डीप फाउंडेशन पिट वॉटरप्रूफिंग कंस्ट्रक्शन की गुणवत्ता नियंत्रण के लिए प्रमुख बिंदु

कीवर्ड: डीप फाउंडेशन पिट वॉटरप्रूफिंग; संरचना को बनाए रखना; वाटरप्रूफ लेयर; कार्ड नियंत्रण के प्रमुख बिंदु

डीप फाउंडेशन पिट परियोजनाओं में, सही वॉटरप्रूफिंग निर्माण समग्र संरचना के लिए महत्वपूर्ण है, और भवन के सेवा जीवन पर भी बहुत प्रभाव पड़ेगा। इसलिए, वॉटरप्रूफिंग परियोजनाएं गहरी नींव के गड्ढों की निर्माण प्रक्रिया में एक बहुत ही महत्वपूर्ण स्थिति पर कब्जा करती हैं। यह पेपर मुख्य रूप से नैनिंग मेट्रो और हांग्जोउ साउथ स्टेशन बिल्डिंग प्रोजेक्ट्स की डीप फाउंडेशन पिट कंस्ट्रक्शन प्रोसेस विशेषताओं को जोड़ता है, जो कि डीप फाउंडेशन पिट वॉटरप्रूफिंग तकनीक का अध्ययन और विश्लेषण करने के लिए है, जो भविष्य में समान परियोजनाओं के लिए कुछ संदर्भ मूल्य प्रदान करने की उम्मीद करता है।

1। संरचना को बनाए रखना वाटरप्रूफिंग

(I) विभिन्न रिटेनिंग स्ट्रक्चर्स की वाटर-स्टॉपिंग विशेषताएं

गहरी नींव के गड्ढे के चारों ओर ऊर्ध्वाधर रिटेनिंग संरचना को आमतौर पर रिटेनिंग स्ट्रक्चर कहा जाता है। गहरी नींव गड्ढे की सुरक्षित खुदाई को सुनिश्चित करने के लिए रिटेनिंग संरचना एक शर्त है। गहरे नींव के गड्ढों में उपयोग किए जाने वाले कई संरचनात्मक रूप हैं, और उनके निर्माण के तरीके, प्रक्रियाएं और उपयोग किए जाने वाले निर्माण मशीनरी अलग -अलग हैं। विभिन्न निर्माण विधियों द्वारा प्राप्त पानी-रोक प्रभाव समान नहीं हैं, विवरण के लिए तालिका 1 देखें

(Ii) जमीन से जुड़े दीवार निर्माण के लिए वॉटरप्रूफिंग सावधानियां

नानिंग मेट्रो के नान्हू स्टेशन का फाउंडेशन पिट निर्माण एक जमीनी-जुड़ी दीवार संरचना को अपनाता है। जमीन से जुड़ी दीवार का एक अच्छा वॉटरप्रूफिंग प्रभाव होता है। निर्माण प्रक्रिया ऊब के बवासीर के समान है। निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए

1। वॉटरप्रूफिंग गुणवत्ता नियंत्रण का प्रमुख बिंदु दो दीवारों के बीच संयुक्त उपचार में निहित है। यदि संयुक्त उपचार निर्माण के प्रमुख बिंदुओं को समझा जा सकता है, तो एक अच्छा वॉटरप्रूफिंग प्रभाव प्राप्त किया जाएगा।

2। नाली बनने के बाद, आसन्न कंक्रीट के अंतिम चेहरे को साफ किया जाना चाहिए और नीचे तक ब्रश किया जाना चाहिए। दीवार ब्रश की संख्या 20 बार से कम नहीं होनी चाहिए जब तक कि दीवार ब्रश पर कीचड़ न हो।

3। स्टील के पिंजरे को कम करने से पहले, दीवार की दिशा के साथ स्टील के पिंजरे के अंत में एक छोटा नाली स्थापित की जाती है। स्थापना प्रक्रिया के दौरान, रिसाव को नाली को बंद करने से रोकने के लिए संयुक्त की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। नींव के गड्ढे की खुदाई के दौरान, अगर दीवार के जोड़ पर पानी का रिसाव पाया जाता है, तो छोटे नाली से ग्राउटिंग का प्रदर्शन किया जाता है।

