დისკუსია წყალქვეშა ჩამოსხმის ადგილის მშენებლობის სირთულეებსა და ზომებზე

საერთო მშენებლობის სირთულეები

მშენებლობის სწრაფი სიჩქარის, შედარებით სტაბილური ხარისხის და კლიმატის ფაქტორების მცირე გავლენის გამო, ფართოდ იქნა მიღებული წყალქვეშა მოსაწყენი წყობის საძირკველი. მოსაწყენი წყობის საფუძვლების ძირითადი სამშენებლო პროცესი: მშენებლობის განლაგება, გარსაცმის განლაგება, ბურღვის გაყალბება, ქვედა ხვრელის გაწმენდა, ფოლადის გალიის ბალასტის გაჟღენთვა, მეორადი შეკავების კათეტერი, წყალქვეშა ბეტონის დაღვრა და ხვრელის, წყობის გასუფთავება. იმ ფაქტორების სირთულის გამო, რომლებიც გავლენას ახდენენ წყალქვეშა ბეტონის დაღვრის ხარისხზე, მშენებლობის ხარისხის კონტროლის ბმული ხშირად ხდება რთული წერტილი წყალქვეშა მოსაწყენი წყობის საფუძვლების ხარისხის კონტროლში.

წყალქვეშა ბეტონის დაასხით მშენებლობის საერთო პრობლემები მოიცავს: ჰაერისა და წყლის სერიოზული გაჟონვა კათეტერში და წყობის დარღვევა. ბეტონის, ტალახის ან კაფსულა, რომელიც ქმნის ფხვიერი ფენიანი სტრუქტურას, აქვს მცურავი slurry interlayer, რაც პირდაპირ იწვევს წყობის დაშლას, რაც გავლენას ახდენს ბეტონის ხარისხზე და იწვევს წყობის მიტოვებას და გადაკეთებას; ბეტონში დაკრძალული კონდუქციის სიგრძე ძალიან ღრმაა, რაც ზრდის მის გარშემო ხახუნს და შეუძლებელს ხდის კონდუქციის ამოღებას, რის შედეგადაც ხდება მილის დაშლის ფენომენი, რაც ხდის ასხამს არ გლუვს, რაც იწვევს ბეტონს, რომელიც კონდუქტომეტრით არის განლაგებული, დაკარგოს ფლუიდობა დროზე და გაუარესდეს; ბეტონის შრომისუნარიანობა და შემცირება დაბალი ქვიშის შემცველობითა და სხვა ფაქტორებით შეიძლება გამოიწვიოს კონდუქციის დაბლოკვა, რის შედეგადაც შესაძლებელია გატეხილი ჩამოსხმის ზოლები. ისევ დაასხით, პოზიციის გადახრა დროულად არ ხდება და ბეტონში ჩაფლული ხრახნიანი interlayer გამოჩნდება, რაც იწვევს წყობის დარღვევას; ბეტონის ლოდინის დროის ზრდის გამო, მილის შიგნით ბეტონის სითხე უფრო უარესი ხდება, ასე რომ, შერეული ბეტონის ნორმალურად ვერ მოხდება; გარსაცმები და საძირკველი არ არის კარგი, რაც გამოიწვევს წყალს გარსაცმის კედელში, რამაც გამოიწვია მიმდებარე მიწა ჩაძირვა და წყობის ხარისხი არ შეიძლება გარანტირებული იყოს; ფაქტობრივი გეოლოგიური მიზეზებისა და არასწორი ბურღვის გამო, შესაძლებელია გამოიწვიოს ხვრელის კედლის დაშლა; პროცესის დროს საბოლოო ხვრელის ტესტის ან სერიოზული ხვრელის ჩამონგრევის შეცდომის გამო, ფოლადის გალიის ქვეშ შემდგომი ნალექი ძალიან სქელია, ან დაასხით სიმაღლე არ არის ადგილზე, რის შედეგადაც გრძელი წყობა ხდება; პერსონალის უყურადღებობის ან არასწორი ოპერაციის გამო, აკუსტიკური გამოვლენის მილის ნორმალურად ვერ იმუშავებს, რის შედეგადაც წყობის ფონდის ულტრაბგერითი გამოვლენა ნორმალურად არ განხორციელდება.

”ბეტონის მიქსების თანაფარდობა უნდა იყოს ზუსტი

1 ცემენტის შერჩევა

ნორმალურ პირობებში. ჩვენს ზოგად კონსტრუქციაში გამოყენებული ცემენტის უმეტესობა ჩვეულებრივი სილიკატური და სილიკატური ცემენტია. საერთოდ, საწყისი პარამეტრების დრო არ უნდა იყოს ორნახევარი საათით ადრე, და მისი სიძლიერე უნდა იყოს 42.5 გრადუსზე მეტი. მშენებლობაში გამოყენებულმა ცემენტმა უნდა გაიაროს ლაბორატორიაში ფიზიკური ქონების ტესტი, რათა დააკმაყოფილოს ფაქტობრივი მშენებლობის მოთხოვნები, ხოლო ბეტონში ცემენტის ფაქტობრივი რაოდენობა არ უნდა აღემატებოდეს 500 კილოგრამს თითო კუბურ მეტრზე, და იგი მკაცრად უნდა იქნას გამოყენებული მითითებული სტანდარტების შესაბამისად.

