ઊંડા પાયાના ખાડાના વોટરપ્રૂફિંગ બાંધકામના ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટેના મુખ્ય મુદ્દાઓ

કીવર્ડ્સ: ડીપ ફાઉન્ડેશન પિટ વોટરપ્રૂફિંગ; જાળવી રાખવાનું માળખું; જળરોધક સ્તર; કાર્ડ નિયંત્રણના મુખ્ય મુદ્દાઓ

ઊંડા ફાઉન્ડેશન પિટ પ્રોજેક્ટ્સમાં, યોગ્ય વોટરપ્રૂફિંગ બાંધકામ એકંદર માળખું માટે નિર્ણાયક છે, અને તે બિલ્ડિંગના સર્વિસ લાઇફ પર પણ મોટી અસર કરશે. તેથી, ઊંડા પાયાના ખાડાઓની બાંધકામ પ્રક્રિયામાં વોટરપ્રૂફિંગ પ્રોજેક્ટ્સ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે. આ પેપર મુખ્યત્વે નેનિંગ મેટ્રો અને હેંગઝોઉ સાઉથ સ્ટેશન બિલ્ડિંગ પ્રોજેક્ટ્સની ઊંડા પાયાના ખાડાના નિર્માણની પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓને જોડે છે અને ઊંડા પાયાના ખાડાની વોટરપ્રૂફિંગ ટેક્નોલોજીનો અભ્યાસ અને વિશ્લેષણ કરે છે, ભવિષ્યમાં સમાન પ્રોજેક્ટ્સ માટે ચોક્કસ સંદર્ભ મૂલ્ય પ્રદાન કરવાની આશા રાખે છે.

1. જાળવણી માળખું વોટરપ્રૂફિંગ

(I) વિવિધ જાળવી રાખવાની રચનાઓની પાણી અટકાવવાની લાક્ષણિકતાઓ

ઊંડા પાયાના ખાડાની આસપાસ ઊભી જાળવણી માળખું સામાન્ય રીતે જાળવી રાખવાનું માળખું કહેવાય છે. ઊંડા પાયાના ખાડાના સુરક્ષિત ખોદકામની ખાતરી કરવા માટે જાળવી રાખવાનું માળખું એ પૂર્વશરત છે. ઊંડા પાયાના ખાડાઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઘણા માળખાકીય સ્વરૂપો છે, અને તેમની બાંધકામ પદ્ધતિઓ, પ્રક્રિયાઓ અને બાંધકામ મશીનરીનો ઉપયોગ અલગ છે. વિવિધ બાંધકામ પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત થતી પાણી અટકાવવાની અસરો સમાન હોતી નથી, વિગતો માટે કોષ્ટક 1 જુઓ

(II) જમીન સાથે જોડાયેલ દિવાલ બાંધકામ માટે વોટરપ્રૂફિંગ સાવચેતીઓ

નેનિંગ મેટ્રોના નાન્હુ સ્ટેશનના પાયાના ખાડાનું બાંધકામ જમીન સાથે જોડાયેલ દિવાલનું માળખું અપનાવે છે. જમીન સાથે જોડાયેલ દિવાલ સારી વોટરપ્રૂફિંગ અસર ધરાવે છે. બાંધકામ પ્રક્રિયા કંટાળાજનક થાંભલાઓ જેવી જ છે. નીચેના મુદ્દાઓ નોંધવા જોઈએ

1. વોટરપ્રૂફિંગ ગુણવત્તા નિયંત્રણનો મુખ્ય મુદ્દો બે દિવાલો વચ્ચેની સંયુક્ત સારવારમાં રહેલો છે. જો સંયુક્ત સારવાર બાંધકામના મુખ્ય મુદ્દાઓને પકડી શકાય છે, તો સારી વોટરપ્રૂફિંગ અસર પ્રાપ્ત થશે.

2. ગ્રુવની રચના થયા પછી, અડીને આવેલા કોંક્રિટના અંતિમ ચહેરાઓને સાફ કરીને તળિયે બ્રશ કરવું જોઈએ. દિવાલ બ્રશ પર કોઈ કાદવ ન હોય ત્યાં સુધી દિવાલ બ્રશિંગની સંખ્યા 20 ગણા કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ.

