დისკუსია სირთულეებისა და სიფრთხილის ზომების შესახებ წყალქვეშა ჩამოსხმული წყობის მშენებლობაში

საერთო სამშენებლო სირთულეები

მშენებლობის სწრაფი სიჩქარის, შედარებით სტაბილური ხარისხისა და კლიმატის ფაქტორების მცირე ზემოქმედების გამო, წყალქვეშა წყობის საძირკვლები ფართოდ იქნა მიღებული. მოწყენილი წყობის საძირკვლის მშენებლობის ძირითადი პროცესი: კონსტრუქციის განლაგება, გარსაცმის დაგება, საბურღი დანადგარი ადგილზე, ქვედა ხვრელის გასუფთავება, ფოლადის გალიის ბალასტის გაჟღენთვა, მეორადი შეკავების კათეტერი, წყალქვეშა ბეტონის ჩამოსხმა და ხვრელის გასუფთავება, წყობა. წყალქვეშა ბეტონის ჩამოსხმის ხარისხზე მოქმედი ფაქტორების სირთულის გამო, მშენებლობის ხარისხის კონტროლის ბმული ხშირად ხდება რთულ პუნქტად წყალქვეშა გაბურღული წყობის საძირკვლების ხარისხის კონტროლისას.

წყალქვეშა ბეტონის ჩამოსხმის კონსტრუქციაში გავრცელებული პრობლემებია: კათეტერში ჰაერისა და წყლის სერიოზული გაჟონვა და წყობის მსხვრევა. ბეტონს, ტალახს ან კაფსულას, რომელიც ქმნის ფხვიერ ფენოვან კონსტრუქციას, აქვს მცურავი ნალექის შუალედი, რომელიც პირდაპირ იწვევს წყობის მსხვრევას, რაც გავლენას ახდენს ბეტონის ხარისხზე და იწვევს წყობის მიტოვებას და ხელახლა შეკეთებას; ბეტონში ჩამარხული მილის სიგრძე ძალიან ღრმაა, რაც ზრდის მის ირგვლივ ხახუნს და შეუძლებელს ხდის მილის გაყვანას, რის შედეგადაც ხდება წყობის მსხვრევის ფენომენი, რაც ასხამს არა გლუვს, რაც იწვევს მილის გარეთ ბეტონის გაჩენას. დროთა განმავლობაში კარგავს სითხეს და უარესდება; ქვიშის დაბალი შემცველობის მქონე ბეტონის შრომატევადობამ და დაცემამ და სხვა ფაქტორებმა შეიძლება გამოიწვიოს მილსადენის გადაკეტვა, რის შედეგადაც ჩამოსხმის ზოლები გატეხილია. ხელახლა ჩამოსხმისას, პოზიციის გადახრა დროულად არ დამუშავდება და ბეტონში გაჩნდება მცურავი ნალექის შუალედი, რაც გამოიწვევს წყობის მსხვრევას; ბეტონის მოლოდინის დროის გაზრდის გამო, მილის შიგნით ბეტონის სითხე უარესდება, ამიტომ შერეული ბეტონის ნორმალურად ჩამოსხმა შეუძლებელია; გარსაცმები და საძირკველი არ არის კარგი, რაც გამოიწვევს წყალს გარსაცმის კედელში, გამოიწვევს მიმდებარე მიწის ჩაძირვას და წყობის ხარისხის გარანტია არ არის; რეალური გეოლოგიური მიზეზების და არასწორი ბურღვის გამო შესაძლებელია ხვრელის კედლის ჩამონგრევა; საბოლოო ხვრელის ტესტის შეცდომის ან პროცესის დროს ხვრელის სერიოზული ჩამონგრევის გამო, შემდგომი ნალექი ფოლადის გალიის ქვეშ არის ძალიან სქელი, ან ჩამოსხმის სიმაღლე არ არის ადგილზე, რაც იწვევს გრძელ გროვას; პერსონალის უყურადღებობის ან არასწორი მუშაობის გამო, აკუსტიკური გამოვლენის მილი ნორმალურად ვერ მუშაობს, რის შედეგადაც წყობის საძირკვლის ულტრაბგერითი გამოვლენა ვერ განხორციელდება ნორმალურად.

„ბეტონის შერევის თანაფარდობა ზუსტი უნდა იყოს

1. ცემენტის შერჩევა

ნორმალურ პირობებში. ჩვენს ზოგად მშენებლობაში გამოყენებული ცემენტის უმეტესობა არის ჩვეულებრივი სილიკატური და სილიკატური ცემენტი. ზოგადად, საწყისი დაყენების დრო არ უნდა იყოს ორსაათნახევარზე ადრე, ხოლო მისი სიძლიერე უნდა იყოს 42,5 გრადუსზე მეტი. მშენებლობაში გამოყენებული ცემენტმა უნდა გაიაროს ლაბორატორიაში ფიზიკური საკუთრების გამოცდა, რომ დააკმაყოფილოს ფაქტობრივი კონსტრუქციის მოთხოვნები, ხოლო ბეტონში ცემენტის ფაქტობრივი რაოდენობა არ უნდა აღემატებოდეს 500 კილოგრამს კუბურ მეტრზე და უნდა იქნას გამოყენებული მკაცრად შესაბამისად. განსაზღვრული სტანდარტებით.