2. საერთო შერჩევა

აგრეგატების ორი ფაქტობრივი არჩევანი არსებობს. არსებობს ორი ტიპის აგრეგატები, ერთი არის კენჭის ხრეში, ხოლო მეორე კი დამსხვრეული ქვა. მშენებლობის ფაქტობრივი პროცესში, კენჭის ხრეშის პირველი არჩევანი უნდა იყოს. აგრეგატის ნაწილაკების ფაქტობრივი ზომა უნდა იყოს კონდუქტის 0.1667 და 0.125 შორის, ხოლო ფოლადის ზოლიდან მინიმალური მანძილი უნდა იყოს 0.25, ხოლო ნაწილაკების ზომა გარანტირებული უნდა იყოს 40 მმ -ში. უხეში აგრეგატის ფაქტობრივი კლასის თანაფარდობამ უნდა უზრუნველყოს, რომ ბეტონს აქვს კარგი შრომისუნარიანობა, ხოლო წვრილი აგრეგატი სასურველია საშუალო და უხეში ხრეშით. ბეტონში ქვიშის შემცველობის ფაქტობრივი ალბათობა უნდა იყოს 9/20 და 1/2 შორის. წყლის თანაფარდობა ნაცარი უნდა იყოს 1/2 - დან 3/5 - მდე.

3. გაუმჯობესება შრომისუნარიანობა

ბეტონის მუშაობის გასაზრდელად, არ დაამატოთ ბეტონის სხვა დანამატები. წყალქვეშა მშენებლობაში გამოყენებული კონკრეტული დანამატები მოიცავს წყლის შემცირებას, ნელი განთავისუფლებას და გვალვის გამაგრების აგენტებს. თუ გსურთ დაამატოთ დანამატები ბეტონში, უნდა ჩაატაროთ ექსპერიმენტები, რათა დაადგინოთ დამატების ტიპი, ოდენობა და პროცედურა.

მოკლედ რომ ვთქვათ, ბეტონის მიქსების თანაფარდობა შესაფერისი უნდა იყოს წყალქვეშა დაღვრისთვის კონდუქტორში. ბეტონის მიქსის თანაფარდობა უნდა იყოს შესაფერისი ისე, რომ მას აქვს საკმარისი პლასტიურობა და თანმიმდევრულობა, კარგი სითხის გაკეთება კონდუქტორში, დაასხით პროცესის დროს და არ არის მიდრეკილი სეგრეგაციისკენ. საერთოდ, როდესაც წყალქვეშა ბეტონის სიძლიერე მაღალია, ბეტონის გამძლეობა ასევე კარგი იქნება. ასე რომ, ცემენტის სიძლიერიდან ბეტონის ხარისხი უნდა იყოს უზრუნველყოფილი ბეტონის კლასის გათვალისწინებით, ცემენტის და წყლის ფაქტობრივი ოდენობის მთლიანი თანაფარდობა, სხვადასხვა დოპინგის დანამატების შესრულება და ა.შ. და უზრუნველყოს, რომ ბეტონის კლასის თანაფარდობის სიძლიერე უნდა იყოს უფრო მაღალი, ვიდრე შემუშავებული სიძლიერე. ბეტონის შერევის დრო უნდა იყოს შესაფერისი და შერევა უნდა იყოს ერთგვაროვანი. თუ შერევა არათანაბარია ან წყლის დაქვეითება ხდება ბეტონის შერევის და ტრანსპორტირების დროს, ბეტონის სითხე ცუდია და მისი გამოყენება შეუძლებელია.

”პირველი დაასხით რაოდენობის მოთხოვნები

ბეტონის პირველი დაღვრილი რაოდენობა უნდა უზრუნველყოს, რომ ბეტონის ჩამოსხმის შემდეგ ბეტონში დაკრძალული კონდუქციის სიღრმე არ არის არანაკლებ 1.0 მ, ისე, რომ კონდუქტორში ბეტონის სვეტი და მილის გარეთ ტალახის წნევა გაწონასწორებულია. ბეტონის პირველი დაღვრის რაოდენობა უნდა განისაზღვროს გაანგარიშებით შემდეგი ფორმულის მიხედვით.

V = π/4 （D 2H1+KD 2H2）

სადაც V არის საწყისი ბეტონის დაასხით მოცულობა, M3;

H1 არის სიმაღლე, რომელიც საჭიროა ბეტონის სვეტისთვის კონდუქტორში, რათა დააბალანსოს წნევა ტალახთან ერთად კონდუქციის გარეთ:

H1 = （H-H2） γW /γC, M;

H არის ბურღვის სიღრმე, მ;

H2 არის ბეტონის ზედაპირის სიმაღლე კონდუქციის გარეთ, საწყისი ბეტონის დაღვრის შემდეგ, რომელიც არის 1.3 ～ 1.8 მ;

γW არის ტალახის სიმკვრივე, რომელიც არის 11 ～ 12KN/M3;

γc არის კონკრეტული სიმკვრივე, რომელიც არის 23 ～ 24KN/m3;

D არის კონდუქციის შიდა დიამეტრი, მ;

D არის წყობის ხვრელის დიამეტრი, მ;

K არის ბეტონის შევსების კოეფიციენტი, რომელიც არის K = 1.1 ～ 1.3.

საწყისი დაღვრის მოცულობა ძალზე მნიშვნელოვანია ჩამოსხმის ადგილის წყობის ხარისხისთვის. გონივრული პირველი დაღვრის მოცულობამ არა მხოლოდ უზრუნველყოს გლუვი მშენებლობა, არამედ უზრუნველყოს, რომ ბეტონის დაკრძალული მილის სიღრმე აკმაყოფილებს მოთხოვნებს ძაბვის შევსების შემდეგ. ამავდროულად, პირველმა დაღვრამ შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს წყობის საძირკვლის ტარების ტევადობა, ხვრელის ძირში ნალექის გაფუჭებით, ასე რომ, პირველი დაღვრის მოცულობა მკაცრად უნდა იყოს საჭირო.