3. સ્ટીલના પાંજરાને નીચું કરવામાં આવે તે પહેલાં, સ્ટીલના પાંજરાના અંતમાં દિવાલની દિશામાં એક નાની નળી સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, નળીને ભરાઈ જવાથી લિકેજને રોકવા માટે સંયુક્તની ગુણવત્તાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. પાયાના ખાડાના ખોદકામ દરમિયાન, જો દિવાલના સાંધામાં પાણીનો લિકેજ જોવા મળે છે, તો નાના નળીમાંથી ગ્રાઉટિંગ કરવામાં આવે છે.

(III) કાસ્ટ-ઇન-પ્લેસ પાઇલ બાંધકામનું વોટરપ્રૂફિંગ ફોકસ

હેંગઝોઉ સાઉથ સ્ટેશનના કેટલાક જાળવી રાખતા માળખાં કંટાળાજનક કાસ્ટ-ઇન-પ્લેસ પાઇલ + ઉચ્ચ-દબાણવાળા રોટરી જેટ પાઇલ પડદાનું સ્વરૂપ અપનાવે છે. બાંધકામ દરમિયાન હાઇ-પ્રેશર રોટરી જેટ પાઇલ વોટર-સ્ટોપ કર્ટનની બાંધકામ ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવી એ વોટરપ્રૂફિંગનો મુખ્ય મુદ્દો છે. વોટર-સ્ટોપ પડદાના બાંધકામ દરમિયાન, સારી વોટરપ્રૂફિંગ અસર હાંસલ કરવા માટે કાસ્ટ-ઇન-પ્લેસના ખૂંટોની આસપાસ બંધ વોટરપ્રૂફ પટ્ટો રચાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે ખૂંટોનું અંતર, સ્લરી ગુણવત્તા અને ઇન્જેક્શન દબાણને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.

2. ફાઉન્ડેશન ખાડો ખોદકામ નિયંત્રણ

પાયાના ખાડાની ખોદકામની પ્રક્રિયા દરમિયાન, જાળવી રાખવાની રચના ગાંઠોની અયોગ્ય સારવારને કારણે લીક થઈ શકે છે. જાળવી રાખવાની રચનાના પાણીના લીકેજને કારણે થતા અકસ્માતોને ટાળવા માટે, પાયાના ખાડા ખોદવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

1. ખોદકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન, અંધ ખોદકામ સખત પ્રતિબંધિત છે. પાયાના ખાડાની બહાર પાણીના સ્તરમાં થતા ફેરફારો અને જાળવી રાખવાની રચનાના સીપેજ પર ધ્યાન આપો. જો ખોદકામની પ્રક્રિયા દરમિયાન પાણીનો પ્રવાહ થાય છે, તો વિસ્તરણ અને અસ્થિરતાને રોકવા માટે ગશિંગ પોઝિશનને સમયસર બેકફિલ કરવી જોઈએ. અનુરૂપ પદ્ધતિ અપનાવ્યા પછી જ ખોદકામ ચાલુ રાખી શકાય છે. 2. નાના પાયે સીપેજ પાણીને સમયસર નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. કોંક્રિટની સપાટીને સાફ કરો, દિવાલને સીલ કરવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઝડપી-સેટિંગ સિમેન્ટનો ઉપયોગ કરો, અને લીકેજ વિસ્તારને વિસ્તરતો અટકાવવા માટે ડ્રેઇન કરવા માટે નાના નળીનો ઉપયોગ કરો. સીલિંગ સિમેન્ટ મજબૂતાઈ સુધી પહોંચ્યા પછી, નાના ડક્ટને સીલ કરવા માટે ગ્રાઉટિંગ દબાણ સાથે ગ્રાઉટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો.

3. મુખ્ય રચનાનું વોટરપ્રૂફિંગ

મુખ્ય માળખાનું વોટરપ્રૂફિંગ એ ઊંડા પાયાના ખાડાના વોટરપ્રૂફિંગનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. નીચેના પાસાઓને નિયંત્રિત કરીને, મુખ્ય માળખું સારી વોટરપ્રૂફિંગ અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

(I) કોંક્રિટ ગુણવત્તા નિયંત્રણ

માળખાકીય વોટરપ્રૂફિંગની ખાતરી કરવા માટે કોંક્રિટ ગુણવત્તા એ આધાર છે. કાચા માલની પસંદગી અને મિશ્રણ ગુણોત્તરના ડિઝાઇનર કોંક્રિટ ગુણવત્તાની સહાયક પરિસ્થિતિઓને સુનિશ્ચિત કરે છે.