2. აგრეგატული შერჩევა

აგრეგატების ორი რეალური არჩევანია. არსებობს ორი სახის აგრეგატი, ერთი არის კენჭის ხრეში და მეორე ნატეხი. ფაქტობრივი მშენებლობის პროცესში, კენჭის ხრეში უნდა იყოს პირველი არჩევანი. აგრეგატის ფაქტობრივი ნაწილაკების ზომა უნდა იყოს მილსადენის 0,1667-დან 0,125-მდე, ხოლო ფოლადის ზოლიდან მინიმალური მანძილი უნდა იყოს 0,25, ხოლო ნაწილაკების ზომა გარანტირებული უნდა იყოს 40 მმ-ის ფარგლებში. უხეში აგრეგატის ფაქტობრივი თანაფარდობა უნდა უზრუნველყოს ბეტონის კარგი შრომატევადობა, ხოლო წვრილი აგრეგატი სასურველია იყოს საშუალო და უხეში ხრეში. ბეტონში ქვიშის შემცველობის რეალური ალბათობა უნდა იყოს 9/20-დან 1/2-მდე. წყლის და ნაცრის თანაფარდობა უნდა იყოს 1/2-დან 3/5-მდე.

3. მუშაობისუნარიანობის გაუმჯობესება

ბეტონის შრომისუნარიანობის გაზრდის მიზნით, არ დაუმატოთ ბეტონს სხვა დანამატები. წყალქვეშა მშენებლობაში გამოყენებული ბეტონის ნაერთები მოიცავს წყლის შემამცირებელ, ნელი გამოშვების და გვალვის გამაძლიერებელ აგენტებს. თუ გსურთ ბეტონში დანამატების დამატება, უნდა ჩაატაროთ ექსპერიმენტები, რათა დადგინდეს დამატების ტიპი, რაოდენობა და პროცედურა.

მოკლედ, ბეტონის ნაზავის თანაფარდობა უნდა იყოს შესაფერისი წყალქვეშა მილში ჩასასხმელად. ბეტონის ნაზავის თანაფარდობა უნდა იყოს შესაფერისი ისე, რომ მას ჰქონდეს საკმარისი პლასტიურობა და თანმიმდევრულობა, კარგი სითხე მილსადენში ჩამოსხმის პროცესში და არ იყოს მიდრეკილი სეგრეგაციისკენ. ზოგადად, როდესაც წყალქვეშა ბეტონის სიმტკიცე მაღალია, ბეტონის გამძლეობაც კარგი იქნება. ასე რომ, ცემენტის სიმტკიციდან ბეტონის ხარისხი უნდა იყოს უზრუნველყოფილი ბეტონის ხარისხის, ცემენტისა და წყლის რეალური რაოდენობის ჯამური თანაფარდობის, სხვადასხვა დოპინგის დანამატების მოქმედების გათვალისწინებით და ა.შ. უფრო მაღალი ვიდრე დაპროექტებული ძალა. ბეტონის შერევის დრო უნდა იყოს შესაბამისი და შერევა უნდა იყოს ერთგვაროვანი. თუ შერევა არათანაბარია ან წყლის გაჟონვა ხდება ბეტონის შერევისა და ტრანსპორტირების დროს, ბეტონის სითხე დაბალია და მისი გამოყენება შეუძლებელია.

„პირველი ჩამოსხმის რაოდენობის მოთხოვნები

ბეტონის პირველი ჩამოსხმის რაოდენობამ უნდა უზრუნველყოს, რომ ბეტონის ჩამოსხმის შემდეგ ბეტონში ჩამარხული მილსადენის სიღრმე არ იყოს არანაკლებ 1.0 მ, რათა მილსადენში ბეტონის სვეტი და მილის გარეთ ტალახის წნევა იყოს დაბალანსებული. ბეტონის პირველი ჩამოსხმის რაოდენობა უნდა განისაზღვროს გაანგარიშებით შემდეგი ფორმულის მიხედვით.

V=π/4 (d 2h1+kD 2h2)

სადაც V არის ბეტონის საწყისი ჩამოსხმის მოცულობა, m3;

h1 არის სიმაღლე, რომელიც საჭიროა მილსადენში ბეტონის სვეტისთვის, რათა დააბალანსოს წნევა მილის გარეთ მყოფ ტალახთან:

h1=(h-h2）γw /γc, m;

h არის ბურღვის სიღრმე, m;

h2 არის ბეტონის ზედაპირის სიმაღლე მილსადენის გარეთ ბეტონის საწყისი ჩამოსხმის შემდეგ, რომელიც არის 1,3-1,8 მ;

γw არის ტალახის სიმკვრივე, რომელიც არის 11~12kN/m3;

γc არის ბეტონის სიმკვრივე, რომელიც არის 23~24kN/m3;

d არის მილის შიდა დიამეტრი, m;

D არის წყობის ხვრელის დიამეტრი, m;

k არის ბეტონის შევსების კოეფიციენტი, რომელიც არის k =1.1～1.3.

ჩამოსხმის საწყისი მოცულობა ძალზე მნიშვნელოვანია ჩამოსხმული წყობის ხარისხისთვის. პირველი ჩამოსხმის გონივრულ მოცულობას შეუძლია არა მხოლოდ უზრუნველყოს გლუვი მშენებლობა, არამედ უზრუნველყოს, რომ ბეტონის ჩამარხული მილის სიღრმე აკმაყოფილებს მოთხოვნებს ძაბრის შევსების შემდეგ. ამავდროულად, პირველ ჩამოსხმას შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს წყობის საძირკვლის ტარების სიმძლავრე ხვრელის ძირში ნალექის ხელახლა ჩამორეცხვით, ამიტომ პირველი ჩამოსხმის მოცულობა მკაცრად უნდა იყოს საჭირო.