”დაასხით სიჩქარის კონტროლი

პირველ რიგში, გაანალიზეთ წყობის სხეულის მკვდარი წონის გადაცემის ძალის კონვერტაციის მექანიზმი ნიადაგის ფენაზე. მოსაწყენი მილების წყობის ნიადაგის ურთიერთქმედება იწყებს ფორმირებას, როდესაც წყობის სხეულის ბეტონი დაასხით. პირველი დაასხით ბეტონი თანდათანობით ხდება მკვრივი, შეკუმშული და წყდება მოგვიანებით დაასხით ბეტონის ზეწოლის ქვეშ. ეს გადაადგილება ნიადაგთან შედარებით ექვემდებარება მიმდებარე ნიადაგის ფენის აღმავალი წინააღმდეგობას, ხოლო წყობის სხეულის წონა თანდათანობით გადაეცემა ნიადაგის ფენას ამ წინააღმდეგობის მეშვეობით. სწრაფი დაღვრის მქონე მილები, როდესაც ყველა ბეტონი დაასხით, თუმცა ბეტონი ჯერ არ არის დადგენილი, იგი მუდმივად იმოქმედებს და შეკუმშულია დაასხით და შეაღწევს მიმდებარე ნიადაგის ფენებში. ამ დროს, ბეტონი განსხვავდება ჩვეულებრივი სითხეებისგან, ხოლო ნიადაგისადმი ადჰეზიამ და საკუთარი გაჭედვის წინააღმდეგობამ შექმნა წინააღმდეგობა; მიუხედავად იმისა, რომ ნელი დაღვრის მქონე მილები, რადგან ბეტონი ახლოს არის საწყის გარემოში, მასა და ნიადაგის კედელს შორის წინააღმდეგობა უფრო დიდი იქნება.

გარემოთი ნიადაგის ფენაში გადაცემული მოსაწყენი მილების მკვდარი წონის პროპორცია პირდაპირ კავშირშია დაასხით სიჩქარესთან. რაც უფრო სწრაფად დაასხით სიჩქარე, მით უფრო მცირეა წონის პროპორცია, რომელიც გადაცემულია ნიადაგის ფენაზე წყობის გარშემო; უფრო ნელა დაასხით სიჩქარე, მით უფრო დიდია წონის პროპორცია, რომელიც გადადის ნიადაგის ფენაზე წყობის გარშემო. ამრიგად, დაასხით სიჩქარის გაზრდა არა მხოლოდ კარგ როლს ასრულებს წყობის სხეულის ბეტონის ჰომოგენურობის უზრუნველსაყოფად, არამედ საშუალებას აძლევს წყობის სხეულის წონას უფრო მეტად ინახებოდეს წყობის ბოლოში, და ამცირებს ფრაგმენტების წინააღმდეგობის ტვირთს წყობის გარშემო, ხოლო ქვედა ნაწილში მილის ბოლოში არსებითად მოქმედებს გარკვეული როლი ეფექტი.

პრაქტიკამ დაადასტურა, რომ რაც უფრო სწრაფად და რბილდება წყობის დაასხით მუშაობა, მით უკეთესი იქნება წყობის ხარისხი; რაც უფრო მეტი შეფერხებები მოხდება, უფრო სავარაუდო უბედური შემთხვევები მოხდება, ამიტომ აუცილებელია სწრაფი და უწყვეტი დაღვრის მიღწევა.

თითოეული წყობის დაღვრის დრო კონტროლდება საწყისი ბეტონის საწყისი პარამეტრის მიხედვით, ხოლო საჭიროების შემთხვევაში შეიძლება retarder- ს დაემატოს შესაბამისი თანხა.

”აკონტროლეთ კონდუქციის დაკრძალული სიღრმე

წყალქვეშა ბეტონის დაღვრის პროცესში, თუ ბეტონში დაკრძალული კონდუქციის სიღრმე ზომიერია, ბეტონი თანაბრად გავრცელდება, აქვს კარგი სიმკვრივე და მისი ზედაპირი შედარებით ბრტყელი იქნება; ამის საწინააღმდეგოდ, თუ ბეტონი არათანაბრად ვრცელდება, ზედაპირის ფერდობზე დიდია, ადვილია განაწილება და განცალკევება, გავლენას ახდენს ხარისხზე, ამიტომ კონდუქციის გონივრული დაკრძალული სიღრმე უნდა აკონტროლოს წყობის სხეულის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

