8613564568558

نکات کلیدی برای کنترل کیفیت ساخت و سازهای ضد آب گودال بنیاد عمیق

با توسعه مداوم ساخت و سازهای مهندسی زیرزمینی در کشور من ، پروژه های گودال بنیادی بیشتر و بیشتر وجود دارد. روند ساخت و ساز نسبتاً پیچیده است و آب های زیرزمینی نیز تأثیر مشخصی بر ایمنی ساخت و ساز خواهد داشت. به منظور اطمینان از کیفیت و ایمنی پروژه ، باید اقدامات مؤثر در زمینه ضد آب در هنگام ساخت چاله های بنیاد عمیق انجام شود تا خطرات ناشی از این پروژه با نشت کاهش یابد. این مقاله به طور عمده در مورد فناوری ضد آب چاله های بنیاد عمیق از جنبه های مختلف ، از جمله ساختار محفظه ، ساختار اصلی و ساخت لایه های ضد آب بحث می شود.

yn5n

واژه‌های کلیدی: ضد آب شدن گودال بنیاد عمیق ؛ ساختار حفظ ؛ لایه ضد آب ؛ نقاط اصلی کنترل کارت

در پروژه های گودال عمیق ، ساخت و سازهای ضد آب صحیح برای ساختار کلی بسیار مهم است و همچنین تأثیر زیادی در عمر خدمات ساختمان خواهد داشت. بنابراین ، پروژه های ضد آب موقعیت بسیار مهمی را در فرآیند ساخت چاله های بنیاد عمیق اشغال می کنند. این مقاله عمدتاً ویژگی های فرآیند ساخت و سازهای گودال عمیق بنیاد عمیق پروژه های ساختمان سازی مترو و Hangzhou South برای مطالعه و تجزیه و تحلیل فن آوری ضد آب پیت بنیاد عمیق را به امید اینکه ارزش مرجع خاصی را برای پروژه های مشابه در آینده فراهم کند ، ترکیب می کند.

1. حفظ ساختار ضد آب

(i) خصوصیات متوقف کننده آب سازه های مختلف نگهدارنده

ساختار حفظ عمودی در اطراف گودال بنیاد عمیق به طور کلی ساختار نگهدارنده نامیده می شود. ساختار نگهدارنده پیش نیاز برای اطمینان از کاوش ایمن گودال بنیاد عمیق است. بسیاری از اشکال ساختاری در چاله های بنیاد عمیق استفاده می شود و روش های ساخت و ساز ، فرآیندها و ماشین آلات ساختمانی مورد استفاده متفاوت است. اثرات متوقف کننده آب حاصل از روشهای مختلف ساختمانی یکسان نیست ، برای جزئیات بیشتر به جدول 1 مراجعه کنید

(ب) اقدامات احتیاطی ضد آب برای ساخت دیوار متصل به زمین

ساخت گودال بنیاد ایستگاه Nanhu از Nanning Metro یک ساختار دیوار متصل به زمین را تصویب می کند. دیوار متصل به زمین اثر ضد آب خوبی دارد. فرآیند ساخت شبیه به شمع های حوصله است. نکات زیر را باید ذکر کرد

1. نکته اصلی کنترل کیفیت ضد آب در درمان مفصل بین دو دیوار نهفته است. اگر نقاط اصلی ساخت و سازهای مشترک قابل درک باشد ، اثر ضد آب خوبی حاصل می شود.

2. پس از تشکیل شیار ، قسمتهای انتهایی بتن مجاور باید تمیز و به پایین برس شوند. تعداد برس های دیواری نباید کمتر از 20 بار باشد تا زمانی که هیچ گل و لای روی برس دیواری وجود نداشته باشد.

3. قبل از پایین آمدن قفس فولادی ، یک مجرای کوچک در انتهای قفس استیل در امتداد جهت دیوار نصب می شود. در طی فرآیند نصب ، کیفیت مفصل به شدت کنترل می شود تا از گرفتگی نشت مجرای جلوگیری شود. در حین حفاری گودال بنیاد ، اگر نشت آب در مفصل دیواری یافت شود ، گروت از مجرای کوچک انجام می شود.