સાઈટમાં પ્રવેશતા એકંદરે કાદવ સામગ્રી, કાદવ બ્લોક સામગ્રી, સોય જેવી સામગ્રી, કણોની ગ્રેડિંગ, વગેરે માટે "સામાન્ય કોંક્રિટ માટે રેતી અને પથ્થરની ગુણવત્તા અને નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ માટેના ધોરણો" અનુસાર નિરીક્ષણ અને સ્વીકારવું જોઈએ. ખાતરી કરો કે મજબૂતાઈ અને કાર્યક્ષમતાને પહોંચી વળવાના આધાર હેઠળ રેતીનું પ્રમાણ શક્ય તેટલું ઓછું છે, જેથી કોંક્રિટમાં પૂરતા પ્રમાણમાં બરછટ એકંદર હોય. કોંક્રીટ કમ્પોનન્ટ મિક્સ રેશિયોએ કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન, વિવિધ વાતાવરણમાં ટકાઉપણુંની મજબૂતી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ અને કોંક્રિટ મિશ્રણમાં કાર્યકારી ગુણધર્મો છે જેમ કે પ્રવાહક્ષમતા જે બાંધકામની પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ બને છે. કોંક્રિટ મિશ્રણ એકસરખું, કોમ્પેક્ટ કરવા માટે સરળ અને એન્ટિ-સેગ્રિગેશન હોવું જોઈએ, જે કોંક્રિટની ગુણવત્તા સુધારવા માટેનો આધાર છે. તેથી, કોંક્રિટની કાર્યક્ષમતાની સંપૂર્ણ ખાતરી હોવી જોઈએ.

(II) બાંધકામ નિયંત્રણ

1. કોંક્રિટ સારવાર. બાંધકામ સંયુક્ત નવા અને જૂના કોંક્રિટના જંકશન પર રચાય છે. રફનિંગ ટ્રીટમેન્ટ નવા અને જૂના કોંક્રિટના બોન્ડિંગ એરિયામાં અસરકારક રીતે વધારો કરે છે, જે માત્ર કોંક્રિટની સાતત્યતામાં સુધારો કરે છે, પરંતુ દિવાલને વળાંક અને શીયરનો પ્રતિકાર કરવામાં પણ મદદ કરે છે. કોંક્રિટ રેડતા પહેલા, સ્વચ્છ સ્લરી ફેલાવવામાં આવે છે અને પછી સિમેન્ટ-આધારિત એન્ટિ-સીપેજ સ્ફટિકીય સામગ્રી સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે. સિમેન્ટ-આધારિત એન્ટિ-સીપેજ સ્ફટિકીય સામગ્રી કોંક્રિટ વચ્ચેના અંતરને સારી રીતે બાંધી શકે છે અને બાહ્ય પાણીને આક્રમણ કરતા અટકાવે છે.

2. સ્ટીલ પ્લેટ વોટરસ્ટોપની સ્થાપના. વોટરસ્ટોપ સ્ટીલ પ્લેટને રેડવામાં આવેલા કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર લેયરની મધ્યમાં દાટી દેવી જોઈએ અને બંને છેડા પરના વળાંકો પાણીની સપાટીની સામે હોવા જોઈએ. બાહ્ય દિવાલ પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ પટ્ટાના બાંધકામ સંયુક્તની વોટરસ્ટોપ સ્ટીલ પ્લેટને કોંક્રિટની બાહ્ય દિવાલની મધ્યમાં મૂકવી જોઈએ, અને ઊભી ગોઠવણી અને દરેક આડી વોટરસ્ટોપ સ્ટીલ પ્લેટને કડક રીતે વેલ્ડ કરવી જોઈએ. હોરીઝોન્ટલ સ્ટીલ પ્લેટ વોટરસ્ટોપની આડી એલિવેશન નક્કી કર્યા પછી, સ્ટીલ પ્લેટ વોટરસ્ટોપના ઉપરના છેડે ઇમારતના એલિવેશન કંટ્રોલ પોઈન્ટ અનુસાર તેના ઉપરના છેડાને સીધો રાખવા માટે એક રેખા દોરવી જોઈએ.

