स्थैतिक ड्रिलिंग विधि और उपकरण परिचय

स्टेटिक ड्रिलिंग और रूटिंग विधि ड्रिलिंग, डीप मिक्सिंग और बॉटम एक्सपेंशन ग्राउटिंग मिक्सिंग को करने के लिए स्टेटिक ड्रिलिंग और रूटिंग पाइल रोपण विधि का उपयोग करना है, और अंत में इम्प्लांट प्रीफैब्रिकेटेड पाइल्स, जिसका अर्थ है कि प्री-टेंशनेड प्रीस्ट्रेस्ड कंक्रीट स्लब पाइल्स (PHDC), प्री-स्टेंशन कंक्रीट पाइप पाइप (PHC) के पूर्व-चित्रण और मॉडल (PRHC) डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न संयोजनों में संयुक्त हैं, और ड्रिलिंग, नीचे विस्तार, ग्राउटिंग, आरोपण और अन्य प्रक्रियाओं के अनुसार किए जाते हैं। पाइल फाउंडेशन की निर्माण विधि। स्थैतिक ड्रिलिंग और रूटिंग ढेर की निर्माण विधि की विशेषताओं के कारण, ढेर शरीर विभिन्न भूवैज्ञानिक इंटरलेयर्स से गुजर सकता है, और ढेर व्यास 500 ~ 1200 मिमी है। वर्तमान में, अधिकतम निर्माण गहराई लगभग 85 मीटर भूमिगत तक पहुंच सकती है, और एक ही मशीन का ढेर डूबना प्रति दिन 300 मीटर से अधिक तक पहुंच सकता है, और आर्थिक लाभ अधिक है। अन्य ढेर प्रकारों के लिए।

1। निर्माण पद्धति की विशेषताएं

①no मिट्टी का बाहर निकालना, कोई कंपन, कम शोर नहीं; पारंपरिक मिट्टी के निर्माण की समस्याओं को हल करें पाइल होल की दीवार पतन, तलछट नियंत्रण और कीचड़ निर्वहन;

② अद्वितीय नीचे विस्तार तकनीक, नीचे विस्तार व्यास छेद व्यास का 1 ~ 1.6 बार है, नीचे विस्तार ऊंचाई ड्रिलिंग व्यास का 3 गुना है, ढेर की गुणवत्ता अच्छी है, ढेर शीर्ष ऊंचाई पूरी तरह से नियंत्रणीय है, और निर्माण की गुणवत्ता को नियंत्रित करना आसान है;

③ बोरहोल में पूर्वनिर्मित ढेर को इम्प्लांट करें, और सीमेंट मिट्टी एक सीमेंट मिट्टी से लिपटे कठोर ढेर शरीर बनाने के लिए जम जाती है, और बाहरी सीमेंट घोल का ढेर शरीर पर एक महत्वपूर्ण सुरक्षात्मक प्रभाव पड़ता है;

④extremely मजबूत ऊर्ध्वाधर संपीड़न, पुलआउट और क्षैतिज लोड प्रतिरोध;

विभिन्न ढेर प्रकारों जैसे कि बांस के ढेर और समग्र प्रबलित बवासीर के उपयोग के माध्यम से, साथ ही साथ नीचे विस्तार और ग्राउटिंग तकनीक, ढेर नींव की संपीड़न, पुलआउट और क्षैतिज असर क्षमता में बहुत सुधार होता है;

⑤ ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण;

समान परिस्थितियों में ऊब बवासीर की तुलना में: निर्माण पानी की बचत 90%, ऊर्जा की खपत 40%की बचत, कीचड़ निर्वहन 70%को कम करते हुए, निर्माण दक्षता 50%बढ़ती है, लागत की बचत 10%~ 20%;

⑥diversified डिजाइन;

बवासीर की तनाव विशेषताओं के अनुसार, अलग -अलग ढेर प्रकारों को जोड़ा जा सकता है, निम्नानुसार है:

