한국어
中文1. Korvausmenetelmä
(1) Korvausmenetelmänä on poistaa huono pintaperustamaa ja sen jälkeen täyttö maaperällä, jolla on paremmat tiivistysominaisuudet tiivistämistä tai tiivistämistä varten hyvän kantavan kerroksen muodostamiseksi. Tämä muuttaa perustuksen kantokykyominaisuuksia ja parantaa sen muodonmuutos- ja vakauskykyä.
Rakennuskohdat: kaivaa muunnettava maakerros ja kiinnitä huomiota kaivon reunan vakauteen; varmistaa täyteaineen laadun; täyteaine tulee tiivistää kerroksittain.
(2) Vibrokorvausmenetelmässä käytetään erityistä tärinäkorvauskonetta tärisemään ja huuhtelemaan korkeapaineisten vesisuihkujen alla, jolloin perustukseen muodostuu reikiä ja täytetään sitten reiät karkealla kiviaineksella, kuten murskeella tai kivillä erissä muodostaakseen. kasarunko. Paalurunko ja alkuperäinen perustusmaa muodostavat komposiittiperustan, jonka tarkoituksena on nostaa perustuksen kantavuutta ja vähentää kokoonpuristuvuutta. Rakentamiseen liittyvät varotoimet: Kivimurskeen kantokyky ja painuma riippuvat suuressa määrin siinä olevan alkuperäisen pohjamaan sivuttaisrajoituksesta. Mitä heikompi rajoitus, sitä huonompi kivimurskan vaikutus. Siksi tätä menetelmää on käytettävä varoen, kun sitä käytetään pehmeillä saviperustuksilla, joiden lujuus on heikko.
(3) Puristuskorvausmenetelmässä käytetään uppoputkia tai törmäysvasaroita putkien (vasaroiden) asettamiseen maaperään siten, että maa puristuu sivuun ja putkeen laitetaan soraa tai hiekkaa ja muita täyteaineita. kuoppa). Paalurunko ja alkuperäinen perustusmaa muodostavat komposiittiperustan. Puristamisesta ja tärinästä johtuen maaperä puristuu sivusuunnassa, maa kohoaa ja maaperän ylimääräinen huokosveden paine kasvaa. Kun ylimääräinen huokosveden paine häviää, myös maan lujuus kasvaa vastaavasti. Rakentamisen varotoimet: Kun täyteaine on hiekkaa ja soraa, jolla on hyvä läpäisevyys, se on hyvä pystysuora tyhjennyskanava.
2. Esilatausmenetelmä
(1) Kuormituksen esikuormitusmenetelmä Ennen rakennuksen rakentamista käytetään väliaikaista kuormitusmenetelmää (hiekka, sora, maa, muut rakennusmateriaalit, tavarat jne.), jolla kuormitetaan perustuksia, jolloin annetaan tietty esikuormitusaika. Sen jälkeen kun perustus on esipuristettu niin, että suurin osa painumisesta on valmis ja perustuksen kantavuus on parantunut, kuormitus poistetaan ja rakennus rakennetaan. Rakennusprosessi ja avainkohdat: a. Esikuormituskuorman tulee yleensä olla yhtä suuri tai suurempi kuin mitoituskuorma; b. Suuren alueen kuormaukseen voidaan käyttää kippiautoa ja puskutraktoria yhdessä, ja ensimmäisen tason kuormaus superpehmeälle maaperustalle voidaan tehdä kevyillä koneilla tai käsityöllä; c. Kuormauksen yläleveyden tulee olla pienempi kuin rakennuksen alaleveys ja alaosaa on suurennettava sopivasti; d. Perustukseen vaikuttava kuorma ei saa ylittää perustuksen murtokuormaa.
