심기초 피트방수공사 품질관리 포인트

키워드: 깊은 기초 구덩이 방수; 유지 구조; 방수층; 카드 컨트롤의 핵심 포인트

깊은 기초 구덩이 프로젝트에서 올바른 방수 시공은 전체 구조에 매우 중요하며 건물의 수명에도 큰 영향을 미칩니다. 따라서 방수 프로젝트는 깊은 기초 구덩이 건설 과정에서 매우 중요한 위치를 차지합니다. 본 논문은 주로 난닝 지하철 및 항저우 남역 건설 프로젝트의 깊은 기초 피트 건설 공정 특성을 결합하여 깊은 기초 피트 방수 기술을 연구하고 분석하며 향후 유사한 프로젝트에 대한 특정 참고 가치를 제공하기를 희망합니다.

1. 옹벽 방수

(I) 각종 옹벽의 지수특성

깊은 기초 피트 주변의 수직 옹벽 구조를 일반적으로 옹벽 구조라고 합니다. 옹벽 구조물은 깊은 기초 구덩이의 안전한 굴착을 보장하기 위한 전제 조건입니다. 깊은 기초 피트에 사용되는 구조 형태는 다양하며, 사용되는 건설 방법, 공정 및 건설 기계도 다릅니다. 다양한 공법에 따라 달성되는 지수 효과는 동일하지 않습니다. 자세한 내용은 표 1을 참조하세요.

(II) 접지벽 공사의 방수 주의사항

난닝 지하철 난후역 기초 피트 건설은 지상 연결 벽체 구조를 채택했습니다. 지상에 연결된 벽은 방수 효과가 좋습니다. 건설 과정은 지루한 말뚝의 건설 과정과 유사합니다. 다음 사항에 유의해야 합니다.

1. 방수 품질 관리의 핵심은 두 벽 사이의 접합 처리에 있습니다. 줄눈 처리 시공의 핵심 포인트를 파악한다면 좋은 방수 효과를 얻을 수 있을 것입니다.

2. 홈이 형성된 후 인접한 콘크리트의 끝면을 청소하고 바닥까지 브러싱해야합니다. 벽 브러시에 진흙이 없어질 때까지 벽 브러싱 횟수는 20회 이상이어야 합니다.

3. 강철 케이지를 내리기 전에 벽 방향을 따라 강철 케이지 끝에 작은 도관이 설치됩니다. 설치 과정에서 누출이 도관을 막는 것을 방지하기 위해 조인트의 품질이 엄격하게 제어됩니다. 기초 구덩이 굴착시 벽체 이음부에서 누수가 발견되면 작은 관로에서 그라우팅을 실시합니다.

(III) 현장타설말뚝 시공의 방수핵심

항저우 남역의 일부 옹벽 구조는 천공 현장 타설 파일 + 고압 회전식 제트 파일 커튼 형식을 채택합니다. 고압 로터리 제트파일 지수커튼 시공시 시공품질을 관리하는 것이 방수의 핵심입니다. 지수커튼 시공 시 파일간격, 슬러리 품질, 주입압력 등을 엄격히 관리하여 현장타설 파일 주위에 폐쇄형 방수벨트가 형성되어 우수한 방수효과를 얻을 수 있도록 해야 합니다.

2. 기초 구덩이 굴착 제어

기초 구덩이 굴착 과정에서 옹벽 노드의 부적절한 처리로 인해 옹벽 누수가 발생할 수 있습니다. 옹벽의 누수로 인한 사고를 방지하기 위해 기초 피트 굴착 작업 시 다음 사항에 유의해야 합니다.

1. 발굴 과정 중 블라인드 발굴은 엄격히 금지됩니다. 기초 구덩이 외부의 수위 변화와 옹벽 구조물의 누출에 세심한 주의를 기울이십시오. 굴착 과정에서 물 분출이 발생할 경우, 분출 위치를 적시에 되메워 팽창과 불안정성을 방지해야 합니다. 해당 방법을 채택한 후에만 발굴을 계속할 수 있습니다. 2. 소규모 누출수는 적시에 처리되어야 합니다. 콘크리트 표면을 깨끗이 청소하고 고강도 속건성 시멘트를 사용하여 벽을 밀봉하고 작은 덕트로 배수하여 누수면적이 확대되는 것을 방지합니다. 밀봉 시멘트가 강도에 도달한 후 그라우팅 압력을 가하는 그라우팅 기계를 사용하여 작은 덕트를 밀봉합니다.

3. 주요구조물 방수

기초구조물의 방수는 심부기초 피트방수에서 가장 중요한 부분입니다. 다음과 같은 측면을 제어함으로써 주요 구조는 우수한 방수 효과를 얻을 수 있습니다.

