Punti chiave per il controllo di qualità della costruzione impermeabile per pozzi profondi

Parole chiave: impermeabilizzazione della fossa per la fondazione profonda; struttura di mantenimento; strato impermeabile; Punti chiave del controllo delle carte

Nei progetti di fossa di fondazione profondi, la corretta costruzione impermeabilizzante è cruciale per la struttura generale e avrà anche un grande impatto sulla durata della vita dell'edificio. Pertanto, i progetti impermeabilizzanti occupano una posizione molto importante nel processo di costruzione di profonde fosse di fondazione. Questo documento combina principalmente le caratteristiche del processo di costruzione della fossa delle fondamenta di Nanning Metro e Hangzhou South Station Building progetti per studiare e analizzare la tecnologia di impermeabilizzazione della fossa per la fondazione profonda, sperando di fornire un certo valore di riferimento per progetti simili in futuro.

1. Imposte di impermeabilizzazione della struttura di mantenimento

(I) Caratteristiche di accantonamento di varie strutture di sostegno

La struttura di sostegno verticale attorno alla fossa di fondazione profonda è generalmente chiamata struttura di mantenimento. La struttura di sostegno è un prerequisito per garantire lo scavo sicuro della fossa di fondazione profonda. Esistono molte forme strutturali utilizzate nei pozzi di fondazioni profonde e i loro metodi di costruzione, processi e macchinari di costruzione utilizzati sono diversi. Gli effetti di fermo idrico ottenuti con vari metodi di costruzione non sono gli stessi, vedere la tabella 1 per i dettagli

(Ii) Precauzioni di impermeabilizzazione per la costruzione di pareti collegate a terra

La costruzione della fossa di fondazione della stazione di Nanhu della metropolitana di Nanning adotta una struttura murale connessa a terra. La parete collegata a terra ha un buon effetto impermeabilizzante. Il processo di costruzione è simile a quello delle pile annoiate. I seguenti punti dovrebbero essere annotati

1. Il punto chiave del controllo di qualità impermeabile sta nel trattamento articolare tra le due pareti. Se i punti chiave della costruzione del trattamento articolare possono essere afferrati, verrà ottenuto un buon effetto impermeabilizzante.

2. Dopo essersi formata la scanalatura, le facce di fine del calcestruzzo adiacente devono essere pulite e spazzolate sul fondo. Il numero di spazzole a parete non dovrebbe essere inferiore a 20 volte fino a quando non c'è fango sul pennello a parete.

3. Prima che la gabbia d'acciaio venga abbassata, un piccolo condotto viene installato all'estremità della gabbia in acciaio lungo la direzione della parete. Durante il processo di installazione, la qualità del giunto è rigorosamente controllata per impedire che le perdite intasano il condotto. Durante lo scavo della fossa di fondazione, se si trova la perdita d'acqua sul giunto della parete, la stuccatura viene eseguita dal piccolo condotto.

(Iii) Focus impermeabile della costruzione di pile fusi sul posto

Alcune strutture di sostegno della stazione di Hangzhou South adottano la forma di pila fuso sul posto abbondante + tenda da pila rotativa ad alta pressione. Controllare la qualità della costruzione della tenda per la costruzione della costruzione della costruzione è il punto di costruzione della costruzione. Durante la costruzione della tenda dell'acqua, la spaziatura del mucchio, la qualità delle liquami e la pressione di iniezione devono essere strettamente controllate per garantire che una cintura impermeabile chiusa sia formata attorno alla pila gettata sul posto per ottenere un buon effetto impermeabile.

2. Controllo dello scavo della fossa della fondazione

Durante il processo di scavo della fossa di fondazione, la struttura di mantenimento può perdere a causa del trattamento improprio dei nodi della struttura di contenimento. Al fine di evitare incidenti causati dalla perdita d'acqua della struttura di fissaggio, durante il processo di scavo della fossa: i seguenti punti devono essere annotati:

1. Durante il processo di scavo, lo scavo cieco è severamente vietato. Presta molta attenzione ai cambiamenti nel livello dell'acqua al di fuori della fossa di fondazione e alle infiltrazioni della struttura di sostegno. Se durante il processo di scavo si verifica lo zampillo dell'acqua, la posizione di sgorgo dovrebbe essere riempita in tempo per prevenire l'espansione e l'instabilità. Lo scavo può essere continuato solo dopo l'adozione del metodo corrispondente. 2. L'acqua di infiltrazioni su piccola scala deve essere gestita in tempo. Pulire la superficie del calcestruzzo, utilizzare un cemento ad alta resistenza ad alta resistenza per sigillare la parete e utilizzare un piccolo dotto per scaricare per evitare che l'area di perdita di perdita si espanda. Dopo che il cemento di tenuta raggiunge la resistenza, utilizzare una macchina per stuccatura con pressione di stuccatura per sigillare il piccolo condotto.

3. Impermeabilizzazione della struttura principale

L'impermeabilizzazione della struttura principale è la parte più importante dell'aperpingamento della fossa di fondazione profonda. Controllando i seguenti aspetti, la struttura principale può ottenere un buon effetto impermeabilizzante.