સ્ટીલ પ્લેટોને સ્ટીલ બાર વેલ્ડીંગ દ્વારા નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને ત્રાંસી સ્ટીલ બારને ફિક્સિંગ માટે ટોચની ફોર્મવર્ક સ્ટીક પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. સ્ટીલ પ્લેટને ટેકો આપવા માટે સ્ટીલ પ્લેટ વોટરસ્ટોપ હેઠળ ટૂંકા સ્ટીલ બારને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. લંબાઈ કોંક્રિટ સ્લેબ દિવાલ સ્ટીલ મેશની જાડાઈ પર આધારિત હોવી જોઈએ અને ટૂંકા સ્ટીલ બાર સાથે પાણીની સીપેજ ચેનલોની રચનાને રોકવા માટે ખૂબ લાંબી ન હોવી જોઈએ. ટૂંકા સ્ટીલ બાર સામાન્ય રીતે 200 મીમીથી વધુના અંતરે નથી, જેમાં ડાબી અને જમણી બાજુએ એક સેટ હોય છે. જો અંતર ખૂબ નાનું છે, તો ખર્ચ અને એન્જિનિયરિંગ વોલ્યુમ વધશે. જો અંતર ખૂબ મોટું હોય, તો સ્ટીલ પ્લેટ વોટરસ્ટોપ વાળવામાં સરળ છે અને કોંક્રિટ રેડતી વખતે કંપનને કારણે વિકૃત થવામાં સરળ છે.

સ્ટીલ પ્લેટના સાંધા વેલ્ડેડ છે, અને બે સ્ટીલ પ્લેટની લેપ લંબાઈ 50mm કરતા ઓછી નથી. બંને છેડા સંપૂર્ણપણે વેલ્ડેડ હોવા જોઈએ, અને વેલ્ડની ઊંચાઈ સ્ટીલ પ્લેટની જાડાઈ કરતાં ઓછી નથી. વેલ્ડીંગ પહેલાં, વર્તમાન પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા માટે ટ્રાયલ વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. જો વર્તમાન ખૂબ મોટો હોય, તો સ્ટીલ પ્લેટ દ્વારા તેને બાળી નાખવું અથવા બળવું સરળ છે. જો વર્તમાન ખૂબ નાનું હોય, તો ચાપ શરૂ કરવું મુશ્કેલ છે અને વેલ્ડીંગ મક્કમ નથી.

3. પાણી-વિસ્તરણ કરતી વોટરસ્ટોપ સ્ટ્રીપ્સની સ્થાપના. પાણીમાં સોજો આવતી વોટરસ્ટોપ સ્ટ્રીપ નાખતા પહેલા, ગંદકી, ધૂળ, કાટમાળ વગેરેને સાફ કરો અને સખત આધારને બહાર કાઢો. બાંધકામ પછી, જમીન અને આડા બાંધકામના સાંધાઓ રેડો, બાંધકામ સંયુક્તની એક્સ્ટેંશન દિશા સાથે પાણી-સોજોવાળી વોટરસ્ટોપ સ્ટ્રીપને વિસ્તૃત કરો, અને તેને બાંધકામ સંયુક્તની મધ્યમાં સીધી વળગી રહેવા માટે તેની પોતાની સંલગ્નતાનો ઉપયોગ કરો. સંયુક્ત ઓવરલેપ 5cm કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, અને કોઈ બ્રેકપોઈન્ટ છોડવા જોઈએ નહીં; વર્ટિકલ કન્સ્ટ્રક્શન જોઈન્ટ માટે, છીછરા પોઝિશનિંગ ગ્રુવને પહેલા આરક્ષિત કરવું જોઈએ, અને વોટરસ્ટોપ સ્ટ્રીપ આરક્ષિત ગ્રુવમાં એમ્બેડ કરેલી હોવી જોઈએ; જો ત્યાં કોઈ આરક્ષિત ખાંચો ન હોય તો, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ નખનો ઉપયોગ ફિક્સિંગ માટે પણ થઈ શકે છે, અને તેની સ્વ-એડહેસિવનેસનો ઉપયોગ કરીને તેને બાંધકામ જોઈન્ટ ઈન્ટરફેસ પર સીધો ચોંટાડી શકાય છે, અને જ્યારે તે આઈસોલેશન પેપરનો સામનો કરે છે ત્યારે તેને સમાનરૂપે કોમ્પેક્ટ કરી શકે છે. વોટરસ્ટોપ સ્ટ્રીપ ફિક્સ થયા પછી, આઇસોલેશન પેપર ફાડી નાખો અને કોંક્રિટ રેડો.

