8613564568558

ແນະນຳວິທີການກໍ່ສ້າງແບບໝູນວຽນແບບເຕັມຮູບແບບ (SUPERTOP) ແບບລະອຽດ!

ວິທີການກໍ່ສ້າງແບບຫມຸນເຕັມແລະເຕັມຮູບແບບແມ່ນເອີ້ນວ່າວິທີການ SUPERTOP ໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນ. ທໍ່ເຫລໍກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນກໍາແພງຫີນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສ້າງຂຸມ. ມັນມີຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ, ບໍ່ມີມົນລະພິດຂີ້ຕົມ, ວົງແຫວນສີຂຽວ, ແລະຕົວຄູນການຕື່ມຊີມັງຫຼຸດລົງ. ມັນສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການລົ້ມລົງ, ການຫົດຕົວຂອງຄໍ, ແລະຕົວຄູນການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ວິທີການທໍາມະດາຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ pile cast-in-place ໃນຕົວເມືອງການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງແລະ karst landforms.

ການຂຸດເຈາະຫີນ

ເຄື່ອງເຈາະການຫມູນວຽນເຕັມມີແຮງບິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແຮງເຈາະແລະຫົວຕັດ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດສໍາເລັດວຽກງານການກໍ່ສ້າງໃນຮູບແບບຫີນແຂງ. ຄວາມແຂງຂອງຫີນທີ່ສາມາດເຈາະໄດ້ສາມາດບັນລຸໄດ້: uniaxial compressive strength 150-200MPa; ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ສົມບູນແບບຂອງມັນ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຕັດ: ທ່ອນໄມ້ສີມັງ, bolts ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, piles H, piles ທໍ່ເຫລໍກແລະການກໍ່ສ້າງການເກັບກູ້ອື່ນໆ.

ການ​ກໍ່​ສ້າງ pile ໃນ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ຜ່ານ​ຖ​້​ໍ​າ​

ເຄື່ອງເຈາະ rotary ຢ່າງເຕັມສ່ວນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ໃນການກໍ່ສ້າງຖ້ໍາຫຼາຍກວ່າຂະບວນການກໍ່ສ້າງອື່ນໆ: ພວກມັນບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຖອກຫີນຫຼືທໍ່ເພີ່ມເຕີມ. ດ້ວຍການປະຕິບັດການປັບຕົວຕັ້ງທີ່ດີຂອງຕົນເອງ, ການປະຕິບັດການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງຄວາມໄວຂອງການຂຸດເຈາະ, ຄວາມກົດດັນຂອງເຈາະ, ແລະແຮງບິດ, ມັນສາມາດເຮັດສໍາເລັດວຽກງານການຂຸດເຈາະຜ່ານຖ້ໍາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເມື່ອຖອກຊີມັງໃນຖ້ໍາ, ມັນຖືກເຮັດຢູ່ໃນທໍ່, ແລະຊີມັງທີ່ມີການເພີ່ມຕົວກໍານົດການໄວແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສູນເສຍ. ແລະເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງເຈາະມີແຮງດຶງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ມັນຍັງສາມາດຊັກຊ້າການດຶງ. ສະນັ້ນ, ຈຶ່ງສາມາດສຳເລັດວຽກງານກໍ່ສ້າງເສົາຄ້ຳໃນຖ້ຳໄດ້ເປັນຢ່າງດີ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນແນວຕັ້ງສູງ

ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມແນວຕັ້ງຂອງ 1/500 (ເຄື່ອງເຈາະ rotary ສາມາດບັນລຸ 1/100), ເຊິ່ງເປັນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການພື້ນຖານຂອງ pile ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມແນວຕັ້ງທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນໂລກ.

1. ການຫມູນວຽນເຕັມຮູບແບບເຄື່ອງກໍ່ສ້າງ pile cast-in-place

ອຸ​ປະ​ກອນ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ແລະ​ອົງ​ປະ​ກອບ​:

1. ເຄື່ອງເຈາະຮູແບບຫມູນວຽນເຕັມ: ຂຸມກອບເປັນຈໍານວນ

2. ທໍ່ເຫລໍກ: ປ້ອງກັນຝາ

3. ສະຖານີພະລັງງານ: ສະຫນອງພະລັງງານສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍທີ່ໝູນວຽນເຕັມ

4. ສ້ອມປະຕິກິລິຢາ: ສະຫນອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ປະຕິກິລິຍາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍເຄື່ອນທີ່ໃນລະຫວ່າງການຫມຸນເຕັມຮອບ.

