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अनुसंधान विनिमय | डीएमपी-I डिजिटल माइक्रो-परटर्बेशन फोर-एक्सिस मिक्सिंग पाइल प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास और अनुप्रयोग

सारांश

पारंपरिक सीमेंट-मिट्टी मिश्रण ढेर प्रौद्योगिकी में मौजूद समस्याओं को ध्यान में रखते हुए, जैसे ढेर शरीर की ताकत का असमान वितरण, बड़े निर्माण में गड़बड़ी, और मानव कारकों द्वारा ढेर की गुणवत्ता पर बड़ा प्रभाव, डीएमपी डिजिटल माइक्रो-परटर्बेशन चार की एक नई तकनीक- एक्सिस मिक्सिंग पाइल विकसित किया गया। इस तकनीक में, चार ड्रिल बिट एक ही समय में घोल और गैस का छिड़काव कर सकते हैं और ढेर निर्माण प्रक्रिया के दौरान मिट्टी को काटने के लिए चर-कोण काटने वाले ब्लेड की कई परतों के साथ काम कर सकते हैं। ऊपर-नीचे रूपांतरण छिड़काव प्रक्रिया द्वारा पूरक, यह ढेर शरीर की असमान शक्ति वितरण की समस्या को हल करता है, और सीमेंट की खपत को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। विशेष आकार के ड्रिल पाइप और मिट्टी के बीच बने गैप की मदद से, घोल को स्वायत्त रूप से डिस्चार्ज किया जाता है, जिससे निर्माण प्रक्रिया के दौरान ढेर के आसपास की मिट्टी में थोड़ी गड़बड़ी होती है। डिजिटल नियंत्रण प्रणाली ढेर निर्माण के स्वचालित निर्माण का एहसास करती है, और वास्तविक समय में ढेर गठन प्रक्रिया की निगरानी, ​​​​रिकॉर्ड और प्रारंभिक चेतावनी प्रदान कर सकती है।

परिचय

इंजीनियरिंग निर्माण के क्षेत्र में सीमेंट-मिट्टी मिश्रण ढेर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: जैसे नींव पिट परियोजनाओं में मिट्टी सुदृढीकरण और जल-प्रूफ पर्दे; ढाल सुरंगों और पाइप जैकिंग कुओं में छेद सुदृढीकरण; कमजोर मिट्टी की परतों का नींव उपचार; जल संरक्षण परियोजनाओं में दीवारों के साथ-साथ लैंडफिल में अवरोधों आदि में रिसाव-रोधी। वर्तमान में, जैसे-जैसे परियोजनाओं का पैमाना बड़ा होता जा रहा है, सीमेंट-मिट्टी मिश्रण ढेर की निर्माण दक्षता और पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताएं अधिक से अधिक हो गई हैं। इसके अलावा, परियोजना निर्माण के आसपास बढ़ती जटिल पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सीमेंट-मिट्टी मिश्रण ढेर की निर्माण गुणवत्ता को नियंत्रित किया जाना चाहिए। और आसपास के पर्यावरण पर निर्माण के प्रभाव को कम करना एक तत्काल आवश्यकता बन गई है।

मिक्सिंग पाइल्स का निर्माण मुख्य रूप से एक निश्चित ताकत और एंटी-सीपेज प्रदर्शन के साथ ढेर बनाने के लिए सीमेंट और मिट्टी को मिश्रित करने के लिए मिक्सिंग ड्रिल बिट का उपयोग करता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सीमेंट और मिट्टी मिश्रण ढेर में एकल-अक्ष, डबल-अक्ष, तीन-अक्ष और पांच-अक्ष सीमेंट और मिट्टी मिश्रण ढेर शामिल हैं। इस प्रकार के मिश्रण ढेर में छिड़काव और मिश्रण प्रक्रियाएँ भी अलग-अलग होती हैं।

सिंगल-एक्सिस मिक्सिंग पाइल में केवल एक ड्रिल पाइप होता है, नीचे स्प्रे किया जाता है, और मिश्रण कम संख्या में ब्लेड के माध्यम से किया जाता है। यह ड्रिल पाइप और मिक्सिंग ब्लेड की संख्या से सीमित है, और कार्य कुशलता अपेक्षाकृत कम है;

