beharko litzateke. Agregatuaren benetako partikularen tamaina "0,1667 eta 0,125 artean egon behar da, eta altzairuzko barraren gutxieneko distantzia 0,25 izan behar da, eta partikularen tamaina 40 mm-ko epean bermatu beharko litzateke. Agregatu lodiaren benetako kalifikazio-erlazioak hormigoia funtziona dezakeela ziurtatu beharko luke, eta agregatu fina, nahiago eta legar lodia da. Hormigoizko harearen edukia benetako probabilitatea 9/20 eta 1/2 artean egon beharko litzateke. Errautsarekiko uraren erlazioa 1/2 eta 3/5 artean egon beharko litzateke.
3. Langagarritasuna hobetu
Hormigoiaren funtzionamendua areagotzeko, ez gehitu beste inolako txantamenduetan hormigoiari. Urpeko eraikuntzan erabilitako txiro konkretuak ura murrizteko, askapen motelak eta lehorte indartzeko eragileak dira. Hormigoizko murrizketak gehitu nahi badituzu, esperimentuak egin behar dituzu gehitzeko mota, zenbatekoa eta prozedura zehazteko.
Azken batean, hormigoizko nahasketa ratioa egokia izan behar da urpeko isurketarako. Hormigoizko nahasketa ratioa egokia izan behar da, plastikotasun eta kohesio nahikoa izan dezan, kanalizazioan zehar fluidazio ona izan dadin, ez da segregaziorako joera izan dezan. Orokorrean, urpeko hormigoizko indarra handia denean, hormigoiaren iraunkortasuna ere ona izango da. Zementuaren indarretik kalitate konkretua ziurtatu behar da, zementu eta uretako kopuruaren benetako erlazioa, doping-gehigarrien errendimendua eta abar. Hormigoia nahasteko denbora egokia izan behar da eta nahasketa uniformea izan behar da. Nahastea irregularra bada edo uraren isurketa konkretuaren eta garraioan zehar gertatzen da, jariakortasun konkretua pobrea da eta ezin da erabili.
"Lehenengo kantitatearen baldintzak
Hormigoizko lehen botatzeak hormigoia isuri ondoren hormigoia isuri ondoren hormigoia lurperatuta ez dagoela ziurtatu beharko da, beraz, konkretu zutabea kanalizazioan eta hoditik kanpo dagoen lokatz presioa orekatuta dago. Hormigoiaren lehen botatzeak kalkuluaren arabera zehaztu beharko du ondorengo formularen arabera.
V = π / 4 (d 2h1 + kd 2h2)
Non v da hormigoiaren hasierako bolumena, m3;
H1 Konduziko hormigoizko zutabearentzako behar den altuera da kanaletik kanpo dagoen lokatzarekin presioa orekatzeko:
h1 = (h-h2) γw / γc, m;
H zulaketa sakonera da, m;
H2 hormigoizko azaleraren altuera da, hasierako hormigoiaren ondoren, 1,3 ~ 1,8 milioi da;
γw lokatz-dentsitatea da, hau da, 11 ~ 12K / m3;
γc dentsitate konkretua da, hau da, 23 ~ 24KN / M3;
D kanalaren barruko diametroa da, m;
D pila zuloaren diametroa da;
k hormigoizko betetze koefizientea da, k = 1.1 ~ 1.3 da.
Hasierako botila bolumena oso garrantzitsua da aktoreen pila pila kalitatearentzat. Zentzuzko lehen bolumen batek ez du eraikuntza leuna ziurtatu, baita hormigoizko lurperatutako hodien sakontasunak inbutu betetako baldintzak betetzen dituela ziurtatzea. Aldi berean, lehenengo isurketak Pile Fundazioaren errodamendu-ahalmena hobetu dezake berriro zuloaren behealdean sedimentua hustuz, beraz, lehen bolumena zorrotz behar da.