(2) Tyhjiöesijännitysmenetelmä Pehmeän saviperustuksen pinnalle asetetaan hiekkatyynykerros, peitetään geokalvolla ja tiivistetään ympäri. Tyhjiöpumppua käytetään tyhjentämään hiekkatyynykerros alipaineen muodostamiseksi kalvon alla olevaan perustukseen. Kun perustuksen ilma ja vesi poistetaan, pohjamaa tiivistyy. Tiivistymisen nopeuttamiseksi voidaan käyttää myös hiekkakaivoja tai muovisia salaojituslevyjä, eli hiekkakaivoja tai salaojituslevyjä voidaan porata ennen hiekkatyynykerroksen ja geokalvon asettamista kuivausetäisyyden lyhentämiseksi. Rakennuskohteet: asenna ensin pystysuora viemärijärjestelmä, vaakasuoraan hajautetut suodatinputket tulee upottaa nauhoiksi tai kalanruotoksi ja hiekkatyynykerroksen tiivistekalvon tulee olla 2-3 kerrosta polyvinyylikloridikalvoa, jotka tulee asentaa samanaikaisesti. järjestyksessä. Kun alue on suuri, on suositeltavaa esikuormittaa eri alueita; tehdä havaintoja tyhjiöasteesta, pohjalaskumasta, syvä painumasta, vaakasiirtymästä jne.; esikuormituksen jälkeen hiekkapohja ja humuskerros tulee poistaa. Ympäristöön kohdistuviin vaikutuksiin tulee kiinnittää huomiota.
(3) Vedenpoistomenetelmä Pohjaveden tason alentaminen voi vähentää perustuksen huokosveden painetta ja lisätä päällä olevan maan omapainorasitusta, jolloin tehollinen jännitys kasvaa ja siten esikuormittaa perustusta. Tällä itse asiassa saavutetaan esikuormituksen tarkoitus alentamalla pohjaveden tasoa ja luottamalla perustusmaan omapainoon. Rakennuspisteet: käytä yleensä kevyitä kaivopisteitä, suihkukaivopisteitä tai syviä kaivopisteitä; kun maakerros on kyllästynyttä savea, lietettä, lietettä ja silttisavea, on suositeltavaa yhdistää elektrodien kanssa.
(4) Elektroosmoosimenetelmä: aseta metallielektrodit perustukseen ja johda tasavirta. Tasavirtasähkökentän vaikutuksesta maaperässä oleva vesi virtaa anodista katodille muodostaen sähköosmoosia. Älä anna veden täydentyä anodilla ja pumppaa tyhjiöllä vettä katodilla olevasta kaivon kohdasta, jolloin pohjaveden taso laskee ja maaperän vesipitoisuus pienenee. Tämän seurauksena perustus lujittuu ja tiivistyy ja lujuus paranee. Sähköosmoosimenetelmää voidaan käyttää myös esikuormituksen yhteydessä nopeuttamaan kyllästettyjen saviperustojen lujittumista.
3. Tiivistys- ja tiivistysmenetelmä
1. Pintatiivistysmenetelmässä käytetään manuaalista tamppausta, vähän energiaa kuluttavaa tiivistyskoneistoa, valssaus- tai täryvalssauskoneistoa suhteellisen löysän pintamaan tiivistämiseen. Se voi myös tiivistää kerrostetun täytemaan. Kun pintamaan vesipitoisuus on korkea tai täytemaakerroksen vesipitoisuus on korkea, voidaan kalkkia ja sementtiä levittää kerroksittain tiivistämiseksi maaperän vahvistamiseksi.
2. Raskaan vasaran tiivistysmenetelmä Raskaan vasaran tamppausmenetelmänä on käyttää raskaan vasaran vapaan pudotuksen synnyttämää suurta tiivistysenergiaa matalan perustuksen tiivistämiseen siten, että pinnalle muodostuu suhteellisen tasainen kova kuorikerros ja tietty paksuus. saadaan kantava kerros. Rakentamisen keskeiset kohdat: Ennen rakentamista on suoritettava koepuristus asiaankuuluvien teknisten parametrien, kuten puristusvasaran painon, pohjan halkaisijan ja pudotusetäisyyden, lopullisen uppoamismäärän ja vastaavan tiivistyskertojen lukumäärän sekä kokonaismäärän määrittämiseksi. uppoava määrä; uran ja kuopan pohjapinnan korkeuden ennen tiivistämistä tulisi olla suurempi kuin suunnittelukorkeus; pohjamaan kosteuspitoisuutta tulee kontrolloida optimaalisen kosteuspitoisuuden sisällä tiivistyksen aikana; suuren alueen tamppaus tulisi suorittaa järjestyksessä; syvä ensin ja matala myöhemmin, kun pohjan korkeus on erilainen; talvirakentamisen aikana, kun maa on jäässä, jäätynyt maakerros tulee kaivaa ulos tai maakerros sulattaa kuumentamalla; valmistumisen jälkeen irrotettu pintamaa tulee poistaa ajoissa tai kelluva maa-aines tampata suunnitellun korkeuden tasolle lähes 1 metrin pudotusetäisyydeltä.