„ჩამოსხმის სიჩქარის კონტროლი

პირველ რიგში, გააანალიზეთ წყობის სხეულის მკვდარი წონის გადამტანი ძალის ნიადაგის ფენაში გადაცემის მექანიზმი. გაბურღული გროვების წყობა-ნიადაგის ურთიერთქმედება იწყება წყობის სხეულის ბეტონის ჩამოსხმისას. პირველი ჩამოსხმული ბეტონი თანდათან ხდება მკვრივი, შეკუმშული და დნება მოგვიანებით ჩამოსხმული ბეტონის ზეწოლის ქვეშ. ეს გადაადგილება ნიადაგთან მიმართებაში ექვემდებარება მიმდებარე ნიადაგის ფენის ზევით წინააღმდეგობას და წყობის სხეულის წონა თანდათანობით გადადის ნიადაგის ფენაში ამ წინააღმდეგობის საშუალებით. სწრაფი ჩამოსხმის გროვისთვის, როდესაც მთელი ბეტონი ჩამოისხმება, თუმცა ბეტონი ჯერ არ არის დაყენებული, ჩამოსხმისას ის მუდმივად ზემოქმედებს და იტკეპნება და აღწევს მიმდებარე ნიადაგის ფენებში. ამ დროს ბეტონი განსხვავდება ჩვეულებრივი სითხეებისაგან და ნიადაგთან შეწებებამ და მისმა თხრილის წინააღმდეგობამ წარმოქმნა წინააღმდეგობა; ხოლო ნელი ჩამოსასხმელი წყობისთვის, ვინაიდან ბეტონი ახლოსაა საწყის დამაგრებასთან, წინააღმდეგობა მასსა და ნიადაგის კედელს შორის იქნება უფრო დიდი.

ნიადაგის მიმდებარე ფენაზე გადატანილი მოღრუბლული წყობის მკვდარი წონის წილი პირდაპირ კავშირშია ჩამოსხმის სიჩქარესთან. რაც უფრო მაღალია ჩამოსხმის სიჩქარე, მით უფრო მცირეა წყობის გარშემო ნიადაგის ფენაზე გადატანილი წონის წილი; რაც უფრო ნელია ჩამოსხმის სიჩქარე, მით უფრო დიდია წონის წილი, რომელიც გადადის ნიადაგის ფენაზე წყობის გარშემო. ამრიგად, ჩამოსხმის სიჩქარის გაზრდა არა მხოლოდ კარგ როლს თამაშობს წყობის სხეულის ბეტონის ერთგვაროვნების უზრუნველსაყოფად, არამედ საშუალებას აძლევს წყობის სხეულის წონა შეინახოს უფრო მეტად წყობის ბოლოში, რაც ამცირებს ხახუნის წინააღმდეგობის ტვირთს. წყობის ირგვლივ, ხოლო რეაქციის ძალა წყობის ძირში იშვიათად მოქმედებს სამომავლო გამოყენებისას, რაც გარკვეულ როლს ასრულებს წყობის საძირკვლის სტრესული მდგომარეობის გაუმჯობესებაში და გამოყენების ეფექტის გაუმჯობესებაში.

პრაქტიკამ დაამტკიცა, რომ რაც უფრო სწრაფი და რბილია წყობის ჩამოსხმის სამუშაო, მით უკეთესია წყობის ხარისხი; რაც უფრო მეტი შეფერხებაა, მით მეტია უბედური შემთხვევების ალბათობა, ამიტომ აუცილებელია სწრაფი და უწყვეტი ჩამოსხმის მიღწევა.

თითოეული წყობის ჩამოსხმის დრო კონტროლდება საწყისი ბეტონის საწყისი დამაგრების დროის მიხედვით და საჭიროების შემთხვევაში შეიძლება დაემატოს შემნელებელი შესაბამისი რაოდენობით.

„აკონტროლეთ არხის ჩამარხული სიღრმე

წყალქვეშა ბეტონის ჩამოსხმის დროს, თუ ბეტონში ჩამარხული მილის სიღრმე ზომიერია, ბეტონი თანაბრად გავრცელდება, ექნება კარგი სიმკვრივე და მისი ზედაპირი შედარებით ბრტყელი იქნება; პირიქით, თუ ბეტონი არათანაბრად ვრცელდება, ზედაპირის დახრილობა დიდია, მისი დაშლა და დანაწევრება ადვილია, რაც გავლენას ახდენს ხარისხზე, ამიტომ მილსადენის გონივრული ჩამარხული სიღრმე უნდა კონტროლდებოდეს წყობის სხეულის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