(Iii) कास्ट-इन-प्लेस पाइल कंस्ट्रक्शन का वाटरप्रूफिंग फोकस

हांग्जोउ साउथ स्टेशन की कुछ रिटेनिंग स्ट्रक्चर बोर कास्ट-इन-प्लेस पाइल + हाई-प्रेशर रोटरी जेट पाइल पर्दे के रूप को अपनाती हैं। निर्माण के दौरान उच्च दबाव वाले रोटरी जेट पाइल वाटर-स्टॉप पर्दे की निर्माण गुणवत्ता को नियंत्रित करना वॉटरप्रूफिंग का प्रमुख बिंदु है। वाटर-स्टॉप पर्दे के निर्माण के दौरान, ढेर रिक्ति, घोल की गुणवत्ता और इंजेक्शन के दबाव को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि एक अच्छा वॉटरप्रूफ बेल्ट कास्ट-इन-प्लेस पाइल के चारों ओर एक अच्छा वॉटरप्रूफिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए बनता है।

2। नींव गड्ढा उत्खनन नियंत्रण

फाउंडेशन पिट खुदाई प्रक्रिया के दौरान, रिटेनिंग स्ट्रक्चर रिटेनिंग स्ट्रक्चर नोड्स के अनुचित उपचार के कारण लीक हो सकता है। रिटेनिंग स्ट्रक्चर के पानी के रिसाव के कारण होने वाली दुर्घटनाओं से बचने के लिए, फाउंडेशन पिट खुदाई प्रक्रिया के दौरान निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

1। उत्खनन प्रक्रिया के दौरान, अंधा खुदाई सख्ती से निषिद्ध है। नींव के गड्ढे के बाहर जल स्तर में परिवर्तन और रिटेनिंग स्ट्रक्चर के सीपेज पर पूरा ध्यान दें। यदि खुदाई की प्रक्रिया के दौरान पानी की गशिंग होती है, तो विस्तार और अस्थिरता को रोकने के लिए समय पर गशिंग स्थिति को बैकफिल किया जाना चाहिए। इसी विधि को अपनाने के बाद ही उत्खनन जारी रखा जा सकता है। 2। छोटे पैमाने पर सीपेज पानी को समय में संभाला जाना चाहिए। कंक्रीट की सतह को साफ करें, दीवार को सील करने के लिए उच्च शक्ति वाले क्विक-सेटिंग सीमेंट का उपयोग करें, और रिसाव क्षेत्र को विस्तार से रोकने के लिए एक छोटी डक्ट का उपयोग करें। सीलिंग सीमेंट ताकत तक पहुंचने के बाद, छोटी वाहिनी को सील करने के लिए ग्राउटिंग दबाव के साथ एक ग्राउटिंग मशीन का उपयोग करें।

3। मुख्य संरचना का वाटरप्रूफिंग

मुख्य संरचना का वॉटरप्रूफिंग डीप फाउंडेशन पिट वॉटरप्रूफिंग का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। निम्नलिखित पहलुओं को नियंत्रित करके, मुख्य संरचना अच्छे वॉटरप्रूफिंग प्रभाव को प्राप्त कर सकती है।

(I) ठोस गुणवत्ता नियंत्रण

संरचनात्मक वॉटरप्रूफिंग सुनिश्चित करने के लिए ठोस गुणवत्ता का आधार है। कच्चे माल और मिश्रण अनुपात के डिजाइनर का चयन ठोस गुणवत्ता की सहायक स्थितियों को सुनिश्चित करता है।

साइट में प्रवेश करने वाले समुच्चय का निरीक्षण किया जाना चाहिए और कीचड़ सामग्री, कीचड़ ब्लॉक सामग्री, सुई जैसी सामग्री, कण ग्रेडिंग, आदि के लिए "साधारण कंक्रीट के लिए रेत और पत्थर की गुणवत्ता और निरीक्षण के तरीकों के लिए मानकों के लिए मानकों" के अनुसार स्वीकार किया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करें कि शक्ति और काम करने के आधार के आधार पर रेत की सामग्री उतनी ही कम है, ताकि ठोस में पर्याप्त कोर्स एग्रीगेट हो। कंक्रीट घटक मिश्रण अनुपात को कंक्रीट संरचना डिजाइन की शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, विभिन्न वातावरणों के तहत स्थायित्व, और कंक्रीट मिश्रण को काम करने वाले गुण जैसे कि प्रवाह क्षमता है जो निर्माण स्थितियों के लिए अनुकूलित करता है। कंक्रीट मिश्रण एक समान होना चाहिए, कॉम्पैक्ट और एंटी-सेग्रेशन के लिए आसान होना चाहिए, जो कंक्रीट की गुणवत्ता में सुधार का आधार है। इसलिए, कंक्रीट की कार्य क्षमता को पूरी तरह से गारंटी दी जानी चाहिए।