5. ຫ້ອງປະຕິບັດການ: ເວທີປະຕິບັດງານ, ສະຖານທີ່ປະຕິບັດງານບຸກຄະລາກອນ

4_ds89

ອຸ​ປະ​ກອນ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​:

1. ເຈາະຮູເຈາະ ຫຼືຈັບຫມູນວຽນ: ການຂຸດດິນ, ການເຂົ້າຫີນ, ການທໍາຄວາມສະອາດຂຸມ

2. ເຄື່ອງ jacking ທໍ່: ການສະກັດທໍ່, ພືດຫມູນວຽນຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອປະກອບເປັນການດໍາເນີນງານການໄຫຼ

3. Crawler crane: ຍົກເຄື່ອງຕົ້ນຕໍ, ສະຖານີພະລັງງານ, ສ້ອມປະຕິກິລິຢາ, ແລະອື່ນໆ; ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບສ້ອມປະຕິກິລິຢາ; ຍົກ cage ເຫຼັກ, ທໍ່ຄອນກີດ, grabbing ດິນ, ແລະອື່ນໆ;

4. ເຄື່ອງຂຸດ: ປັບລະດັບສະຖານທີ່, ລ້າງ slag, ແລະອື່ນໆ.

二.ຂະບວນການກໍ່ສ້າງ pile ເຫຼັກ rotation ເຕັມ cast-in-place

1. ການກະກຽມການກໍ່ສ້າງ

ວຽກງານຕົ້ນຕໍຂອງການກະກຽມການກໍ່ສ້າງແມ່ນເພື່ອລະດັບສະຖານທີ່. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງເຈາະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມີອຸປະກອນຊ່ວຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼາຍ, ມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບຊ່ອງທາງການເຂົ້າເຖິງແລະເວທີການເຮັດວຽກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກະກຽມການກໍ່ສ້າງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຊ່ອງທາງການກໍ່ສ້າງແລະແຜນການເຮັດວຽກທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດເຫຼັກກ້າພື້ນຖານ, ການຂົນສົ່ງ slag, ການຍົກແລະການຕິດຕັ້ງ cage ເຫຼັກກ້າ, ແລະ pile foundation pouring ຄອນກີດ.

2. ການ​ວັດ​ແທກ​ແລະ​ຮູບ​ແບບ​

ທໍາອິດ, ທົບທວນຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຈຸດປະສານງານ, ລະດັບຄວາມສູງແລະຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຮູບແຕ້ມການອອກແບບ. ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າພວກເຂົາຖືກຕ້ອງ, ໃຊ້ສະຖານີທັງຫມົດເພື່ອວາງຕໍາແຫນ່ງ pile. ຫຼັງຈາກວາງສູນເສົາແລ້ວ, ໃຫ້ແຕ້ມເສັ້ນຂ້າມຕາມຈຸດສູນກາງຂອງເສົາ ຫ່າງອອກໄປ 1.5 ແມັດ ແລະ ເຮັດປ້າຍປ້ອງກັນເສົາ.

6_y92b

3. ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍໝູນວຽນເຕັມທີ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່

ຫຼັງຈາກຈຸດດັ່ງກ່າວຖືກປ່ອຍອອກມາ, ຈົ່ງຍົກຕົວເຄື່ອງທີ່ໝູນວຽນເຕັມ, ແລະສູນກາງຂອງຕົວເຄື່ອງຄວນຈະກົງກັນກັບສູນກາງຂອງເສົາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, hoist ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍ, ຕິດຕັ້ງມັນຢູ່ໃນ chassis, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ຕິດຕັ້ງສ້ອມປະຕິກິລິຍາ.

4. Hoist ແລະຕິດຕັ້ງທໍ່ເຫລໍກ

ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍຢູ່ໃນສະຖານທີ່, hoist ແລະຕິດຕັ້ງທໍ່ເຫລໍກ.

7_w1je

5. ວັດແທກແລະປັບແນວຕັ້ງ

ຫຼັງຈາກເຄື່ອງເຈາະ rotary ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ປະຕິບັດການເຈາະ rotary, ແລະກົດລົງ casing ໃນຂະນະທີ່ rotating ເພື່ອຂັບ casing ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນ casing ສາມາດໄດ້ຮັບການເຈາະຢ່າງໄວວາເຂົ້າໄປໃນການສ້າງ. ເມື່ອເຈາະທໍ່ເຫລໍກ, ໃຊ້ສາຍທໍ່ເພື່ອປັບຄວາມຕັ້ງຂອງທໍ່ໃນທິດທາງ XY.

8_66n1

6. ການຂຸດເຈາະ ແລະ ຂຸດດິນ

ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ຖືກເຈາະເຂົ້າໄປໃນພື້ນດິນ, ລົດເຄນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ່ອຍຖັງຈັບຕາມຝາດ້ານໃນຂອງທໍ່ກັບລຸ່ມຂອງຂຸມເພື່ອສະກັດດິນໂດຍການຈັບຫຼືໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ rotary ເພື່ອສະກັດດິນ.