"Abiadura kontrolatzeko kontrolatzea
Lehenik eta behin, aztertu gorputz pila gorputzaren hildakoaren hildakoaren indarra lurzoruaren geruzara igortzen. Pila pila pila-lurzoruaren interakzioa gorputz pila hormigoia isurtzen denean eratzen hasten da. Lehen harriztatutako hormigoia pixkanaka trinko bihurtzen da, konprimituta eta gerora isuritako hormigoiaren presioaren azpian kokatzen da. Lurzoruaren inguruko lekualdatze hori inguruko lurzoruaren goranzko erresistentziaren araberakoa da eta gorputz pila baten pisua lurzoruaren geruzara transferitzen da, erresistentzia horren bidez. Pilak azkar isurtzen diren pilotuentzako, hormigoi guztia isurtzen denean, nahiz eta hormigoia oraindik hasieran ezarri, etengabe eragin eta trinkotu egiten da eta inguruko lurzoruko geruzetan sartzen da. Une honetan, hormigoia fluido arruntengandik desberdina da, eta lurzoruaren atxikimenduak eta bere zizaila erresistentziak erresistentzia eratu dute; Pilak isurtzen ari diren bitartean, hormigoia hasierako ezarpenetik gertu dagoenez, horren eta lurzoruaren hormaren arteko erresistentzia handiagoa izango da.
Inguruko lurzorura transferitutako pila aspertzen duten hildakoen proportzioa zuzenean lotuta dago abiadura bizkorrarekin. Zenbat eta azkarrago botatzen abiadura, orduan eta txikiagoa da pila inguruan lurzoruaren geruzara transferitutako pisuaren proportzioa; Zenbat eta motelagoa izan isurketa abiadura, orduan eta handiagoa da pila inguruan lurzoruaren geruzara transferitutako pisuaren proportzioa. Hori dela eta, isurketa-abiadura handituz, pila gorputzaren hormigoiaren homogeneotasuna areagotzeaz gain, pila pila azpian gehiagoren pisua da, pila inguruan, eta pila beheko erreakzio-indarra oso gutxitan izaten da pila fundazioaren estresa hobetzeko zeregina. Erabilera efektua hobetzea.
Praktikak frogatu du azkarrago eta leunagoa izan dela pila baten lana, orduan eta hobe da pila kalitatea; Zenbat eta atzerapen gehiago izan, orduan eta istripu gehiago gertatuko dira, beraz, beharrezkoa da azkar eta etengabe botatzea.
Pila bakoitzaren denbora isurtzea hasierako hormigoiaren hasierako ezarpen denboraren arabera kontrolatzen da, eta atzerapen bat zenbateko egokian gehitu daiteke beharrezkoa izanez gero.
"Kontrolatu lurperatutako sakonera
Hormigoizko urpeko prozesuan zehar, hormigoiaren barruan lurperatutako sakonera moderatua bada, hormigoia modu uniformean hedatuko da, dentsitate ona izango du eta bere gainazala nahiko laua izango da; Aitzitik, hormigoia modu irregularra zabaltzen bada, gainazaleko malda handia da, erraz sakabanatzea eta segregatzea da, kalitateari eragin diezaioke,, beraz, baldin eta zuhurtziaren sakonera kontrolatu behar da gorputz pila baten kalitatea ziurtatzeko.
Kantuaren sakonera handiegia edo txikiegia da, eta horrek pila kalitatean eragina izango du. Lurperatutako sakonera txikiegia denean, hormigoia hormigoizko gainazala estutuko du zuloan eta sedimentuan jaurti, lokatza edo hautsitako pila bat eragingo du. Erraza da kanaleko gainazaletik kanporaketa egitean; Lurperatutako sakonera handiegia denean, hormigoizko altxamenduaren erresistentzia oso handia da eta hormigoia ezin da paraleloan bultzatu, baina kanaleko hormaren gainean goiko gainazaleko ingurura bultzatzen da eta, ondoren, lau aldeetara mugitzen da. Eddy korronte hau ere erraza da sedimentua pila pila inguruan jaurtitzea, hormigoi beheko zirkulua sortuz, eta horrek gorputz pila baten indarrari eragiten dio. Gainera, lurperatutako sakonera handia denean, goiko hormigoia ez da denbora luzez mugitzen, beherakada galera handia da, eta erraza da pipa blokeatzeak eragindako istripu pila bat sortzea. Hori dela eta, baldin eta lurperatutako sakonera 2 eta 6 metroko epean kontrolatzen da, eta diametro handiak eta luzeko pila luzeetarako, 3 eta 8 metro bitarteko barrutian kontrolatu daiteke. Pouring prozesua maiz altxatu eta kendu behar da, eta hormigoizko gainazalaren gorakadak zehaztasunez neurtu beharko lirateke kanaleak kendu aurretik.
