Poin -poin penting untuk kontrol kualitas konstruksi kedap air piala dalam

Kata kunci: Waterproofing lubang pekat yang dalam; struktur penahan; lapisan tahan air; Poin -poin penting dari kontrol kartu

Dalam proyek pit pondasi yang dalam, konstruksi tahan air yang benar sangat penting untuk struktur keseluruhan, dan juga akan berdampak besar pada masa pakai bangunan. Oleh karena itu, proyek kedap air menempati posisi yang sangat penting dalam proses konstruksi lubang pondasi yang dalam. Makalah ini terutama menggabungkan karakteristik proses konstruksi pit pit piala yang dalam dari Nanning Metro dan Hangzhou South Station Building Projects untuk mempelajari dan menganalisis teknologi kedap air piala yang dalam, berharap dapat memberikan nilai referensi tertentu untuk proyek serupa di masa depan.

1. Struktur penahan tahan air

(I) Karakteristik atap air dari berbagai struktur penahan

Struktur penahan vertikal di sekitar lubang fondasi dalam umumnya disebut struktur penahan. Struktur penahan adalah prasyarat untuk memastikan penggalian yang aman dari lubang fondasi yang dalam. Ada banyak bentuk struktural yang digunakan dalam lubang pondasi yang dalam, dan metode konstruksi, proses dan mesin konstruksi yang digunakan berbeda. Efek penghentian air yang dicapai dengan berbagai metode konstruksi tidak sama, lihat Tabel 1 untuk detailnya

(Ii) tindakan pencegahan tahan air untuk konstruksi dinding yang terhubung dengan tanah

Pembangunan pondok pondasi stasiun Nanhu Nanning Metro mengadopsi struktur dinding yang terhubung dengan darat. Dinding yang terhubung dengan tanah memiliki efek kedap air yang baik. Proses konstruksi mirip dengan tumpukan bosan. Poin -poin berikut harus dicatat

1. Titik kunci kontrol kualitas tahan air terletak pada perawatan sendi antara kedua dinding. Jika titik -titik utama konstruksi perlakuan bersama dapat dipahami, efek kedap air yang baik akan tercapai.

2. Setelah alur terbentuk, wajah ujung beton yang berdekatan harus dibersihkan dan disikat ke bawah. Jumlah penyikat dinding tidak boleh kurang dari 20 kali sampai tidak ada lumpur pada sikat dinding.

3. Sebelum kandang baja diturunkan, saluran kecil dipasang di ujung kandang baja di sepanjang arah dinding. Selama proses pemasangan, kualitas sambungan dikontrol secara ketat untuk mencegah kebocoran menyumbat saluran. Selama penggalian lubang fondasi, jika kebocoran air ditemukan di sambungan dinding, grouting dilakukan dari saluran kecil.

(Iii) Fokus tahan air dari konstruksi tiang pancang cor-in-place

Beberapa struktur penahan Stasiun Hangzhou South mengadopsi bentuk tumpukan cor-in-place yang bosan + tirai tiang jet rotary bertekanan tinggi. Mengontrol Kualitas Konstruksi Tirai Tumpukan Air Jet Tumpukan Tumpukan Tinggi Selama Konstruksi adalah titik kunci waterproofing. Selama pembangunan tirai atap air, jarak tiang, kualitas bubur dan tekanan injeksi harus dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa sabuk tahan air tertutup terbentuk di sekitar tumpukan cor-in-place untuk mencapai efek kedap air yang baik.

2. Kontrol Penggalian Pit Foundation

Selama proses penggalian lubang pondasi, struktur penahan mungkin bocor karena perlakuan yang tidak tepat dari node struktur penahan. Untuk menghindari kecelakaan yang disebabkan oleh kebocoran air dari struktur penahan, titik -titik berikut harus dicatat selama proses penggalian lubang fondasi:

1. Selama proses penggalian, penggalian buta dilarang secara ketat. Perhatikan dengan cermat perubahan ketinggian air di luar lubang fondasi dan rembesan struktur penahan. Jika air memicu terjadi selama proses penggalian, posisi memicu harus ditimbun kembali pada waktunya untuk mencegah ekspansi dan ketidakstabilan. Penggalian hanya dapat dilanjutkan setelah metode yang sesuai diadopsi. 2. Air rembesan skala kecil harus ditangani tepat waktu. Bersihkan permukaan beton, gunakan semen pengaturan cepat berkekuatan tinggi untuk menyegel dinding, dan gunakan saluran kecil untuk mengalir untuk mencegah area bocor dari mengembang. Setelah semen penyegelan mencapai kekuatan, gunakan mesin grouting dengan tekanan grouting untuk menyegel saluran kecil.

3. Waterproofing dari struktur utama

Waterproofing dari struktur utama adalah bagian terpenting dari pangkalan piala yang dalam. Dengan mengendalikan aspek -aspek berikut, struktur utama dapat mencapai efek kedap air yang baik.