4. કોંક્રિટ કંપન. કોંક્રિટ વાઇબ્રેશનનો સમય અને પદ્ધતિ સાચી હોવી જોઈએ. તે ગીચતાથી વાઇબ્રેટ થયેલું હોવું જોઈએ પરંતુ વધુ પડતા વાઇબ્રેટેડ કે લીક થયેલું નહીં. સ્પંદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, મોર્ટાર સ્પ્લેશિંગને ઓછું કરવું જોઈએ, અને ફોર્મવર્કની આંતરિક સપાટી પર છાંટા પડેલા મોર્ટારને સમયસર સાફ કરવું જોઈએ. કોંક્રિટના સ્પંદન બિંદુઓને મધ્યથી ધાર સુધી વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અને સળિયા સમાનરૂપે નાખવામાં આવે છે, સ્તર દ્વારા સ્તર, અને કોંક્રિટ રેડતા દરેક ભાગને સતત રેડવું જોઈએ. દરેક કંપન બિંદુનો કંપનનો સમય કોંક્રિટની સપાટી તરતી, સપાટ અને વધુ પરપોટા બહાર ન આવતા હોય તેના પર આધારિત હોવો જોઈએ, સામાન્ય રીતે 20-30 સે, અતિશય કંપનને કારણે થતા વિભાજનને ટાળવા.

કોંક્રિટ રેડવાની પ્રક્રિયા સ્તરોમાં અને સતત થવી જોઈએ. નિવેશ વાઇબ્રેટર ઝડપથી દાખલ કરવું જોઈએ અને ધીમે ધીમે બહાર ખેંચવું જોઈએ, અને નિવેશ પોઈન્ટ સમાનરૂપે ગોઠવાયેલા હોવા જોઈએ અને પ્લમ બ્લોસમના આકારમાં ગોઠવાયેલા હોવા જોઈએ. કોંક્રિટના ઉપલા સ્તરને વાઇબ્રેટ કરવા માટેના વાઇબ્રેટરને કોંક્રિટના નીચેના સ્તરમાં 5-10cm દ્વારા દાખલ કરવું જોઈએ જેથી ખાતરી થઈ શકે કે કોંક્રિટના બે સ્તરો નિશ્ચિતપણે જોડાયેલા છે. કંપન ક્રમની દિશા કોંક્રિટ પ્રવાહની દિશાની શક્ય તેટલી વિરુદ્ધ હોવી જોઈએ, જેથી વાઇબ્રેટેડ કોંક્રિટ હવે મુક્ત પાણી અને પરપોટામાં પ્રવેશી શકશે નહીં. વાઇબ્રેટરે કંપન પ્રક્રિયા દરમિયાન એમ્બેડેડ ભાગો અને ફોર્મવર્કને સ્પર્શ કરવો જોઈએ નહીં.

5. જાળવણી. કોંક્રિટ રેડવામાં આવે તે પછી, કોંક્રિટને ભેજવાળી રાખવા માટે તેને 12 કલાકની અંદર ઢાંકીને પાણીયુક્ત કરવું જોઈએ. જાળવણી સમયગાળો સામાન્ય રીતે 7 દિવસથી ઓછો નથી. જે ભાગોને પાણી પીવડાવી શકાતું નથી, તેના જાળવણી માટે ક્યોરિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અથવા તોડી નાખ્યા પછી સીધા જ કોંક્રિટની સપાટી પર રક્ષણાત્મક ફિલ્મનો છંટકાવ કરવો જોઈએ, જે માત્ર જાળવણી ટાળી શકતું નથી, પરંતુ ટકાઉપણું પણ સુધારી શકે છે.

