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中文Pile de méthode MJS(Metro Jet System), également connu sous le nom de méthode de jet à haute pression polyvalente, a été initialement développé pour résoudre les problèmes de décharge de suspension et d'impact environnemental dans le processus de construction de jet rotatif horizontal. Il est actuellement principalement utilisé pour le traitement de la fondation, le traitement des fuites et les problèmes de qualité de la puits de fondation retenant le rideau à couper le souffle et le traitement de l'infiltration d'eau sur la paroi extérieure de la structure du sous-sol. En raison de l'utilisation de tuyaux poreux uniques et de dispositifs d'aspiration de suspension forcée avant, la surveillance de la suspension forcée dans la surveillance du trou et de la pression du sol est réalisée, et la pression de terre est contrôlée en ajustant la pression de suspension forcée, de sorte que la décharge de boue profonde et la pression du sol sont raisonnablement contrôlées, et la pression de la terre est stabilisée, ce qui réduit la possibilité de déformation de surface pendant la construction et réduit considérablement l'impact sur le environnement. La réduction de la pression du sol garantit également le diamètre de la pile.
Pré-contrôler
Depuis lePile MJSLa technologie de construction est relativement complexe et plus difficile que les autres méthodes de jointoiement, il est nécessaire de suivre strictement les exigences de conception pendant le processus de construction, de faire un bon travail de briefing technique et de sécurité correspondant et de se conformer aux procédures de fonctionnement correspondantes pour assurer la qualité de la construction.
Une fois la plate-forme de forage en place, la position de la pile doit être bien contrôlée. Généralement, l'écart par rapport à la position de conception ne doit pas dépasser 50 mm et l'écart vertical ne doit pas dépasser 1/200.
Avant la construction formelle, la pression et l'écoulement de l'eau à haute pression, de la pompe à jointoiement à haute pression et du compresseur d'air, ainsi que la vitesse de levage, le volume de jointoiement et les conditions finales du trou de jointoiement pendant le processus d'injection sont déterminées par des tas d'essai. Pendant la construction formelle, la console de gestion centralisée peut être utilisée pour le suivi et le contrôle automatique. Faites des enregistrements détaillés de divers enregistrements de construction sur place, notamment: l'inclinaison du forage, la profondeur de forage, les obstacles de forage, l'effondrement, les paramètres de travail pendant l'injection de suspension, le rendement de la suspension, etc., et laisser des données d'image clés. Dans le même temps, les dossiers de construction doivent être réglés à temps et des problèmes doivent être signalés et gérés à temps.
Afin de s'assurer qu'il n'y a pas de rupture de pile lorsque la tige de forage est démontée ou que le travail est interrompu pendant longtemps pour certaines raisons, la longueur de chevauchement des piles supérieure et inférieure n'est généralement pas inférieure à 100 mm lorsque l'injection normale est reproduite.
Maintenez la machine de construction avant la construction pour minimiser les problèmes de qualité causés par la défaillance de l'équipement pendant la construction. Effectuer une formation pré-construction pour les opérateurs de machines afin de les familiariser avec les performances et les points de fonctionnement de l'équipement. Pendant la construction, une personne dédiée est responsable du fonctionnement de l'équipement.
Inspection avant la construction
Avant la construction, les matières premières, les machines et l'équipement et le processus de pulvérisation doivent être inspectés, principalement dans les aspects suivants:
1 certificats de qualité et rapports de test de témoins de diverses matières premières (y compris du ciment, etc.), le mélange de l'eau devrait respecter les réglementations correspondantes;
2 Si le rapport de mélange de suspension convient aux conditions réelles du sol du projet;
3 Si les machines et l'équipement sont normaux. Avant la construction, l'équipement de jet rotatif à haute pression MJS, la plate-forme de forage de trous, la pompe à boue à haute pression, le fond de mélange de suspension, la pompe à eau, etc. doivent être testées et exécutées, et la tige de forage (en particulier plusieurs tiges de forage), le foret et le dispositif de guidage doivent être non obstrués;
4 Vérifiez si le processus de pulvérisation convient aux conditions géologiques. Avant la construction, la pulvérisation de test de processus doit également être effectuée. La pulvérisation d'essai doit être effectuée à la position d'origine de la pile. Le nombre de trous de pileaux de pulvérisation ne doit pas être inférieur à 2 trous. Si nécessaire, ajustez les paramètres du processus de pulvérisation.
5 Avant la construction, les obstacles souterrains doivent être uniformément vérifiés pour s'assurer que le forage et la pulvérisation répondent aux exigences de conception.
6 Vérifiez la précision et la sensibilité de la position de la pile, de la jauge de pression et du débitmètre avant construction.
Contrôle du processus
Pendant le processus de construction, ce qui suit doit être prêté attention à:
1 Vérifiez la verticalité de la tige de forage, la vitesse de forage, la profondeur de forage, la vitesse de forage et la vitesse de rotation à tout moment pour voir si elles sont cohérentes avec les exigences du rapport de test de pile;
2 Vérifiez le rapport de mélange de suspension de ciment et la mesure de divers matériaux et adjuvants, et enregistrez véritablement la pression d'injection, la vitesse d'injection et le volume d'injection pendant le jointoiement d'injection;
3 Si les dossiers de construction sont terminés. Les enregistrements de construction doivent enregistrer les données de pression et d'écoulement une fois tous les 1 m de levage ou à la jonction des modifications de la couche de sol, et laisser des données d'image si nécessaire.
Post-contrôle
Une fois la construction terminée, le sol renforcé doit être inspecté, notamment: l'intégrité et l'uniformité du sol consolidé; le diamètre effectif du sol consolidé; la résistance, le diamètre moyen et la position centrale du tas du sol consolidé; L'imperméabilité du sol consolidé, etc.
1 temps d'inspection de qualité et contenu
Étant donné que la solidification du sol du ciment nécessite un certain temps, généralement plus de 28 jours, les exigences spécifiques doivent être basées sur les documents de conception. Par conséquent, l'inspection de la qualité dePulvérisation de MJLa construction doit généralement être effectuée une fois le coulis à jet à haute pression MJS terminé et l'âge atteint le temps spécifié dans la conception.
2 Quantité et emplacement d'inspection de qualité
Le nombre de points d'inspection est de 1% à 2% du nombre de trous de pulvérisation de construction. Pour les projets avec moins de 20 trous, au moins un point doit être inspecté et ceux qui échouent devraient être pulvérisés à nouveau. Les points d'inspection doivent être organisés aux emplacements suivants: Emplacements avec de grandes charges, des lignes centrales et des emplacements où des conditions anormales se produisent pendant la construction.
3 méthodes d'inspection
L'inspection des piles de coulis à jet est principalement l'inspection des propriétés mécaniques. Généralement, l'indice de résistance à la compression du sol de ciment est mesuré. L'échantillon est obtenu par méthode de forage et de carotage, et il est transformé en une pièce d'essai standard. Après avoir satisfait aux exigences, des tests de propriété physique et mécanique intérieurs sont effectués pour vérifier l'uniformité du sol de ciment et ses propriétés mécaniques.
Heure du poste: mai 23-2024