9_i63l

7. ໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ຕິດຕັ້ງເຫລັກເຫລັກ

ຫຼັງຈາກການຂຸດເຈາະເຖິງລະດັບຄວາມສູງທີ່ຖືກອອກແບບ, ເຮັດຄວາມສະອາດຂຸມ. ພາຍຫຼັງ​ໄດ້​ຜ່ານ​ການ​ກວດກາ ​ແລະ ຮັບ​ເອົາ​ຈາກ​ການ​ສຳ​ຫຼວດ​ທີ່​ດິນ, ຊີ້​ນຳ ​ແລະ ຝ່າຍ ກ ​ໄດ້​ຕິດ​ຕັ້ງ​ເຫລັກ​ກ້າ.

10_qgld

8. ການຖົມຄອນກີດ, ການຂຸດເອົາທໍ່, ແລະ pouring pile

ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ cage ເຫຼັກ, ງາມສີມັງ. ຫຼັງຈາກທີ່ຊີມັງຖືກຖອກລົງໃນລະດັບຄວາມສູງທີ່ແນ່ນອນ, ດຶງທໍ່ອອກ. ທໍ່ສາມາດດຶງອອກໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະທໍ່ຫຼືເຄື່ອງຕົ້ນຕໍທີ່ຫມຸນເຕັມ.

11_t814

三 ,. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການກໍ່ສ້າງຫມຸນເຕັມ:

1 ມັນສາມາດແກ້ໄຂການກໍ່ສ້າງ pile ໃນສະຖານທີ່ພິເສດ, ສະພາບການເຮັດວຽກພິເສດແລະ strata ສະລັບສັບຊ້ອນ, ບໍ່ມີສິ່ງລົບກວນ, ບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນແລະປະສິດທິພາບຄວາມປອດໄພສູງ;

2 ບໍ່ໃຊ້ຂີ້ຕົມ, ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກແມ່ນສະອາດ, ສາມາດຫຼີກເວັ້ນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂີ້ຕົມເຂົ້າໄປໃນຄອນກີດ, ເຊິ່ງເອື້ອອໍານວຍໃນການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດຂອງຊີມັງກັບແຖບເຫຼັກກ້າ; ປ້ອງກັນການໄຫຼວຽນຂອງດິນ, ບໍ່ໃຫ້ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງຝາຂຸມໃນເວລາທີ່ຍົກເຈາະແລະຫຼຸດລົງ cage ເຫຼັກກ້າ, ແລະມີ debris ເຈາະຫນ້ອຍ;

3 ໃນເວລາທີ່ການກໍ່ສ້າງ rig ເຈາະ, ມັນສາມາດ intuitively ຕັດສິນລັກສະນະ stratum ແລະ Rock;

4 ຄວາມໄວຂອງການຂຸດເຈາະແມ່ນໄວ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸປະມານ 14m / h ສໍາລັບຊັ້ນດິນທົ່ວໄປ;

5 ຄວາມເລິກເຈາະແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄວາມເລິກສູງສຸດສາມາດບັນລຸປະມານ 80m ອີງຕາມສະພາບຊັ້ນຂອງດິນ;

6 ຄວາມຕັ້ງຂອງຂຸມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຈັບ, ແລະແນວຕັ້ງສາມາດຖືກຕ້ອງເຖິງ 1/500;

7 ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຮູຂຸມຂົນ, ຄຸນນະພາບຂອງຂຸມແມ່ນສູງ, ດ້ານລຸ່ມແມ່ນສະອາດ, ຄວາມໄວແມ່ນໄວ, ແລະຂີ້ຕົມສາມາດລ້າງໄດ້ປະມານ 30 ມມ;

8 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມແມ່ນມາດຕະຖານແລະຕົວຄູນການຕື່ມຂໍ້ມູນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການສ້າງຂຸມອື່ນໆ, ຈໍານວນຄອນກີດສາມາດປະຫຍັດໄດ້.

12_7750

ຂຸມເຈາະ rotary ພັງລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງເນື່ອງຈາກຊັ້ນດິນ backfill ຫນາເກີນໄປແລະມີຫີນຂະຫນາດໃຫຍ່.

13_1qvo

ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ສ້າງ​ເປັນ​ຮູ​ຂອງ​ຊ່ອງ​ເຕັມ​

ເຄື່ອງເຈາະ rotary ຢ່າງເຕັມສ່ວນບໍ່ພຽງແຕ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານ pile ໃນຊັ້ນສະລັບສັບຊ້ອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ດິນຊາຍດ່ວນ, karst landforms, ແລະ super-high backfill, ແຕ່ຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ pile pile, ຖັນເຫຼັກ subway, ແລະການໂຍກຍ້າຍ pile.


ເວລາປະກາດ: 03-07-2024