Metode konstruksi full-rotation dan full-casing disebut metode SUPERTOP di Jepang. Casing baja digunakan untuk melindungi dinding selama proses pembentukan lubang. Ciri-cirinya adalah kualitas tiang pancang yang baik, tidak ada polusi lumpur, green ring, dan koefisien pengisian beton berkurang. Hal ini dapat secara efektif memecahkan masalah keruntuhan lubang, penyusutan leher, dan koefisien pengisian yang tinggi yang terjadi ketika metode biasa digunakan untuk konstruksi tiang pancang di tempat pada daerah penimbunan tinggi perkotaan dan bentang alam karst.
Pengeboran batu
Bor rotasi penuh memiliki torsi yang kuat, gaya penetrasi, dan kepala pemotong, yang dapat menyelesaikan tugas konstruksi dalam formasi batuan keras. Kekerasan batuan yang dapat dibor dapat mencapai: kuat tekan uniaksial 150-200MPa; karena kinerja pemotongannya yang sempurna, ia telah banyak digunakan dalam pemotongan: balok beton, baut berkekuatan tinggi, tiang pancang H, tiang pancang pipa baja dan konstruksi pembersihan lainnya.
Konstruksi tiang pancang yang dicor di tempat melalui gua
Rig pengeboran yang berputar penuh memiliki keunggulan yang tak tertandingi dalam konstruksi gua dibandingkan proses konstruksi lainnya: tidak memerlukan penimbunan kembali batu atau selubung tambahan. Dengan kinerja penyesuaian vertikal yang baik, kinerja kontrol otomatis kecepatan pengeboran, tekanan pengeboran, dan torsi, ia dapat dengan mudah menyelesaikan tugas pengeboran melalui gua. Pada saat penuangan beton pada gua dilakukan pada casing, dan beton dengan penambahan bahan quick setting tidak mudah hilang. Dan karena rig pengeboran memiliki gaya tarikan yang kuat, maka tarikan juga dapat tertunda. Oleh karena itu, ia dapat menyelesaikan tugas konstruksi tiang pancang di dalam gua dengan baik.
Akurasi vertikal yang tinggi
Akurasi vertikalnya bisa mencapai 1/500 (rig pengeboran putar bisa mencapai 1/100), yang merupakan salah satu proses pondasi tiang pancang dengan akurasi vertikal tertinggi di dunia.
1. Konfigurasi mesin konstruksi tiang pancang yang berputar penuh
Peralatan dan komponen utama:
1. Rig pengeboran berputar penuh: pembentukan lubang
2. Casing baja: pelindung dinding
3. Pembangkit listrik: menyediakan tenaga untuk mesin utama yang berputar penuh
4. Garpu reaksi: memberikan gaya reaksi untuk mencegah perpindahan mesin utama selama putaran putaran penuh
5. Ruang operasi: platform operasi, tempat operasi personel
![4_ds89](https://www.semw.com/uploads/ddfac7a6.jpg)
Peralatan bantu:
1. Rig pengeboran putar atau perampasan: ekstraksi tanah, pemasukan batu, pembersihan lubang
2. Mesin jacking pipa: ekstraksi pipa, putaran penuh untuk membentuk operasi aliran
3. Crawler crane: mengangkat mesin utama, pembangkit listrik, garpu reaksi, dll.; memberikan dukungan pada garpu reaksi; mengangkat sangkar baja, saluran beton, mengambil tanah, dll.;
4. Ekskavator: meratakan lokasi, membersihkan terak, dll.
二.Proses konstruksi tiang pancang casing baja rotasi penuh di tempat
1. Persiapan konstruksi
Pekerjaan utama persiapan konstruksi adalah meratakan lokasi. Karena rig pengeboran berukuran besar dan memiliki banyak peralatan bantu terkait, terdapat persyaratan tertentu untuk saluran akses dan platform kerja. Oleh karena itu, persiapan konstruksi perlu mempertimbangkan saluran konstruksi dan bidang kerja yang diperlukan untuk operasi seperti pengolahan dan produksi sangkar baja pondasi tiang pancang, pengangkutan terak, pengangkatan dan pemasangan sangkar baja, dan penuangan beton pondasi tiang pancang.
2. Pengukuran dan tata letak
Pertama, tinjau dengan cermat koordinat, ketinggian, dan data relevan lainnya yang disediakan oleh gambar desain. Setelah memastikan kebenarannya, gunakan total station untuk mengatur posisi tiang pancang. Setelah bagian tengah tiang diletakkan, buatlah garis melintang di sepanjang bagian tengah tiang sejauh 1,5 m dan buatlah tanda pelindung tiang.