3. Strong tamping on lyhenne sanoista vahva tamping. Raskas vasara pudotetaan vapaasti korkealta kohdistaen perustukseen suuren iskuenergian ja toistuvasti tukahduttaen maata. Perustusmaan hiukkasrakennetta säädetään ja maaperä tiivistyy, mikä voi parantaa perustuksen lujuutta huomattavasti ja vähentää kokoonpuristuvuutta. Rakennusprosessi on seuraava: 1) Tasoita työmaa; 2) Aseta lajiteltu soratyynykerros; 3) Asenna soralaiturit dynaamisella tiivistämisellä; 4) Tasoita ja täytä lajiteltu soratyynykerros; 5) Täysin kompakti kerran; 6) Tasoita ja aseta geotekstiilit; 7) Täytä kulunut kuonapehmustekerros ja rullaa sitä kahdeksan kertaa tärytelalla. Yleensä ennen laajamittaista dynaamista tiivistämistä on suoritettava tyypillinen testi työmaalla, jonka pinta-ala on enintään 400 m2, jotta saadaan tietoa ja ohjata suunnittelua ja rakentamista.
4. Tiivistysmenetelmä
1. Värähtelevä tiivistysmenetelmä käyttää toistuvaa vaakasuoraa tärinää ja poikittaista puristusvaikutusta, jonka erityinen värähtelylaite tuottaa maaperän rakenteen asteittaiseen tuhoamiseen ja huokosveden paineen nopeaan nostamiseen. Rakenteellisen tuhon seurauksena maapartikkelit voivat siirtyä matalan potentiaalisen energian asentoon, jolloin maaperä muuttuu löysästä tiheäksi.
Rakennusprosessi: (1) Tasoita rakennustyömaa ja järjestä paalujen paikat; (2) Rakennusajoneuvo on paikallaan ja tärytin on suunnattu paalun asentoon; (3) Käynnistä tärytin ja anna sen vajota hitaasti maakerrokseen, kunnes se on 30-50 cm raudoitussyvyyden yläpuolella, tallenna täryttimen senhetkinen arvo ja aika kullakin syvyydellä ja nosta tärytin reiän suulle. Toista yllä olevat vaiheet 1–2 kertaa, jotta reiässä oleva muta ohenee. (4) Kaada erä täyteainetta reikään, upota täryaine täyteaineeseen sen tiivistämiseksi ja paalun halkaisijan laajentamiseksi. Toista tämä vaihe, kunnes virta syvyydessä saavuttaa määritellyn tiivistysvirran, ja kirjaa täyteaineen määrä muistiin. (5) Nosta tärytin pois reiästä ja jatka ylemmän paaluosan rakentamista, kunnes koko paalun runko tärisee, ja siirrä sitten tärytin ja laitteet toiseen paaluasentoon. (6) Paalujen valmistusprosessin aikana paalurungon jokaisen osan tulee täyttää tiivistysvirran, täyttömäärän ja tärinän kestoajan vaatimukset. Perusparametrit tulee määrittää paikan päällä tehdyillä paalutesteillä. (7) Rakennustyömaalle tulee etukäteen rakentaa mutakaivausjärjestelmä paalujen valmistusprosessin aikana syntyvän mudan ja veden keskittämiseksi sedimentaatiosäiliöön. Säiliön pohjalla oleva paksu muta voidaan kaivaa säännöllisesti ulos ja lähettää ennalta sovittuun säilytyspaikkaan. Sedimentointisäiliön yläosassa oleva suhteellisen kirkas vesi voidaan käyttää uudelleen. (8) Lopuksi paalun runko, jonka paksuus on 1 metri paalun päällä, on kaivettava ulos tai tiivistettävä ja tiivistettävä valssaamalla, vahvalla tiivistämisellä (ylipuristamalla) jne. ja asetettava pehmustekerros. ja tiivistetty.