მილსადენის ჩამარხული სიღრმე ძალიან დიდი ან ძალიან მცირეა, რაც გავლენას მოახდენს წყობის ხარისხზე. როდესაც ჩამარხული სიღრმე ძალიან მცირეა, ბეტონი ადვილად გადააბრუნებს ბეტონის ზედაპირს ხვრელში და შემოიჭრება ნალექში, რაც გამოიწვევს ტალახს ან თუნდაც გაფუჭებულ გროვას. ასევე ადვილია მილსადენის ამოღება ბეტონის ზედაპირიდან ექსპლუატაციის დროს; როდესაც ჩამარხული სიღრმე ძალიან დიდია, ბეტონის აწევის წინაღობა ძალიან დიდია და ბეტონი არ ახერხებს პარალელურად ასვლას, მაგრამ მხოლოდ მიდის გარე კედლის გასწვრივ ზედა ზედაპირის სიახლოვეს და შემდეგ გადადის ოთხი მხარე. ეს მორევი დენი ასევე ადვილად ახვევს ნალექს წყობის სხეულზე, წარმოქმნის ქვედა ბეტონის წრეს, რაც გავლენას ახდენს წყობის სხეულის სიმტკიცეზე. გარდა ამისა, როდესაც ჩამარხული სიღრმე დიდია, ზედა ბეტონი დიდი ხნის განმავლობაში არ მოძრაობს, დაცემის დანაკარგი დიდია და ადვილია მილის ჩაკეტვით გამოწვეული წყობის მსხვრევის ავარიების გამოწვევა. აქედან გამომდინარე, მილსადენის ჩამარხული სიღრმე ჩვეულებრივ კონტროლდება 2-დან 6 მეტრამდე, ხოლო დიდი დიამეტრის და ზედმეტად გრძელი წყობისთვის, მისი კონტროლი შესაძლებელია 3-დან 8 მეტრამდე. ჩამოსხმის პროცესი ხშირად უნდა აწიოს და მოიხსნას, ხოლო ხვრელში ბეტონის ზედაპირის სიმაღლე ზუსტად უნდა გაიზომოს მინის ამოღებამდე.

„აკონტროლეთ ხვრელის გაწმენდის დრო

ხვრელის დასრულების შემდეგ, შემდეგი პროცესი დროულად უნდა განხორციელდეს. მეორე ხვრელების გაწმენდის შემდეგ, რაც შეიძლება მალე უნდა მოხდეს ბეტონის ჩამოსხმა და სტაგნაციის დრო არ უნდა იყოს ძალიან დიდი. თუ სტაგნაციის დრო ძალიან გრძელია, ტალახში არსებული მყარი ნაწილაკები ხვრელის კედელს ეკვრის და წარმოიქმნება სქელი ტალახის კანი, ხვრელის კედლის ნიადაგის ფენის გარკვეული გამტარიანობის გამო. ბეტონის ჩამოსხმის დროს ტალახის ტყავი მოთავსებულია ბეტონსა და ნიადაგის კედელს შორის, რომელსაც აქვს საპოხი ეფექტი და ამცირებს ხახუნს ბეტონსა და ნიადაგის კედელს შორის. გარდა ამისა, თუ ნიადაგის კედელი დიდხანს გაჟღენთილია ტალახში, შეიცვლება ნიადაგის ზოგიერთი თვისებაც. ნიადაგის ზოგიერთი ფენა შეიძლება ადიდდეს და სიმტკიცე შემცირდეს, რაც ასევე იმოქმედებს წყობის ტარების უნარზე. ამიტომ მშენებლობის დროს მკაცრად უნდა დაიცვან სპეციფიკაციების მოთხოვნები და შეძლებისდაგვარად შემცირდეს დრო ნახვრეტის წარმოქმნიდან ბეტონის ჩამოსხმამდე. ხვრელის გაწმენდისა და კვალიფიკაციის შემდეგ, ბეტონი უნდა დაასხით რაც შეიძლება მალე 30 წუთის განმავლობაში.

„აკონტროლეთ ბეტონის ხარისხი წყობის ზედა ნაწილში

ვინაიდან ზედა დატვირთვა გადადის წყობის ზემოდან, ბეტონის სიძლიერე წყობის ზედა ნაწილში უნდა აკმაყოფილებდეს დიზაინის მოთხოვნებს. წყობის ზედა სიმაღლესთან ახლოს ჩამოსხმისას, ბოლო ჩამოსხმის რაოდენობა უნდა კონტროლდებოდეს და ბეტონის დაცემა შეიძლება სათანადოდ შემცირდეს ისე, რომ ბეტონის ზედმეტად ჩამოსხმა წყობის ზედა ნაწილში უფრო მაღალი იყოს, ვიდრე დაპროექტებული სიმაღლე. წყობის ზედა ნაწილი ერთი წყობის დიამეტრით, ისე, რომ საპროექტო სიმაღლის მოთხოვნები დაკმაყოფილდეს წყობის თავზე მცურავი ფენის მოცილების შემდეგ და ბეტონის სიმტკიცე წყობის ზედა ნაწილში უნდა აკმაყოფილებდეს დიზაინს მოთხოვნები. დიდი დიამეტრის და ზედმეტად გრძელი წყობის ჭარბად ჩამოსხმის სიმაღლე უნდა განიხილებოდეს წყობის სიგრძისა და დიამეტრის მიხედვით და უნდა იყოს უფრო დიდი ვიდრე ჩვეულებრივი ჩამოსხმული წყობის სიმაღლე, რადგან დიდი დიამეტრი და ზედმეტად გრძელია. გროვას დიდი დრო სჭირდება დაღვრას, ნალექი და მცურავი ნალექი სქელად გროვდება, რაც ხელს უშლის საზომ თოკს სქელი ტალახის ან ბეტონის ზედაპირის ზუსტი შეფასება და არასწორი გაზომვის გამოწვევა. გზამკვლევი მილის ბოლო მონაკვეთის გამოყვანისას, გაყვანის სიჩქარე უნდა იყოს ნელი, რათა თავიდან აიცილოს წყობის თავზე დალექილი სქელი ტალახი და არ წარმოქმნას „ტალახის ბირთვი“.