4. વોટરપ્રૂફ લેયર મૂકવું

ડીપ ફાઉન્ડેશન પિટ વોટરપ્રૂફિંગ મુખ્યત્વે કોંક્રીટ સેલ્ફ વોટરપ્રૂફિંગ પર આધારિત હોવા છતાં, વોટરપ્રૂફ લેયર નાખવું એ ડીપ ફાઉન્ડેશન પિટ વોટરપ્રૂફિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં પણ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. વોટરપ્રૂફ લેયરની બાંધકામ ગુણવત્તાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવી એ વોટરપ્રૂફ બાંધકામનો મુખ્ય મુદ્દો છે.

(I) પાયાની સપાટીની સારવાર

વોટરપ્રૂફ લેયર નાખતા પહેલા, પાયાની સપાટીને અસરકારક રીતે ટ્રીટ કરવી જોઈએ, મુખ્યત્વે સપાટતા અને પાણીના સીપેજ ટ્રીટમેન્ટ માટે. જો પાયાની સપાટી પર પાણીનો સીપેજ હોય, તો લીકને પ્લગ કરીને સારવાર કરવી જોઈએ. સારવાર કરેલ આધાર સપાટી સ્વચ્છ, પ્રદૂષણ મુક્ત, પાણીના ટીપાં-મુક્ત અને પાણી-મુક્ત હોવી જોઈએ.

(II) જળરોધક સ્તરની ગુણવત્તા

1. વોટરપ્રૂફ મેમ્બ્રેન પાસે ફેક્ટરી પ્રમાણપત્ર હોવું આવશ્યક છે, અને માત્ર લાયક ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. વોટરપ્રૂફ કન્સ્ટ્રક્શન ફાઉન્ડેશન સપાટ, શુષ્ક, સ્વચ્છ, નક્કર હોવું જોઈએ અને રેતાળ અથવા છાલવાળી નહીં. 2. વોટરપ્રૂફ લેયર લાગુ થાય તે પહેલાં, પાયાના ખૂણાઓની સારવાર કરવી જોઈએ. ખૂણાઓને ચાપમાં બનાવવું જોઈએ. આંતરિક ખૂણાનો વ્યાસ 50mm કરતાં વધુ હોવો જોઈએ, અને બાહ્ય ખૂણાનો વ્યાસ 100mm કરતાં વધુ હોવો જોઈએ. 3. વોટરપ્રૂફ લેયરનું બાંધકામ સ્પષ્ટીકરણો અને ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. 4. બાંધકામ સંયુક્ત સ્થિતિ પર પ્રક્રિયા કરો, કોંક્રિટ રેડવાની ઊંચાઈ નક્કી કરો અને બાંધકામ સંયુક્ત સ્થાન પર વોટરપ્રૂફ મજબૂતીકરણની સારવાર કરો. 5. બેઝ વોટરપ્રૂફ લેયર નાખ્યા પછી, સ્ટીલ બાર વેલ્ડિંગ દરમિયાન વોટરપ્રૂફ લેયરને સ્કેલ્ડિંગ અને પંચરિંગ અને કોંક્રિટ વાઇબ્રેટિંગ દરમિયાન વોટરપ્રૂફ લેયરને નુકસાન ન થાય તે માટે સમયસર રક્ષણાત્મક સ્તરનું નિર્માણ કરવું જોઈએ.

વી. નિષ્કર્ષ

ભૂગર્ભ પ્રોજેક્ટ્સની ઘૂંસપેંઠ અને વોટરપ્રૂફિંગ સામાન્ય સમસ્યાઓ માળખાના એકંદર બાંધકામ ગુણવત્તાને ગંભીરપણે અસર કરે છે, પરંતુ તે અનિવાર્ય નથી. અમે મુખ્યત્વે આ વિચારને સ્પષ્ટ કરીએ છીએ કે "ડિઝાઈન એ આધાર છે, સામગ્રી એ પાયો છે, બાંધકામ એ ચાવી છે અને વ્યવસ્થાપન એ ગેરંટી છે". વોટરપ્રૂફ પ્રોજેક્ટ્સના નિર્માણમાં, દરેક પ્રક્રિયાની બાંધકામ ગુણવત્તા પર કડક નિયંત્રણ અને લક્ષ્યાંકિત નિવારક અને નિયંત્રણના પગલાં લેવાથી ચોક્કસપણે અપેક્ષિત લક્ષ્યો પ્રાપ્ત થશે.