კონდუქციის დაკრძალული სიღრმე ძალიან დიდი ან ძალიან მცირეა, რაც გავლენას მოახდენს წყობის ხარისხზე. როდესაც დაკრძალული სიღრმე ძალიან მცირეა, ბეტონი ადვილად გადააგდებს ბეტონის ზედაპირს ხვრელში და ნალექში გადააგდებს, რაც იწვევს ტალახს ან თუნდაც გატეხილ პილას. ასევე ადვილია კონდუქციის ამოღება ბეტონის ზედაპირიდან ოპერაციის დროს; როდესაც დაკრძალული სიღრმე ძალიან დიდია, ბეტონის ამწევი წინააღმდეგობა ძალიან დიდია, ხოლო ბეტონი ვერ ახერხებს პარალელურად წამოყენებას, მაგრამ მხოლოდ კონდუქციის გარე კედლის გასწვრივ უბიძგებს ზედა ზედაპირის მახლობლად და შემდეგ გადადის ოთხ მხარეს. ეს შეშუპებული დენი ასევე მარტივია ნალექის გასწვრივ წყობის სხეულის გარშემო, წარმოქმნის ქვედა ბეტონის წრეს, რაც გავლენას ახდენს წყობის სხეულის სიძლიერეზე. გარდა ამისა, როდესაც დაკრძალული სიღრმე დიდია, ზედა ბეტონი დიდხანს არ მოძრაობს, ვარდნის დაკარგვა დიდია, და ადვილია გამოიწვიოს მილის ბლოკირების შედეგად გამოწვეული წყობის დაშლის უბედური შემთხვევები. ამრიგად, კონდუქციის დაკრძალული სიღრმე ზოგადად კონტროლდება 2-დან 6 მეტრამდე, ხოლო დიდი დიამეტრისა და ზედმეტად გრძელი მილებისთვის, მისი კონტროლი შესაძლებელია 3-დან 8 მეტრამდე. დაასხით პროცესი ხშირად უნდა მოხდეს და ამოიღონ, ხოლო ხვრელში ბეტონის ზედაპირის სიმაღლე ზუსტად უნდა გაზომოს კონდუქციის ამოღებამდე.

”აკონტროლეთ ხვრელის დასუფთავების დრო

ხვრელის დასრულების შემდეგ, შემდეგი პროცესი დროულად უნდა ჩატარდეს. მეორე ხვრელის გაწმენდის შემდეგ, ბეტონის დაღვრა უნდა განხორციელდეს რაც შეიძლება მალე, ხოლო სტაგნაციის დრო არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი. თუ სტაგნაციის დრო ძალიან გრძელია, ტალახში მყარი ნაწილაკები დაიცვან ხვრელის კედელზე, რათა შექმნან სქელი ტალახის კანი ხვრელის კედლის ნიადაგის ფენის გარკვეული გამტარიანობის გამო. ტალახის კანი ბეტონის და ნიადაგის კედელს შორის არის სენდვიჩები ბეტონის დაღვრის დროს, რომელსაც აქვს საპოხი ეფექტი და ამცირებს ხახუნს ბეტონსა და ნიადაგის კედელს შორის. გარდა ამისა, თუ ნიადაგის კედელი დიდი ხნის განმავლობაში ტალახშია გაჟღენთილი, ნიადაგის ზოგიერთი თვისება ასევე შეიცვლება. ნიადაგის ზოგიერთი ფენა შეიძლება შეშუპდეს და სიმტკიცე შემცირდება, რაც ასევე იმოქმედებს წყობის ტარების ტევადობაზე. ამრიგად, მშენებლობის დროს, სპეციფიკაციების მოთხოვნები მკაცრად უნდა დაიცვას, ხოლო ხვრელის წარმოქმნიდან ბეტონის დაღვრის დრო მაქსიმალურად უნდა შემცირდეს. ხვრელის გაწმენდისა და კვალიფიკაციის შემდეგ, ბეტონი უნდა დაასხით რაც შეიძლება მალე 30 წუთში.

”აკონტროლეთ ბეტონის ხარისხი წყობის ზედა ნაწილში

მას შემდეგ, რაც ზედა დატვირთვა გადადის წყობის ზედა ნაწილში, ბეტონის სიძლიერე წყობის ზედა ნაწილში უნდა აკმაყოფილებდეს დიზაინის მოთხოვნებს. წყობის ზედა ნაწილის მომატებასთან ახლოს, ბოლო დაასხით თანხა უნდა აკონტროლოს, ხოლო ბეტონის ვარდნა შეიძლება სათანადოდ შემცირდეს ისე, რომ ბეტონის ზედა ნაწილში ბეტონის გადაჭარბება უფრო მაღალია, ვიდრე ერთი წყობის დიამეტრის შემუშავებული სიმაღლე, ასე რომ, დიზაინის ამაღლების მოთხოვნილებებმა შეიძლება შეიცავდეს მას შემდეგ, რაც შეესაბამება ფენის ფენის მას შემდეგ წყობის ზედა ნაწილში ბეტონი უნდა აკმაყოფილებდეს დიზაინის მოთხოვნებს. დიდი დიამეტრისა და ზედმეტად გრძელი მილების გადაჭარბებული სიმაღლე უნდა ჩაითვალოს ყოვლისმომცველად დაყრდნობით წყობის სიგრძისა და წყობის დიამეტრის საფუძველზე, და უნდა იყოს უფრო დიდი, ვიდრე ზოგადი ჩამოსხმის ადგილის მილები, რადგან დიდი დიამეტრისა და ზედმეტად გრძელი მილები დიდხანს სჭირდება დაასხით, ხოლო ნალექი და მცურავი ჭრილობა სქელი და caus of Mud- ისგან, რაც ხელს უშლის ზომას, რაც ხელს უშლის გაზომვის ზომას, რომლითაც საჭიროა ზომიერი ზემო ნაწილისაგან, რომლითაც საჭიროა გაზომვის ზემო განვსაზღვროთ სისქისაგან, რაც ხელს უშლის ზომას, რომ გაზომოს ზემო ნაწილისაგან. არასწორად გაჯანსაღება. სახელმძღვანელოს მილის ბოლო მონაკვეთის ამოღებისას, გაყვანის სიჩქარე უნდა იყოს ნელი, რათა თავიდან აიცილოს სქელი ტალახი, რომელიც დაიშალა წყობის ზედა ნაწილზე, შესუსტება და "ტალახის ბირთვი".

