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एमजेएस पाइल्स के लिए निर्माण गुणवत्ता नियंत्रण उपाय क्या हैं?

एमजेएस विधि ढेर(मेट्रो जेट सिस्टम), जिसे ऑल-राउंड हाई-प्रेशर जेटिंग विधि के रूप में भी जाना जाता है, मूल रूप से क्षैतिज रोटरी जेट निर्माण की प्रक्रिया में स्लरी डिस्चार्ज और पर्यावरणीय प्रभाव की समस्याओं को हल करने के लिए विकसित किया गया था। वर्तमान में इसका उपयोग ज्यादातर नींव के उपचार, रिसाव के उपचार और पानी को रोकने वाले पर्दे को बनाए रखने वाले नींव के गड्ढे की गुणवत्ता की समस्याओं और बेसमेंट संरचना की बाहरी दीवार पर पानी के रिसाव के उपचार के लिए किया जाता है। अद्वितीय झरझरा पाइप और फ्रंट-एंड मजबूर स्लरी सक्शन उपकरणों के उपयोग के कारण, छेद में मजबूर स्लरी डिस्चार्ज और जमीन के दबाव की निगरानी का एहसास होता है, और जमीन के दबाव को मजबूर स्लरी डिस्चार्ज मात्रा को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है, ताकि गहरी मिट्टी का निर्वहन और ज़मीनी दबाव को उचित रूप से नियंत्रित किया जाता है, और ज़मीनी दबाव को स्थिर किया जाता है, जिससे निर्माण के दौरान सतह विरूपण की संभावना कम हो जाती है और पर्यावरण पर प्रभाव काफी कम हो जाता है। ज़मीन के दबाव में कमी ढेर के व्यास की भी गारंटी देती है।

पूर्व-नियंत्रण

एमजेएस ढेर

के बाद सेएमजेएस ढेरनिर्माण तकनीक अन्य ग्राउटिंग विधियों की तुलना में अपेक्षाकृत जटिल और अधिक कठिन है, निर्माण प्रक्रिया के दौरान डिजाइन आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना, संबंधित तकनीकी और सुरक्षा ब्रीफिंग का अच्छा काम करना और निर्माण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए संबंधित संचालन प्रक्रियाओं का अनुपालन करना आवश्यक है। .

ड्रिलिंग रिग स्थापित होने के बाद, ढेर की स्थिति को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाना चाहिए। आम तौर पर, डिज़ाइन स्थिति से विचलन 50 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और ऊर्ध्वाधर विचलन 1/200 से अधिक नहीं होना चाहिए।

औपचारिक निर्माण से पहले, उच्च दबाव वाले पानी का दबाव और प्रवाह, उच्च दबाव वाले ग्राउटिंग पंप और वायु कंप्रेसर, साथ ही उठाने की गति, ग्राउटिंग की मात्रा और इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान ग्राउटिंग पाइप की अंतिम छेद की स्थिति परीक्षण के माध्यम से निर्धारित की जाती है। बवासीर. औपचारिक निर्माण के दौरान, केंद्रीकृत प्रबंधन कंसोल का उपयोग स्वचालित ट्रैकिंग और नियंत्रण के लिए किया जा सकता है। साइट पर विभिन्न निर्माण रिकॉर्ड के विस्तृत रिकॉर्ड बनाएं, जिनमें शामिल हैं: ड्रिलिंग झुकाव, ड्रिलिंग गहराई, ड्रिलिंग बाधाएं, पतन, स्लरी इंजेक्शन के दौरान काम करने वाले पैरामीटर, स्लरी रिटर्न इत्यादि, और मुख्य छवि डेटा छोड़ दें। साथ ही, निर्माण रिकॉर्ड को समय पर सुलझाया जाना चाहिए, और समस्याओं की सूचना दी जानी चाहिए और समय पर निपटाया जाना चाहिए।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि जब ड्रिल रॉड को अलग किया जाता है या कुछ कारणों से लंबे समय तक काम बाधित होता है तो ढेर टूट-फूट न हो, सामान्य इंजेक्शन फिर से शुरू होने पर ऊपरी और निचले ढेर की ओवरलैप लंबाई आम तौर पर 100 मिमी से कम नहीं होती है। .

निर्माण के दौरान उपकरण विफलता के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को कम करने के लिए निर्माण से पहले निर्माण मशीनरी का रखरखाव करें। मशीन ऑपरेटरों को उपकरण के प्रदर्शन और संचालन बिंदुओं से परिचित कराने के लिए निर्माण-पूर्व प्रशिक्षण आयोजित करें। निर्माण के दौरान, उपकरण के संचालन के लिए एक समर्पित व्यक्ति जिम्मेदार होता है।

निर्माण से पहले निरीक्षण

निर्माण से पहले कच्चे माल, मशीनरी और उपकरण और छिड़काव प्रक्रिया का निरीक्षण मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में किया जाना चाहिए:

1 विभिन्न कच्चे माल (सीमेंट आदि सहित) के गुणवत्ता प्रमाण पत्र और गवाह परीक्षण रिपोर्ट, पानी मिश्रण को संबंधित नियमों को पूरा करना चाहिए;

2 क्या घोल मिश्रण अनुपात परियोजना की वास्तविक मिट्टी की स्थिति के लिए उपयुक्त है;