"Kontrolatu zuloaren garbiketa denbora
Zuloa amaitu ondoren, hurrengo prozesua denboran egin behar da. Bigarren zuloaren garbiketa onartu ondoren, hormigoia lehenbailehen burutu behar da, eta geldialdiaren denbora ez da luzeegia izan behar. Stagnation denbora luzeegia bada, lokatzaren partikula solidoak zulo horman atxikiko dira lokatz larruazal lodia osatzeko, zuloaren hormaren lurzoruaren geruzaren zenbait iragazkirengatik. Lokatzaren azala hormigoiaren eta lurzoruaren hormaren artean ogitartekoa da hormigoizko isurketan, eta horrek lubrifikatzeko efektua du eta hormigoiaren eta lurzoruaren hormaren arteko marruskadura murrizten du. Gainera, lurzoruaren horma lotan bustitzen bada denbora luzez, lurzoruaren propietate batzuk ere aldatuko dira. Lurzoru geruza batzuk puztu daitezke eta indarra gutxitu egingo da, eta horrek ere pila pila du eragina izango du. Hori dela eta, eraikuntzan zehar, zehaztapenen baldintzak zorrotz jarraitu beharko lirateke, eta hormigoizko isurketarako zuloen eraketa egiteko ordua ahalik eta gehien laburtu beharko litzateke. Zuloa garbitu eta kualifikatua izan ondoren, hormigoia ahalik eta lasterren bota behar da 30 minuturen buruan.
"Kontrolatu hormigoiaren kalitatea pila goiko aldean
Goiko karga pila goiko aldean transmititzen denez, pila goiko aldean hormigoiaren indarrak diseinu baldintzak bete behar ditu. Pile gorenaren igoera isurtzen denean, azken zenbatekoa kontrolatu behar da eta hormigoiaren beherakada behar bezala murriztu daiteke pila goiko aldean pila bat pila diametro baten bidez. Geratze-geruza flotagarria kendu eta indarra kendu ahal izateko hormigoiaren goiko aldean diseinu baldintzak bete behar dira. Diametro handiaren eta oso luzeko pila altuen altuera orokorrean eta pila pila pila batean oinarrituta egon behar da, eta diametro handiko pila orokorrak baino handiagoa izan behar da. Mismeasurement. Gida-hodiaren azken atala ateratzean, tiraka abiadura motela izan behar da pila goiko aldean izorratutako lokatz lodia saihesteko "lokatz nukleoa" eratuz.
Urpeko hormigoiaren prozesuan zehar, arreta merezi duten lotura ugari daude pila kalitatea bermatzeko. Bigarren mailako zuloaren garbiketa egitean, lokatzaren errendimenduaren adierazleak kontrolatu behar dira. Lokatzaren dentsitatea 1,15 eta 1,25 artean egon beharko litzateke lurzoruaren geruza desberdinen arabera, harea edukia% ≤8 izan behar da eta biskositatea ≤28s izan beharko litzateke; Zuloaren behealdean sedimentuaren lodiera zehaztasunez neurtu behar da bota aurretik, eta isurtzea diseinu eskakizunak betetzen dituenean bakarrik egin daiteke; Kantuaren konexioa zuzen eta zigilatu beharko litzateke, eta kanaleak denbora tarte batez erabili eta ondoren probatu beharko luke. Presio-probarako erabiltzen den presioa eraikuntzan gerta daitekeen gehieneko presioan oinarritzen da eta presioaren aurkako erresistentzia 0,6-0,9MPAra iritsi behar da; bota baino lehen, ur-tapoia ongi alaitzeko aukera izan dezan, kanalaren beheko distantzia eta zuloaren behealdea 0. 3 ~ 0,5m-tan kontrolatu behar da. 600 baino gutxiagoko diametro estandarra duten pila bat, kanalaren behealdearen eta zuloaren behealdeko distantzia behar bezala handitu daiteke; Hormigoia bota aurretik, 0,1 ~ 0,2 m3 1: 1,5 zementu morteroak inbutuan bota behar dira lehenik eta, ondoren, hormigoia isuri behar da.
Gainera, isurketa prozesuan zehar, kanalizazioan hormigoia ez dagoela eta airea sartzen denean, ondorengo hormigoia poliki-poliki injektatu behar da inbutura eta kanoi bidez. Hormigoia ez da goitik behera bota behar, presio handiko aireko poltsa eratu ez dadin, hodien atalen arteko gomazko pastelak estutu eta kanalizazioaren artean estutu eta kanaleak ihes eginez. Isurketa prozesuan zehar, dedikatutako pertsona batek hormigoizko azaleraren altuera neurtu beharko luke zuloan, urpeko hormigoia isurtzen du eta errenta guztiak grabatu prozesuan zehar.