द्विअक्षीय मिश्रण ढेर में 2 ड्रिल पाइप होते हैं, ग्राउटिंग के लिए बीच में एक अलग स्लरी पाइप होता है। दो ड्रिल पाइपों में ग्राउटिंग फ़ंक्शन नहीं होता है क्योंकि समतल सीमा के भीतर मध्य स्लरी पाइप से घोल का छिड़काव करने के लिए दोनों तरफ के ड्रिल बिट्स को बार-बार हिलाने की आवश्यकता होती है। वितरण एक समान है, इसलिए डबल शाफ्ट के निर्माण के दौरान "दो स्प्रे और तीन स्टिर" प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, जो डबल शाफ्ट की निर्माण दक्षता को प्रतिबंधित करती है, और ढेर गठन की एकरूपता भी अपेक्षाकृत खराब है। अधिकतम निर्माण गहराई लगभग 18 मीटर है [1];

तीन-अक्ष मिश्रण ढेर में तीन ड्रिल पाइप होते हैं, जिसके दोनों तरफ ग्राउट का छिड़काव किया जाता है और बीच में संपीड़ित हवा का छिड़काव किया जाता है। इस व्यवस्था के कारण मध्य ढेर की ताकत दोनों पक्षों की तुलना में छोटी हो जाएगी, और ढेर के शरीर के तल पर कमजोर लिंक होंगे; इसके अलावा, तीन-अक्ष मिश्रण ढेर में उपयोग किया जाने वाला पानी सीमेंट अपेक्षाकृत बड़ा होता है, जो ढेर शरीर की ताकत को कुछ हद तक कम कर देता है;

पांच-अक्ष मिक्सिंग पाइल दो-अक्ष और तीन-अक्ष पर आधारित है, कार्य कुशलता में सुधार के लिए मिक्सिंग ड्रिल रॉड्स की संख्या को जोड़ना, और मिक्सिंग ब्लेड्स की संख्या में वृद्धि करके पाइल बॉडी की गुणवत्ता में सुधार करना [2-3] . छिड़काव और मिश्रण की प्रक्रिया पहले दो से अलग है। कोई फर्क नहीं है.

सीमेंट-मिट्टी मिश्रण ढेर के निर्माण के दौरान आसपास की मिट्टी में गड़बड़ी मुख्य रूप से मिश्रण ब्लेड की हलचल के कारण मिट्टी के निचोड़ने और टूटने और सीमेंट घोल के प्रवेश और विभाजन के कारण होती है [4-5]। पारंपरिक मिक्सिंग पाइल्स के निर्माण से होने वाली बड़ी गड़बड़ी के कारण, निकटवर्ती नगरपालिका सुविधाओं और संरक्षित भवनों जैसे संवेदनशील वातावरण में निर्माण करते समय, आमतौर पर अधिक महंगे ऑल-राउंड हाई-प्रेशर जेट ग्राउटिंग (एमजेएस विधि) या सिंगल का उपयोग करना आवश्यक होता है। -एक्सिस मिक्सिंग पाइल्स (आईएमएस विधि) और अन्य सूक्ष्म संरचनाएं। परेशान करने वाली निर्माण विधियाँ।

इसके अलावा, पारंपरिक मिक्सिंग पाइल्स के निर्माण के दौरान, प्रमुख निर्माण पैरामीटर जैसे ड्रिल पाइप की डूबने और उठाने की गति और शॉटक्रीट की मात्रा ऑपरेटरों के अनुभव से निकटता से संबंधित हैं। इससे मिक्सिंग पाइल्स की निर्माण प्रक्रिया का पता लगाना भी मुश्किल हो जाता है और पाइल्स की गुणवत्ता में अंतर आ जाता है।

पारंपरिक सीमेंट-मिट्टी मिश्रण ढेर की समस्याओं जैसे असमान ढेर ताकत वितरण, बड़े निर्माण में गड़बड़ी और कई मानव हस्तक्षेप कारकों को हल करने के लिए, शंघाई इंजीनियरिंग समुदाय ने एक नया डिजिटल माइक्रो-परटर्बेशन चार-अक्ष मिश्रण ढेर तकनीक विकसित की है। यह आलेख शॉटक्रीट मिश्रण प्रौद्योगिकी, निर्माण अशांति नियंत्रण और स्वचालित निर्माण में चार-अक्ष मिश्रण ढेर प्रौद्योगिकी की विशेषताओं और इंजीनियरिंग अनुप्रयोग प्रभावों को विस्तार से पेश करेगा।