(iii) تمرکز ضد آب ساخت شمع های چدنی در محل

برخی از سازه های نگهدارنده ایستگاه Hangzhou South ، شکل شمع حوصله چدن در محل + پرده جت چرخشی با فشار بالا را به تصویب می رساند. کنترل کیفیت ساخت و ساز پرده با فشار روتاری جت شمع با فشار آب در حین ساخت و ساز نقطه اصلی ضد آب است. در حین ساخت پرده آب متوقف شده ، فاصله شمع ، کیفیت دوغاب و فشار تزریق باید به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که یک کمربند ضد آب بسته در اطراف شمع چدن در محل تشکیل شده است تا به یک اثر ضد آب خوب برسد.

2. کنترل حفاری گودال بنیاد

در طی فرایند حفاری گودال بنیاد ، ساختار نگهدارنده ممکن است به دلیل درمان نادرست گره های ساختار نگهدارنده نشت کند. به منظور جلوگیری از تصادفات ناشی از نشت آب ساختار نگهدارنده ، نقاط زیر باید در طی فرایند حفاری گودال بنیاد ذکر شود:

1. در طی فرآیند حفاری ، کاوش های کور کاملاً ممنوع است. توجه زیادی به تغییرات در سطح آب خارج از گودال بنیاد و نشت ساختار نگهدارنده داشته باشید. اگر در طی فرآیند خاکبرداری ، آب شستشو آب رخ دهد ، برای جلوگیری از انبساط و بی ثباتی ، باید موقعیت شستشو به موقع بازگردد. حفاری فقط پس از اتخاذ روش مربوطه قابل ادامه است. 2. آب نشت در مقیاس کوچک باید به موقع اداره شود. سطح بتونی را تمیز کنید ، از سیمان تنظیم سریع با استحکام بالا برای مهر و موم دیوار استفاده کنید و از یک مجرای کوچک برای تخلیه برای جلوگیری از گسترش ناحیه نشت استفاده کنید. پس از رسیدن سیمان آب بندی به استحکام ، از یک دستگاه تزئینی با فشار زرنگ برای مهر و موم مجرای کوچک استفاده کنید.

3. ضد آب از ساختار اصلی

ضد آب از ساختار اصلی مهمترین بخش از ضد آب شدن گودال عمیق است. با کنترل جنبه های زیر ، ساختار اصلی می تواند به اثر ضد آب خوب برسد.

(i) کنترل کیفیت بتن

کیفیت بتن فرضیه اطمینان از ضد آب ساختاری است. انتخاب مواد اولیه و طراح نسبت مخلوط ، شرایط پشتیبانی از کیفیت بتن را تضمین می کند.

کل ورود به سایت باید مطابق با "استانداردهای روشهای کیفیت و بازرسی شن و ماسه و سنگ برای بتن معمولی" برای محتوای گل ، محتوای گل و لای ، محتوای سوزن مانند ، درجه بندی ذرات و غیره مورد بازرسی و پذیرش قرار گیرد. نسبت مخلوط مؤلفه بتونی باید نیازهای استحکام طراحی ساختار بتونی ، دوام در محیط های مختلف را برآورده کند و باعث شود که مخلوط بتونی دارای خواص کاری مانند جریان پذیری باشد که با شرایط ساخت و ساز سازگار است. مخلوط بتونی باید یکنواخت ، آسان برای جمع و جور و ضد تفکیک باشد ، که فرضیه بهبود کیفیت بتن است. بنابراین ، عملکرد بتن باید کاملاً تضمین شود.

(ب) کنترل ساخت و ساز

1. درمان بتونی. مفصل ساخت و ساز در محل اتصال بتن جدید و قدیمی تشکیل شده است. درمان خشن به طور موثری ناحیه پیوند بتن جدید و قدیمی را افزایش می دهد ، که نه تنها تداوم بتن را بهبود می بخشد بلکه به دیوار نیز کمک می کند تا در برابر خم و برشی مقاومت کند. قبل از ریختن بتن ، دوغاب تمیز پخش می شود و سپس با مواد کریستالی ضد بنایی مبتنی بر سیمان پوشانده می شود. مواد کریستالی ضد بذر مبتنی بر سیمان به خوبی می توانند شکاف بین بتن را پیوند داده و از حمله آب خارجی جلوگیری کنند.