(I) Controllo di qualità in cemento

La qualità del calcestruzzo è la premessa per garantire l'impermeabilizzazione strutturale. La selezione di materie prime e il progettista del rapporto di miscela assicurano le condizioni di supporto della qualità del calcestruzzo.

L'aggregato che entra nel sito dovrebbe essere ispezionato e accettato in conformità con gli "standard per i metodi di qualità e ispezione di sabbia e pietra per il cemento ordinario" per il contenuto di fango, contenuto di blocchi di fango, contenuto simile a un aghi, la classificazione delle particelle, ecc. Il rapporto di miscela di componenti concreti dovrebbe soddisfare i requisiti di resistenza della progettazione della struttura in calcestruzzo, la durata in vari ambienti e rendere la miscela di calcestruzzo avere proprietà di lavoro come la fluida che si adatta alle condizioni di costruzione. La miscela di cemento dovrebbe essere uniforme, facile da compatta e antiegarazione, che è la premessa per migliorare la qualità del calcestruzzo. Pertanto, la lavorabilità del calcestruzzo dovrebbe essere pienamente garantita.

(Ii) Controllo delle costruzioni

1. Trattamento concreto. L'articolazione della costruzione si forma alla giunzione di cemento nuovo e vecchio. Il trattamento irruvidente aumenta efficacemente l'area di legame del cemento nuovo e vecchio, che non solo migliora la continuità del calcestruzzo, ma aiuta anche il muro a resistere alla flessione e al taglio. Prima di versare il cemento, la sospensione pulita viene diffusa e quindi rivestita con materiale cristallino antieepage a base di cemento. Il materiale cristallino antieepage a base di cemento può invadere gli spazi tra calcestruzzo e impedire l'invasione di acqua esterna.

2. Installazione di Waterstop per piastra d'acciaio. La piastra d'acciaio Waterstop dovrebbe essere sepolta nel mezzo dello strato di struttura in cemento versato e le curve su entrambe le estremità dovrebbero affrontare la superficie rivolta all'acqua. La piastra in acciaio Waterstop dell'articolazione di costruzione della cintura post-casting della parete esterna deve essere posizionata al centro della parete esterna in cemento e l'ambiente verticale e ogni piastra in acciaio waterstop orizzontale devono essere saldati saldamente. Dopo che viene determinata l'elevazione orizzontale della piastra in acciaio orizzontale, una linea dovrebbe essere tracciata all'estremità superiore della piastra d'acciaio Waterstop in base al punto di controllo dell'edificio dell'edificio per mantenere la sua estremità superiore.

Le piastre di acciaio sono fissate mediante saldatura a barre in acciaio e le barre di acciaio obliquo sono saldate sul bastoncino per la cassaforte superiore per il fissaggio. Le barre in acciaio corte sono saldate sotto la piastra d'acciaio Waterstop per supportare la piastra in acciaio. La lunghezza dovrebbe essere basata sullo spessore della maglia in acciaio a parete della lastra di cemento e non dovrebbe essere troppo lunga per evitare la formazione di canali di infiltrazioni d'acqua lungo le barre d'acciaio corte. Le barre d'acciaio corte sono generalmente distanziate non più di 200 mm, con una impostata a sinistra e a destra. Se la spaziatura è troppo piccola, il volume del costo e dell'ingegneria aumenterà. Se la spaziatura è troppo grande, la piastra in acciaio è facile da piegare e facile da deformare a causa delle vibrazioni quando si versano il calcestruzzo.

Le articolazioni della piastra in acciaio sono saldate e la lunghezza del giro delle due piastre di acciaio non è inferiore a 50 mm. Entrambe le estremità dovrebbero essere completamente saldate e l'altezza della saldatura non è inferiore allo spessore della piastra di acciaio. Prima della saldatura, è necessario effettuare una saldatura di prova per regolare i parametri correnti. Se la corrente è troppo grande, è facile da bruciare o addirittura bruciare attraverso la piastra d'acciaio. Se la corrente è troppo piccola, è difficile avviare l'arco e la saldatura non è ferma.

3. Installazione di strisce Waterstop che espandono l'acqua. Prima di posare la striscia Waterstop che si spolvera, spazza via la feccia, la polvere, i detriti, ecc. Ed esporre la base dura. Dopo la costruzione, versare le articolazioni di costruzione del terreno e orizzontale, espandere la striscia Waterstop che si trasforma in acqua lungo la direzione di estensione dell'articolazione della costruzione e usa la propria adesività per attaccarla direttamente al centro dell'articolazione della costruzione. La sovrapposizione articolare non deve essere inferiore a 5 cm e non dovrebbero essere lasciati punti di interruzione; Per l'articolazione della costruzione verticale, una scanalatura di posizionamento poco profonda dovrebbe essere riservata per prima e la striscia di Waterstop dovrebbe essere incorporata nella scanalatura riservata; Se non esiste una scanalatura riservata, per il fissaggio possono anche essere utilizzati chiodi in acciaio ad alta resistenza e utilizzare la sua autoadesività per attaccarla direttamente sull'interfaccia delle giunture di costruzione e uniformemente compatta quando incontra carta di isolamento. Dopo che la striscia di Waterstop è stata fissata, strappare la carta di isolamento e versare il cemento.