1、डीएमपी डिजिटल माइक्रो-परटर्बेशन चार-अक्ष मिश्रण ढेर उपकरण

DMP-I डिजिटल माइक्रो-परटर्बेशन चार-अक्ष मिक्सिंग पाइल ड्राइवर उपकरण में मुख्य रूप से एक मिक्सिंग सिस्टम, एक पाइल फ्रेम सिस्टम, एक गैस आपूर्ति प्रणाली, एक स्वचालित पल्पिंग और पल्प आपूर्ति प्रणाली और स्वचालित पाइल निर्माण का एहसास करने के लिए एक डिजिटल नियंत्रण प्रणाली शामिल है। .

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2、मिश्रण और छिड़काव प्रक्रिया

चार ड्रिल पाइप अंदर शॉटक्रीट पाइप और जेट पाइप से सुसज्जित हैं। जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है, ड्रिल हेड ढेर बनाने की प्रक्रिया के दौरान एक ही समय में घोल और संपीड़ित हवा का छिड़काव कर सकता है, जिससे कुछ ड्रिल पाइपों के छिड़काव और कुछ ड्रिल पाइपों के छिड़काव से होने वाली समस्याओं से बचा जा सकता है। समतल पर ढेर की ताकत के असमान वितरण की समस्या; क्योंकि प्रत्येक ड्रिल पाइप में संपीड़ित हवा का हस्तक्षेप होता है, मिश्रण प्रतिरोध को पूरी तरह से कम किया जा सकता है, जो कठिन मिट्टी की परतों और रेतीली मिट्टी में निर्माण के लिए सहायक होता है, और सीमेंट और मिट्टी का मिश्रण बना सकता है। इसके अलावा, संपीड़ित हवा सीमेंट और मिट्टी की कार्बोनेशन प्रक्रिया को तेज कर सकती है और मिश्रण ढेर में सीमेंट और मिट्टी की शुरुआती ताकत में सुधार कर सकती है।

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DMP-I डिजिटल माइक्रो-परटर्बेशन फोर-एक्सिस मिक्सिंग पाइल ड्राइवर के मिक्सिंग ड्रिल बिट्स वेरिएबल-एंगल मिक्सिंग ब्लेड की 7 परतों से लैस हैं। एकल-बिंदु मिट्टी मिश्रण की संख्या 50 गुना तक पहुंच सकती है, जो विनिर्देश द्वारा अनुशंसित 20 गुना से कहीं अधिक है; मिक्सिंग ड्रिल बिट यह विभेदक ब्लेड से सुसज्जित है जो ढेर निर्माण प्रक्रिया के दौरान ड्रिल पाइप के साथ नहीं घूमता है, जो मिट्टी की मिट्टी की गेंदों के गठन को प्रभावी ढंग से रोक सकता है। इससे न केवल मिट्टी के मिश्रण के समय में वृद्धि हो सकती है, बल्कि मिश्रण प्रक्रिया के दौरान मिट्टी के बड़े ढेलों के निर्माण को भी रोका जा सकता है, जिससे मिट्टी में घोल की एकरूपता सुनिश्चित होती है।

