한국어
中文MJS metoade pile(Metro Jet System), ek bekend as all-round hege-druk jetting metoade, waard oarspronklik ûntwikkele om oplosse de problemen fan slurry ûntslach en miljeu-ynfloed yn it proses fan horizontale rotary jet konstruksje.It wurdt op it stuit meast brûkt foar stifting behanneling, behanneling fan lekkage en kwaliteit problemen fan stifting put behâlden wetter-stopping gerdyn, en behanneling fan wetter seepage op 'e bûtenmuorre fan kelder struktuer.Troch it gebrûk fan unike poreuze buizen en front-end twongen slurry-sûchapparaten, wurde twongen slurry-ûntslach yn it gat en grûndrukkontrôle realisearre, en de grûndruk wurdt regele troch it oanpassen fan it twongen slurry-ûntladingsfolume, sadat djippe modderôfslach en grûn druk wurde ridlik regele, en de grûn druk wurdt stabilisearre, dy't ferleget de mooglikheid fan oerflak deformation tidens de bou en sterk ferleget de ynfloed op it miljeu.De fermindering fan de grûndruk garandearret ek fierder de diameter fan de peal.
Pre-kontrôle
Sûnt deMJS pylkboutechnology is relatyf kompleks en dreger dan oare grouting metoaden, it is needsaaklik om de ûntwerpeasken strikt te folgjen tidens it bouproses, in goed wurk dwaan fan oerienkommende technyske en feiligensbriefing, en foldwaan oan de oerienkommende wurkprosedueres om de boukwaliteit te garandearjen .
Nei it boarjen is yn plak, de peal posysje moat wurde kontrolearre goed.Yn 't algemien moat de ôfwiking fan' e ûntwerpposysje net mear wêze as 50mm, en de fertikale ôfwiking moat net mear wêze as 1/200.
Foardat de formele konstruksje, de druk en trochstreaming fan hege-druk wetter, hege-druk grouting pomp en lucht compressor, likegoed as de opheffen snelheid, grouting folume, en lêste gat betingsten fan de grouting piip tidens it ynjeksje proses wurde bepaald troch proef peallen.Tidens de formele konstruksje kin de sintralisearre behearkonsole brûkt wurde foar automatyske folgjen en kontrôle.Meitsje detaillearre records fan ferskate konstruksje records op site, ynklusyf: boarjen oanstriid, drilling djipte, boarring obstakels, ynstoarten, wurkje parameters ûnder slurry ynjeksje, slurry werom, ensfh, en lit wichtige ôfbylding gegevens.Tagelyk moatte de bourekords op 'e tiid wurde sorteare, en problemen moatte op' e tiid rapportearre en behannele wurde.
Om derfoar te soargjen dat d'r gjin pealbrekking is as de boarstaaf is ûntmantele of it wurk foar in lange tiid ûnderbrutsen wurdt troch guon redenen, is de oerlaaplingte fan 'e boppeste en ûnderste peallen oer it generaal net minder dan 100 mm as normale ynjeksje wurdt werhelle .
Underhâld de boumasjinerie foar de bou om de kwaliteitsproblemen te minimalisearjen feroarsake troch flater fan apparatuer tidens de bou.Fiere pre-konstruksje training foar masine operators om se fertroud te meitsjen mei de prestaasjes en operaasjepunten fan 'e apparatuer.By de bou is in tawijd persoan ferantwurdlik foar de wurking fan de apparatuer.