(I) 콘크리트 품질관리

콘크리트 품질은 구조적 방수를 보장하는 전제입니다. 원료의 선택과 혼합 비율의 설계자는 콘크리트 품질의 지원 조건을 보장합니다.

현장에 투입되는 골재는 "일반 콘크리트 모래 및 석재의 품질 및 검사방법에 관한 기준"에 따라 진흙 함량, 진흙 블록 함량, 침상 함량, 입자 등급 등을 검사하고 합격해야 합니다. 강도와 작업성을 충족한다는 전제 하에 모래 함량을 최대한 낮추어 콘크리트에 굵은 골재가 충분히 들어가도록 합니다. 콘크리트 성분의 배합비는 콘크리트 구조물 설계의 강도 요구사항과 다양한 환경에서의 내구성을 충족해야 하며, 콘크리트 혼합물이 시공 조건에 적합한 유동성 등의 작업성을 갖도록 해야 합니다. 콘크리트 배합은 균일해야 하며, 치밀화하기 쉽고, 분리가 방지되어야 하며, 이는 콘크리트 품질 향상의 전제입니다. 따라서 콘크리트의 시공성은 충분히 보장되어야 한다.

(II) 공사관리

1. 콘크리트 처리. 건설 조인트는 새 콘크리트와 오래된 콘크리트의 교차점에 형성됩니다. 거칠게 처리는 새 콘크리트와 오래된 콘크리트의 접착 면적을 효과적으로 증가시켜 콘크리트의 연속성을 향상시킬 뿐만 아니라 벽이 굽힘과 전단에 저항하도록 도와줍니다. 콘크리트 타설 전 깨끗한 슬러리를 도포한 후 시멘트계 누수방지 결정재로 코팅합니다. 시멘트 기반의 누수 방지 결정재는 콘크리트 사이의 틈을 잘 접착하고 외부 물의 침입을 방지합니다.

2. 철판 지수판 설치. 방수강판은 타설된 콘크리트 구조물층의 중앙에 매립되어야 하며, 양쪽 절곡부가 수면을 향하도록 하여야 한다. 외벽 포스트캐스팅 벨트의 시공 이음부 방수강판을 콘크리트 외벽의 중앙에 놓고 수직설치와 각 수평 방수강판을 견고하게 용접한다. 수평강판 지수판의 수평 입면이 결정된 후에는 건물의 표고 기준점을 기준으로 강판 지수판 상단에 선을 그어 상단이 일직선이 되도록 하여야 한다.

강판은 철근 용접으로 고정하고, 상부 거푸집 막대에 경사 철근을 용접하여 고정합니다. 철판 방수판 아래에는 짧은 철근이 용접되어 철판을 지지합니다. 길이는 콘크리트 슬래브 벽 철망의 두께를 기준으로 해야 하며, 짧은 철근을 따라 물이 새는 채널이 형성되는 것을 방지하기 위해 너무 길어서는 안 됩니다. 짧은 강철 막대는 일반적으로 간격이 200mm를 넘지 않으며 왼쪽과 오른쪽에 한 세트씩 배치됩니다. 간격이 너무 작으면 비용과 엔지니어링 볼륨이 증가합니다. 간격이 너무 크면 강판 지수판이 휘어지기 쉽고, 콘크리트 타설 시 진동으로 인해 변형되기 쉽습니다.

강판 조인트는 용접되며 두 강판의 중첩 길이는 50mm 이상입니다. 양쪽 끝은 완전히 용접되어야 하며, 용접 높이는 강판의 두께보다 작지 않아야 합니다. 용접하기 전에 시험 용접을 수행하여 전류 매개변수를 조정해야 합니다. 전류가 너무 크면 강판이 타거나 심지어 타버리기 쉽습니다. 전류가 너무 작으면 아크를 시작하기 어렵고 용접이 견고하지 않습니다.

3. 물팽창 지수판 설치. 수팽이 지수판을 깔기 전 찌꺼기, 먼지, 부스러기 등을 쓸어내고 단단한 베이스를 노출시킵니다. 시공 후 지반 및 수평 시공 줄눈을 타설하고 시공 줄눈의 연장 방향을 따라 수팽창 방수 스트립을 확장한 후 자체 접착성을 이용하여 시공 줄눈 중앙에 직접 접착합니다. 조인트 오버랩은 5cm 이상이어야 하며 중단점이 없어야 합니다. 수직 건설 조인트의 경우 먼저 얕은 위치 결정 홈을 확보해야 하며 방수 스트립을 예약된 홈에 삽입해야 합니다. 예약된 홈이 없는 경우 고강도 강철 못을 사용하여 고정할 수도 있으며 자체 접착성을 사용하여 건설 조인트 인터페이스에 직접 부착하고 격리 종이를 만나면 균일하게 압축할 수 있습니다. 지수판을 고정한 후 격리지를 떼어내고 콘크리트를 타설합니다.