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DMP-I डिजिटल माइक्रो-परटर्बेशन फोर-एक्सिस मिक्सिंग पाइल ऊपर-नीचे रूपांतरण शॉटक्रीट तकनीक को अपनाता है जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है। मिक्सिंग ड्रिल हेड पर शॉटक्रीट पोर्ट की दो परतें होती हैं। जब यह डूबता है, तो निचला शॉटक्रीट पोर्ट खुल जाता है। ऊपरी मिश्रण ब्लेड की कार्रवाई के तहत छिड़काव किया गया घोल पूरी तरह से मिट्टी में मिल जाता है। जब इसे उठाया जाता है, तो निचला शॉटक्रीट बंदरगाह बंद हो जाता है और उसी समय ऊपरी गुनाइट बंदरगाह खुल जाता है ताकि ऊपरी गुनाइट बंदरगाह से निकला घोल निचले ब्लेड की कार्रवाई के तहत पूरी तरह से मिट्टी में मिल जाए। इस तरह, डूबने और हिलाने की पूरी प्रक्रिया के दौरान घोल और मिट्टी को पूरी तरह से हिलाया जा सकता है, जो ढेर शरीर की गहराई सीमा के भीतर सीमेंट और मिट्टी की एकरूपता को बढ़ाता है, और डबल-अक्ष और तीन की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करता है। -ड्रिल पाइप उठाने की प्रक्रिया में एक्सिस मिक्सिंग पाइल तकनीक। समस्या यह है कि निचले इंजेक्शन पोर्ट से छिड़का गया घोल सरगर्मी ब्लेडों द्वारा पूरी तरह से हिलाया नहीं जा सकता है।

3、सूक्ष्म-विक्षोभ निर्माण नियंत्रण

DMP-I डिजिटल माइक्रो-परटर्बेशन फोर-एक्सिस मिक्सिंग पाइल ड्राइवर के ड्रिल पाइप का क्रॉस-सेक्शन एक अंडाकार जैसा विशेष आकार का होता है। जब ड्रिल पाइप घूमता है, डूबता है या ऊपर उठता है, तो ड्रिल पाइप के चारों ओर एक स्लरी डिस्चार्ज और निकास चैनल बन जाएगा। हिलाते समय, जब मिट्टी का आंतरिक दबाव इन-सीटू तनाव से अधिक हो जाता है, तो घोल को स्वाभाविक रूप से ड्रिल पाइप के चारों ओर स्लरी डिस्चार्ज चैनल के साथ छुट्टी दे दी जाएगी, जिससे स्लरी गैस के दबाव के पास जमा होने के कारण मिट्टी को निचोड़ने से बचा जा सकेगा। मिश्रण ड्रिल बिट.

DMP-I डिजिटल माइक्रो-परटर्बेशन फोर-एक्सिस मिक्सिंग पाइल ड्राइवर ड्रिल बिट पर एक भूमिगत दबाव निगरानी प्रणाली से सुसज्जित है, जो संपूर्ण ढेर निर्माण प्रक्रिया के दौरान वास्तविक समय में भूमिगत दबाव में परिवर्तन की निगरानी करता है, और यह सुनिश्चित करता है कि भूमिगत दबाव है स्लरी गैस के दबाव को समायोजित करके उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है। साथ ही, कॉन्फ़िगर किए गए डिफरेंशियल ब्लेड मिट्टी को ड्रिल पाइप से चिपकने और मिट्टी के गोले बनने से प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं, और मिश्रण प्रतिरोध और मिट्टी की गड़बड़ी को भी प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं।

4、बुद्धिमान निर्माण नियंत्रण

DMP-I डिजिटल माइक्रो-परटर्बेशन फोर-एक्सिस मिक्सिंग पाइल ड्राइवर उपकरण एक डिजिटल नियंत्रण प्रणाली से लैस है, जो स्वचालित पाइल निर्माण का एहसास कर सकता है, वास्तविक समय में निर्माण प्रक्रिया मापदंडों को रिकॉर्ड कर सकता है, और पाइल निर्माण प्रक्रिया के दौरान निगरानी और प्रारंभिक चेतावनी प्रदान कर सकता है।

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डिजिटल नियंत्रण प्रणाली परीक्षण ढेर द्वारा निर्धारित निर्माण मापदंडों के आधार पर मिश्रण ढेर के निर्माण को स्वचालित रूप से पूरा कर सकती है। यह स्वचालित रूप से मिश्रण प्रणाली के डूबने और उठाने, ऊर्ध्वाधर मिट्टी की परत के वितरण के अनुसार खंडों में घोल प्रवाह मिलान और ढेर गठन की गति को नियंत्रित कर सकता है, जमीन के दबाव के निर्धारित मूल्य के अनुसार जेट दबाव को समायोजित कर सकता है और निर्माण प्रक्रियाओं को नियंत्रित कर सकता है। जैसे स्प्रे ग्राउटिंग का ऊपर और नीचे रूपांतरण। यह निर्माण प्रक्रिया के दौरान मिश्रण ढेर की निर्माण गुणवत्ता पर मानवीय कारकों के प्रभाव को बहुत कम कर देता है, और मिश्रण ढेर की गुणवत्ता की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार करता है।

