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中文Pile de méthode MJS(Metro Jet System), également connu sous le nom de méthode globale de jet à haute pression, a été développé à l'origine pour résoudre les problèmes de rejet de boues et d'impact environnemental dans le processus de construction de jets rotatifs horizontaux. Il est actuellement principalement utilisé pour le traitement des fondations, le traitement des problèmes de fuite et de qualité du rideau d'arrêt d'eau des fosses de fondation, ainsi que le traitement des infiltrations d'eau sur le mur extérieur de la structure du sous-sol. Grâce à l'utilisation de tuyaux poreux uniques et de dispositifs d'aspiration forcée de lisier à l'avant, une décharge forcée de boue dans le trou et une surveillance de la pression au sol sont réalisées, et la pression au sol est contrôlée en ajustant le volume de décharge forcée de boue, de sorte que l'évacuation profonde de la boue et la pression du sol est raisonnablement contrôlée et la pression du sol est stabilisée, ce qui réduit la possibilité de déformation de la surface pendant la construction et réduit considérablement l'impact sur l'environnement. La réduction de la pression au sol garantit également davantage le diamètre du pieu.
Pré-contrôle
Depuis lePile MJSla technologie de construction est relativement complexe et plus difficile que les autres méthodes d'injection, il est nécessaire de suivre strictement les exigences de conception pendant le processus de construction, de faire un bon travail de briefing technique et de sécurité correspondant et de se conformer aux procédures d'exploitation correspondantes pour garantir la qualité de la construction. .
Une fois la plate-forme de forage en place, la position du pieu doit être bien contrôlée. Généralement, l'écart par rapport à la position de conception ne doit pas dépasser 50 mm et l'écart vertical ne doit pas dépasser 1/200.
Avant la construction formelle, la pression et le débit de l'eau à haute pression, de la pompe d'injection à haute pression et du compresseur d'air, ainsi que la vitesse de levage, le volume d'injection et les conditions finales du trou du tuyau d'injection pendant le processus d'injection sont déterminés par essai. pieux. Pendant la construction formelle, la console de gestion centralisée peut être utilisée pour le suivi et le contrôle automatiques. Faites des enregistrements détaillés de divers enregistrements de construction sur site, notamment : l'inclinaison du forage, la profondeur du forage, les obstacles de forage, l'effondrement, les paramètres de travail pendant l'injection du lisier, le retour du lisier, etc., et laissez les données d'image clés. Dans le même temps, les dossiers de construction doivent être triés à temps et les problèmes doivent être signalés et traités à temps.
Afin de garantir qu'il n'y a pas de rupture de pieu lorsque la tige de forage est démontée ou que le travail est interrompu pendant une longue période pour certaines raisons, la longueur de chevauchement des pieux supérieur et inférieur n'est généralement pas inférieure à 100 mm lorsque l'injection normale reprend .
Entretenir les machines de construction avant la construction pour minimiser les problèmes de qualité causés par une panne d'équipement pendant la construction. Organiser une formation préalable à la construction pour les opérateurs de machines afin de les familiariser avec les performances et les points de fonctionnement de l'équipement. Durant la construction, une personne dédiée est responsable du fonctionnement des équipements.
Inspection avant construction
Avant la construction, les matières premières, les machines et équipements ainsi que le processus de pulvérisation doivent être inspectés, principalement dans les aspects suivants :
1 certificats de qualité et rapports d'essais de témoins de diverses matières premières (y compris le ciment, etc.), l'eau de mélange doivent être conformes aux réglementations correspondantes ;
2 Si le rapport de mélange du lisier est adapté aux conditions réelles du sol du projet ;
3 Si les machines et l'équipement sont normaux. Avant la construction, l'équipement à jet rotatif haute pression polyvalent MJS, l'appareil de forage de trous, la pompe à boue haute pression, le fond de mélange de boue, la pompe à eau, etc. doivent être testés et exécutés, ainsi que la tige de forage (en particulier plusieurs tiges de forage) , le foret et le dispositif de guidage ne doivent pas être obstrués ;
4 Vérifiez si le processus de pulvérisation est adapté aux conditions géologiques. Avant la construction, un essai de pulvérisation par pulvérisation doit également être effectué. L'essai de pulvérisation doit être effectué à l'emplacement d'origine du tas. Le nombre de trous de test de pulvérisation ne doit pas être inférieur à 2 trous. Si nécessaire, ajustez les paramètres du processus de pulvérisation.
5 Avant la construction, les obstacles souterrains doivent être uniformément vérifiés pour garantir que le forage et la pulvérisation répondent aux exigences de conception.
6 Vérifiez l'exactitude et la sensibilité de la position du pieu, du manomètre et du débitmètre avant la construction.
Contrôle en cours de processus
Pendant le processus de construction, il convient de prêter attention aux éléments suivants :
1 Vérifiez à tout moment la verticalité de la tige de forage, la vitesse de forage, la profondeur de forage, la vitesse de forage et la vitesse de rotation pour voir si elles sont conformes aux exigences du rapport d'essai de pieux ;
2 Vérifiez le rapport de mélange du coulis de ciment et la mesure de divers matériaux et adjuvants, et enregistrez fidèlement la pression d'injection, la vitesse d'injection et le volume d'injection pendant le coulis d'injection ;
3 Si les dossiers de construction sont complets. Les registres de construction doivent enregistrer les données de pression et de débit tous les 1 m de levage ou à la jonction des changements de couche de sol, et laisser des données d'image si nécessaire.
Post-contrôle
Une fois la construction terminée, le sol renforcé doit être inspecté, notamment : l'intégrité et l'uniformité du sol consolidé ; le diamètre effectif du sol consolidé ; la résistance, le diamètre moyen et la position centrale du pieu du sol consolidé ; l'imperméabilité du sol consolidé, etc.
1 Délai et contenu du contrôle qualité
Étant donné que la solidification des sols en ciment nécessite un certain temps, généralement supérieur à 28 jours, les exigences spécifiques doivent être basées sur les documents de conception. Par conséquent, l’inspection de la qualité dePulvérisation MJSla construction doit généralement être effectuée une fois que l'injection par jet à haute pression MJS est terminée et que l'âge a atteint la durée spécifiée dans la conception.
2 Quantité et emplacement du contrôle qualité
Le nombre de points d'inspection représente 1 à 2 % du nombre de trous de pulvérisation de construction. Pour les projets comportant moins de 20 trous, au moins un point doit être inspecté et ceux qui échouent doivent être pulvérisés à nouveau. Les points d'inspection doivent être disposés aux endroits suivants : emplacements avec des charges importantes, lignes centrales des pieux et emplacements où des conditions anormales se produisent pendant la construction.
3 Méthodes de contrôle
L’inspection des pieux de jet grouting est principalement une inspection des propriétés mécaniques. Généralement, l'indice de résistance à la compression du sol cimenté est mesuré. L'échantillon est obtenu par la méthode de forage et de carottage, et il est transformé en une éprouvette standard. Une fois les exigences satisfaites, des tests de propriétés physiques et mécaniques en intérieur sont effectués pour vérifier l'uniformité du sol de ciment et ses propriétés mécaniques.
Heure de publication : 23 mai 2024