წყალქვეშა ბეტონის ჩამოსხმის პროცესში არის მრავალი რგოლი, რომელიც იმსახურებს ყურადღებას წყობის ხარისხის უზრუნველსაყოფად. მეორადი ხვრელების გაწმენდისას უნდა კონტროლდებოდეს ტალახის შესრულების მაჩვენებლები. ტალახის სიმკვრივე უნდა იყოს 1,15-დან 1,25-მდე ნიადაგის სხვადასხვა ფენების მიხედვით, ქვიშის შემცველობა უნდა იყოს ≤8%, ხოლო სიბლანტე უნდა იყოს ≤28s; ნალექის სისქე ხვრელის ძირში ზუსტად უნდა გაიზომოს ჩამოსხმამდე, ხოლო ჩამოსხმა შეიძლება მოხდეს მხოლოდ მაშინ, როდესაც ის აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს; მილსადენის კავშირი უნდა იყოს სწორი და დალუქული, ხოლო მილსადენი უნდა შემოწმდეს ზეწოლაზე გამოყენებამდე და გამოყენების შემდეგ გარკვეული პერიოდის განმავლობაში. წნევის ტესტირებისთვის გამოყენებული წნევა ეფუძნება მაქსიმალურ წნევას, რომელიც შეიძლება მოხდეს მშენებლობის დროს და წნევის წინააღმდეგობამ უნდა მიაღწიოს 0,6-0,9 მპა; ჩასხმამდე, რათა წყლის საცობი შეუფერხებლად გამოვიდეს, მილსადენის ძირსა და ხვრელის ძირს შორის მანძილი უნდა იყოს კონტროლირებადი 0. 3-0.5 მ. 600-ზე ნაკლები სტანდარტული დიამეტრის წყობისთვის, მანძილი არხის ძირსა და ხვრელის ძირს შორის შეიძლება სათანადოდ გაიზარდოს; ბეტონის ჩამოსხმამდე ჯერ ძაბრში უნდა ჩაასხას 0,1-0,2მ3 1:1,5 ცემენტის ხსნარი, შემდეგ კი ბეტონის ჩასხმა.

გარდა ამისა, ჩამოსხმის პროცესში, როდესაც მილში ბეტონი არ არის სავსე და ჰაერი შედის, შემდგომი ბეტონი ნელ-ნელა უნდა შევიდეს ძაბრში და მილსადენში. ბეტონი არ უნდა ჩაისხას მილსადენში ზემოდან, რათა თავიდან იქნას აცილებული მილსადენში მაღალი წნევის საჰაერო ბალიშის წარმოქმნა, მილის ნაწილებს შორის რეზინის ბალიშების შეკუმშვა და მილსადენის გაჟონვა. ჩამოსხმის პროცესში ერთგულმა ადამიანმა უნდა გაზომოს ხვრელში ბეტონის ზედაპირის აწევის სიმაღლე, შეავსოს წყალქვეშა ბეტონის ჩამოსხმის ჩანაწერი და ჩაწეროს ყველა ხარვეზი ჩამოსხმის პროცესში.

„საერთო პრობლემები და გადაწყვეტილებები

1. მილში ტალახი და წყალი

წყალქვეშა ბეტონის ჩამოსასხმელად გამოყენებული მილში ტალახი და წყალი ასევე წარმოადგენს სამშენებლო ხარისხის საერთო პრობლემას ჩამოსხმული წყობის მშენებლობაში. მთავარი ფენომენი ის არის, რომ ბეტონის ჩამოსხმისას მილში ტალახი იღვრება, ბეტონი ბინძურდება, მცირდება სიმტკიცე და წარმოიქმნება შუალედური ფენები, რაც იწვევს გაჟონვას. ძირითადად გამოწვეულია შემდეგი მიზეზებით.

1) ბეტონის პირველი პარტიის რეზერვი არასაკმარისია, ან მიუხედავად იმისა, რომ ბეტონის რეზერვი საკმარისია, მილის ძირსა და ხვრელის ფსკერს შორის მანძილი ძალიან დიდია, ხოლო მილის ქვედა ნაწილის დამარხვა შეუძლებელია. ბეტონი ცვივა ისე, რომ ქვემოდან ტალახი და წყალი შემოდის.

2) ბეტონში ჩასმული მილსადენის სიღრმე არ არის საკმარისი, რათა ტალახი შერეული იყოს მილში.

3) მილსადენის სახსარი არ არის მჭიდრო, სახსრებს შორის რეზინის საფენი იხსნება მილის მაღალი წნევის აირბაგით, ან შედუღება გატეხილია და წყალი მიედინება სახსარში ან შედუღებაში. მილსადენი ზედმეტად არის გამოყვანილი, ტალახი კი მილში იწურება.

მილში ტალახისა და წყლის შეღწევის თავიდან ასაცილებლად, წინასწარ უნდა იქნას მიღებული შესაბამისი ზომები მის აღსაკვეთად. ძირითადი პრევენციული ღონისძიებები შემდეგია.

1) ბეტონის პირველი პარტიის რაოდენობა უნდა განისაზღვროს გაანგარიშებით და შენარჩუნდეს საკმარისი რაოდენობა და დაღმავალი ძალა მილსადენიდან ტალახის გამოსაშვებად.

