ಡೀಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ನಿರ್ಮಾಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಕೀವರ್ಡ್ಗಳು: ಡೀಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ಜಲನಿರೋಧಕ; ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆ; ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರ; ಕಾರ್ಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಡೀಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಜಲನಿರೋಧಕ ನಿರ್ಮಾಣವು ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡೀಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಹೊಂಡಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಯೋಜನೆಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಕಾಗದವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮೆಟ್ರೋ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಗ್‌ ou ೌ ಸೌತ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಕಟ್ಟಡ ಯೋಜನೆಗಳ ಡೀಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಡೀಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಉಲ್ಲೇಖ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಆಶಯದೊಂದಿಗೆ.

1..ಸಂಗರ್ ರಚನೆ ಜಲನಿರೋಧಕ

(I) ವಿವಿಧ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆಗಳ ನೀರು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಡೀಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ಸುತ್ತ ಲಂಬ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆಯು ಆಳವಾದ ಅಡಿಪಾಯದ ಹಳ್ಳದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಖನನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಡೀಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಹೊಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸಾಧಿಸಿದ ನೀರು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿಲ್ಲ, ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಟೇಬಲ್ 1 ನೋಡಿ

(Ii) ನೆಲ-ಸಂಪರ್ಕಿತ ಗೋಡೆ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ನ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮೆಟ್ರೊದ ನಾನ್ಹು ನಿಲ್ದಾಣದ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ನೆಲ-ಸಂಪರ್ಕಿತ ಗೋಡೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ನೆಲ-ಸಂಪರ್ಕಿತ ಗೋಡೆಯು ಉತ್ತಮ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬೇಸರಗೊಂಡ ರಾಶಿಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು

1. ಜಲನಿರೋಧಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಎರಡು ಗೋಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ಜಂಟಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಜಂಟಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಉತ್ತಮ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ತೋಡು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಪಕ್ಕದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಮುಖಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಬೇಕು. ಗೋಡೆಯ ಕುಂಚದ ಮೇಲೆ ಮಣ್ಣು ಇಲ್ಲದವರೆಗೆ ವಾಲ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 20 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

3. ಉಕ್ಕಿನ ಪಂಜರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಗೋಡೆಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉಕ್ಕಿನ ಪಂಜರದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವಾಹಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಜಂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡಿಪಾಯದ ಹಳ್ಳದ ಉತ್ಖನನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗೋಡೆಯ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ವಾಹಕದಿಂದ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(Iii) ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಸ್ಥಳದ ರಾಶಿಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ಜಲನಿರೋಧಕ ಗಮನ

ಹ್ಯಾಂಗ್‌ ou ೌ ಸೌತ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನ ಕೆಲವು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆಗಳು ಬೇಸರಗೊಂಡ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಸ್ಥಳದ ರಾಶಿಯನ್ನು + ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಟರಿ ಜೆಟ್ ಪೈಲ್ ಕರ್ಟನ್‌ನ ರೂಪವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಟರಿ ಜೆಟ್ ಪೈಲ್ ವಾಟರ್-ಸ್ಟಾಪ್ ಪರದೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಜಲನಿರೋಧಕತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ನೀರು-ನಿಲುಗಡೆ ಪರದೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಸ್ಥಳದ ರಾಶಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಮುಚ್ಚಿದ ಜಲನಿರೋಧಕ ಬೆಲ್ಟ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಶಿಯ ಅಂತರ, ಕೊಳೆತ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

2. ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ಉತ್ಖನನ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ಉತ್ಖನನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆ ನೋಡ್‌ಗಳ ಅನುಚಿತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆಯು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಹುದು. ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆಯ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ಉತ್ಖನನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

1. ಉತ್ಖನನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕುರುಡು ಉತ್ಖನನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ಹೊರಗಿನ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆಯ ಹತಾಶೆ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಉತ್ಖನನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಗುಸುಗುಸು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಟ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಅನುಗುಣವಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರವೇ ಉತ್ಖನನವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು. 2. ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸೀಪೇಜ್ ನೀರನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ, ಗೋಡೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತ್ವರಿತ-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರದೇಶವು ವಿಸ್ತರಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸಣ್ಣ ನಾಳವನ್ನು ಹರಿಯಲು ಬಳಸಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಸಣ್ಣ ನಾಳವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.

3. ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯ ಜಲನಿರೋಧಕ

ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯ ಜಲನಿರೋಧಕವು ಡೀಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ಜಲನಿರೋಧಕತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

(I) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ

ರಚನಾತ್ಮಕ ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಮೇಯವಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತದ ವಿನ್ಯಾಸಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೋಷಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶ, ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ ವಿಷಯ, ಸೂಜಿಯಂತಹ ವಿಷಯ, ಕಣಗಳ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗಾಗಿ "ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೈಟ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸಬೇಕು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ವಿವಿಧ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ, ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತಹ ಹರಿವಿನಂತಹ ಕೆಲಸದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ-ವಿರೋಧಿ ಆಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

(Ii) ನಿರ್ಮಾಣ ನಿಯಂತ್ರಣ

1. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಹೊಸ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಜಂಟಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣವಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಹೊಸ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಂಧದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬರಿಯದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಗೋಡೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಸ್ವಚ್ sl ವಾದ ಕೊಳೆತ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಆಂಟಿ-ಸೀಪೇಜ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಲೇಪನವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಆಂಟಿ-ಸೀಪೇಜ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ನೀರು ಆಕ್ರಮಣ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

2. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಾಟರ್‌ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ಥಾಪನೆ. ವಾಟರ್‌ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಯ ಪದರದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೂಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು ನೀರಿನ ಮುಖದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕು. ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಪೋಸ್ಟ್-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಜಂಟಿಯ ವಾಟರ್‌ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸಮತಲ ವಾಟರ್‌ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು. ಸಮತಲ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಾಟರ್‌ಸ್ಟಾಪ್‌ನ ಸಮತಲ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಟ್ಟಡದ ಮೇಲಿನ ತುದಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಕಟ್ಟಡದ ಎತ್ತರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಾಟರ್‌ಸ್ಟಾಪ್‌ನ ಮೇಲಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ರೇಖೆಯನ್ನು ಎಳೆಯಬೇಕು.

ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಓರೆಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಉನ್ನತ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಾಟರ್‌ಸ್ಟಾಪ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ದವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿ ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಜಾಲರಿಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್‌ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೀರಿನ ಸೀಪೇಜ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು. ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200 ಎಂಎಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಂತರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಾಟರ್‌ಸ್ಟಾಪ್ ಬಾಗುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವಾಗ ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡು ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಲ್ಯಾಪ್ ಉದ್ದವು 50 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಎತ್ತರವು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು, ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಪ್ರವಾಹವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಸುಡುವುದು ಅಥವಾ ಸುಡುವುದು ಸುಲಭ. ಪ್ರವಾಹವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಚಾಪವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೃ firm ವಾಗಿಲ್ಲ.

3. ನೀರು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ವಾಟರ್‌ಸ್ಟಾಪ್ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ. ನೀರು-ಪ್ರತಿ-ವಾಟರ್‌ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಕಲ್ಮಷ, ಧೂಳು, ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗುಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿ. ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ, ನೆಲ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ನಿರ್ಮಾಣ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಜಂಟಿ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನೀರು-ಪ್ರತಿ-ವಾಟರ್‌ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಜಂಟಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಜಂಟಿ ಅತಿಕ್ರಮಣವು 5 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬ್ರೇಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಾರದು; ಲಂಬ ನಿರ್ಮಾಣ ಜಂಟಿಗಾಗಿ, ಆಳವಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಾನಿಕ ತೋಡು ಮೊದಲು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ವಾಟರ್‌ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದ ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಬೇಕು; ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದ ತೋಡು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಸಹ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಜಂಟಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಕಾಗದವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಅದನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿ. ವಾಟರ್‌ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಕಾಗದವನ್ನು ಹರಿದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ.

4. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂಪನ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂಪನದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿಧಾನವು ಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಅದನ್ನು ದಟ್ಟವಾಗಿ ಕಂಪಿಸಬೇಕು ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ವೈಬ್ರೇಟೆಡ್ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಾರದು. ಕಂಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗಾರೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಚಿಮ್ಮುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂಪನ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯದಿಂದ ಅಂಚಿಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪದರದಿಂದ ಪದರವನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುರಿಯಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಕಂಪನ ಬಿಂದುವಿನ ಕಂಪನ ಸಮಯವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತೇಲುತ್ತದೆ, ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಕಂಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20-30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ಹೊರಬರುತ್ತಿಲ್ಲ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಡೆಸಬೇಕು. ಅಳವಡಿಕೆ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಕೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಲಮ್ ಹೂವಿನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಪದರಕ್ಕೆ 5-10 ಸೆಂ.ಮೀ.ಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಎರಡು ಪದರಗಳನ್ನು ದೃ ly ವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕಂಪನ ಅನುಕ್ರಮದ ದಿಕ್ಕು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಂಪಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಉಚಿತ ನೀರು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಂಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮುಟ್ಟಬಾರದು.

5. ನಿರ್ವಹಣೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಿದ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತೇವವಾಗಿಡಲು ಅದನ್ನು 12 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಮುಚ್ಚಿ ನೀರಿಡಬೇಕು. ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಧಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 7 ದಿನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ನೀರಿರುವ ಮಾಡಲಾಗದ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು, ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು, ಇದು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

4. ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಇಡುವುದು

ಡೀಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ಜಲನಿರೋಧಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ವಯಂ-ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ್ದರೂ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಇಡುವುದು ಡೀಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಜಲನಿರೋಧಕ ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

(I) ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೀಪೇಜ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ. ಬೇಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸಪೇಜ್ ಇದ್ದರೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ ,, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮುಕ್ತ, ನೀರಿನ ಹನಿ ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ನೀರು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.

(Ii) ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಇಡುವುದು

1. ಜಲನಿರೋಧಕ ಪೊರೆಯು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ಜಲನಿರೋಧಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಡಿಪಾಯವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು, ಶುಷ್ಕ, ಸ್ವಚ್ ,, ಘನ ಮತ್ತು ಮರಳು ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಂತಿರಬಾರದು. 2. ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮೂಲ ಮೂಲೆಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು. ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಚಾಪಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯ ವ್ಯಾಸವು 50 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಮೂಲೆಯ ವ್ಯಾಸವು 100 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. 3. ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. 4. ನಿರ್ಮಾಣ ಜಂಟಿ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಜಂಟಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ. 5. ಬೇಸ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಂಕ್ಚರ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂಪಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು.

ವಿ. ತೀರ್ಮಾನ

ಭೂಗತ ಯೋಜನೆಗಳ ನುಗ್ಗುವ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ರಚನೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ. "ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ರಮೇಯ, ವಸ್ತುಗಳು ಅಡಿಪಾಯ, ನಿರ್ಮಾಣವು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಖಾತರಿ" ಎಂಬ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಜಲನಿರೋಧಕ ಯೋಜನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.