한국어
中文Método MJS Pila(Sistema de chorro de metro), tamén coñecido como método de chorro de alta presión de alta presión, foi desenvolvido orixinalmente para resolver os problemas de descarga de suspensión e impacto ambiental no proceso de construción horizontal de chorro rotativo. Actualmente úsase principalmente para o tratamento da fundación, o tratamento de fugas e problemas de calidade do foso de fundación que conserva a cortina de auga e o tratamento da filtración de auga na parede exterior da estrutura do soto. Debido ao uso de tubos porosos únicos e dispositivos de succión forzados de puros forzados, a descarga forzada de suspensión no burato e a monitorización da presión do chan realízanse, e a presión do chan está controlada axustando o volume de descarga forzada, de xeito que a descarga profunda e a presión terrestre son razoablemente controladas e reduce o chan. A redución da presión do chan tamén garante aínda máis o diámetro da pila.
Pre-control
Dende oMJS PilaA tecnoloxía de construción é relativamente complexa e máis difícil que outros métodos de rejuste, é necesario seguir estrictamente os requisitos de deseño durante o proceso de construción, facer un bo traballo de correspondencia de información técnica e de seguridade correspondente e cumprir os correspondentes procedementos de funcionamento para garantir a calidade da construción.
Despois de que a plataforma de perforación estea no lugar, a posición da pila debe controlarse ben. Xeralmente, a desviación da posición de deseño non debe exceder os 50 mm e a desviación vertical non debe exceder o 1/200.
Antes da construción formal, a presión e o fluxo de auga de alta presión, bomba de recorte de alta presión e compresor de aire, así como a velocidade de elevación, o volume de reixas e as condicións finais do buraco da tubería de engrenaxe durante o proceso de inxección determínanse a través de pilas de proba. Durante a construción formal, a consola de xestión centralizada pódese usar para o seguimento e control automático. Fai rexistros detallados de varios rexistros de construción no lugar, incluíndo: inclinación de perforación, profundidade de perforación, obstáculos de perforación, colapso, parámetros de traballo durante a inxección de lamblaxe, retorno de suspensión, etc. e deixar datos de imaxe clave. Ao mesmo tempo, os rexistros de construción deberían resolverse a tempo e deberían informarse e tratar problemas a tempo.
Para asegurarse de que non hai rotura de pila cando a varilla de perforación se desmonta ou o traballo se interrompe durante moito tempo debido a algunhas razóns, a lonxitude de solapamento das pilas superior e inferior normalmente non é inferior a 100 mm cando se retoma a inxección normal.
Manter a maquinaria de construción antes da construción para minimizar os problemas de calidade causados polo fallo dos equipos durante a construción. Realiza adestramento previo á construción para que os operadores de máquinas os familiarizen co rendemento e os puntos de funcionamento do equipo. Durante a construción, unha persoa dedicada é a responsable do funcionamento do equipo.
Inspección antes da construción
Antes da construción, deberían inspeccionarse materias primas, maquinaria e equipos e o proceso de pulverización, principalmente nos seguintes aspectos:
1 certificados de calidade e informes de probas de testemuñas de diversas materias primas (incluído o cemento, etc.), a mestura de auga debería cumprir a normativa correspondente;
2 Se a relación de mestura de suspensión é adecuada para as condicións reais do solo do proxecto;
3 Se a maquinaria e o equipo son normais. Antes da construción, os equipos de chorro rotativos de alta presión MJS, plataforma de perforación de buratos, bomba de barro de alta presión, fondo de mestura de suspensión, bomba de auga, etc. debe ser probada e executada, e a varilla de perforación (especialmente múltiples barras de perforación), a broca e o dispositivo guía deben ser obstruidos;
4 Comprobe se o proceso de pulverización é adecuado para condicións xeolóxicas. Antes da construción, tamén se debe realizar a pulverización de probas do proceso. A pulverización da proba debe realizarse na posición orixinal da pila. O número de buracos de pulverización de pulverización de probas non debe ser inferior a 2 buratos. Se é necesario, axusta os parámetros do proceso de pulverización.
5 Antes da construción, os obstáculos subterráneos deben comprobarse uniformemente para asegurarse de que a perforación e a pulverización cumpran os requisitos de deseño.
6 Comprobe a precisión e a sensibilidade da posición da pila, o medidor de presión e o medidor de fluxo antes da construción.
Control en proceso
Durante o proceso de construción, débese prestar atención a:
1 Comprobe a verticalidade da varilla de perforación, a velocidade de perforación, a profundidade de perforación, a velocidade de perforación e a velocidade de rotación en calquera momento para ver se son consistentes cos requisitos do informe de proba de pila;
2 Comprobe a relación de mestura de cemento de cemento e a medición de varios materiais e mesturas e rexistre con veracidade a presión de inxección, a velocidade de inxección e o volume de inxección durante o rejoteo da inxección;
3 Se os rexistros de construción están completos. Os rexistros de construción deben rexistrar os datos de presión e fluxo unha vez cada 1m de levantamento ou na unión dos cambios de capa do solo e deixar datos de imaxe se é necesario.
Post-Control
Despois de completar a construción, debería inspeccionarse o solo reforzado, incluíndo: a integridade e a uniformidade do solo consolidado; o diámetro efectivo do chan consolidado; a forza, o diámetro medio e a posición central do chan do chan consolidado; A impermeabilidade do solo consolidado, etc.
1 tempo e contido de inspección de calidade
Dado que a solidificación do solo de cemento require un certo tempo, normalmente máis de 28 días, os requisitos específicos deberían basearse nos documentos de deseño. Polo tanto, a inspección da calidade dePulverización de MJSA construción debe realizarse xeralmente despois de que se complete o retrato de chorro de alta presión MJS e a idade chega ao tempo especificado no deseño.
2 Cantidade e localización de inspección de calidade
O número de puntos de inspección é do 1% ao 2% do número de buracos de pulverización de construción. Para proxectos con menos de 20 buracos, debería inspeccionarse polo menos un punto e os que fallan deberían pulverizar de novo. Os puntos de inspección deben estar dispostos nos seguintes lugares: lugares con cargas grandes, liñas centrais e lugares onde se producen condicións anormais durante a construción.
3 métodos de inspección
A inspección de pilas de retranqueo a chorro é principalmente a inspección de propiedade mecánica. Xeralmente, mídese o índice de forza de compresión do solo de cemento. A mostra obtense mediante método de perforación e coring, e convértese nunha peza de proba estándar. Despois de cumprir os requisitos, realízanse probas de propiedades físicas e mecánicas interiores para comprobar a uniformidade do solo de cemento e as súas propiedades mecánicas.
Tempo de publicación: maio-23-2024