"Arazo eta irtenbide arruntak
1. Mud eta ura kanalean
Urpeko hormigoia isurtzeko erabiltzen den baldolan eta ura eraikuntzako kalitate arrunta da, halaber, gaitutako pilak eraikitzeko. Fenomeno nagusia da hormigoia isurtzen denean, lokatzak ontzian, hormigoia kutsatuta dagoela, indarra murriztu egiten da, eta interlayers eratzen da, ihesak eragiten dituztela. Arrazoi hauek dira batez ere.
1) Lehen hormigoizko lehen lotearen erreserba nahikoa da edo, nahiz eta hormigoiaren erreserba nahikoa da, kanalaren behealdearen eta zuloaren behealdean dagoen distantzia handiegia da, eta kanalaren behealdea ezin da hormigoizko erorketen ondoren lurperatu, lokatza eta ura behetik sartu ondoren.
2) Hormigoian txertatutako kanalaren sakonera ez da nahikoa, lokatza kanalera nahastu dadin.
3) Juntura erosoa ez da estua, artikulazioen arteko gomazko pad-a irekita dago presio handiko autobusak, edo soldadura hautsita dago eta urak juntura edo soldadura bihurtzen da. Kanaltasuna gehiegi ateratzen da, eta lokatza hodi sartu da.
Mud eta ura kanalera sartuta, dagokion neurriak aldez aurretik hartu beharko lirateke. Prebentzio neurri nagusiak honako hauek dira.
1) Hormigoiaren lehen lotearen zenbatekoa kalkulatu behar da eta nahikoa kantitate eta beheranzko indarra mantendu behar da lokatza kanaletik kanpo uzteko.
2) Kantuaren ahoa 300 mm-ko 300 mm-ko distantziara mantendu behar da, zirrikituaren behealdetik 500 mm-ra.
3) Hormigoian txertatutako kanalizazioaren sakonera 2,0 m baino gutxiago mantendu behar da.
4) Arreta ezazu isurketa abiadura kontrolatzeko, eta askotan mailu bat (erlojua) erabiltzen dute hormigoizko gorakada gainazala neurtzeko. Neurtutako altueraren arabera, zehaztu gida hodia ateratzeko abiadura eta altuera.
Ura (lokatza) gida-hodian sartzen bada eraikuntzan zehar, istripuaren kausa berehala jakin behar da eta tratamendu metodo hauek hartu beharko lirateke.
1) Lehen aipatutako lehen edo bigarren arrazoiek sortzen badute, lubakiaren behealdean hormigoiaren sakonera 0,5 m baino txikiagoa bada, ur-tapoia berriro kokatu daiteke hormigoia botatzeko. Bestela, gida hodia atera behar da, lubakiaren behealdeko hormigoia airearen xurgapen makina batekin garbitu behar da, eta hormigoia berriro bota behar da; edo beheko estalki mugikorra duen gida hodi bat hormigoian sartu behar da eta hormigoia berriro bota behar da.
2) Hirugarren arrazoia dela eta, gida-gida hodia hormigoian atera eta berriro sartu behar da 1 m inguru, eta lohi gida-hodiko lokatza eta ura xurgatu eta xukatu behar da lokatz-ponpa batekin. Berriro isuritako hormigoiarentzat, zementu dosia handitu beharko litzateke lehen bi plateretan. Hormigoia gida-hodian isuri ondoren, gidaliburu hodia pixka bat altxatu behar da eta beheko tapoia hormigoi berriaren hildakoak sakatu beharko luke, eta orduan isurketak jarraitu beharko luke.
2. Hodien blokeoa
Pouring prozesuan zehar, hormigoia ezin bada kanalizazioan jaitsi, hodien blokeoa deritzo. Hodien blokeo kasu bi daude.
1) Hormigoia isurtzen hasten denean, ur tapoia eroalean itsatsita dago, aldi baterako etena isurtzen ari da. Arrazoiak dira: ur-tapoia (baloia) ez da ohiko neurrietan prozesatu eta prozesatu, tamainaren desbideratzea handiegia da eta kanaletan itsatsita dago eta ezin da isuri; Kanalua jaitsi aurretik, barruko horman dagoen hormigoizko lohiak ez dira erabat garbitzen; Hormigoizko beherakada handiegia da, langabezia eskasa da, eta harea uraren tapoiaren (baloia) eta kanalaren artean estutu egiten da, ur-tapoia jaitsi ezin dadin.