(I) Kontrol Kualitas Beton

Kualitas beton adalah premis untuk memastikan waterproofing struktural. Pemilihan bahan baku dan perancang rasio campuran memastikan kondisi pendukung dengan kualitas beton.

Agregat memasuki situs harus diperiksa dan diterima sesuai dengan "standar untuk kualitas dan metode inspeksi pasir dan batu untuk beton biasa" untuk kandungan lumpur, kandungan blok lumpur, kandungan seperti jarum, penilaian partikel, dll. Pastikan kandungan pasir serendah mungkin di bawah premis memenuhi kekuatan dan kemampuan kerja, sehingga ada cukup agregat yang cukup randat. Rasio campuran komponen beton harus memenuhi persyaratan kekuatan dari desain struktur beton, daya tahan di bawah berbagai lingkungan, dan membuat campuran beton memiliki sifat kerja seperti kemampuan mengalir yang beradaptasi dengan kondisi konstruksi. Campuran beton harus seragam, mudah dipadatkan dan anti-segregasi, yang merupakan premis untuk meningkatkan kualitas beton. Oleh karena itu, kemampuan kerja beton harus dijamin sepenuhnya.

(Ii) Kontrol Konstruksi

1. Perawatan konkret. Sambungan konstruksi dibentuk di persimpangan beton baru dan lama. Perawatan yang lebih kasar secara efektif meningkatkan area ikatan beton baru dan lama, yang tidak hanya meningkatkan kesinambungan beton, tetapi juga membantu dinding untuk menahan tekukan dan geser. Sebelum menuangkan beton, bubur bersih disebarkan dan kemudian dilapisi dengan bahan kristal anti-pelonggaran berbasis semen. Bahan kristal anti-pelonggaran berbasis semen dapat mengikat celah antara beton dan mencegah air eksternal menyerang.

2. Pemasangan Waterstop Pelat Baja. Pelat baja Waterstop harus dikubur di tengah lapisan struktur beton yang dituangkan, dan tikungan di kedua ujungnya harus menghadap permukaan yang menghadap ke air. Pelat baja waterstop dari sambungan konstruksi sabuk eksterior pasca-casting harus ditempatkan di tengah dinding eksterior beton, dan pengaturan vertikal dan setiap pelat baja waterstop horizontal harus dilas erat. Setelah ketinggian horizontal dari waterstop pelat baja horizontal ditentukan, garis harus ditarik di ujung atas waterstop pelat baja sesuai dengan titik kontrol elevasi bangunan untuk menjaga ujung atas lurus.

Pelat baja difiksasi dengan pengelasan batang baja, dan batang baja miring dilas ke tongkat bekas atas untuk diperbaiki. Batang baja pendek dilas di bawah waterstop pelat baja untuk mendukung pelat baja. Panjangnya harus didasarkan pada ketebalan mesh baja dinding lempengan beton dan tidak boleh terlalu lama untuk mencegah pembentukan saluran rembesan air di sepanjang batang baja pendek. Batang baja pendek umumnya berjarak tidak lebih dari 200mm terpisah, dengan satu set di kiri dan kanan. Jika jaraknya terlalu kecil, volume biaya dan rekayasa akan meningkat. Jika jaraknya terlalu besar, waterstop pelat baja mudah ditekuk dan mudah dideformasi karena getaran saat menuangkan beton.

Sambungan pelat baja dilas, dan panjang pangkuan dua pelat baja tidak kurang dari 50mm. Kedua ujungnya harus sepenuhnya dilas, dan tinggi las tidak kurang dari ketebalan pelat baja. Sebelum pengelasan, pengelasan percobaan harus dilakukan untuk menyesuaikan parameter saat ini. Jika arus terlalu besar, mudah dibakar atau bahkan membakar pelat baja. Jika arus terlalu kecil, sulit untuk memulai busur dan pengelasan tidak kuat.

3. Pemasangan strip Waterstop yang meluas air. Sebelum meletakkan strip Waterstop yang mengalir air, menyapu sampah, debu, puing-puing, dll., Dan mengekspos dasar yang keras. Setelah konstruksi, tuangkan sendi konstruksi tanah dan horizontal, perluas strip Waterstop yang mengalir air di sepanjang arah ekstensi sambungan konstruksi, dan gunakan perekatnya sendiri untuk menempelkannya langsung di tengah sambungan konstruksi. Tumpang tindih sendi tidak boleh kurang dari 5cm, dan tidak ada breakpoint yang harus ditinggalkan; Untuk sambungan konstruksi vertikal, alur penentuan posisi dangkal harus dicadangkan terlebih dahulu, dan strip Waterstop harus tertanam dalam alur yang dipesan; Jika tidak ada alur yang dicadangkan, kuku baja berkekuatan tinggi juga dapat digunakan untuk memperbaiki, dan menggunakan perekat diri untuk menempelkannya langsung pada antarmuka sambungan konstruksi, dan merata padanya ketika bertemu kertas isolasi. Setelah strip Waterstop diperbaiki, sobek kertas isolasi dan tuangkan beton.