(Ii) निर्माण नियंत्रण

1। ठोस उपचार। निर्माण संयुक्त नए और पुराने कंक्रीट के जंक्शन पर बनता है। रफिंग ट्रीटमेंट प्रभावी रूप से नए और पुराने कंक्रीट के संबंध क्षेत्र को बढ़ाता है, जो न केवल कंक्रीट की निरंतरता में सुधार करता है, बल्कि दीवार को झुकने और कतरनी का विरोध करने में भी मदद करता है। कंक्रीट डालने से पहले, स्वच्छ घोल फैल जाती है और फिर सीमेंट-आधारित एंटी-सेपेज क्रिस्टलीय सामग्री के साथ लेपित होती है। सीमेंट-आधारित एंटी-सेपेज क्रिस्टलीय सामग्री अच्छी तरह से कंक्रीट के बीच अंतराल को बंधन कर सकती है और बाहरी पानी को आक्रमण से रोक सकती है।

2। स्टील प्लेट वाटरस्टॉप की स्थापना। वाटरस्टॉप स्टील प्लेट को कंक्रीट संरचना की परत के बीच में दफन किया जाना चाहिए, और दोनों छोरों पर झुकना पानी का सामना करने वाली सतह का सामना करना चाहिए। बाहरी दीवार पोस्ट-कास्टिंग बेल्ट के निर्माण संयुक्त की वाटरस्टॉप स्टील प्लेट को कंक्रीट बाहरी दीवार के बीच में रखा जाना चाहिए, और ऊर्ध्वाधर सेटिंग और प्रत्येक क्षैतिज वाटरस्टॉप स्टील प्लेट को कसकर वेल्डेड किया जाना चाहिए। क्षैतिज स्टील प्लेट वाटरस्टॉप के क्षैतिज ऊंचाई के बाद निर्धारित किया जाता है, इमारत के ऊंचाई नियंत्रण बिंदु के अनुसार स्टील प्लेट वाटरस्टॉप के ऊपरी छोर पर एक लाइन खींची जानी चाहिए ताकि इसके ऊपरी छोर को सीधा रखा जा सके।

स्टील की प्लेटों को स्टील बार वेल्डिंग द्वारा तय किया जाता है, और तिरछे स्टील बार को फिक्सिंग के लिए शीर्ष फॉर्मवर्क स्टिक में वेल्डेड किया जाता है। स्टील प्लेट का समर्थन करने के लिए स्टील प्लेट वाटरस्टॉप के तहत लघु स्टील बार वेल्डेड किया जाता है। लंबाई कंक्रीट स्लैब दीवार स्टील की जाल की मोटाई पर आधारित होनी चाहिए और छोटे स्टील बार के साथ पानी के सीपेज चैनलों के गठन को रोकने के लिए बहुत लंबा नहीं होना चाहिए। शॉर्ट स्टील की सलाखों को आमतौर पर 200 मिमी से अधिक अलग नहीं किया जाता है, जिसमें बाईं और दाईं ओर एक सेट होता है। यदि रिक्ति बहुत कम है, तो लागत और इंजीनियरिंग की मात्रा बढ़ जाएगी। यदि रिक्ति बहुत बड़ी है, तो स्टील प्लेट वाटरस्टॉप को झुकना आसान है और कंक्रीट डालते समय कंपन के कारण विकृत करना आसान है।