2. Putkien uppoavat sorapaalut (sorapaalut, kalkkipaalut, OG-paalut, huonolaatuiset paalut jne.) käyttävät putkien upotuspaalukoneita perustuksen putkien vasaraamiseen, tärisemiseen tai staattiseen paineeseen reikien muodostamiseksi. materiaaleja putkiin ja nosta (värähtele) putkia samalla kun laitat niihin materiaaleja muodostaen tiiviin paalurungon, joka muodostaa komposiittiperustan alkuperäisen perustuksen kanssa.
3. Rampatut sorapaalut (lohkokivilaiturit) murskaavat soraa (lohkokiveä) perustukseen raskaita vasarapuhallusmenetelmiä, täyttävät asteittain soraa (lohkokiveä) tiivistyskuoppaan ja puristavat toistuvasti sorapaaluiksi tai -lohkoksi. kivilaiturit.
5. Sekoitusmenetelmä
1. Korkeapainesuihkuinjektointimenetelmä (korkeapaineinen pyörivä suihkumenetelmä) käyttää korkeaa painetta sementtilietteen ruiskuttamiseen ruiskutusreiästä putkilinjan läpi, leikkaamalla ja tuhoamalla maaperän suoraan samalla, kun se sekoittuu maaperään ja toimii osittain korvaavana roolina. Kiinteytymisen jälkeen siitä tulee sekapaalu (pylväs) runko, joka muodostaa yhdistelmäperustan yhdessä perustuksen kanssa. Tätä menetelmää voidaan käyttää myös pidättävän rakenteen tai vuotoa estävän rakenteen muodostamiseen.
2. Syväsekoitusmenetelmä Syväsekoitusmenetelmää käytetään pääasiassa kyllästetyn pehmeän saven vahvistamiseen. Se käyttää sementtilietettä ja sementtiä (tai kalkkijauhetta) pääkovettimena, ja käyttää erityistä syväsekoituskonetta, joka lähettää kovettimen pohjamaahan ja pakottaa sen sekoittumaan maaperään muodostamaan sementti- (kalkki-) maakasa. (pylväs) runko, joka muodostaa yhdistelmäperustan alkuperäisen perustan kanssa. Sementtimaapaalujen (pylväiden) fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet riippuvat useista fysikaalis-kemiallisista reaktioista kovetusaineen ja maan välillä. Lisätyn kovetusaineen määrä, sekoituksen tasaisuus ja maan ominaisuudet ovat tärkeimmät sementtimaapaalujen (pylväiden) ominaisuuksiin ja jopa komposiittiperustan lujuuteen ja kokoonpuristuvuuteen vaikuttavat tekijät. Rakennusprosessi: ① Paikannus ② Lietteen valmistus ③ Lietteen jakelu ④ Poraus ja ruiskutus ⑤ Nosto- ja sekoitusruiskutus ⑥ Toistuva poraus ja ruiskutus ⑦ Toistuva nosto ja sekoitus ⑧ Kun poraus- ja nostonopeus on sekoitusakselin nopeus 0.06-10.06min. sekoitus tulee toistaa kerran. ⑨ Kun kasa on valmis, puhdista sekoitusterien ja ruiskutusaukon päälle kiedotut maapalat ja siirrä paalukone toiseen paaluasentoon rakentamista varten.