2. نصب آب و هوای صفحه فلزی. صفحه فولادی Waterstop باید در وسط لایه ساختار بتونی ریخته شده دفن شود و خم ها در هر دو انتها باید با سطح آب روبرو شوند. صفحه فولادی Waterstop از مفصل ساخت و ساز کمربند پس از ریخته گری دیواره بیرونی باید در وسط دیواره بیرونی بتونی قرار گیرد و محیط عمودی و هر صفحه فولادی آب افقی باید محکم جوش داده شود. پس از مشخص شدن ارتفاع افقی از آب و هوای صفحه فولادی افقی ، باید یک خط در انتهای فوقانی واترستوپ صفحه فولادی با توجه به نقطه کنترل ارتفاع ساختمان کشیده شود تا انتهای فوقانی آن مستقیم باشد.

صفحات فولادی با جوشکاری نوار فولادی ثابت می شوند و میله های فولادی مورب برای رفع آن به چوب فرم برتر جوش داده می شوند. میله های فولادی کوتاه برای پشتیبانی از صفحه فولادی در زیر آبشارهای فلزی جوش داده می شوند. طول باید بر اساس ضخامت مشبک دیواری دال بتونی باشد و نباید برای جلوگیری از تشکیل کانال های آب نشت آب در امتداد میله های فولادی کوتاه ، خیلی طولانی باشد. میله های فولادی کوتاه به طور کلی از فاصله بیش از 200 میلی متر فاصله دارند و یک مجموعه در سمت چپ و راست قرار دارد. اگر فاصله خیلی کوچک باشد ، هزینه و حجم مهندسی افزایش می یابد. اگر فاصله خیلی بزرگ باشد ، آب و هوای صفحه فولادی به دلیل لرزش هنگام ریختن بتن به راحتی خم می شود و به راحتی تغییر شکل می یابد.

اتصالات صفحه فولادی جوش داده می شود و طول دامان دو صفحه فولادی کمتر از 50 میلی متر نیست. هر دو انتهای باید کاملاً جوش داده شوند و ارتفاع جوش از ضخامت صفحه فولادی کمتر نیست. قبل از جوشکاری ، برای تنظیم پارامترهای فعلی باید یک جوش آزمایشی انجام شود. اگر جریان خیلی بزرگ باشد ، سوزاندن یا حتی سوختن از طریق صفحه فولادی آسان است. اگر جریان خیلی کوچک باشد ، شروع قوس دشوار است و جوشکاری محکم نیست.

3. نصب نوارهای آبشار در حال گسترش آب. قبل از قرار دادن نوار آبشار آب در آب ، پوسته پوسته شدن ، گرد و غبار ، آوار و غیره را از بین ببرید و پایه سخت را در معرض دید خود قرار دهید. پس از ساخت و ساز ، اتصالات ساخت و ساز افقی و افقی را بریزید ، نوار آبشار آبشار را در امتداد جهت پسوند مفصل ساخت و ساز گسترش دهید و از چسبندگی خاص خود استفاده کنید تا مستقیماً در وسط مفصل ساختمانی بچسبد. همپوشانی مفصل نباید کمتر از 5 سانتی متر باشد و هیچ نقطه شکست نباید باقی بماند. برای مفصل ساخت و ساز عمودی ، ابتدا باید یک شیار موقعیت یابی کم عمق محفوظ باشد و نوار آبشار باید در شیار رزرو شده تعبیه شود. در صورت وجود شیار رزرو شده ، می توان از ناخن های فولادی با استحکام بالا نیز برای رفع استفاده کرد و از خود چسبندگی خود استفاده کرد تا مستقیماً آن را بر روی رابط مفصل ساخت و ساز بچسبانید و هنگام برخورد با کاغذ جداسازی ، آن را به طور مساوی جمع کنید. پس از ثابت شدن نوار آبشار ، کاغذ جداسازی را پاره کرده و بتن را بریزید.

4. لرزش بتونی. زمان و روش ارتعاش بتونی باید صحیح باشد. باید متراکم متراکم اما بیش از حد لرزش یا بیرون نشت. در طی فرآیند لرزش ، پاشش ملات باید به حداقل برسد و ملات که بر روی سطح داخلی قالب پراکنده می شود ، باید به موقع تمیز شود. نقاط ارتعاش بتونی از وسط به لبه تقسیم می شوند و میله ها به طور مساوی گذاشته می شوند ، لایه بر روی لایه و هر قسمت از بتن ریخته باید به طور مداوم ریخته شود. زمان لرزش هر نقطه ارتعاش باید بر اساس سطح بتونی شناور ، مسطح باشد و هیچ حباب دیگری که معمولاً 20-30s بیرون نمی آیند ، برای جلوگیری از تفکیک ناشی از تجاوز بیش از حد.