स्टील प्लेट जोड़ों को वेल्डेड किया जाता है, और दो स्टील प्लेटों की गोद की लंबाई 50 मिमी से कम नहीं होती है। दोनों छोरों को पूरी तरह से वेल्डेड किया जाना चाहिए, और वेल्ड ऊंचाई स्टील प्लेट की मोटाई से कम नहीं है। वेल्डिंग से पहले, वर्तमान मापदंडों को समायोजित करने के लिए एक परीक्षण वेल्डिंग किया जाना चाहिए। यदि वर्तमान बहुत बड़ा है, तो स्टील प्लेट के माध्यम से जलन या जलन करना आसान है। यदि वर्तमान बहुत छोटा है, तो आर्क को शुरू करना मुश्किल है और वेल्डिंग दृढ़ नहीं है।

3। पानी के विस्तार वाले वाटरस्टॉप स्ट्रिप्स की स्थापना। पानी से बाहर निकलने वाले वाटरस्टॉप स्ट्रिप को बिछाने से पहले, मैल, धूल, मलबे, आदि को दूर कर दें, और हार्ड बेस को उजागर करें। निर्माण के बाद, जमीन और क्षैतिज निर्माण जोड़ों को डालें, निर्माण संयुक्त के विस्तार दिशा के साथ पानी से बाहर निकलने वाले वाटरस्टॉप स्ट्रिप का विस्तार करें, और निर्माण संयुक्त के बीच में सीधे इसे छड़ी करने के लिए अपने स्वयं के चिपकने का उपयोग करें। संयुक्त ओवरलैप 5 सेमी से कम नहीं होना चाहिए, और कोई ब्रेकपॉइंट नहीं छोड़ा जाना चाहिए; ऊर्ध्वाधर निर्माण संयुक्त के लिए, एक उथले स्थिति नाली को पहले आरक्षित किया जाना चाहिए, और वाटरस्टॉप स्ट्रिप को आरक्षित खांचे में एम्बेड किया जाना चाहिए; यदि कोई आरक्षित नाली नहीं है, तो उच्च शक्ति वाले स्टील के नाखूनों का उपयोग फिक्सिंग के लिए भी किया जा सकता है, और इसे निर्माण संयुक्त इंटरफ़ेस पर सीधे छड़ी करने के लिए इसकी आत्म-आसक्ति का उपयोग किया जा सकता है, और अलग-अलग कागज का सामना करने पर इसे समान रूप से कॉम्पैक्ट करें। वाटरस्टॉप स्ट्रिप तय होने के बाद, अलगाव पेपर को फाड़ दें और कंक्रीट डालें।

4। कंक्रीट कंपन। ठोस कंपन का समय और विधि सही होनी चाहिए। इसे घनी रूप से कंपन किया जाना चाहिए लेकिन अधिक कंपन या लीक नहीं। कंपन प्रक्रिया के दौरान, मोर्टार स्प्लैशिंग को कम से कम किया जाना चाहिए, और मोर्टार को फॉर्मवर्क की आंतरिक सतह पर विभाजित किया जाना चाहिए। ठोस कंपन बिंदुओं को बीच से किनारे तक विभाजित किया जाता है, और छड़ को समान रूप से रखी जाती है, परत द्वारा परत, और कंक्रीट डालने के प्रत्येक भाग को लगातार डाला जाना चाहिए। प्रत्येक कंपन बिंदु का कंपन समय कंक्रीट की सतह पर आधारित होना चाहिए, फ्लोटिंग, फ्लैट, और कोई और बुलबुले नहीं होने पर, आमतौर पर 20-30 के दशक में, अधिक कंपन के कारण अलगाव से बचने के लिए।

कंक्रीट डालने को परतों में और लगातार किया जाना चाहिए। सम्मिलन वाइब्रेटर को जल्दी से डाला जाना चाहिए और धीरे -धीरे बाहर निकाला जाना चाहिए, और सम्मिलन बिंदुओं को समान रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए और एक प्लम ब्लॉसम आकार में व्यवस्थित किया जाना चाहिए। कंक्रीट की ऊपरी परत को कंपन करने के लिए वाइब्रेटर को कंक्रीट की निचली परत में 5-10 सेमी तक डाला जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कंक्रीट की दो परतें दृढ़ता से संयुक्त हैं। कंपन अनुक्रम की दिशा कंक्रीट प्रवाह की दिशा के रूप में यथासंभव विपरीत होनी चाहिए, ताकि कंपन कंक्रीट अब मुक्त पानी और बुलबुले में प्रवेश नहीं करेगा। वाइब्रेटर को कंपन प्रक्रिया के दौरान एम्बेडेड भागों और फॉर्मवर्क को नहीं छूना चाहिए।