2) მილსადენის პირი უნდა ინახებოდეს არანაკლებ 300 მმ-დან 500 მმ-მდე მანძილით ღარის ძირიდან.

3) ბეტონში ჩასმული მილსადენის სიღრმე უნდა იყოს არანაკლებ 2.0 მ.

4) ჩამოსხმისას ყურადღება მიაქციეთ ჩამოსხმის სიჩქარის კონტროლს და ხშირად გამოიყენეთ ჩაქუჩი (საათი) ბეტონის ამომავალი ზედაპირის გასაზომად. გაზომილი სიმაღლის მიხედვით, განსაზღვრეთ სახელმძღვანელო მილის გამოყვანის სიჩქარე და სიმაღლე.

თუ მშენებლობის დროს წყალი (ტალახი) შევიდა გზამკვლევ მილში, დაუყოვნებლივ უნდა დადგინდეს ავარიის მიზეზი და დამუშავდეს მკურნალობის შემდეგი მეთოდები.

1) თუ ეს გამოწვეულია ზემოაღნიშნული პირველი ან მეორე მიზეზით, თუ თხრილის ფსკერზე ბეტონის სიღრმე 0,5 მ-ზე ნაკლებია, წყლის საცობი შეიძლება ხელახლა დაიდგას ბეტონის დასასხმელად. წინააღმდეგ შემთხვევაში გზამკვლევი მილი უნდა გაიძროთ, თხრილის ფსკერზე ბეტონი ჰაერის შემწოვი მანქანით გაიწმინდოს და ბეტონი ხელახლა დაასხას; ან ბეტონის მოძრავი ქვედა საფარის მქონე სახელმძღვანელო მილი ჩასმული უნდა იყოს და ბეტონი ხელახლა ჩაისხას.

2) თუ ეს გამოწვეულია მესამე მიზეზით, უნდა გაიძროთ და ხელახლა ჩასვათ ბეტონში დაახლოებით 1 მ, ხოლო ტალახი და წყალი ტალახის გზამკვლევ მილში უნდა გამოიწოვოს და დაიწიოს ტალახის შეწოვით. ტუმბოს, შემდეგ კი წყალგაუმტარი შტეფსელი უნდა დაემატოს ბეტონის ხელახლა დასასხმელად. ხელახლა ჩამოსხმული ბეტონისთვის ცემენტის დოზა უნდა გაიზარდოს პირველ ორ ფირფიტაზე. ბეტონის ჩასხმის შემდეგ გზამკვლევი მილი ოდნავ უნდა აწიოს და ქვედა შტეფსელი ახალი ბეტონის მკვდარი სიმძიმით გამოწებდეს და შემდეგ ჩამოსხმა უნდა გაგრძელდეს.

2. მილების ბლოკირება

ჩამოსხმის პროცესში, თუ ბეტონი ვერ ჩადის მილსადენში, მას უწოდებენ მილის ბლოკირებას. მილების დაბლოკვის ორი შემთხვევაა.

1) როდესაც ბეტონის ასხამს დაიწყებს, წყლის საცობი იჭედება მილში, რაც იწვევს ჩამოსხმის დროებით შეწყვეტას. მიზეზებია: წყლის საცობი (ბურთი) არ არის დამზადებული და დამუშავებული რეგულარული ზომებში, ზომის გადახრა არის ძალიან დიდი და ჩაჭედილია მილში და არ შეიძლება გამორეცხილი; მილსადენის დაწევამდე, შიდა კედელზე ბეტონის ნარჩენები ბოლომდე არ არის გაწმენდილი; ბეტონის ნაკადი ძალიან დიდია, შრომატევადობა ცუდია და ქვიშა იჭედება წყლის საცობსა (ბურთს) და მილს შორის ისე, რომ წყლის საცობი ვერ იშლება.

2) ბეტონის მილსადენი გადაკეტილია ბეტონით, ბეტონი ვერ ჩადის და ძნელია შეუფერხებლად ჩამოსხმა. მიზეზებია: მილსადენის პირსა და ხვრელის ფსკერს შორის მანძილი ძალიან მცირეა ან ჩასმულია ნალექში ხვრელის ძირში, რაც ართულებს ბეტონის გამოწურვას მილის ძირიდან; ბეტონის დაღმავალი ზემოქმედება არასაკმარისია ან ბეტონის ღერო ძალიან მცირეა, ქვის ნაწილაკების ზომა ძალიან დიდია, ქვიშის თანაფარდობა ძალიან მცირეა, სითხე ცუდია და ბეტონი ძნელად ცვივა; ჩამოსხმასა და კვებას შორის ინტერვალი ძალიან დიდია, ბეტონი სქელი ხდება, სითხე მცირდება ან გამაგრდა.

ზემოაღნიშნული ორი სიტუაციისთვის გაანალიზეთ მათი წარმოშობის მიზეზები და მიიღეთ ხელსაყრელი პრევენციული ზომები, როგორიცაა წყლის საცობის დამუშავებისა და წარმოების ზომა უნდა აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს, მილსადენი უნდა გაიწმინდოს ბეტონის ჩამოსხმამდე, შერევის ხარისხი და ჩამოსხმის დრო. ბეტონი უნდა იყოს მკაცრად კონტროლირებადი, გამოითვლება მანძილი მილსადენსა და ხვრელის ფსკერს შორის და ზუსტად უნდა გამოითვალოს საწყისი ბეტონის რაოდენობა.