ریختن بتن باید در لایه ها و به طور مداوم انجام شود. ویبراتور درج باید به سرعت وارد شود و به آرامی بیرون بکشد ، و نقاط درج باید به طور مساوی مرتب و به شکل شکوفه آلو مرتب شوند. ویبراتور برای ارتعاش لایه بالایی بتن باید با 5-10 سانتی متر در لایه تحتانی بتن قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که دو لایه بتن به طور محکم ترکیب شده اند. جهت دنباله لرزش باید تا حد امکان با جهت جریان بتونی برعکس باشد ، به طوری که بتن ارتعاش دیگر وارد آب و حباب آزاد نمی شود. ویبراتور نباید در طی فرآیند لرزش ، قسمتهای تعبیه شده را لمس کرده و فرم کند.

5. تعمیر و نگهداری. پس از ریختن بتن ، باید ظرف 12 ساعت آن را پوشانده و سیراب کرد تا بتن مرطوب شود. دوره نگهداری به طور کلی کمتر از 7 روز نیست. برای قطعاتی که نمی توانند آب شوند ، باید از یک ماده پخت برای نگهداری استفاده شود ، یا یک فیلم محافظ باید بعد از تخریب مستقیماً روی سطح بتونی اسپری شود ، که نه تنها می تواند از نگهداری جلوگیری کند ، بلکه باعث بهبود دوام نیز می شود.

4. تخمگذار لایه ضد آب

اگرچه ضد آب شدن گودال بنیاد عمیق عمدتاً مبتنی بر ضد آب بودن بتونی است ، اما لایه های ضد آب نیز نقش مهمی در پروژه های ضد آب گودال بنیاد عمیق ایفا می کند. کنترل دقیق کیفیت ساخت و ساز لایه ضد آب نقطه اصلی ساخت و ساز ضد آب است.

(i) درمان سطح پایه

قبل از تخمگذار لایه ضد آب ، سطح پایه باید به طور موثری درمان شود ، عمدتا برای صافی و تصفیه آب در آب. اگر در سطح پایه نشت آب وجود داشته باشد ، نشت باید با وصل شود. سطح پایه تحت درمان باید تمیز ، بدون آلودگی ، بدون قطره آب و بدون آب باشد.

(ب) کیفیت لایه ضد آب

1. غشای ضد آب باید دارای گواهی کارخانه باشد و فقط از محصولات واجد شرایط استفاده می شود. بنیاد ساخت و ساز ضد آب باید صاف ، خشک ، تمیز ، جامد و نه ماسه ای یا لایه برداری باشد. 2. قبل از استفاده از لایه ضد آب ، باید گوشه های پایه را درمان کنید. گوشه ها باید در قوس ها ساخته شوند. قطر گوشه داخلی باید بیشتر از 50 میلی متر باشد و قطر گوشه بیرونی باید بیشتر از 100 میلی متر باشد. 3. ساخت لایه ضد آب باید مطابق با مشخصات و الزامات طراحی انجام شود. 4. موقعیت مفصل ساخت و ساز را پردازش کنید ، ارتفاع ریختن بتن را تعیین کرده و درمان تقویت کننده ضد آب را در موقعیت مشترک ساخت و ساز انجام دهید. 5. پس از گذشت لایه ضد آب پایه ، لایه محافظ باید به موقع ساخته شود تا از پوسته پوسته شدن و سوراخ شدن لایه ضد آب در هنگام جوشکاری نوار فولادی جلوگیری شود و به لایه ضد آب در هنگام لرزش بتونی آسیب برساند.

V. نتیجه گیری

نفوذ و ضد آب بودن مشکلات متداول پروژه های زیرزمینی به طور جدی بر کیفیت کلی ساخت و ساز ساختار تأثیر می گذارد ، اما اجتناب ناپذیر نیست. ما عمدتاً این ایده را روشن می کنیم که "طراحی فرضیه است ، مواد پایه و اساس ، ساخت و ساز مهم است و مدیریت ضمانت است". در ساخت پروژه های ضد آب ، کنترل دقیق کیفیت ساخت و ساز هر فرآیند و انجام اقدامات پیشگیرانه و کنترل هدفمند مطمئناً به اهداف مورد انتظار می رسد.


زمان پست: اوت 13-2024