स्थैतिक ड्रिलिंग विधि और उपकरण परिचय

स्थैतिक ड्रिलिंग और रूटिंग विधि में ड्रिलिंग, डीप मिक्सिंग और बॉटम एक्सपेंशन ग्राउटिंग मिक्सिंग करने के लिए स्टैटिक ड्रिलिंग और रूटिंग पाइल प्लांटिंग विधि का उपयोग किया जाता है, और अंत में प्रीफैब्रिकेटेड पाइल्स को प्रत्यारोपित किया जाता है, जिसका अर्थ है प्री-टेंशन्ड प्रीस्ट्रेस्ड कंक्रीट स्लब पाइल्स (पीएचडीसी), प्री- प्रीस्ट्रेस्ड कंक्रीट पाइप पाइल्स (पीएचसी) और मिश्रित प्रबलित प्रीस्ट्रेस्ड कंक्रीट पाइप पाइल्स (पीआरएचसी) के विभिन्न विनिर्देशों और मॉडलों को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न संयोजनों में संयोजित किया जाता है, और ड्रिलिंग, बॉटम विस्तार, ग्राउटिंग, इम्प्लांटेशन और अन्य प्रक्रियाओं के अनुसार किया जाता है। . ढेर नींव की निर्माण विधि. स्थैतिक ड्रिलिंग और रूटिंग पाइल की निर्माण विधि की विशेषताओं के कारण, पाइल बॉडी विभिन्न भूवैज्ञानिक इंटरलेयर्स से गुजर सकती है, और पाइल व्यास 500 ~ 1200 मिमी है। वर्तमान में, अधिकतम निर्माण गहराई लगभग 85 मीटर भूमिगत तक पहुंच सकती है, और एक मशीन का ढेर प्रति दिन 300 मीटर से अधिक तक पहुंच सकता है, और आर्थिक लाभ अधिक है। अन्य ढेर प्रकारों के लिए.

1. निर्माण विधि की विशेषताएँ

①कोई मिट्टी बाहर निकालना नहीं, कोई कंपन नहीं, कम शोर; पारंपरिक मिट्टी को बनाए रखने वाले ढेर छेद की दीवार ढहने, तलछट नियंत्रण और मिट्टी के निर्वहन की निर्माण समस्याओं को हल करें;

② अद्वितीय तल विस्तार तकनीक, निचला विस्तार व्यास छेद व्यास का 1 ~ 1.6 गुना है, नीचे विस्तार ऊंचाई ड्रिलिंग व्यास का 3 गुना है, ढेर की गुणवत्ता अच्छी है, ढेर की शीर्ष ऊंचाई पूरी तरह से नियंत्रणीय है, और निर्माण गुणवत्ता नियंत्रित करना आसान है;

③ पूर्वनिर्मित ढेर को बोरहोल में प्रत्यारोपित करें, और सीमेंट मिट्टी सीमेंट मिट्टी से लिपटे कठोर ढेर शरीर बनाने के लिए जम जाती है, और बाहरी सीमेंट घोल का ढेर शरीर पर एक महत्वपूर्ण सुरक्षात्मक प्रभाव पड़ता है;

④अत्यंत मजबूत ऊर्ध्वाधर संपीड़न, पुलआउट और क्षैतिज भार प्रतिरोध;

विभिन्न ढेर प्रकारों जैसे कि बांस के ढेर और समग्र प्रबलित ढेर के उपयोग के साथ-साथ नीचे के विस्तार और ग्राउटिंग तकनीकों के माध्यम से, ढेर नींव की संपीड़न, पुलआउट और क्षैतिज असर क्षमता में काफी सुधार हुआ है;

⑤ ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण;

समान परिस्थितियों में ऊबड़-खाबड़ ढेरों की तुलना में: निर्माण में पानी की बचत 90%, ऊर्जा खपत में 40% की बचत, कीचड़ निर्वहन में 70% की कमी, निर्माण दक्षता में 50% की वृद्धि, लागत में 10% ~ 20% की बचत;

⑥विविध डिजाइन;

बवासीर की तनाव विशेषताओं के अनुसार, विभिन्न ढेर प्रकारों को निम्नानुसार जोड़ा जा सकता है:

