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中文Pila del metodo MJS(Metro Jet System), noto anche come metodo di getto ad alta pressione a tutto tondo, è stato originariamente sviluppato per risolvere i problemi di scarico dei liquami e di impatto ambientale nel processo di costruzione del getto rotante orizzontale. Attualmente è utilizzato principalmente per il trattamento delle fondazioni, il trattamento delle perdite e dei problemi di qualità della cortina di ritenzione dell'acqua della fossa di fondazione e il trattamento delle infiltrazioni d'acqua sulla parete esterna della struttura del seminterrato. Grazie all'uso di tubi porosi unici e di dispositivi di aspirazione forzata del liquame front-end, vengono realizzati lo scarico forzato del liquame nel foro e il monitoraggio della pressione al suolo, e la pressione al suolo viene controllata regolando il volume di scarico forzato del liquame, in modo che lo scarico del fango profondo e la pressione al suolo è ragionevolmente controllata e la pressione al suolo è stabilizzata, il che riduce la possibilità di deformazione della superficie durante la costruzione e riduce notevolmente l'impatto sull'ambiente. La riduzione della pressione al suolo garantisce inoltre ulteriormente il diametro del palo.
Precontrollo
Dal momento cheMucchio di MJSla tecnologia di costruzione è relativamente complessa e più difficile rispetto ad altri metodi di cementazione, è necessario seguire rigorosamente i requisiti di progettazione durante il processo di costruzione, svolgere un buon lavoro di briefing tecnico e di sicurezza corrispondente e rispettare le procedure operative corrispondenti per garantire la qualità della costruzione .
Una volta posizionata la piattaforma di perforazione, la posizione del palo deve essere controllata bene. In generale, la deviazione dalla posizione di progetto non deve superare i 50 mm e la deviazione verticale non deve superare 1/200.
Prima della costruzione formale, la pressione e il flusso dell'acqua ad alta pressione, della pompa di iniezione ad alta pressione e del compressore d'aria, nonché la velocità di sollevamento, il volume di iniezione e le condizioni del foro finale del tubo di iniezione durante il processo di iniezione vengono determinati attraverso prove mucchi. Durante la costruzione formale, la console di gestione centralizzata può essere utilizzata per il monitoraggio e il controllo automatici. Effettuare registrazioni dettagliate di vari documenti di costruzione sul sito, tra cui: inclinazione di perforazione, profondità di perforazione, ostacoli di perforazione, collasso, parametri di lavoro durante l'iniezione del liquame, ritorno del liquame, ecc., e lasciare dati di immagine chiave. Allo stesso tempo, i registri di costruzione dovrebbero essere risolti in tempo e i problemi dovrebbero essere segnalati e gestiti in tempo.
Al fine di garantire che non vi sia alcuna rottura del palo quando l'asta di trivellazione viene smontata o il lavoro viene interrotto per un lungo periodo per qualche motivo, la lunghezza di sovrapposizione dei pali superiore e inferiore non è generalmente inferiore a 100 mm quando si riprende l'iniezione normale .
Mantenere le macchine edili prima della costruzione per ridurre al minimo i problemi di qualità causati da guasti alle apparecchiature durante la costruzione. Condurre corsi di formazione pre-costruzione per gli operatori delle macchine per familiarizzarli con le prestazioni e i punti operativi dell'attrezzatura. Durante la costruzione, una persona dedicata è responsabile del funzionamento dell'attrezzatura.