წყალქვეშა ბეტონის დაღვრის პროცესში, არსებობს მრავალი ბმული, რომელიც იმსახურებს ყურადღებას, რათა უზრუნველყოს მილების ხარისხი. მეორადი ხვრელის გაწმენდის დროს უნდა კონტროლდეს ტალახის შესრულების ინდიკატორები. ტალახის სიმკვრივე უნდა იყოს 1.15 და 1.25 შორის, ნიადაგის სხვადასხვა ფენის მიხედვით, ქვიშის შემცველობა უნდა იყოს ≤8%, ხოლო სიბლანტე უნდა იყოს ≤28s; ხვრელის ძირში ნალექის სისქე ზუსტად უნდა გაზომოს, სანამ დაასხით, და დაასხით შეიძლება გაკეთდეს მხოლოდ მაშინ, როდესაც ის აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს; კონდუქციის კავშირი უნდა იყოს სწორი და დალუქული, ხოლო კონდუქტორი უნდა იყოს წნევის ტესტირება გამოყენებამდე და მის შემდეგ, გარკვეული პერიოდის განმავლობაში. წნევის ტესტისთვის გამოყენებული წნევა ემყარება მაქსიმალურ წნევას, რომელიც შეიძლება მოხდეს მშენებლობის დროს, ხოლო წნევის წინააღმდეგობა უნდა მიაღწიოს 0.6-0.9 მპა; დაასხით, იმისათვის, რომ წყლის ჩამკეტი შეუფერხებლად განთავისუფლდეს, კონდუქტის ფსკერზე და ხვრელის ძირს შორის მანძილი უნდა გააკონტროლოს 0. 3 ～ 0.5 მ. 600 -ზე ნაკლები სტანდარტული დიამეტრის მქონე მილები, სათანადო გაზრდა შეიძლება მოხდეს კონდუქტის ფსკერზე და ხვრელის ფსკერზე; ბეტონის დასასვლელად, 1: 1: 1: 1.5 ცემენტის ნაღმტყორცნები უნდა დაასხით ძაბრში, შემდეგ კი ბეტონი უნდა დაასხით.

გარდა ამისა, დაასხით პროცესის დროს, როდესაც კონდუქტორში ბეტონი არ არის სავსე და ჰაერი შემოდის, შემდგომი ბეტონი ნელ -ნელა უნდა შეიტანოს ძაბრში და ჩუთის მეშვეობით გამტარებელი. ბეტონი არ უნდა დაასხით ზემოდან ზემოდან, რათა თავიდან აიცილოთ მაღალი წნევის საჰაერო ტომარა კონდუქტორში, მილის სექციებს შორის რეზინის ბალიშების შესუსტება და გამტარებლის გაჟონვა გამოიწვიოს. დაასხით პროცესის დროს, ერთგულმა პირმა უნდა გაზომოს ხვრელში ბეტონის ზედაპირის მზარდი სიმაღლე, შეავსოს წყალქვეშა ბეტონის დაღვრის ჩანაწერი და ჩაწერა ყველა ხარვეზი დაასხით პროცესის დროს.

”საერთო პრობლემები და გადაწყვეტილებები

1. ტალახი და წყალი კონდუქტორში

ტალახი და წყალი წყალქვეშა ბეტონის დასასვლელად გამოყენებული კონდუქტორში ასევე არის საერთო მშენებლობის ხარისხის პრობლემა ჩამოსხმის ადგილის მილების მშენებლობაში. მთავარი ფენომენი ის არის, რომ ბეტონის დაღვრისას, ტალახში ტალახის გუშები, ბეტონი დაბინძურებულია, სიძლიერე მცირდება და იქმნება interlayers, რაც იწვევს გაჟონვას. ეს ძირითადად გამოწვეულია შემდეგი მიზეზებით.

1) ბეტონის პირველი ჯგუფის ნაკრძალი არასაკმარისია, ან მიუხედავად იმისა, რომ ბეტონის რეზერვი საკმარისია, კონდუქტის ფსკერზე და ხვრელის ფსკერზე მანძილი ძალიან დიდია, ხოლო კონდუქტის ფსკერზე დაკრძალვა შეუძლებელია ბეტონის დაცემის შემდეგ, ასე რომ ტალახი და წყალი შედის ქვემოდან.

2) ბეტონში ჩასმული კონდუქციის სიღრმე საკმარისი არ არის, ისე, რომ ტალახი შერეული იყოს კონდუქტორში.

3) კონდუქციის სახსარი არ არის მჭიდრო, სახსრებს შორის რეზინის ბალიში იჭრება კონდუქტის მაღალი წნევის საჰაერო ჩანთით, ან შედუღება გატეხილია და წყალი მიედინება სახსარში ან შედუღებაში. კონდუქტორი ძალიან ბევრს ამოღებულია, ხოლო ტალახი იჭრება მილში.

იმისათვის, რომ არ მოხდეს ტალახი და წყალი, რომ შეიტანონ კონდუქტორი, წინასწარ უნდა იქნას მიღებული შესაბამისი ზომები. ძირითადი პროფილაქტიკური ზომები შემდეგია.

1) ბეტონის პირველი ჯგუფის ოდენობა უნდა განისაზღვროს გაანგარიშებით, ხოლო საკმარისი რაოდენობა და დაღმავალი ძალა უნდა შენარჩუნდეს ტალახის გასათავისუფლებლად.

2) კონდუქციის პირი უნდა იყოს დაცული გროვის ქვემოდან არანაკლებ 300 მმ -დან 500 მმ -მდე მანძილზე.