2.प्रक्रिया सिद्धांत

ड्राई ऑपरेशन में ड्रिल पाइप और बरमा ड्रिल पाइप को मिलाने की छेद बनाने की प्रक्रिया अपनाई जाती है, छेद को डिजाइन की गहराई के अनुसार ड्रिल किया जाता है, और ढेर के सिरे को डिजाइन आकार (व्यास और ऊंचाई) के अनुसार रीम किया जाता है। रीमिंग पूरी होने के बाद, ढेर के अंत में सीमेंट का घोल और ढेर के चारों ओर सीमेंट के घोल को ग्राउटिंग करते समय ड्रिल किया जाता है। ड्रिलिंग पूरी होने के बाद, ढेर को ढेर के स्व-वजन द्वारा डिजाइन स्तर पर प्रत्यारोपित किया जाता है, और ढेर की नोक और ढेर के चारों ओर सीमेंट घोल को ठोस बनाया जाता है, ताकि ढेर, ढेर की नोक और चारों ओर सीमेंट का घोल ढेर जम गया है. एक पिंड बनाएं और एक साथ बल धारण करें।

3. निर्माण प्रक्रिया

स्थैतिक ड्रिलिंग और रूटिंग पाइल निर्माण विधि में डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार छेद ड्रिल करने के लिए एक विशेष एसडीपी ड्रिलिंग रिग का उपयोग करना शामिल है। छेद के निचले भाग को डिज़ाइन किए गए व्यास और ऊंचाई के अनुसार रीम किया जाता है। ड्रिल उठाएं, और ग्राउटिंग पूरी होने के बाद, ढेर को डिज़ाइन ऊंचाई में प्रत्यारोपित करने के लिए ढेर के स्वयं के वजन पर भरोसा करें, और ढेर के अंत में और ढेर के चारों ओर सीमेंट घोल को ठोस बनाएं, ताकि ढेर और जम जाए मिट्टी को एकीकृत किया गया है। पाइल्स की वहन क्षमता मुख्य रूप से पाइल साइड घर्षण और पाइल टिप प्रतिरोध द्वारा प्राप्त की जाती है। स्थैतिक ड्रिलिंग और रूटिंग पाइल निर्माण विधि पाइल टिप के निचले हिस्से का विस्तार करके पाइल टिप की असर क्षमता को बढ़ाती है, और पाइल साइड में सीमेंट घोल को इंजेक्ट करके पाइल पक्ष के घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाती है, जो पूरा खेल दे सकती है। पूर्वनिर्मित पाइल बॉडी की उच्च शक्ति के लाभ और फाउंडेशन पाइल की वहन क्षमता में सुधार।

निर्माण चरण:

ड्रिलिंग: ड्रिलिंग रिग स्थिति, ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान भूवैज्ञानिक परिस्थितियों के अनुसार उचित ड्रिलिंग गति का चयन करना, भूवैज्ञानिक स्थितियों के अनुसार पानी या बेंटोनाइट मिश्रण को इंजेक्ट करना, छेद के शरीर को ट्रिम करना और दीवार की सुरक्षा करना;

निचला विस्तार: ट्रिमिंग पूरी होने के बाद, ढेर के निचले हिस्से को पेशेवर नियंत्रणीय हाइड्रोलिक तकनीक के माध्यम से विंग का विस्तार करने के लिए छेद ड्रिल करने के लिए खोला जाता है, और नीचे सेट विस्तार विंग व्यास के अनुसार अंशों में विस्तारित किया जाता है। और वास्तविक समय में निचले विस्तार की स्थिति की निगरानी करने के लिए प्रबंधन उपकरण के माध्यम से;

पाइल एंड सीमेंट स्लरी इंजेक्शन: नीचे के विस्तार के पूरा होने के बाद, पाइल एंड सीमेंट स्लरी को इंजेक्ट किया जाता है, और इंजेक्शन के दौरान ड्रिलिंग रिग को बार-बार ऊपर और नीचे किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि नीचे के सभी विस्तार भागों को इंजेक्ट किया गया है और पाइल एंड सीमेंट स्लरी एक समान है। ;

ढेर के चारों ओर सीमेंट घोल डालना और ड्रिल को बाहर निकालना: ढेर के सिरे पर सीमेंट घोल डालने के बाद, ड्रिल पाइप को बाहर निकालना शुरू करें, ढेर के चारों ओर सीमेंट घोल डालें और बार-बार हिलाएं;

ढेर लगाना और ढेर वितरित करना: ड्रिलिंग रिग द्वारा सभी ड्रिल पाइपों को बाहर निकालने के बाद, ढेर लगाना शुरू करें। ढेर लगाने की प्रक्रिया के दौरान, ढेर की ऊर्ध्वाधरता सुनिश्चित करने और ढेर लगाने की निर्धारित गहराई सुनिश्चित करने के लिए किसी भी समय निगरानी करें;