4. 콘크리트 진동. 콘크리트 진동의 시간과 방법이 정확해야 합니다. 촘촘하게 진동해야 하지만 과도하게 진동하거나 새어나오면 안 됩니다. 진동 과정에서 모르타르의 튀는 것을 최소화해야 하며, 거푸집 내부 표면에 튀는 모르타르를 적시에 청소해야 합니다. 콘크리트의 진동점을 중앙에서 가장자리로 나누어 로드를 층별로 균일하게 깔고 콘크리트 타설의 각 부분을 연속적으로 타설해야 한다. 각 진동 지점의 진동 시간은 과도한 진동으로 인한 분리를 방지하기 위해 콘크리트 표면이 뜨고 평평하며 더 이상 기포가 나오지 않는 상태를 기준으로 해야 하며 일반적으로 20~30초입니다.

콘크리트 타설은 층별로 연속적으로 이루어져야 합니다. 삽입 진동자는 빠르게 삽입하고 천천히 빼내야 하며, 삽입 지점이 매화 모양으로 고르게 배치되어야 합니다. 상층 콘크리트 진동용 진동기는 하층 콘크리트에 5~10cm 정도 삽입하여 두 층의 콘크리트가 견고하게 결합되도록 해야 합니다. 진동 순서의 방향은 콘크리트 흐름 방향과 최대한 반대여야 합니다. 그래야 진동 콘크리트가 더 이상 자유수와 기포에 들어가지 않습니다. 진동기는 진동 과정 중에 내장된 부품과 거푸집에 닿아서는 안 됩니다.

5. 유지 관리. 콘크리트 타설 후 12시간 이내에 덮고 물을 주어 콘크리트의 촉촉함을 유지해야 합니다. 유지보수 기간은 일반적으로 7일 이상입니다. 물을 줄 수 없는 부분의 경우 경화제를 사용하여 유지 관리하거나 탈형 후 콘크리트 표면에 보호 필름을 직접 뿌려야 유지 관리가 필요 없을 뿐만 아니라 내구성도 향상됩니다.

4. 방수층 부설

기초 피트 방수는 주로 콘크리트 자체 방수를 기본으로 하지만, 기초 피트 방수 프로젝트에서는 방수층의 부설도 중요한 역할을 합니다. 방수층의 시공품질을 엄격하게 관리하는 것이 방수시공의 핵심입니다.

(I) 베이스 표면 처리

방수층을 시공하기 전에 바탕면을 효과적으로 처리해야 하며 주로 평탄도 및 누수 처리를 위해 사용됩니다. 베이스 표면에 물이 새는 경우 플러그를 꽂아 누수를 처리해야 합니다. 처리된 베이스 표면은 깨끗하고, 오염이 없고, 물방울이 없고, 물이 없어야 합니다.

(II) 방수층의 부설성

1. 방수막에는 공장 인증서가 있어야 하며, 자격을 갖춘 제품만 사용할 수 있습니다. 방수 건축 기초는 평평하고, 건조하고, 깨끗하고, 단단해야 하며, 모래나 벗겨짐이 없어야 합니다. 2. 방수층을 도포하기 전, 바닥 모서리 부분을 처리해야 합니다. 모서리는 호 모양으로 만들어져야 합니다. 내부 모서리의 직경은 50mm보다 커야 하며 외부 모서리의 직경은 100mm보다 커야 합니다. 3. 방수층 시공은 사양 및 설계 요구사항에 따라 이루어져야 합니다. 4. 시공 이음부 위치를 가공하고, 콘크리트 타설 높이를 결정한 후, 시공 이음부 위치에 방수보강 처리를 실시한다. 5. 기본 방수층을 놓은 후 철근 용접 중에 방수층이 데거나 천공되는 것을 방지하고 콘크리트 진동 중에 방수층이 손상되는 것을 방지하기 위해 보호층을 제때에 시공해야 합니다.

V. 결론

지하 프로젝트의 일반적인 침투 및 방수 문제는 구조물의 전반적인 건축 품질에 심각한 영향을 미치지만 피할 수 없는 것은 아닙니다. 우리는 주로 "디자인이 전제이고, 재료가 기초이며, 건설이 핵심이고, 관리가 보증이다"라는 생각을 분명히 합니다. 방수 프로젝트 건설 시 각 공정의 건설 품질을 엄격하게 관리하고 목표 예방 및 통제 조치를 취하면 예상한 목표를 확실히 달성할 수 있습니다.