3) ბეტონში ჩასმული კონდუქციის სიღრმე უნდა ინახებოდეს არანაკლებ 2.0 მ -ზე.

4) ყურადღება მიაქციეთ დაღვრის დროს დაასხით სიჩქარის კონტროლს და ხშირად გამოიყენეთ ჩაქუჩი (საათი) ბეტონის მზარდი ზედაპირის გასაზომად. გაზომილი სიმაღლის მიხედვით, განსაზღვრეთ სახელმძღვანელო მილის ამოღების სიჩქარე და სიმაღლე.

თუ წყალი (ტალახი) მშენებლობის დროს შედის სახელმძღვანელოს მილში, დაუყოვნებლივ უნდა გაირკვეს უბედური შემთხვევის მიზეზი და უნდა იქნას მიღებული მკურნალობის შემდეგი მეთოდები.

1) თუ ეს გამოწვეულია ზემოთ ჩამოთვლილი პირველი ან მეორე მიზეზებით, თუ თხრილის ძირში ბეტონის სიღრმე 0,5 მ-ზე ნაკლებია, წყლის ჩამკეტი შეიძლება ხელახლა განთავსდეს ბეტონის დასასხამებლად. წინააღმდეგ შემთხვევაში, სახელმძღვანელოს მილის ამოღება უნდა მოხდეს, თხრილის ძირში ბეტონი უნდა გაიწმინდოს საჰაერო შეწოვის აპარატით, ხოლო ბეტონი ხელახლა უნდა მოხდეს; ან სახელმძღვანელო მილის მოძრავი ქვედა საფარით უნდა შეიყვანოთ ბეტონში და ბეტონი ხელახლა უნდა მოხდეს.

2) თუ ეს გამოწვეულია მესამე მიზეზის გამო, Slurry Guide Tube უნდა გაიყვანოს და ხელახლა ჩაირთოს ბეტონში დაახლოებით 1 მ, ხოლო ტალახის და წყალი slurry Guide Tube- ში უნდა იყოს ამოღებული და დაიწვა ტალახის შეწოვის ტუმბო, შემდეგ კი წყალგაუმტარი დანამატი უნდა დაემატოს, რათა დაემატოს ბეტონის ხელახლა დასადგენად. ხელახლა დასასვენებელი ბეტონისთვის, ცემენტის დოზა უნდა გაიზარდოს პირველ ორ ფირფიტაში. მას შემდეგ, რაც ბეტონი ჩაასხით სახელმძღვანელოს მილში, სახელმძღვანელო მილის ოდნავ მოიხსნება, ხოლო ქვედა დანამატი უნდა დაიჭიროს ახალი ბეტონის ჩიხში, შემდეგ კი უნდა გაგრძელდეს დაასხით.

2. მილის ბლოკირება

დაასხით პროცესის დროს, თუ ბეტონი ვერ ხვდება კონდუქტორში, მას უწოდებენ მილის დაბლოკვას. მილის დაბლოკვის ორი შემთხვევაა.

1) როდესაც ბეტონის დაღვრა იწყება, წყლის ჩამკეტი ჩარჩენილია კონდუქტორში, რაც იწვევს დაღვრის დროებითი შეფერხებას. მიზეზები არის: წყლის ჩამკეტი (ბურთი) არ ხდება და დამუშავებულია რეგულარულად, ზომის გადახრა ძალიან დიდია, და ის ჩერდება კონდუქტორში და არ შეიძლება გაჟღენთილი; კონდუქტის შემცირების წინ, შიდა კედელზე ბეტონის ნარჩენების ნარჩენები მთლიანად არ არის გაწმენდილი; ბეტონის ვარდნა ძალიან დიდია, შრომისუნარიანობა ცუდია, ხოლო ქვიშა იშლება წყლის ჩამკეტს (ბურთს) და კონდუქტორს შორის, ისე, რომ წყლის ჩამკეტი ვერ დაეშვა.

2) ბეტონის კონდუქტორი დაბლოკილია ბეტონით, ბეტონი ვერ ხვდება და ძნელია შეუფერხებლად დაასხით. მიზეზები არის: კონდუქტის პირის ღრუსა და ხვრელის ძირს შორის მანძილი ძალიან მცირეა, ან ის ჩასმული ხვრელის ძირში ნალექშია ჩასმული, რაც ართულებს ბეტონის მილის ქვემოდან გაწურვას; ბეტონის დაღმავალი ზემოქმედება არასაკმარისია ან ბეტონის ვარდნა ძალიან მცირეა, ქვის ნაწილაკების ზომა ძალიან დიდია, ქვიშის თანაფარდობა ძალიან მცირეა, სითხე ცუდია, ხოლო ბეტონის დაცემა რთულია; დაასხისა და საკვებს შორის ინტერვალი ძალიან გრძელია, ბეტონი სქელი ხდება, სითხე მცირდება, ან ის გამაგრებულია.