2.प्रोसेस सिद्धांत

सूखे संचालन में ड्रिल पाइप और बरमा ड्रिल पाइप को मिश्रण करने की छेद बनाने की प्रक्रिया को अपनाया जाता है, छेद को डिजाइन की गहराई के अनुसार ड्रिल किया जाता है, और पाइल के अंत को डिजाइन आकार (व्यास और ऊंचाई) के अनुसार फिर से तैयार किया जाता है। रीमिंग पूरा होने के बाद, ढेर अंत सीमेंट घोल और ढेर के चारों ओर सीमेंट घोल को ग्राउट करते समय ड्रिल किया जाता है। ड्रिलिंग के पूरा होने के बाद, ढेर को पाइल के आत्म-वजन द्वारा डिजाइन स्तर पर प्रत्यारोपित किया जाता है, और ढेर के चारों ओर ढेर टिप और सीमेंट घोल जम जाते हैं, ताकि ढेर के चारों ओर ढेर, ढेर टिप और सीमेंट घोल एकजुट हो। एक शरीर का निर्माण करें और एक साथ असर वाले बल को ले जाएं।

3। निर्माण प्रक्रिया

स्टेटिक ड्रिलिंग और रूटिंग पाइल निर्माण विधि डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार छेद ड्रिल करने के लिए एक विशेष एसडीपी ड्रिलिंग रिग का उपयोग करना है। छेद के निचले हिस्से को डिज़ाइन किए गए व्यास और ऊंचाई के अनुसार फिर से बनाया गया है। ड्रिल को उठाएं, और ग्राउटिंग पूरा होने के बाद, पाइल को डिजाइन की ऊंचाई में प्रत्यारोपित करने के लिए ढेर के आत्म-वजन पर भरोसा करें, और ढेर के अंत में और ढेर के चारों ओर सीमेंट घोल को ठोस करें, ताकि ढेर और ठोस मिट्टी एकीकृत हो। बवासीर की असर क्षमता मुख्य रूप से पाइल साइड घर्षण और ढेर टिप प्रतिरोध द्वारा प्राप्त की जाती है। स्टेटिक ड्रिलिंग और रूटिंग पाइल निर्माण विधि ढेर टिप के निचले हिस्से का विस्तार करके ढेर टिप की असर क्षमता को बढ़ाती है, और ढेर साइड में सीमेंट स्लरी को इंजेक्ट करके ढेर की ओर के घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाती है, जो कि प्रीफाइबरेटेड पाइल बॉडी की उच्च शक्ति के लाभ को पूरा कर सकती है।

निर्माण चरण:

ड्रिलिंग: ड्रिलिंग रिग पोजिशनिंग, ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान भूवैज्ञानिक स्थितियों के अनुसार उपयुक्त ड्रिलिंग गति का चयन करना, भूवैज्ञानिक स्थितियों के अनुसार पानी या बेंटोनाइट मिश्रण को इंजेक्ट करना, छेद शरीर को ट्रिम करना और दीवार की रक्षा करना;

निचला विस्तार: ट्रिमिंग पूरा होने के बाद, पाइल के नीचे को पेशेवर नियंत्रणीय हाइड्रोलिक तकनीक के माध्यम से विंग का विस्तार करने के लिए छेद ड्रिल करने के लिए खोला जाता है, और नीचे विस्तार विंग व्यास के अनुसार अंशों में विस्तार किया जाता है। और वास्तविक समय में नीचे विस्तार की स्थिति की निगरानी के लिए प्रबंधन उपकरण के माध्यम से;

पाइल एंड सीमेंट स्लरी इंजेक्शन: नीचे विस्तार पूरा होने के बाद, पाइल एंड सीमेंट स्लरी को इंजेक्ट किया जाता है, और ड्रिलिंग रिग को बार -बार उठाया जाता है और इंजेक्शन के दौरान कम किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी नीचे विस्तार भागों को इंजेक्ट किया गया है और पाइल एंड सीमेंट स्लरी समान है;

ढेर के चारों ओर सीमेंट घोल का इंजेक्शन और ड्रिल को बाहर निकालना: ढेर के छोर पर सीमेंट घोल के इंजेक्शन के बाद, ड्रिल पाइप को बाहर निकालना शुरू करें, ढेर के चारों ओर सीमेंट घोल को इंजेक्ट करें और बार -बार हिलाएं;

ढेर रोपण और ढेर वितरण: ड्रिलिंग रिग के बाद सभी ड्रिल पाइपों को बाहर निकालते हैं, बवासीर को पौधे देना शुरू करते हैं। ढेर रोपण प्रक्रिया के दौरान, ढेर की ऊर्ध्वाधरता सुनिश्चित करने के लिए किसी भी समय निगरानी करें और ढेर रोपण की निर्धारित गहराई सुनिश्चित करें;

शिफ्ट: अगले ढेर की स्थिति में जाएं और उपरोक्त चरणों को दोहराएं;