5। रखरखाव। कंक्रीट डाला जाने के बाद, इसे कंक्रीट को नम रखने के लिए 12 घंटे के भीतर ढंका और पानी पिलाया जाना चाहिए। रखरखाव की अवधि आमतौर पर 7 दिनों से कम नहीं होती है। उन हिस्सों के लिए जिन्हें पानी नहीं दिया जा सकता है, एक इलाज एजेंट का उपयोग रखरखाव के लिए किया जाना चाहिए, या एक सुरक्षात्मक फिल्म को सीधे कंक्रीट की सतह पर छिड़काव किया जाना चाहिए, जो न केवल रखरखाव से बच सकता है, बल्कि स्थायित्व में भी सुधार कर सकता है।

4। जलरोधी परत का बिछाना

यद्यपि डीप फाउंडेशन पिट वॉटरप्रूफिंग मुख्य रूप से कंक्रीट आत्म-जलप्रपात पर आधारित है, वाटरप्रूफ लेयर की बिछाने से डीप फाउंडेशन पिट वॉटरप्रूफिंग प्रोजेक्ट्स में भी महत्वपूर्ण भूमिका होती है। जलरोधी परत की निर्माण गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करना जलरोधी निर्माण का प्रमुख बिंदु है।

(I) बेस सरफेस ट्रीटमेंट

वाटरप्रूफ लेयर बिछाने से पहले, आधार सतह को प्रभावी ढंग से इलाज किया जाना चाहिए, मुख्य रूप से सपाटता और पानी के सीपेज उपचार के लिए। यदि आधार सतह पर पानी का सीपेज होता है, तो रिसाव को प्लग करके इलाज किया जाना चाहिए। उपचारित आधार सतह को साफ, प्रदूषण-मुक्त, पानी की बूंद-मुक्त और पानी-मुक्त होना चाहिए।

(Ii) वाटरप्रूफ लेयर की गुणवत्ता रखना

1। वाटरप्रूफ झिल्ली में एक कारखाना प्रमाण पत्र होना चाहिए, और केवल योग्य उत्पादों का उपयोग किया जा सकता है। वाटरप्रूफ कंस्ट्रक्शन फाउंडेशन को सपाट, सूखा, स्वच्छ, ठोस और रेतीले या छीलने के लिए नहीं होना चाहिए। 2। जलरोधक परत लागू होने से पहले, आधार कोनों का इलाज किया जाना चाहिए। कोनों को आर्क्स में बनाया जाना चाहिए। आंतरिक कोने का व्यास 50 मिमी से अधिक होना चाहिए, और बाहरी कोने का व्यास 100 मिमी से अधिक होना चाहिए। 3। वाटरप्रूफ लेयर निर्माण को विनिर्देशों और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। 4। निर्माण संयुक्त स्थिति को संसाधित करें, कंक्रीट डालने की ऊंचाई निर्धारित करें, और निर्माण संयुक्त स्थिति में वाटरप्रूफ सुदृढीकरण उपचार करें। 5। बेस वॉटरप्रूफ लेयर बिछाई जाने के बाद, स्टील बार वेल्डिंग के दौरान वॉटरप्रूफ लेयर को स्केलिंग और पंचर करने और कंक्रीट वाइब्रेटिंग के दौरान जलरोधी परत को नुकसान पहुंचाने के लिए सुरक्षात्मक परत का निर्माण समय में किया जाना चाहिए।

वी। निष्कर्ष

भूमिगत परियोजनाओं की आम समस्याओं की पैठ और वॉटरप्रूफिंग संरचना की समग्र निर्माण गुणवत्ता को गंभीरता से प्रभावित करती है, लेकिन यह अपरिहार्य नहीं है। हम मुख्य रूप से इस विचार को स्पष्ट करते हैं कि "डिजाइन आधार है, सामग्री नींव है, निर्माण कुंजी है, और प्रबंधन गारंटी है"। वॉटरप्रूफ परियोजनाओं के निर्माण में, प्रत्येक प्रक्रिया की निर्माण गुणवत्ता का सख्त नियंत्रण और लक्षित निवारक और नियंत्रण उपाय लेने से निश्चित रूप से अपेक्षित लक्ष्यों को प्राप्त होगा।