2) Hormigoizko kanaleak hormigoia blokeatzen du, hormigoia ezin da jaitsi, eta zaila da leunki botatzea. Arrazoiak dira: ahoaren ahoaren eta zuloaren behealdeko distantzia txikiegia da edo zuloaren behealdeko sedimentuetan txertatzen da, hormigoia hoditik ateratzea zaila izan dadin; Beherapenen gaineko eragin kopia txikia da edo hormigoizko beherakada txikia da, harri-partikularen tamaina handiegia da, harea erlazioa txikiegia da, jariakortasuna pobrea da, eta hormigoia erortzeko zaila da; Isurketaren eta elikaduraren arteko tartea luzeegia da, hormigoia lodiago bihurtzen da, jariakortasuna gutxitzen da, edo sendotu egin da.
Aurreko bi egoerentzat, beren agerraldiaren arrazoiak eta prebentzio neurriak hartu behar dira, hala nola, ur-tapoien tratamenduak, hala nola, hormigoia nahastu behar da, hormigoiaren nahasketa eta isurketa denbora zorrotza izan behar da, eta zuloaren behealdea eta hasierako hormigoia zehaztasunez kalkulatu behar da.
Hodien blokeoa gertatzen bada, aztertu arazoaren kausa eta jakin ezazu zein motatako hoditeria. Hurrengo bi metodoak erabil daitezke hodi blokeo motari aurre egiteko: lehen aipatutako lehen mota bada, landu daiteke (goiko blokeoa), okertu eta desmuntatuz (blokea eta beheko blokeoa). Bigarren mota bada, altzairuzko barra luzeak soldatu daitezke hormigoia hodian hodian hormigoia erortzeko. Hodien blokeo txikirako, garabia hodien soka astintzeko eta hodien bibratzaile bat instalatzeko erabil daiteke hormigoia erortzeko. Oraindik erori ezin bada, kanalizazioa berehala atera eta desmuntatu behar da atala atalaren arabera, eta hodian hormigoia garbitu behar da. Isurketa lanak berriro egin behar izan du hodian uraren sarrera hirugarren arrazoiak eragindako metodoaren arabera.
3. Hodi lurperatua
Hodia ezin da bota prozesuan zehar edo kanalizazioa ezin da bota isurketa amaitu ondoren. Oro har, lurperatutako pipa deitzen da, piparen ehorzketa sakonak sortzen duena. Hala ere, isurketa denbora gehiegi da, ez da hodia ez da mugitzen, altzairuzko kaiolan ez dira ongi soldatzen, eta hodiak hormigoia zintzilikatu eta isurtzen da, eta hodia lurperatutako hodiaren arrazoia da.
Prebentzio neurriak: urpeko hormigoia isurtzen denean, pertsona berezi bat esleitu behar da hormigoiaren lurperatutako sakonera aldizka neurtzeko. Orokorrean, 2 m ~ 6 m-ko epean kontrolatu behar da. Hormigoia botatzean, kanaletik apur bat astindu behar da, konkitarra hormigoiari itsatsi ez dadin. Hormigoizko denbora ahalik eta gehien laburtu behar da. Etenik behar izanez gero, kanala lurperatutako gutxieneko sakonera bota behar da. Altzairuzko kaiola jaitsi aurretik, egiaztatu soldadura sendoa dela eta ez dela soldadura irekirik egon behar. Altzairuzko kaiola kanalaren jaitsieraren garaian solte gisa aurkitzen denean, garaiz zuzendu eta soldatu egin behar da.
Lurperatutako hodien istripua gertatu bada, kanaleak berehala altxatu behar du tonu handi garabi batek. Kanalitatea oraindik atera ezin bada, neurriak hartu behar dira kanaleak indarrez ateratzeko, eta, ondoren, aurre egin hautsitako pila modu berean. Hormigoia hasiera batean sendotu ez bada eta jariakortasuna ez da murriztu, hormigoiaren azaleraren lokatz hondakina lokatza xurgatzeko ponparekin. Isurketan zehar tratamendu metodoa kanalaren uraren hirugarren arrazoiaren antzekoa da.