თუ მილის ბლოკირება მოხდა, გაანალიზეთ პრობლემის მიზეზი და გაარკვიეთ, თუ რომელ მილსადენს მიეკუთვნება. შემდეგი ორი მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მილის ბლოკირების ტიპის მოსაგვარებლად: თუ ეს არის ზემოთ ნახსენები პირველი ტიპი, მისი მოგვარება შესაძლებელია დახშობით (ზედა ბლოკირება), გაფუჭებით და დემონტაჟით (შუა და ქვედა ბლოკირება). თუ ეს მეორე ტიპია, შესაძლებელია ფოლადის გრძელი გისოსების შედუღება მილში ბეტონის ჩასაჭრელად, რათა ბეტონი დაეცეს. მილის მცირე ბლოკირებისთვის, ამწე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მილის თოკის შერყევისთვის და მილის პირთან მიმაგრებული ვიბრატორის დასაყენებლად, რათა ბეტონის ჩამოვარდნა მოხდეს. თუ ის მაინც ვერ დაეცემა, მილი დაუყოვნებლივ უნდა გამოიყვანოს და დაშალოს განყოფილება, და გაიწმინდოს მილში არსებული ბეტონი. ჩამოსხმის სამუშაო ხელახლა უნდა შესრულდეს მილში წყლის შემოდინების მესამე მიზეზით გამოწვეული მეთოდით.

3. ჩამარხული მილი

ჩამოსხმის პროცესში მილის ამოღება შეუძლებელია ან ჩამოსხმის დასრულების შემდეგ მილის ამოღება შეუძლებელია. მას ჩვეულებრივ უწოდებენ ჩამარხულ მილს, რაც ხშირად გამოწვეულია მილის ღრმა ჩამარხვით. თუმცა, ჩამოსხმის დრო ძალიან დიდია, მილი დროულად არ მოძრაობს, ან ფოლადის გისოსები არ არის მყარად შედუღებული და ბეტონის ჩამოკიდების და ჩამოსხმისას მილი ეჯახება და იფანტება და მილი იჭედება. , რაც ასევე არის ჩამარხული მილის მიზეზი.

პროფილაქტიკური ღონისძიებები: წყალქვეშა ბეტონის ჩამოსხმისას უნდა დაინიშნოს სპეციალური პირი, რომელიც რეგულარულად გაზომავს მილის ჩამარხულ სიღრმეს ბეტონში. ზოგადად, ის უნდა კონტროლდებოდეს 2 მ-6 მ-ის ფარგლებში. ბეტონის ჩამოსხმისას მილსადენი ოდნავ უნდა შეირყევა, რათა მილსადენი არ მიეკრას ბეტონს. ბეტონის ჩამოსხმის დრო მაქსიმალურად უნდა შემცირდეს. თუ საჭიროა წყვეტილი, მილსადენი უნდა გაიყვანოთ მინიმალურ ჩამარხულ სიღრმეზე. ფოლადის გალიის დაწევამდე შეამოწმეთ, რომ შედუღება მყარია და არ უნდა იყოს ღია შედუღება. როდესაც ფოლადის გალია აღმოჩნდება, რომ ფხვიერია მილსადენის დაშვებისას, ის დროულად უნდა გამოსწორდეს და მყარად შედუღდეს.

თუ ჩამარხული მილის ავარია მოხდა, მილსადენი დაუყოვნებლივ უნდა აწიოს დიდი ტონაჟის ამწე. თუ მილსადენის გაყვანა მაინც ვერ ხერხდება, უნდა იქნას მიღებული ზომები მილსადენის ძალით ამოღების მიზნით და შემდეგ მოგვარდეს მას ისევე, როგორც გატეხილი წყობი. თუ ბეტონი თავდაპირველად არ გამაგრებულა და მილსადენის ჩამარხვისას სითხე არ შემცირდა, ბეტონის ზედაპირზე არსებული ტალახის ნარჩენები შეიძლება ამოიწოვოს ტალახის შემწოვი ტუმბოს საშუალებით, შემდეგ კი მილსადენის ხელახლა დაწევა და ხელახლა დაწევა. ბეტონით დაასხით. ჩამოსხმის დროს დამუშავების მეთოდი მსგავსია მილში წყლის მესამე მიზეზის.

4. არასაკმარისი ჩამოსხმა

არასაკმარისი ასხამს ასევე უწოდებენ მოკლე გროვას. მიზეზი არის: ჩამოსხმის დასრულების შემდეგ, ხვრელის პირის ჩამონგრევის ან ქვედა ზემოდან ტალახის ზედმეტი წონის გამო, ნალექის ნარჩენი ძალიან სქელია. მშენებელმა პერსონალმა ბეტონის ზედაპირი ჩაქუჩით არ გაზომა, მაგრამ შეცდომით ჩათვალა, რომ ბეტონი ჩაისხა წყობის ზედა დანიშნულ სიმაღლეზე, რის შედეგადაც მოხდა ავარია, რომელიც გამოწვეული იყო წყობის მოკლე ჩამოსხმით.

პრევენციული ღონისძიებები მოიცავს შემდეგ ასპექტებს.

1) ხვრელის პირის გარსაცმები უნდა იყოს დამარხული სპეციფიკაციის მოთხოვნების მკაცრად დაცვით, რათა არ მოხდეს ხვრელის პირის ჩამონგრევა, ხოლო ხვრელის პირის ჩამონგრევის ფენომენი დროულად უნდა მოგვარდეს ბურღვის პროცესში.