ზემოხსენებული ორი სიტუაციისთვის, გაანალიზეთ მათი წარმოშობის მიზეზები და მიიღოთ ხელსაყრელი პროფილაქტიკური ზომები, მაგალითად, წყლის შემკვრელის დამუშავებისა და წარმოების ზომა უნდა აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს, კონდუქტორი უნდა გაიწმინდოს ბეტონის დაღვრის წინ, ბეტონის შერევის ხარისხი და დაასხით დრო მკაცრად გააკონტროლოს, მანძილზე მანძილი უნდა გაანგარიშდეს

თუ მილის ბლოკირება ხდება, გააანალიზეთ პრობლემის მიზეზი და გაარკვიეთ, თუ რომელი ტიპის მილის ბლოკირება ეკუთვნის მას. შემდეგი ორი მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მილის ბლოკირების ტიპთან გამკლავებისთვის: თუ ეს პირველი ტიპია, რომელიც ზემოთ არის ნახსენები, მისი მოგვარება შესაძლებელია ტამპინგით (ზედა ბლოკირება), აღშფოთებული და დემონტაჟი (შუა და ქვედა ბლოკირება). თუ ეს მეორე ტიპია, გრძელი ფოლადის ბარები შეიძლება შედუღდეს მილში ბეტონის ჩასასმელად, რათა ბეტონის დაცემა მოხდეს. მცირე მილის ბლოკირებისთვის, ამწე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მილის თოკის შესანარჩუნებლად და მიმაგრებული ვიბრატორი მილის პირის ღრუში, რათა ბეტონის დაცემა მოხდეს. თუ ის ჯერ კიდევ არ შეიძლება დაეცემა, მილის დაუყოვნებლივი უნდა გაიყვანოს და დაიშალოს განყოფილება სექციით, ხოლო მილში ბეტონი უნდა გაიწმინდოს. დაასხით სამუშაოები ხელახლა უნდა განხორციელდეს წყლის შემოდინების მესამე მიზეზის გამო, რომელიც გამოწვეულია მილში.

3. დაკრძალული მილის

მილის ამოღება შეუძლებელია დაღვრის პროცესის დროს, ან მილის ამოღება შეუძლებელია დაღვრის დასრულების შემდეგ. მას ზოგადად უწოდებენ დაკრძალულ მილს, რომელიც ხშირად გამოწვეულია მილის ღრმა დაკრძალვით. ამასთან, დაასხით დრო ძალიან გრძელია, მილის დროულად არ გადაადგილდება, ან ფოლადის გალიაში ფოლადის ბარები არ შედუღებულია მყარად, ხოლო მილები ეჯახება და მიმოფანტულია ბეტონის ჩამოკიდებული და დაასხით, და მილები ჩერდება, რაც ასევე არის მიზეზი დაკრძალული მილის.

პროფილაქტიკური ზომები: წყალქვეშა ბეტონის დაღვრისას, სპეციალურ პირს უნდა მიენიჭოს ბეტონში კონდუქციის დაკრძალული სიღრმე. საერთოდ, ის უნდა გააკონტროლოს 2 მ ~ 6 მ -ში. ბეტონის დაღვრისას, კონდუქტორი უნდა შეირყა ოდნავ, რათა თავიდან აიცილოს კონდუქტორი ბეტონისკენ. ბეტონის დაღვრის დრო მაქსიმალურად უნდა შემცირდეს. თუ აუცილებელია წყვეტილი, კონდუქტორი უნდა გაიყვანოს მინიმალურ დაკრძალულ სიღრმეზე. ფოლადის გალიის დაქვეითებამდე შეამოწმეთ, რომ შედუღება მტკიცეა და არ უნდა იყოს ღია შედუღება. როდესაც ფოლადის გალიაში აღმოჩნდება ფხვიერი კონდუქციის დაქვეითების დროს, ის დროულად უნდა გამოსწორდეს და შედუღდეს.

თუ დაკრძალული მილის უბედური შემთხვევა მოხდა, კონდუქტორი დაუყოვნებლივ უნდა მოიხსნას დიდი ტონიანი ამწე. თუ კონდუქტორი ჯერ კიდევ შეუძლებელია, ზომები უნდა იქნას მიღებული, რომ ძალადობით ამოიღონ კონდუქტორი, შემდეგ კი გაუმკლავდეთ მას, როგორც გატეხილი წყობის. თუ ბეტონი თავდაპირველად არ არის გამაგრებული და სითხე არ შემცირებულა, როდესაც კონდუქტორი დაკრძალულია, ბეტონის ზედაპირზე ტალახის ნარჩენები შეიძლება გამოწუროთ ტალახის შეწოვის ტუმბოს საშუალებით, შემდეგ კი კონდუქციის ხელახლა განლაგება და ხელახლა დაასხით შესაძლებელია ბეტონით. ჩამოსხმის დროს მკურნალობის მეთოდი მსგავსია კონდუქტორში წყლის მესამე მიზეზის გამო.

4. არასაკმარისი დაღვრა

არასაკმარისი დაღვრას ასევე უწოდებენ მოკლე წყობას. მიზეზი არის: დაასხით დასრულების შემდეგ, ხვრელის პირის ღრუს ჩამონგრევის ან ქვედა ზედა ნაწილზე ტალახის გადაჭარბებული წონის გამო, slurry ნარჩენი ძალიან სქელია. სამშენებლო პერსონალმა არ შეაფასა ბეტონის ზედაპირი ჩაქუჩით, მაგრამ შეცდომით თვლიდა, რომ ბეტონი დაასხით წყობის ზედა ნაწილის შემუშავებულ სიმაღლეზე, რის შედეგადაც მოხდა მოკლე წყობის დაღვრის შედეგად გამოწვეული უბედური შემთხვევა.

პრევენციის ზომები მოიცავს შემდეგ ასპექტებს.

1) ხვრელის პირის ღრუს გარსაცმები უნდა იყოს დაკრძალული სპეციფიკაციის მოთხოვნების შესაბამისად, რათა თავიდან აიცილოს ხვრელის პირის ღრუს დაშლა, ხოლო ბურღვის პროცესის დროს დროულად უნდა იქნას განხილული პირის ღრუს დაშლის ფენომენი.