4. Ez da nahikoa isurtzea
Isurketa nahikoa pila motza ere deitzen zaio. Arrazoia da: isurketa amaitu ondoren, zuloaren ahoaren kolapsoa edo lokatzaren gehiegizko pisua beheko goiko aldean, lodia da. Eraikuntzako langileek ez zuten hormigoizko gainazala mailuarekin neurtu, baina oker pentsatu zuten hormigoia pila pila gainean diseinatutako kota isurtzen zela.
Prebentzio neurriak honako alderdi hauek dira.
1) Zuloaren ahoaren kasuan zehaztapenaren baldintzak bete behar dira, zuloaren ahoa kolapsatu ez dadin, eta zuloaren ahoa erortzeko fenomenoak zulaketa prozesuan zehar denborarekin landu behar da.
2) Pila aspertuta egon ondoren, sedimentua denboran garbitu behar da sedimentuaren lodiera zehaztapenaren baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
3) Zulatu hormako babesaren lokatz pisua zorroztasunez kontrolatu, lokatz pisua 1,1 eta 1,15 artean kontrolatu dadin, hormigoia bota baino 500 mm-ko 500 mm-ko epean 1,25, harea edukia ≤8 eta biskositatea ≤28s.
Tratamendu metodoa egoera zehatzen araberakoa da. Lurpeko urik ez badago, buruko pila burua lohi eta lurzoru flotagarria eta lurzorua eskuz zizelkatu daiteke hormigoizko artikulazio berria azaltzeko, eta gero enkofratua pila konexiorako laguntza izan daiteke; Lurpeko uretan badago, jatorrizko hormigoizko azaleraren azpitik 50 cm luzatu eta lurperatu daiteke eta lokatza lokatza husteko erabil daiteke, hondakinak kentzeko eta, ondoren, garbitu pila burua pila konexiorako.
5. Pila hautsiak
Gehienak aurreko arazoek eragindako bigarren mailako emaitzak dira. Gainera, zulo osagaia edo denbora gehiegi botatzen da, hasieran hormigoiaren lehen sorta izan da eta konkretu jarraitua goiko geruzaren bidez apurtzen da eta, beraz, bi hormigoizko lohiak egongo dira, eta pila osoa lokatzarekin eta zepazka egongo da hautsitako pila bat osatzeko. Hautsitako pila bat prebenitzeko eta kontrolatzeko, batez ere beharrezkoa da aurreko arazoen prebentzioan eta kontrolean lan ona egitea. Gertatu diren pila apur baterako, sailburu eskudunarekin, diseinu unitatearekin, ingeniaritza gainbegiratzearekin eta eraikuntza unitatearen goi-mailako lidergoko unitatearekin batera aztertu beharko lirateke, tratamendu metodo praktikoak eta bideragarriak proposatzeko.
Iraganeko esperientziaren arabera, tratamendu metodo hauek har daitezke pila hautsiak gertatzen badira.
1) Pila pila hautsi ondoren, altzairuzko kaiola atera bada, azkar atera beharko litzateke eta, ondoren, zuloa berriro zulatu behar da. Zuloa garbitu ondoren, altzairuzko kaiola jaitsi behar da eta hormigoia berriro bota behar da.
2) Pixkak pipa blokeatu eta isuritako hormigoiaren ondorioz hautsita ez bada, kanalizatu eta garbitu ondoren, isuritako hormigoiaren goiko gainazaleko posizioa mailu batekin neurtzen da eta inbutuaren eta kanalaren bolumena zehaztasunez kalkulatzen da. Kanalitatea 10 cm-ko azaleraren goiko azaleraren gainetik jaisten da eta pilota maskuria gehitzen da. Jarraitu hormigoia botatzen. Inbutu hormigoia kanaleak betetzen dituenean, sakatu kanalizatu isuriko hormigoiaren goiko gainazalaren azpitik, eta pila bustia bukatuta dago.
3) Pilak hautsita badaude, edo kanaleak ezin badira atera, pila bat osagarri plan bat proposatu daiteke Diseinu Unitatearekin batera kalitatezko istripuen kudeaketaren txostenarekin batera, eta pila jatorrizko pila baten bi aldeetan osa daiteke.
4) Pila pila bat pila gorputzaren ikuskapenean aurkitzen bada, pila une honetan osatu da eta unitatea kontsultatu daiteke errefortzu egiteko tratamendu metodoa aztertzeko. Xehetasunak lortzeko, ikusi Pile Fundazioaren errefortzu dagokion informazioa.
Post ordua: 2012ko uztailaren 11n