![6_y92b](https://www.semw.com/uploads/fc77e4f4.jpg)
3. Mesin utama berputar penuh pada tempatnya
Setelah titik dilepaskan, angkat sasis yang berputar penuh, dan bagian tengah sasis harus bertepatan dengan bagian tengah tumpukan. Kemudian angkat mesin induk, pasang pada sasis, dan terakhir pasang garpu reaksi.
4. Angkat dan pasang selubung baja
Setelah mesin induk terpasang, angkat dan pasang casing baja.
![7_w1je](https://www.semw.com/uploads/7fe22582.jpg)
5. Ukur dan sesuaikan vertikalitas
Setelah mesin bor putar terpasang, lakukan pengeboran putar, dan tekan casing sambil memutar untuk menggerakkan casing, sehingga casing dapat cepat dibor ke dalam formasi. Saat mengebor selubung baja, gunakan garis tegak lurus untuk mengatur vertikalitas selubung dalam arah XY.
![8_66n1](https://www.semw.com/uploads/06485f4c.jpg)
6. Pengeboran casing dan ekstraksi tanah
Saat selubung dibor ke dalam tanah, derek digunakan untuk melepaskan ember pengambil di sepanjang dinding bagian dalam selubung ke dasar lubang untuk mengekstraksi tanah dengan cara mengambil atau menggunakan alat pengeboran putar untuk mengekstraksi tanah.
![9_i63l](https://www.semw.com/uploads/0829b7a8.jpg)
7. Fabrikasi dan pemasangan sangkar baja
Setelah mengebor hingga ketinggian yang dirancang, bersihkan lubangnya. Setelah melewati pemeriksaan dan penerimaan oleh survei tanah, pengawasan dan Pihak A, pasang sangkar baja.
![10_qgld](https://www.semw.com/uploads/195c3233.jpg)
8. Penuangan beton, ekstraksi casing, dan penuangan tiang pancang
Setelah sangkar baja dipasang, tuang beton. Setelah beton dituang hingga ketinggian tertentu, cabut casingnya. Casing dapat ditarik keluar dengan menggunakan mesin pipe jacking atau mesin induk putaran penuh.
![11_t814](https://www.semw.com/uploads/b3e929b0.jpg)
三、. Keuntungan konstruksi rotasi penuh:
1 Dapat menyelesaikan konstruksi tiang pancang di lokasi khusus, kondisi kerja khusus dan strata kompleks, tanpa kebisingan, tanpa getaran, dan kinerja keselamatan tinggi;
2 Tidak menggunakan lumpur, permukaan kerja bersih, dapat menghindari kemungkinan masuknya lumpur ke dalam beton, sehingga bermanfaat untuk meningkatkan kekuatan rekat beton pada batang baja; mencegah aliran balik tanah, tidak menggores dinding lubang saat mengangkat bor dan menurunkan sangkar baja, dan memiliki lebih sedikit serpihan pengeboran;
3 Saat membangun rig pengeboran, rig pengeboran dapat secara intuitif menilai karakteristik lapisan dan batuan;
4 Kecepatan pengeboran cepat, yang dapat mencapai sekitar 14m/jam untuk lapisan tanah umum;
5 Kedalaman pengeboran besar, dan kedalaman maksimum dapat mencapai sekitar 80m sesuai dengan kondisi lapisan tanah;
6 Vertikalitas lubang mudah dipahami, dan vertikalitasnya bisa akurat hingga 1/500;
7 Tidak mudah menyebabkan keruntuhan lubang, kualitas lubang tinggi, dasar bersih, kecepatan cepat, dan sedimen dapat dibersihkan hingga sekitar 30mm;
8 Diameter lubangnya standar dan koefisien pengisiannya kecil. Dibandingkan dengan metode pembentukan lubang lainnya, sejumlah besar beton dapat dihemat.
![12_7750](https://www.semw.com/uploads/d442385e.jpg)
Lubang pengeboran putar tersebut mengalami keruntuhan parah akibat lapisan tanah timbunan yang terlalu tebal dan mengandung batuan besar.
![13_1qvo](https://www.semw.com/uploads/f85206ec.jpg)
Efek pembentukan lubang pada casing penuh
Rig pengeboran putar penuh tidak hanya digunakan untuk konstruksi pondasi tiang pancang di berbagai strata kompleks seperti pasir hisap, bentang alam karst, dan pengurukan super tinggi, tetapi juga dapat digunakan untuk konstruksi tiang pancang, kolom baja kereta bawah tanah, dan pemindahan tiang pancang.
Waktu posting: 03 Juli 2024