Ynspeksje foardat de bou
Foar de bou moatte grûnstoffen, masines en apparatuer, en it spuitproses wurde ynspekteare, benammen yn 'e folgjende aspekten:
1 Kwaliteitssertifikaten en tsjûgetestrapporten fan ferskate grûnstoffen (ynklusyf semint, ensfh.), it mingjen fan wetter moat de oerienkommende regeljouwing foldwaan;
2 Oft de slurrymixferhâlding geskikt is foar de eigentlike boaiembetingsten fan it projekt;
3 Oft de masines en apparatuer normaal binne.Foardat de bou, de MJS all-round hege-druk rotearjende jet apparatuer, gat boarjen rig, hege-druk modder pomp, slurry mingen eftergrûn, wetter pomp, ensfh moatte wurde hifke en rinne, en de drill roede (benammen meardere drill roeden) , drill bit en gids apparaat moat wêze unobstructed;
4 Kontrolearje oft it spuitproses geskikt is foar geologyske omstannichheden.Foar de bou moat ek de prosestest spuite wurde útfierd.De test spuiten moat wurde útfierd op 'e oarspronklike peal posysje.It oantal test spuiten peal gatten moatte net minder as 2 gatten.As it nedich is, oanpasse de parameters fan it spuitproses.
5 Foar de bou moatte de ûndergrûnske obstakels unifoarm wurde kontrolearre om te soargjen dat it boarjen en spuiten foldogge oan de ûntwerpeasken.
6 Kontrolearje de krektens en gefoelichheid fan 'e pealposysje, drukmeter en flowmeter foar de bou.
Yn-proses kontrôle
By it bouproses moatte de folgjende oandacht wurde betelle:
1 Kontrolearje op elk momint de vertikaliteit fan 'e drillstang, de boarsnelheid, de boardjipte, de boarsnelheid en de rotaasjesnelheid om te sjen oft se oerienkomme mei de easken fan it pealtestrapport;
2 Kontrolearje de cement slurry mix ratio en de mjitting fan ferskate materialen en tafoegings, en wierheid registrearje de ynjeksje druk, ynjeksje snelheid en ynjeksje folume by ynjeksje grouting;
3 Of de bourekords kompleet binne.De bou records moatte opnimme de druk en flow gegevens ien kear elke 1m fan opheffing of op it krúspunt fan boaiem laach feroarings, en lit ôfbylding gegevens as nedich.
Postkontrôle
Nei it foltôgjen fan de bou moat de fersterke grûn ynspektearre wurde, ynklusyf: de yntegriteit en uniformiteit fan de fersterke grûn;de effektive diameter fan 'e konsolidearre boaiem;de sterkte, gemiddelde diameter, en peal sintrum posysje fan de konsolidearre boaiem;de ûnpermeabiliteit fan 'e konsolidearre boaiem, ensfh.
1 Kwaliteit ynspeksje tiid en ynhâld
Sûnt fersteuring fan sementgrûn in bepaalde tiid fereasket, yn 't algemien mear dan 28 dagen, moatte de spesifike easken basearre wurde op' e ûntwerpdokuminten.Dêrom, de ynspeksje fan de kwaliteit fanMJS spuitenkonstruksje moat algemien wurde útfierd neidat de MJS hege druk jet grouting is foltôge en de leeftyd berikt de opjûne tiid yn it ûntwerp.
2 Kwaliteit ynspeksje kwantiteit en lokaasje
It oantal ynspeksjepunten is 1% oant 2% fan it oantal bouspuitgaten.Foar projekten mei minder as 20 gatten, moat op syn minst ien punt wurde ynspektearre, en dejingen dy't mislearje moatte wurde spuite wer.Ynspeksjepunten moatte regele wurde op de folgjende lokaasjes: lokaasjes mei grutte loads, pealsintrumlinen en lokaasjes dêr't abnormale omstannichheden foarkomme by de bou.
3 Ynspeksje metoaden
De ynspeksje fan jet grouting peallen is benammen meganyske eigendom ynspeksje.Yn 't algemien wurdt de kompresjesterkte-yndeks fan semintgrûn mjitten.It stekproef wurdt krigen troch boarjen en kearnmetoade, en it wurdt makke yn in standert teststik.Nei it foldwaan oan 'e easken, wurde testen fan fysike en meganyske eigendom binnen dien útfierd om de uniformiteit fan' e semintgrûn en har meganyske eigenskippen te kontrolearjen.
Post tiid: mei-23-2024