6. Vahvistusmenetelmä
(1) Geosynteettiset materiaalit Geosynteettiset materiaalit ovat uudenlainen geotekninen suunnittelumateriaali. Se käyttää keinotekoisesti syntetisoituja polymeerejä, kuten muoveja, kemiallisia kuituja, synteettistä kumia jne. raaka-aineina erilaisten tuotteiden valmistukseen, jotka asetetaan maaperän sisälle, pinnalle tai kerrosten väliin vahvistamaan tai suojaamaan maaperää. Geosynteettiset materiaalit voidaan jakaa geotekstiileihin, geokalvoihin, erikoisgeosynteettisiin ja komposiittigeosynteetteihin.
(2) Maanaulojen seinätekniikka Maanaulat asetetaan yleensä poraamalla, työntämällä tankoja ja injektoimalla, mutta on myös maanauloja, jotka muodostetaan suoraan lyömällä paksumpia terästankoja, teräsprofiileja ja teräsputkia. Maanaula on kosketuksissa ympäröivään maaperään koko pituudeltaan. Kosketusrajapinnassa olevaan sidoksen kitkavastukseen luottaen se muodostaa komposiittimaan ympäröivän maan kanssa. Maanaulaan kohdistetaan passiivisesti voima maaperän muodonmuutoksen olosuhteissa. Maaperää lujitetaan pääasiassa sen leikkaustyöllä. Maanaula muodostaa yleensä tietyn kulman tason kanssa, joten sitä kutsutaan vinosti. Maanaulat soveltuvat pohjaveden pinnan yläpuolella tai sateen jälkeen keinotekoisen täytteen, savimaan ja heikosti sementoituneen hiekan peruskuoppaan ja rinteiden vahvistamiseen.
(3) Vahvistettu maaperä Vahvistetun maaperän on tarkoitus haudata vahvaa vetolujitetta maakerrokseen ja käyttää maapartikkelien siirtymisen ja lujitteen aiheuttamaa kitkaa muodostamaan kokonaisuus maaperän ja lujitemateriaalien kanssa, vähentää yleistä muodonmuutosta ja parantaa yleistä vakautta. . Vahvike on vaakasuora vahvistus. Yleensä käytetään nauha-, verkko- ja säiemateriaaleja, joilla on vahva vetolujuus, suuri kitkakerroin ja korroosionkestävyys, kuten galvanoituja teräslevyjä; alumiiniseokset, synteettiset materiaalit jne.
7. Saumausmenetelmä
Käytä ilmanpainetta, hydraulipainetta tai sähkökemiallisia periaatteita ruiskuttamaan tiettyjä jähmettyviä lietteitä perustusväliaineeseen tai rakennuksen ja perustuksen väliseen rakoon. Injektointiliete voi olla sementtilietettä, sementtilaastia, savisementtilietettä, savilietettä, kalkkilietettä ja erilaisia kemiallisia lietteitä, kuten polyuretaania, ligniiniä, silikaattia jne. Injektoinnin tarkoituksen mukaan se voidaan jakaa vuotoa estävään injektointiin. , tulppainjektointi, vahvistus injektointi ja rakenteellisen kallistuksen korjausinjektio. Injektointimenetelmän mukaan se voidaan jakaa tiivistysinjektointiin, infiltraatioinjektointiin, halkaisuinjektointiin ja sähkökemialliseen injektointiin. Injektointimenetelmällä on laaja valikoima sovelluksia vesiensuojelussa, rakentamisessa, tie- ja siltoissa sekä eri tekniikan aloilla.