2) მას შემდეგ, რაც წყობა მოწყენილია, ნალექი დროულად უნდა გაიწმინდოს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ ნალექის სისქე აკმაყოფილებს სპეციფიკაციის მოთხოვნებს.

3) მკაცრად აკონტროლეთ საბურღი კედლის დამცავი ტალახის წონა ისე, რომ ტალახის წონა კონტროლდებოდეს 1.1-დან 1.15-მდე, ხოლო ტალახის წონა ხვრელის ძირიდან 500 მმ-ში ბეტონის ჩამოსხმამდე უნდა იყოს 1.25-ზე ნაკლები, ქვიშის შემცველობა ≤ 8%, ხოლო სიბლანტე ≤28s.

მკურნალობის მეთოდი დამოკიდებულია კონკრეტულ სიტუაციაზე. თუ არ არის მიწისქვეშა წყლები, შესაძლებელია წყობის თავის გათხრა, წყობის თავის მცურავი ნალექი და ნიადაგის ხელით ამოჭრა, რათა გამოაშკარავდეს ახალი ბეტონის სახსარს, შემდეგ კი ფორმულის საყრდენი შეიძლება იყოს წყობის შესაერთებლად; თუ ის მიწისქვეშა წყლებშია, გარსაცმები შეიძლება გაგრძელდეს და დამარხული იყოს თავდაპირველი ბეტონის ზედაპირიდან 50 სმ-ით ქვემოთ, ხოლო ტალახის ტუმბო შეიძლება გამოყენებულ იქნას ტალახის გადინებისთვის, ნამსხვრევების მოსაშორებლად და შემდეგ წყობის თავის გასაწმენდად წყობის შესაერთებლად.

5. გატეხილი გროვა

მათი უმრავლესობა ზემოაღნიშნული პრობლემებით გამოწვეული მეორადი შედეგებია. გარდა ამისა, ხვრელების არასრული გაწმენდის ან ზედმეტად ხანგრძლივი ჩამოსხმის გამო, ბეტონის პირველი პარტია თავდაპირველად დაყენებულია და სითხე შემცირდა, ხოლო ბეტონის გაგრძელება ზედა ფენას არღვევს და ამოდის, რის შედეგადაც იქნება ტალახი და წიდა. ბეტონის ორი ფენა და მთელი წყობაც კი ტალახითა და წიდით იქნება მოქცეული, რათა გატეხილი გროვა წარმოიქმნას. გატეხილი წყობის პრევენციისა და კონტროლისთვის, ძირითადად, საჭიროა კარგი სამუშაოს შესრულება ზემოთ აღნიშნული პრობლემების პრევენციასა და კონტროლში. გატეხილი წყობის შემთხვევაში, ისინი უნდა იქნას შესწავლილი კომპეტენტურ განყოფილებასთან, საპროექტო განყოფილებასთან, საინჟინრო ზედამხედველობასთან და სამშენებლო განყოფილების ზემდგომ ხელმძღვანელ განყოფილებასთან ერთად, რათა შემოგვთავაზონ მკურნალობის პრაქტიკული და შესაძლებელი მეთოდები.

წარსული გამოცდილებიდან გამომდინარე, გროვის გატეხვის შემთხვევაში შესაძლებელია შემდეგი მკურნალობის მეთოდების გამოყენება.

1) წყობის გატეხვის შემდეგ, თუ შესაძლებელია ფოლადის გალიას ამოღება, ის სწრაფად უნდა ამოიღოთ, შემდეგ კი ხვრელი ხელახლა გაიბურღოთ დარტყმითი ბურღით. ხვრელის გაწმენდის შემდეგ ფოლადის გალია უნდა ჩამოიწიოს და ბეტონი ხელახლა დაასხას.

2) თუ წყობი გატეხილია მილის ბლოკირების გამო და ჩამოსხმული ბეტონი თავდაპირველად არ გამაგრებულა, მილსადენის ამოღებისა და გაწმენდის შემდეგ, ჩამოსხმული ბეტონის ზედა ზედაპირის პოზიცია იზომება ჩაქუჩით, ხოლო ძაბრის მოცულობა და მილსადენი ზუსტად არის გათვლილი. მილსადენი ეშვება ჩამოსხმული ბეტონის ზედა ზედაპირიდან 10 სმ-ით მაღლა და ემატება ბუშტის ბუშტი. განაგრძეთ ბეტონის ჩამოსხმა. როდესაც ძაბრში ბეტონი ავსებს მილს, დააჭერით მილს ჩამოსხმული ბეტონის ზედა ზედაპირის ქვემოთ და სველი შეერთების წყობა დასრულდება.

3) თუ წყობი გატეხილია ნგრევის გამო ან მილსადენის ამოღება შეუძლებელია, წყობის დანამატი გეგმა შეიძლება შემოგვთავაზოს საპროექტო ერთეულთან ერთად ხარისხის შემთხვევის მართვის ანგარიშთან ერთად, და წყობის დამატება შესაძლებელია ორივე მხარეს. ორიგინალური წყობა.

4) თუ წყობის კორპუსის შემოწმებისას აღმოჩენილია გატეხილი წყობა, წყობი ამ დროს წარმოიქმნება და განყოფილების კონსულტაცია შესაძლებელია გამაგრების დამუშავების მეთოდის შესასწავლად. დეტალებისთვის, გთხოვთ, გაეცნოთ წყობის საძირკვლის გამაგრების შესაბამის ინფორმაციას.