Ispezione prima della costruzione
Prima della costruzione, è necessario ispezionare le materie prime, i macchinari e le attrezzature e il processo di spruzzatura, principalmente nei seguenti aspetti:
1 I certificati di qualità e i rapporti di prova di varie materie prime (incluso cemento, ecc.), l'acqua di miscelazione devono soddisfare le normative corrispondenti;
2 Se il rapporto di miscelazione del liquame è adatto alle effettive condizioni del terreno del progetto;
3 Se i macchinari e le attrezzature sono normali. Prima della costruzione, l'attrezzatura MJS a getto rotante ad alta pressione, l'impianto di trivellazione, la pompa del fango ad alta pressione, il fondo di miscelazione dei liquami, la pompa dell'acqua, ecc. devono essere testati e messi in funzione, e l'asta di perforazione (in particolare aste di perforazione multiple) , la punta del trapano e il dispositivo di guida non devono essere ostruiti;
4 Controllare se il processo di spruzzatura è adatto alle condizioni geologiche. Prima della costruzione dovrebbe essere eseguita anche la prova di spruzzatura del processo. L'irrorazione di prova deve essere eseguita nella posizione originale del mucchio. Il numero di fori del palo di spruzzatura di prova non deve essere inferiore a 2 fori. Se necessario, regolare i parametri del processo di spruzzatura.
5 Prima della costruzione, gli ostacoli sotterranei devono essere controllati in modo uniforme per garantire che la perforazione e l'irrorazione soddisfino i requisiti di progettazione.
6 Controllare l'accuratezza e la sensibilità della posizione del palo, del manometro e del flussometro prima della costruzione.
Controllo in-process
Durante il processo di costruzione, è necessario prestare attenzione a quanto segue:
1 Controllare la verticalità dell'asta di perforazione, la velocità di perforazione, la profondità di perforazione, la velocità di perforazione e la velocità di rotazione in qualsiasi momento per vedere se sono coerenti con i requisiti del rapporto di prova del palo;
2 Controllare il rapporto di miscelazione del liquame di cemento e la misurazione di vari materiali e additivi e registrare in modo veritiero la pressione di iniezione, la velocità di iniezione e il volume di iniezione durante la stuccatura di iniezione;
3 Se i documenti di costruzione sono completi. I registri di costruzione dovrebbero registrare i dati di pressione e flusso una volta ogni 1 m di sollevamento o all'incrocio dei cambiamenti dello strato di terreno e lasciare dati di immagine se necessario.
Post-controllo
Una volta completata la costruzione, è necessario ispezionare il terreno rinforzato, verificando: l'integrità e l'uniformità del terreno consolidato; il diametro effettivo del terreno consolidato; la resistenza, il diametro medio e la posizione del centro del palo del terreno consolidato; l'impermeabilità del terreno consolidato, ecc.
1 Tempi e contenuti del controllo qualità
Poiché la solidificazione del terreno cementizio richiede un certo periodo di tempo, generalmente più di 28 giorni, i requisiti specifici dovrebbero basarsi sui documenti di progettazione. Pertanto, l'ispezione della qualità diSpruzzatura di MJSla costruzione dovrebbe generalmente essere eseguita dopo che il jet grouting ad alta pressione MJS è stato completato e l'età ha raggiunto il tempo specificato nella progettazione.
2 Quantità e ubicazione del controllo qualità
Il numero di punti di ispezione è compreso tra l'1% e il 2% del numero di fori di spruzzatura della costruzione. Per progetti con meno di 20 fori, almeno un punto dovrebbe essere ispezionato e quelli che falliscono dovrebbero essere nuovamente spruzzati. I punti di ispezione dovrebbero essere disposti nelle seguenti posizioni: posizioni con grandi carichi, linee centrali di pali e posizioni in cui si verificano condizioni anomale durante la costruzione.
3 Metodi di ispezione
L'ispezione dei pali sottoposti a jet grouting consiste principalmente nell'ispezione delle proprietà meccaniche. Generalmente viene misurato l'indice di resistenza a compressione del terreno cementizio. Il campione viene ottenuto mediante il metodo di perforazione e carotaggio e viene trasformato in un provino standard. Dopo aver soddisfatto i requisiti, vengono eseguiti test sulle proprietà fisiche e meccaniche interne per verificare l'uniformità del terreno cementizio e le sue proprietà meccaniche.
Orario di pubblicazione: 23 maggio 2024