8. Yleisimmät huonot pohjamaat ja niiden ominaisuudet
1. Pehmeä savi Pehmeää savea kutsutaan myös pehmeäksi maaperäksi, joka on lyhenne heikosta savimaasta. Se muodostui kvaternaarikauden lopulla ja kuuluu viskoosisiin sedimentteihin tai jokien tulvakerrostumiin, jotka ovat merivaiheessa, laguunivaiheessa, jokilaaksovaiheessa, järvivaiheessa, hukkuneen laakson vaiheessa, suistovaiheessa jne. Se on levinnyt enimmäkseen rannikkoalueille, keskialueelle. ja jokien alajuoksuilla tai järvien lähellä. Yleisiä heikkoja savimaita ovat liete- ja silumaat. Pehmeän maan fysikaalisiin ja mekaanisiin ominaisuuksiin kuuluvat seuraavat näkökohdat: (1) Fysikaaliset ominaisuudet Savipitoisuus on korkea ja plastisuusindeksi Ip on yleensä suurempi kuin 17, mikä on savimaata. Pehmeä savi on enimmäkseen tummanharmaata, tummanvihreää, haisee pahalle, sisältää orgaanista ainetta ja sen vesipitoisuus on korkea, yleensä yli 40 %, kun taas lietettä voi olla myös yli 80 %. Huokoisuussuhde on yleensä 1,0-2,0, josta huokoisuussuhdetta 1,0-1,5 kutsutaan silttisaviksi ja yli 1,5 huokoisuussuhdetta lieteeksi. Korkean savipitoisuuden, korkean vesipitoisuuden ja suuren huokoisuuden ansiosta sen mekaaniset ominaisuudet osoittavat myös vastaavia ominaisuuksia – alhainen lujuus, hyvä puristuvuus, alhainen läpäisevyys ja korkea herkkyys. (2) Mekaaniset ominaisuudet Pehmeän saven lujuus on äärimmäisen alhainen ja valumaton lujuus on yleensä vain 5-30 kPa, mikä ilmenee kantokyvyn erittäin alhaisena perusarvona, joka ei yleensä ylitä 70 kPa, ja jotkut ovat jopa vain 20 kPa. Pehmeällä savella, erityisesti lieteellä, on korkea herkkyys, mikä on myös tärkeä indikaattori, joka erottaa sen tavallisesta savesta. Pehmeä savi on erittäin puristuvaa. Puristuskerroin on suurempi kuin 0,5 MPa-1 ja voi olla enintään 45 MPa-1. Pakkausindeksi on noin 0,35-0,75. Normaalioloissa pehmeät savikerrokset kuuluvat normaaliin lujittuneeseen maaperään tai hieman ylitiivistyneeseen maaperään, mutta jotkin maakerrokset, erityisesti äskettäin kerrostuneet maakerrokset, voivat kuulua alitiivistyneeseen maaperään. Pehmeän saven toinen tärkeä ominaisuus on erittäin pieni läpäisevyyskerroin, joka on yleensä 10-5-10-8 cm/s. Jos läpäisevyyskerroin on pieni, lujittumisnopeus on erittäin hidas, tehollinen jännitys kasvaa hitaasti ja painumastabiilisuus on hidasta ja perustuksen lujuus kasvaa hyvin hitaasti. Tämä ominaisuus on tärkeä näkökohta, joka rajoittaa vakavasti säätiön hoitomenetelmää ja hoidon vaikutusta. (3) Tekniset ominaisuudet Pehmeällä savipohjalla on alhainen kantavuus ja hidas lujuuden kasvu; se on helppo muotoilla ja epätasainen lastauksen jälkeen; muodonmuutosnopeus on suuri ja stabiilisuusaika pitkä; sillä on alhainen läpäisevyys, tiksotropia ja korkea reologia. Yleisesti käytettyjä perustan käsittelymenetelmiä ovat esikuormitusmenetelmä, vaihtomenetelmä, sekoitusmenetelmä jne.
2. Erilaiset täytteet Sekalaista täytettä esiintyy pääasiassa joillain vanhoilla asuinalueilla sekä teollisuus- ja kaivosalueilla. Se on ihmisten elämän ja tuotantotoiminnan jättämää tai kasaamaa roskamaata. Nämä jätemaat jaetaan yleensä kolmeen luokkaan: rakennusjätteen maaperä, kotitalousjätemaa ja teollisuustuotannon jätemaa. Eri tyyppisiä jätemaata ja eri aikoina kasattua jätemaata on vaikea kuvata yhtenäisillä lujuusindikaattoreilla, puristusindikaattoreilla ja läpäisevyysindikaattoreilla. Erilaisten täytteiden pääominaisuuksia ovat suunnittelematon kerääntyminen, monimutkainen koostumus, erilaiset ominaisuudet, epätasainen paksuus ja huono säännöllisyys. Tästä syystä samassa paikassa on selviä eroja puristuvuus- ja lujuussuhteissa, mikä aiheuttaa erittäin helposti epätasaista laskeumaa ja vaatii yleensä pohjakäsittelyä.