4. Getaran beton. Waktu dan metode getaran beton harus benar. Itu harus bergetar padat tetapi tidak terlalu banyak diminati atau bocor. Selama proses getaran, percikan mortir harus diminimalkan, dan mortir terciprat pada permukaan bagian dalam bekisting harus dibersihkan dalam waktu. Titik getaran beton dibagi dari tengah ke tepi, dan batang diletakkan secara merata, lapis demi lapis, dan setiap bagian dari tuang beton harus dituangkan secara terus menerus. Waktu getaran dari setiap titik getaran harus didasarkan pada permukaan beton yang mengambang, datar, dan tidak ada lagi gelembung yang keluar, biasanya 20-30-an, untuk menghindari pemisahan yang disebabkan oleh getaran berlebih.

Tuang beton harus dilakukan berlapis -lapis dan terus menerus. Vibrator penyisipan harus dimasukkan dengan cepat dan ditarik perlahan, dan titik penyisipan harus diatur secara merata dan diatur dalam bentuk bunga prem. Vibrator untuk bergetar lapisan beton harus dimasukkan ke dalam lapisan beton yang lebih rendah sebesar 5-10cm untuk memastikan bahwa dua lapisan beton digabungkan dengan kuat. Arah urutan getaran harus berlawanan dengan arah aliran beton, sehingga beton yang bergetar tidak akan lagi memasukkan air dan gelembung bebas. Vibrator tidak boleh menyentuh bagian yang tertanam dan bekisting selama proses getaran.

5. Pemeliharaan. Setelah beton dituangkan, itu harus ditutup dan disiram dalam waktu 12 jam untuk menjaga beton tetap lembab. Periode pemeliharaan umumnya tidak kurang dari 7 hari. Untuk bagian -bagian yang tidak dapat disiram, zat penyembuhan harus digunakan untuk pemeliharaan, atau film pelindung harus disemprotkan langsung pada permukaan beton setelah demolding, yang tidak hanya dapat menghindari pemeliharaan, tetapi juga meningkatkan daya tahan.

4. Peletakan lapisan tahan air

Meskipun kedalaman piala pit waterproofing terutama didasarkan pada kedap air beton, peletakan lapisan tahan air juga memainkan peran penting dalam proyek-proyek kedap air piala yang dalam. Mengontrol secara ketat kualitas konstruksi lapisan tahan air adalah titik kunci konstruksi tahan air.

(I) Perlakuan permukaan dasar

Sebelum meletakkan lapisan tahan air, permukaan dasar harus diobati secara efektif, terutama untuk pengolahan rembesan air dan air. Jika ada rembesan air pada permukaan dasar, kebocoran harus diolah dengan memasang. Permukaan dasar yang dirawat harus bersih, bebas polusi, bebas tetesan air, dan bebas air.

(Ii) Kualitas pelapisan lapisan tahan air

1. Membran tahan air harus memiliki sertifikat pabrik, dan hanya produk yang memenuhi syarat yang dapat digunakan. Foundation konstruksi tahan air harus datar, kering, bersih, padat, dan tidak berpasir atau mengelupas. 2. Sebelum lapisan tahan air diaplikasikan, sudut dasar harus dirawat. Sudut -sudut harus dibuat menjadi busur. Diameter sudut dalam harus lebih besar dari 50mm, dan diameter sudut luar harus lebih besar dari 100mm. 3. Konstruksi lapisan tahan air harus dilakukan sesuai dengan spesifikasi dan persyaratan desain. 4. Proses posisi sambungan konstruksi, tentukan ketinggian tuangkan beton, dan lakukan perlakuan penguatan tahan air pada posisi sambungan konstruksi. 5. Setelah lapisan kedap air dasar diletakkan, lapisan pelindung harus dibangun tepat waktu untuk menghindari mendidih dan menusuk lapisan tahan air selama pengelasan batang baja dan merusak lapisan tahan air selama beton bergetar.

V. Kesimpulan

Masalah -masalah umum penetrasi dan kedap air dari proyek bawah tanah secara serius mempengaruhi kualitas konstruksi keseluruhan struktur, tetapi tidak dapat dihindari. Kami terutama mengklarifikasi gagasan bahwa "desain adalah premis, bahan adalah fondasi, konstruksi adalah kuncinya, dan manajemen adalah jaminan". Dalam pembangunan proyek kedap air, kontrol yang ketat atas kualitas konstruksi setiap proses dan mengambil langkah -langkah pencegahan dan kontrol yang ditargetkan pasti akan mencapai tujuan yang diharapkan.