शिफ्ट: अगली ढेर स्थिति पर जाएँ और उपरोक्त चरणों को दोहराएँ;

चौथा, निर्माण विधि के अनुप्रयोग का दायरा

①ऊर्ध्वाधर संपीड़न, पुलआउट और क्षैतिज भार सहन करने के लिए उपयुक्त;

② एकजुट मिट्टी, गाद, रेतीली मिट्टी, भरने वाली मिट्टी, कुचली हुई (बजरी) चट्टानी मिट्टी, और जटिल भूवैज्ञानिक स्थितियों के साथ चट्टान संरचनाएं, कई इंटरलेयर, असमान अपक्षय, और कठोरता और कोमलता में बड़े बदलाव;

③जब निर्माण स्थल के पास इमारतें (संरचनाएं) या भूमिगत पाइपलाइन और अन्य इंजीनियरिंग सुविधाएं हों, तो मिट्टी के निचोड़ने के प्रभाव को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है;

④ मिट्टी की गुणवत्ता जो ऊबड़-खाबड़ ढेरों के लिए छेद बनाना मुश्किल है, जैसे मोटी रेत और कंकड़ की परतें या उच्च नमी सामग्री वाली गाद मिट्टी (भूमि सुधार);

⑤ असर परत की गहराई बहुत भिन्न होती है, और परत का न्याय करना मुश्किल होता है; नरम मिट्टी की नींव, उपयुक्त असर परत के बिना नींव;

⑥ भूमिगत पुरानी ढेर नींव हैं और सतह पर 3 मीटर से अधिक की स्लैग परत भरी हुई है।

5. स्थैतिक ड्रिलिंग और रूटिंग विधि उपकरण

स्थैतिक ड्रिलिंग और रूटिंग विधि उपकरण मुख्य रूप से ढेर फ्रेम के साथ एक निर्माण विधि ड्रिलिंग रिग है। प्रारंभ में, इसका उपयोग निर्माण के लिए सिंगल-ट्रैक पाइल फ्रेम के साथ किया गया था, जिसके लिए ड्रिल पाइप के कई अतिरिक्त की आवश्यकता थी, और निर्माण दक्षता कम थी। अब यह ज्यादातर डबल-ट्रैक पाइल फ्रेम से सुसज्जित है, और दो निर्माण विधि ड्रिलिंग रिग एक ही समय में निलंबित हैं। बारी-बारी से ड्रिलिंग एक बार पोल का उपयोग करने के बाद, गहराई 85 मीटर तक पहुंच सकती है, जो निर्माण दक्षता में काफी सुधार करती है।

स्थैतिक ड्रिलिंग और रूटिंग विधि उपकरण निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में निर्माण प्रक्रिया की निगरानी करने के लिए बुद्धिमान निर्माण प्रबंधन सॉफ्टवेयर को अपनाते हैं। विभिन्न निर्माण डेटा स्पष्ट रूप से डिस्प्ले पर प्रतिबिंबित होते हैं और स्वचालित रूप से संग्रहीत होते हैं।

ड्रिल बिट उन्नत तेल दबाव तल विस्तार तकनीक को अपनाता है, निचला विस्तार व्यास ड्रिलिंग व्यास का 1 ~ 1.6 गुना है, और नीचे विस्तार ऊंचाई ड्रिलिंग व्यास का 3 गुना है; विभिन्न भूवैज्ञानिक स्थितियों के अनुसार, निर्माण एक सामान्य प्रयोजन ड्रिल या एक विशेष ड्रिल चुन सकते हैं;

यूनिवर्सल ड्रिल बिट: रेतीली मिट्टी के लिए उपयुक्त

विशेष ड्रिल:

हाल के वर्षों में, शंघाई, निंगबो, हांग्जो और इसके आसपास के शहरों में स्थैतिक ड्रिलिंग रूटिंग विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जिससे ढेर नींव निर्माण के लिए अधिक विकल्प उपलब्ध हुए हैं, और संबंधित निर्माण विनिर्देशों और तकनीकी मानकों को भी एक के बाद एक तैयार किया गया है। एक नई प्रकार की ढेर नींव निर्माण विधि जो हरित और पर्यावरण के अनुकूल है, इसमें उच्च निर्माण दक्षता और अच्छा ढेर बनाने वाला प्रभाव है, और आगे पदोन्नति के योग्य है।

पोस्ट समय: अगस्त-11-2023