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उपकरण पर स्थापित सटीक सेंसर की मदद से, डिजिटल नियंत्रण प्रणाली प्रमुख निर्माण मापदंडों जैसे मिश्रण गति, छिड़काव की मात्रा, घोल दबाव और प्रवाह, और भूमिगत दबाव की निगरानी कर सकती है, और असामान्य निर्माण स्थितियों के लिए प्रारंभिक चेतावनी प्रदान कर सकती है, जिससे सुरक्षा बढ़ जाती है। मिश्रण ढेर निर्माण प्रक्रिया का. समस्या समाधान की पारदर्शिता एवं समयबद्धता। साथ ही, डिजिटल नियंत्रण प्रणाली संपूर्ण निर्माण प्रक्रिया के मापदंडों को रिकॉर्ड कर सकती है और आसानी से देखने और निरीक्षण के लिए नेटवर्क मॉड्यूल के माध्यम से रिकॉर्ड किए गए निर्माण मापदंडों को वास्तविक समय में क्लाउड प्लेटफॉर्म पर अपलोड कर सकती है, जिससे उत्पन्न डेटा की प्रामाणिकता और सुरक्षा सुनिश्चित हो सके। निर्माण प्रक्रिया के दौरान.

5、निर्माण प्रौद्योगिकी और पैरामीटर

डीएमपी डिजिटल माइक्रो-डिस्टर्बेंस चार-अक्ष मिश्रण ढेर निर्माण प्रक्रिया में मुख्य रूप से निर्माण तैयारी, परीक्षण ढेर निर्माण और औपचारिक ढेर निर्माण शामिल है। परीक्षण ढेर निर्माण से प्राप्त निर्माण मापदंडों के अनुसार, डिजिटल निर्माण नियंत्रण प्रणाली ढेर के स्वचालित निर्माण का एहसास करती है। वास्तविक इंजीनियरिंग अनुभव के साथ, तालिका 1 में दिखाए गए निर्माण मापदंडों का चयन किया जा सकता है। पारंपरिक मिश्रण ढेर से अलग, चार-अक्ष मिश्रण ढेर के लिए उपयोग किया जाने वाला पानी-से-सीमेंट अनुपात डूबने और उठाने के दौरान अलग होता है। सिंकिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला पानी-से-सीमेंट अनुपात 1.0~1.5 है, जबकि उठाने के लिए पानी-से-सीमेंट अनुपात 0.8~1.0 है। डूबते और हिलाते समय, सीमेंट के घोल में पानी-सीमेंट का अनुपात बड़ा होता है, और घोल का मिट्टी पर अधिक पर्याप्त नरम प्रभाव पड़ता है, जो प्रभावी रूप से सरगर्मी प्रतिरोध को कम कर सकता है; उठाते समय, चूंकि ढेर के शरीर के भीतर की मिट्टी मिश्रित हो गई है, पानी-सीमेंट का एक छोटा अनुपात प्रभावी ढंग से ढेर के शरीर की ताकत बढ़ा सकता है।

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उपर्युक्त शॉटक्रीट मिश्रण प्रक्रिया का उपयोग करके, चार-अक्ष मिश्रण ढेर 13% से 18% की सीमेंट सामग्री के साथ पारंपरिक प्रक्रिया के समान प्रभाव प्राप्त कर सकता है, जो सीमेंट-मिट्टी मिश्रण ढेर की ताकत और अभेद्यता के लिए इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है। , और साथ ही सीमेंट के कारण परिवर्तन लाना खुराक को कम करने का लाभ यह है कि निर्माण प्रक्रिया के दौरान प्रतिस्थापन मिट्टी भी तदनुसार कम हो जाती है। ड्रिल पाइप पर स्थापित इनक्लिनोमीटर पारंपरिक सीमेंट-मिट्टी मिश्रण ढेर के निर्माण के दौरान ऊर्ध्वाधरता के कठिन नियंत्रण की समस्या को हल करता है। चार-अक्ष मिक्सिंग पाइल बॉडी की मापी गई ऊर्ध्वाधरता 1/300 तक पहुंच सकती है।