चौथा, निर्माण विधि के आवेदन का दायरा

① वर्टिकल कम्प्रेशन, पुलआउट और क्षैतिज भार को प्रभावित करने के लिए;

② कोसिव मिट्टी, गाद, रेतीली मिट्टी, मिट्टी भरना, कुचल (बजरी) चट्टानी मिट्टी, और जटिल भूवैज्ञानिक स्थितियों के साथ चट्टान संरचनाएं, कई इंटरलेयर, असमान अपक्षय, और कठोरता और कोमलता में बड़े परिवर्तन;

③ जब निर्माण स्थल के पास इमारतें (संरचनाएं) या भूमिगत पाइपलाइनों और अन्य इंजीनियरिंग सुविधाएं होती हैं, तो मिट्टी निचोड़ प्रभाव को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है;

④ मिट्टी की गुणवत्ता जो ऊब के बवासीर के लिए मुश्किल है, जैसे कि छेद बनाने के लिए, जैसे कि मोटी रेत और कंकड़ इंटरलेयर्स या उच्च नमी सामग्री (भूमि पुनर्ग्रहण) के साथ गाद मिट्टी;

⑤ असर स्ट्रैटम की गहराई बहुत भिन्न होती है, और स्ट्रैटम का न्याय करना मुश्किल है; नरम मिट्टी की नींव, एक उपयुक्त असर स्ट्रैटम के बिना नींव;

⑥ पुरानी ढेर नींव भूमिगत और सतह पर 3 मीटर से अधिक की एक स्लैग परत हैं।

5। स्टेटिक ड्रिलिंग और रूटिंग विधि उपकरण

स्टेटिक ड्रिलिंग और रूटिंग विधि उपकरण मुख्य रूप से एक निर्माण विधि है जो ढेर फ्रेम के साथ ड्रिलिंग रिग है। प्रारंभ में, इसका उपयोग निर्माण के लिए एकल-ट्रैक ढेर फ्रेम के साथ किया गया था, जिसमें ड्रिल पाइपों के कई परिवर्धन की आवश्यकता थी, और निर्माण दक्षता कम थी। अब यह ज्यादातर एक डबल-ट्रैक पाइल फ्रेम से सुसज्जित है, और दो निर्माण विधि ड्रिलिंग रिग्स को एक ही समय में निलंबित कर दिया जाता है। वैकल्पिक रूप से ड्रिलिंग एक बार पोल का उपयोग करने के बाद, गहराई 85 मीटर तक पहुंच सकती है, जो निर्माण दक्षता में बहुत सुधार करती है।

स्थैतिक ड्रिलिंग और रूटिंग विधि उपकरण निर्माण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में निर्माण प्रक्रिया की निगरानी के लिए बुद्धिमान निर्माण प्रबंधन सॉफ्टवेयर को अपनाता है। विभिन्न निर्माण डेटा स्पष्ट रूप से प्रदर्शन पर परिलक्षित होते हैं और स्वचालित रूप से संग्रहीत होते हैं।

ड्रिल बिट उन्नत तेल दबाव नीचे विस्तार तकनीक को अपनाता है, नीचे विस्तार व्यास ड्रिलिंग व्यास का 1 ~ 1.6 बार है, और नीचे विस्तार ऊंचाई ड्रिलिंग व्यास का 3 बार है; विभिन्न भूवैज्ञानिक स्थितियों के अनुसार, निर्माण एक सामान्य-उद्देश्य ड्रिल या एक विशेष ड्रिल चुन सकता है;

यूनिवर्सल ड्रिल बिट: रेतीली मिट्टी के लिए उपयुक्त

विशेष ड्रिल:

हाल के वर्षों में, स्टेटिक ड्रिलिंग रूटिंग विधि का उपयोग शंघाई, निंगबो, हांग्जो और इसके आसपास के शहरों में व्यापक रूप से किया गया है, जो पाइल फाउंडेशन निर्माण के लिए अधिक विकल्प प्रदान करता है, और संबंधित निर्माण विनिर्देशों और तकनीकी मानकों को भी एक के बाद एक तैयार किया गया है। एक नए प्रकार की पाइल फाउंडेशन निर्माण विधि जो हरे और पर्यावरण के अनुकूल है, में उच्च निर्माण दक्षता और अच्छा ढेर बनाने वाला प्रभाव होता है, और आगे के पदोन्नति के योग्य है।

पोस्ट समय: अगस्त -11-2023