3 क्या मशीनरी और उपकरण सामान्य हैं। निर्माण से पहले, एमजेएस ऑल-राउंड हाई-प्रेशर रोटरी जेट उपकरण, होल ड्रिलिंग रिग, हाई-प्रेशर मड पंप, स्लरी मिक्सिंग बैकग्राउंड, वॉटर पंप आदि का परीक्षण और संचालन किया जाना चाहिए, और ड्रिल रॉड (विशेष रूप से मल्टीपल ड्रिल रॉड) , ड्रिल बिट और गाइड डिवाइस अबाधित होना चाहिए;

4 जांचें कि क्या छिड़काव प्रक्रिया भूवैज्ञानिक स्थितियों के लिए उपयुक्त है। निर्माण से पहले प्रक्रिया परीक्षण छिड़काव भी कराया जाए। परीक्षण छिड़काव मूल ढेर स्थिति पर किया जाना चाहिए। परीक्षण छिड़काव ढेर छिद्रों की संख्या 2 छिद्रों से कम नहीं होनी चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो छिड़काव प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करें।

5 निर्माण से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए भूमिगत बाधाओं की समान रूप से जांच की जानी चाहिए कि ड्रिलिंग और छिड़काव डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

6 निर्माण से पहले ढेर की स्थिति, दबाव नापने का यंत्र और प्रवाह मीटर की सटीकता और संवेदनशीलता की जांच करें।

प्रक्रिया में नियंत्रण

एमजेएस पाइल्स1

निर्माण प्रक्रिया के दौरान निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:

1 यह देखने के लिए किसी भी समय ड्रिल रॉड की ऊर्ध्वाधरता, ड्रिलिंग गति, ड्रिलिंग गहराई, ड्रिलिंग गति और रोटेशन गति की जांच करें कि क्या वे ढेर परीक्षण रिपोर्ट की आवश्यकताओं के अनुरूप हैं;

2 सीमेंट घोल मिश्रण अनुपात और विभिन्न सामग्रियों और मिश्रणों के माप की जांच करें, और इंजेक्शन ग्राउटिंग के दौरान इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन गति और इंजेक्शन मात्रा को सच्चाई से रिकॉर्ड करें;

3 क्या निर्माण संबंधी रिकार्ड पूरे हैं। निर्माण रिकॉर्ड में प्रत्येक 1 मीटर उठाने पर या मिट्टी की परत में परिवर्तन के जंक्शन पर एक बार दबाव और प्रवाह डेटा रिकॉर्ड करना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो छवि डेटा छोड़ देना चाहिए।

बाद नियंत्रण

एमजेएस पाइल्स2

निर्माण पूरा होने के बाद, प्रबलित मिट्टी का निरीक्षण किया जाना चाहिए, जिसमें शामिल हैं: समेकित मिट्टी की अखंडता और एकरूपता; समेकित मिट्टी का प्रभावी व्यास; समेकित मिट्टी की ताकत, औसत व्यास और ढेर केंद्र की स्थिति; समेकित मिट्टी की अभेद्यता, आदि।

1 गुणवत्ता निरीक्षण समय और सामग्री

चूंकि सीमेंट मिट्टी को जमने के लिए एक निश्चित समय की आवश्यकता होती है, आम तौर पर 28 दिनों से अधिक, विशिष्ट आवश्यकताएं डिजाइन दस्तावेजों पर आधारित होनी चाहिए। इसलिए, की गुणवत्ता का निरीक्षणएमजेएस छिड़कावनिर्माण आम तौर पर एमजेएस हाई-प्रेशर जेट ग्राउटिंग पूरा होने और डिजाइन में निर्दिष्ट समय तक पहुंचने के बाद किया जाना चाहिए।

2 गुणवत्ता निरीक्षण मात्रा और स्थान

निरीक्षण बिंदुओं की संख्या निर्माण छिड़काव छिद्रों की संख्या का 1% से 2% है। 20 से कम छेद वाली परियोजनाओं के लिए, कम से कम एक बिंदु का निरीक्षण किया जाना चाहिए, और जो विफल हो जाते हैं उन पर दोबारा छिड़काव किया जाना चाहिए। निरीक्षण बिंदुओं को निम्नलिखित स्थानों पर व्यवस्थित किया जाना चाहिए: बड़े भार वाले स्थान, ढेर केंद्र रेखाएं, और वे स्थान जहां निर्माण के दौरान असामान्य स्थितियां होती हैं।

3 निरीक्षण विधियाँ

जेट ग्राउटिंग पाइल्स का निरीक्षण मुख्य रूप से यांत्रिक संपत्ति निरीक्षण है। आमतौर पर, सीमेंट मिट्टी का संपीड़न शक्ति सूचकांक मापा जाता है। नमूना ड्रिलिंग और कोरिंग विधि द्वारा प्राप्त किया जाता है, और इसे एक मानक परीक्षण टुकड़े में बनाया जाता है। आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद, सीमेंट मिट्टी की एकरूपता और इसके यांत्रिक गुणों की जांच करने के लिए इनडोर भौतिक और यांत्रिक संपत्ति परीक्षण किया जाता है।


पोस्ट समय: मई-23-2024