6、इंजीनियरिंग अनुप्रयोग

डीएमपी डिजिटल माइक्रो-परटर्बेशन फोर-एक्सिस मिक्सिंग पाइल की पाइल बॉडी स्ट्रेंथ और आसपास की मिट्टी पर पाइल-गठन प्रक्रिया के प्रभाव का और अध्ययन करने के लिए, विभिन्न स्ट्रैटिग्राफिक स्थितियों में फील्ड प्रयोग किए गए। एकत्रित मिक्सिंग पाइल कोर नमूनों के 21वें और 28वें दिन मापी गई सीमेंट और मिट्टी के कोर नमूनों की ताकत 0.8 एमपीए तक पहुंच गई, जो पारंपरिक भूमिगत इंजीनियरिंग में सीमेंट और मिट्टी की ताकत की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

पारंपरिक सीमेंट-मिट्टी मिश्रण ढेर की तुलना में, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले ऑल-राउंड हाई-प्रेशर जेट ग्राउटिंग (एमजेएस विधि) और माइक्रो-डिस्टर्बेंस मिक्सिंग पाइल्स (आईएमएस विधि) ढेर निर्माण के कारण आसपास की मिट्टी और सतह के निपटान के क्षैतिज विस्थापन को काफी कम कर सकते हैं। . . इंजीनियरिंग अभ्यास में, उपरोक्त दो तरीकों को सूक्ष्म-विक्षोभ निर्माण तकनीकों के रूप में मान्यता प्राप्त है और अक्सर आसपास के पर्यावरण संरक्षण के लिए उच्च आवश्यकताओं वाली इंजीनियरिंग परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है।

तालिका 2 निर्माण प्रक्रिया के दौरान डीएमपी डिजिटल माइक्रो-परटर्बेशन फोर-एक्सिस मिक्सिंग पाइल, एमजेएस निर्माण विधि और आईएमएस निर्माण विधि के कारण आसपास की मिट्टी और सतह विरूपण के निगरानी डेटा की तुलना करती है। सूक्ष्म गड़बड़ी चार-अक्ष मिश्रण ढेर की निर्माण प्रक्रिया के दौरान, ढेर शरीर से 2 मीटर की दूरी पर मिट्टी के क्षैतिज विस्थापन और ऊर्ध्वाधर उत्थान को लगभग 5 मिमी तक नियंत्रित किया जा सकता है, जो एमजेएस निर्माण विधि के बराबर है और आईएमएस निर्माण विधि, और ढेर निर्माण प्रक्रिया के दौरान ढेर के आसपास की मिट्टी में न्यूनतम गड़बड़ी प्राप्त कर सकती है।

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वर्तमान में, डीएमपी डिजिटल माइक्रो-डिस्टर्बेंस फोर-एक्सिस मिक्सिंग पाइल्स का उपयोग विभिन्न प्रकार की परियोजनाओं जैसे कि जियांग्सू, झेजियांग, शंघाई और अन्य स्थानों में नींव सुदृढीकरण और फाउंडेशन पिट इंजीनियरिंग में सफलतापूर्वक किया गया है। चार-अक्ष मिश्रण पाइल प्रौद्योगिकी के अनुसंधान और विकास और इंजीनियरिंग अनुप्रयोग को मिलाकर, "माइक्रो-डिस्टर्बेंस चार-अक्ष मिश्रण पाइल के लिए तकनीकी मानक" (टी/एसएससीई 0002-2022) (शंघाई सिविल इंजीनियरिंग सोसाइटी ग्रुप स्टैंडर्ड) संकलित किया गया था, जो इसमें उपकरण, डिज़ाइन, निर्माण और परीक्षण आदि शामिल हैं। डीएमपी डिजिटल माइक्रो-परटर्बेशन फोर-एक्सिस मिक्सिंग पाइल तकनीक के अनुप्रयोग को मानकीकृत करने के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को सामने रखा गया है।

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पोस्ट करने का समय: सितम्बर-22-2023