4. Vibrazione in cemento. Il tempo e il metodo di vibrazione del calcestruzzo devono essere corretti. Deve essere vibrato densamente ma non troppo vibrato o trapelato. Durante il processo di vibrazione, gli schizzi di mortaio dovrebbero essere ridotti al minimo e il mortaio schizzato sulla superficie interna della cassaforma dovrebbe essere pulito in tempo. I punti di vibrazione del cemento sono divisi dal centro al bordo e le aste sono uniformemente poste, strato per strato e ogni parte del versamento del cemento dovrebbe essere versato continuamente. Il tempo di vibrazione di ciascun punto di vibrazione dovrebbe essere basato sulla superficie del calcestruzzo fluttuante, piatta e non più bolle che escono, di solito 20-30, per evitare la segregazione causata dall'eccessiva vibrazione.

Il versamento del cemento deve essere eseguito a strati e continuamente. Il vibratore di inserimento deve essere inserito rapidamente e tirato fuori lentamente e i punti di inserimento dovrebbero essere disposti uniformemente e disposti a forma di fiore di prugna. Il vibratore per la vibrazione dello strato superiore del calcestruzzo deve essere inserito nello strato inferiore di calcestruzzo di 5-10 cm per garantire che i due strati di calcestruzzo siano saldamente combinati. La direzione della sequenza di vibrazioni dovrebbe essere il più opposta possibile alla direzione del flusso di cemento, in modo che il calcestruzzo vibrato non entri più acqua e bolle libere. Il vibratore non deve toccare le parti e la cassaforma incorporate durante il processo di vibrazione.

5. Manutenzione. Dopo aver versato il cemento, dovrebbe essere coperto e annaffiato entro 12 ore per mantenere umido il cemento. Il periodo di manutenzione non è generalmente inferiore a 7 giorni. Per le parti che non possono essere annaffiate, un agente di indurimento deve essere utilizzato per la manutenzione o un film protettivo deve essere spruzzato direttamente sulla superficie del cemento dopo la demolding, che non solo può evitare la manutenzione, ma anche migliorare la durata.

4. Posamento di strato impermeabile

Sebbene l'impermeabilizzazione della fossa di fondazioni profonde sia principalmente basata sulla protezione da sé in cemento, la posa di uno strato impermeabile svolge anche un ruolo vitale nei progetti di impermeabilizzazione della fossa per le basi profonde. Controllare rigorosamente la qualità della costruzione dello strato impermeabile è il punto chiave della costruzione impermeabile.

(I) Trattamento superficiale di base

Prima di posare lo strato impermeabile, la superficie di base deve essere trattata efficacemente, principalmente per il trattamento di planarità e infiltrazioni d'acqua. Se c'è infiltrazione dell'acqua sulla superficie di base, la perdita deve essere trattata mediante il collegamento. La superficie di base trattata deve essere pulita, priva di inquinamento, senza goccioline d'acqua e senza acqua.

(Ii) Postare la qualità dello strato impermeabile

1. La membrana impermeabile deve avere un certificato di fabbrica e è possibile utilizzare solo prodotti qualificati. Le basi di costruzione impermeabili dovrebbero essere piatte, asciutte, pulite, solide e non sabbiose o sbucciate. 2. Prima che venga applicato lo strato impermeabile, gli angoli di base devono essere trattati. Gli angoli dovrebbero essere trasformati in archi. Il diametro dell'angolo interno dovrebbe essere maggiore di 50 mm e il diametro dell'angolo esterno dovrebbe essere maggiore di 100 mm. 3. La costruzione di strati impermeabili deve essere effettuata in conformità con le specifiche e i requisiti di progettazione. 4. Elaborare la posizione dell'articolazione della costruzione, determinare l'altezza del versamento del calcestruzzo ed eseguire un trattamento di rinforzo impermeabile in posizione dell'articolazione della costruzione. 5. Dopo aver posto lo strato impermeabile di base, lo strato di protezione deve essere costruito in tempo per evitare la scissione e perforare lo strato impermeabile durante la saldatura a barra in acciaio e danneggiare lo strato impermeabile durante la vibrazione del calcestruzzo.

V. Conclusione

La penetrazione e l'impermeabilizzazione dei problemi comuni dei progetti sotterranei influiscono seriamente sulla qualità della costruzione complessiva della struttura, ma non è inevitabile. Chiariamo principalmente l'idea che "il design è la premessa, i materiali sono la base, la costruzione è la chiave e la gestione è la garanzia". Nella costruzione di progetti impermeabili, il rigoroso controllo della qualità di costruzione di ciascun processo e l'assunzione di misure preventive e di controllo mirate raggiungerà sicuramente gli obiettivi previsti.