3. Täyttömaa Täyttömaa on hydraulisella täytöllä kerrostettua maata. Viime vuosina sitä on käytetty laajalti rannikon vuorovesitasateiden kehittämisessä ja tulva-alueiden kunnostamisessa. Luoteisalueella yleisesti nähty vettä laskeva pato (kutsutaan myös täyttöpadoksi) on täytemaalla rakennettu pato. Täyttömaan muodostamaa perustaa voidaan pitää eräänlaisena luonnonperustana. Sen tekniset ominaisuudet riippuvat pääasiassa täyttömaan ominaisuuksista. Täytä maaperustalla on yleensä seuraavat tärkeät ominaisuudet. (1) Hiukkasten sedimentaatio on selvästi lajiteltu. Mudan sisääntulon lähelle karkeat hiukkaset kerrostuvat ensin. Poispäin mudan sisääntuloaukosta kertyneet hiukkaset hienontuvat. Samalla on ilmeistä kerrostumista syvyyssuunnassa. (2) Täyttömaan vesipitoisuus on suhteellisen korkea, yleensä suurempi kuin nesteraja, ja se on virtaavassa tilassa. Täytön lopettamisen jälkeen pinta usein halkeilee luonnollisen haihtumisen jälkeen ja vesipitoisuus pienenee merkittävästi. Alempi täyttömaa on kuitenkin edelleen virtaavassa tilassa, kun kuivatusolosuhteet ovat huonot. Mitä hienompia täytemaahiukkaset ovat, sitä ilmeisempi tämä ilmiö on. (3) Täyttömaaperustan varhainen lujuus on erittäin alhainen ja puristuvuus on suhteellisen korkea. Tämä johtuu siitä, että täyttömaa on alitiivistynyt. Täytepohja saavuttaa vähitellen normaalin lujitustilan staattisen ajan pidentyessä. Sen tekniset ominaisuudet riippuvat hiukkaskoostumuksesta, tasaisuudesta, kuivatuksen tiivistymisolosuhteista ja staattisesta ajasta täytön jälkeen.
4. Kyllästynyt löysä hiekkapohjainen lietehiekka tai hieno hiekkapohja on usein luja staattisen kuormituksen alaisena. Kuitenkin tärinäkuorman (maanjäristys, mekaaninen tärinä jne.) vaikutuksesta kyllästynyt löysä hiekkapohjainen maaperusta voi kuitenkin nesteytyä tai siihen voi kohdistua suuria tärinämuodonmuutoksia tai jopa menettää kantokykynsä. Tämä johtuu siitä, että maapartikkelit ovat löysästi sijoittuneet ja hiukkasten sijainti siirtyy ulkoisen dynaamisen voiman vaikutuksesta uuden tasapainon saavuttamiseksi, mikä synnyttää välittömästi korkeamman huokosveden ylipaineen ja tehollinen jännitys vähenee nopeasti. Tämän pohjan käsittelyn tarkoituksena on tehdä siitä tiiviimpi ja eliminoida nesteytymismahdollisuus dynaamisen kuormituksen alaisena. Yleisiä käsittelymenetelmiä ovat ekstruusiomenetelmä, vibroflotaatiomenetelmä jne.