2) მას შემდეგ, რაც წყალი მოგწყინდება, ნალექი დროულად უნდა გაირკვეს, რომ ნალექების სისქე აკმაყოფილებს სპეციფიკაციის მოთხოვნებს.

3) მკაცრად გააკონტროლეთ საბურღი კედლის დაცვის ტალახის წონა ისე, რომ ტალახის წონა კონტროლდება 1.1 და 1.15 -მდე, ხოლო ტალახის წონა ხვრელის ფსკერზე 500 მმ -მდე, ბეტონის ჩამოსხმის წინ უნდა იყოს 1.25 -ზე ნაკლები, ქვიშის შემცველობა ≤8%და სიბლანტე ≤28S.

მკურნალობის მეთოდი დამოკიდებულია კონკრეტულ სიტუაციაზე. თუ მიწისქვეშა წყლები არ არის, წყობის თავი შეიძლება გათხრილი იყოს, წყობის თავი მცურავი ხრახნიანი და ნიადაგის ხელით შეიძლება გამოირჩეოდეს ახალი ბეტონის სახსრის გამოსავლენად, შემდეგ კი ფორმების მხარდაჭერა შესაძლებელია წყობის კავშირისთვის; თუ ის მიწისქვეშა წყლებშია, გარსაცმის გაფართოება და დაკრძალვა შესაძლებელია ორიგინალური ბეტონის ზედაპირიდან 50 სმ -ზე, ხოლო ტალახის ტუმბო შეიძლება გამოყენებულ იქნას ტალახის გადინება, ნამსხვრევების ამოღება და შემდეგ გაასუფთავეთ წყობის წყობის თავი.

5. გატეხილი მილები

მათი უმეტესობა მეორეხარისხოვანი შედეგია, რომელიც გამოწვეულია ზემოხსენებული პრობლემებით. გარდა ამისა, არასრული ხვრელის გაწმენდის ან ძალიან გრძელი დაღვრის დროს, ბეტონის პირველი ჯგუფი თავდაპირველად დაყენებულია და სითხე შემცირდა, ხოლო ბეტონის გაგრძელებული ბეტონის გაშვება ზედა ფენაში და იზრდება, ასე რომ, ბეტონის ორ ფენაში იქნება ტალახი და წიწვები, და მთლიანი წყობაც კი გახეხილი იქნება, რომ გახეხილი პილე შექმნან. გატეხილი მილების პროფილაქტიკისა და კონტროლისთვის, ძირითადად, აუცილებელია კარგი საქმის გაკეთება ზემოხსენებული პრობლემების პრევენციისა და კონტროლისთვის. გატეხილი მილები, რომლებიც მოხდა, ისინი უნდა შეისწავლონ კომპეტენტურ დეპარტამენტთან, დიზაინის განყოფილებასთან, საინჟინრო ზედამხედველობასთან და სამშენებლო განყოფილების უმაღლესი ხელმძღვანელობის განყოფილებასთან ერთად, რომ შემოგთავაზონ მკურნალობის პრაქტიკული და შესაძლო მეთოდები.

წარსული გამოცდილების თანახმად, მკურნალობის შემდეგი მეთოდები შეიძლება იქნას მიღებული, თუ მოხდება გატეხილი მილები.

1) წყობის გატეხვის შემდეგ, თუ ფოლადის გალიის ამოღება შესაძლებელია, ის სწრაფად უნდა იქნას ამოღებული, შემდეგ კი ხვრელი ხელახლა უნდა მოხდეს ზემოქმედების ბურღვით. ხვრელის გაწმენდის შემდეგ, ფოლადის გალიაში უნდა შემცირდეს და ბეტონი ხელახლა უნდა დაასხით.

2) თუ წყობა გატეხილია მილის ბლოკირების გამო და დაასხით ბეტონი თავდაპირველად არ არის გამაგრებული, კონდუქტის ამოღების და გაწმენდის შემდეგ, დახრილი ბეტონის ზედა ზედაპირის პოზიცია იზომება ჩაქუჩით, ხოლო ძაბვისა და კონდუქციის მოცულობა ზუსტად გამოითვლება. კონდუქტორი იკლებს პოზიციას 10 სმ სიმაღლეზე ზემოთ დაასხით ბეტონის ზედა ზედაპირზე და ემატება ბურთის ბუშტი. გააგრძელეთ ბეტონის დაღვრა. როდესაც ძაბრის ბეტონი ავსებს კონდუქტორს, დააჭირეთ ღილაკს ბეტონის ზედა ზედაპირის ქვემოთ, ხოლო სველი ერთობლივი წყობა დასრულებულია.

3) თუ წყობა იშლება კოლაფსის გამო, ან კონდუქტორი არ შეიძლება ამოიღოს, წყობის დანამატის გეგმის შემოთავაზება შესაძლებელია დიზაინის განყოფილებასთან ერთად, ხარისხის ავარიის მართვის მოხსენებასთან ერთად, ხოლო მილები შეიძლება შეავსოთ ორიგინალური წყობის ორივე მხრიდან.

4) თუ ნაპოვნი წყობის სხეულის შემოწმების დროს გატეხილი წყობა გვხვდება, ამ დროისთვის წარმოიქმნება წყობა, ხოლო დანაყოფის კონსულტაცია შესაძლებელია, რომ შეისწავლონ გამაგრების გამაგრების მკურნალობის მეთოდი. დეტალებისთვის, გთხოვთ, გაეცნოთ Foundation– ის შესაბამისი გამაგრების ინფორმაციას.