5. Kokoon painuva lössi Maaperää, jossa tapahtuu merkittävää lisämuodonmuutosta maaperän rakenteellisen tuhoutumisen seurauksena upotuksen jälkeen päällä olevan maakerroksen omapainorasituksen tai oman painon ja lisäjännityksen yhteisvaikutuksen alaisena, kutsutaan kokoonpuristuvaksi. maaperä, joka kuuluu erityismaaperään. Jotkut sekalaiset täyttömaat ovat myös kokoonpainuvia. Kotimaani koillisosassa, Luoteis-Kiinassa, Keski-Kiinassa ja osissa Itä-Kiinassa laajalti levinnyt lössi on enimmäkseen kokoontaitettavaa. (Tässä mainittu lössi viittaa lössiin ja lössimäiseen maaperään. Kokoonpuristuva lössi jaetaan omapainoiseen kokoonpuristuvaan lössiin ja ei-omapainoiseen kokoonpuristuvaan lössiin, ja osa vanhasta lössistä ei ole kokoontaitettavaa). Rakennettaessa kokoontaitettaville lössiperustuksille konepajarakentamista tulee ottaa huomioon perustuksen romahtamisen aiheuttaman lisälaskuman aiheuttamat mahdolliset haitat hankkeelle ja valita sopivat perustusten käsittelymenetelmät, joilla vältetään tai eliminoidaan perustuksen romahtaminen tai sen aiheuttamat haitat. pieni määrä romahdusta.
6. Ekspansiivinen maaperä Laajentuvan maan mineraalikomponentti on pääasiassa montmorilloniittia, jolla on vahva hydrofiilisyys. Se laajenee tilavuudeltaan imeessään vettä ja pienenee, kun se menettää vettä. Tämä laajenemis- ja supistumismuodonmuutos on usein erittäin suuri ja voi helposti vaurioittaa rakennuksia. Laaja maaperä on laajalti levinnyt kotimaassani, kuten Guangxissa, Yunnanissa, Henanissa, Hubeissa, Sichuanissa, Shaanxissa, Hebeissä, Anhuissa, Jiangsussa ja muissa paikoissa, erilaisilla jakautumilla. Laaja maaperä on erityinen maaperä. Yleisiä perustusten käsittelymenetelmiä ovat muun muassa maaperän vaihto, maanparannus, esiliotus ja suunnittelutoimenpiteet pohjamaan kosteuspitoisuuden muutosten estämiseksi.
7. Orgaaninen maa ja turvemaa Kun maaperä sisältää erilaista orgaanista ainetta, muodostuu erilaisia orgaanisia maaperää. Kun orgaanisen aineksen pitoisuus ylittää tietyn pitoisuuden, muodostuu turvemaata. Sillä on erilaisia teknisiä ominaisuuksia. Mitä korkeampi orgaanisen aineksen pitoisuus, sitä suurempi on vaikutus maaperän laatuun, mikä ilmenee pääasiassa alhaisena lujuutena ja korkeana kokoonpuristuvuutena. Sillä on myös erilaisia vaikutuksia erilaisten teknisten materiaalien sisällyttämiseen, millä on haitallinen vaikutus suoraan suunnitteluun tai perustusten käsittelyyn.
8. Vuoristoperustan maaperä Vuorenperustusmaan geologiset olosuhteet ovat suhteellisen monimutkaiset, mikä ilmenee pääasiassa perustusten epätasaisuuksista ja tontin vakaisuudesta. Luonnonympäristön vaikutuksesta ja perustusmaan muodostumisolosuhteista johtuen tontilla voi olla suuria lohkareita ja työmaaympäristössä voi olla myös haitallisia geologisia ilmiöitä, kuten maanvyörymiä, mutavyöryjä ja rinteiden sortumista. Ne muodostavat suoran tai mahdollisen uhan rakennuksille. Vuoristoperustalle rakennuksia rakennettaessa tulee kiinnittää erityistä huomiota paikan ympäristötekijöihin ja haitallisiin geologisiin ilmiöihin, ja perustuksia tulee tarvittaessa käsitellä.
9. Karsti Karstialueilla on usein luolia tai maaluolia, karstiuria, karstirakoja, syvennyksiä jne. Ne muodostuvat ja kehittyvät pohjaveden eroosion tai vajoamisen seurauksena. Niillä on suuri vaikutus rakenteisiin ja ne ovat alttiita perustuksen epätasaiselle muodonmuutokselle, sortumiselle ja vajoamiselle. Siksi tarvittava käsittely on suoritettava ennen rakenteiden rakentamista.
Postitusaika: 17.6.2024