한국어
中文Dažni statybos sunkumai
Dėl greito statybos greičio, gana stabilios kokybės ir nedidelės klimato veiksnių įtakos povandeniniai gręžtiniai poliniai pamatai buvo plačiai naudojami. Pagrindinis gręžtinių polinių pamatų statybos procesas: konstrukcijos išdėstymas, korpuso klojimas, gręžimo įrenginys vietoje, dugno skylės išvalymas, plieninio narvelio balasto impregnavimas, antrinis atraminis kateteris, povandeninio betono išpylimas ir skylės, polių išvalymas. Dėl sudėtingų veiksnių, turinčių įtakos povandeninio betonavimo kokybei, statybos kokybės kontrolės grandis dažnai tampa sudėtingu povandeninių gręžtinių polinių pamatų kokybės kontrolės tašku.
Įprastos povandeninio betonavimo konstrukcijos problemos: rimtas oro ir vandens nutekėjimas kateteryje ir polių lūžis. Betonas, purvas ar kapsulė, sudaranti birią sluoksniuotą struktūrą, turi plaukiojantį suspensijos tarpsluoksnį, dėl kurio polias tiesiogiai lūžta, o tai turi įtakos betono kokybei ir polio apleidimas bei pertvarkymas; į betoną įkastas vamzdžio ilgis yra per gilus, dėl to padidėja trintis aplink jį ir vamzdžio neįmanoma ištraukti, todėl atsiranda krūvos trūkimo reiškinys, dėl kurio liejimas nėra tolygus, todėl betonas už vamzdžio ribų laikui bėgant praranda sklandumą ir blogėja; Mažai smėlio turinčio betono apdirbamumas ir nuosmukis bei kiti veiksniai gali sukelti vamzdžio užsikimšimą, dėl ko gali nutrūkti liejimo juostos. Pilant pakartotinai, padėties nukrypimas nėra laiku sutvarkomas, o betone atsiras plaukiojantis srutos tarpsluoksnis, dėl kurio poliai lūžta; pailgėjus betono laukimo laikui, pablogėja betono sklandumas vamzdžio viduje, todėl sumaišyto betono negalima normaliai išpilti; korpusas ir pamatai yra netinkami, dėl to korpuso sienelėje pateks vandens, todėl aplinkinė žemė nuskęs, o polių kokybė negali būti garantuota; dėl realių geologinių priežasčių ir neteisingo gręžimo gali sugriūti skylės sienelė; dėl galutinio skylės bandymo klaidos arba rimtos skylės įgriuvimo proceso metu, po plieniniu narvu iškritę krituliai yra per stori arba netinkamas pylimo aukštis, todėl susidaro ilga krūva; dėl personalo neatsargumo ar netinkamo veikimo akustinis aptikimo vamzdelis negali normaliai veikti, todėl ultragarsinis polių pamato aptikimas negali būti atliktas normaliai.
„Betono mišinio santykis turėtų būti tikslus
1. Cemento pasirinkimas
Įprastomis aplinkybėmis. Dauguma mūsų bendrojoje statyboje naudojamo cemento yra paprastas silikatinis ir silikatinis cementas. Paprastai pradinis stingimo laikas turi būti ne anksčiau kaip dvi su puse valandos, o jo stiprumas turi būti didesnis nei 42,5 laipsnio. Statyboje naudojamas cementas turi išlaikyti fizinių savybių testą laboratorijoje, kad atitiktų faktinės konstrukcijos reikalavimus, o faktinis cemento kiekis betone neturi viršyti 500 kilogramų kubiniame metre ir turi būti naudojamas griežtai laikantis su nurodytais standartais.
2. Suvestinis pasirinkimas
Yra du faktiniai agregatų pasirinkimai. Yra dviejų tipų užpildai, vienas yra žvyras, o kitas - skalda. Faktiniame statybos procese žvyras turėtų būti pirmasis pasirinkimas. Tikrasis užpildo dalelių dydis turi būti nuo 0,1667 iki 0,125 vamzdžio, o mažiausias atstumas nuo plieno strypo turi būti 0,25, o dalelių dydis turėtų būti ne didesnis kaip 40 mm. Faktinis stambiųjų užpildų kokybės santykis turėtų užtikrinti gerą betono apdirbamumą, o smulkus užpildas – pageidautina vidutinio ir stambaus žvyro. Tikroji smėlio kiekio betone tikimybė turėtų būti nuo 9/20 iki 1/2. Vandens ir pelenų santykis turi būti nuo 1/2 iki 3/5.
3. Pagerinti darbingumą
Siekiant padidinti betono apdirbamumą, į betoną nepilkite kitų priedų. Povandeninėse statybose naudojami betono priedai apima vandenį mažinančias, lėtai atpalaiduojančias ir sausrą stiprinančias medžiagas. Jei norite į betoną dėti priedų, turite atlikti eksperimentus, kad nustatytumėte rūšį, kiekį ir įpylimo tvarką.
Trumpai tariant, betono mišinio santykis turi būti tinkamas pilant po vandeniu į vamzdį. Betono mišinio santykis turi būti tinkamas, kad jis būtų pakankamai plastiškas ir vientisas, geras vamzdžio sklandumas liejimo proceso metu ir nebūtų linkęs į segregaciją. Paprastai tariant, kai povandeninis betono stiprumas yra didelis, betono patvarumas taip pat bus geras. Taigi nuo cemento stiprumo Betono kokybę reikia užtikrinti atsižvelgiant į betono klasę, bendrą faktinio cemento ir vandens kiekio santykį, įvairių legiravimo priedų veikimą ir kt. didesnis nei projektinis stiprumas. Betono maišymo laikas turi būti tinkamas, o maišymas turi būti vienodas. Jei maišymas yra netolygus arba betono maišymo ir transportavimo metu prasisunkia vanduo, betono skystumas yra blogas ir jo negalima naudoti.
„Pirmojo išpylimo kiekio reikalavimai
Pirmas pilamas betono kiekis turi užtikrinti, kad į betoną įkasto vamzdžio gylis po betono išliejimo būtų ne mažesnis kaip 1,0 m, kad būtų subalansuota betono kolonėlė vamzdyje ir purvo slėgis už vamzdžio. Pirmasis betono pilamas kiekis turi būti nustatytas skaičiuojant pagal šią formulę.
V=π/4(d 2h1+kD 2h2)
kur V – pradinis betono išpylimo tūris, m3;
h1 yra aukštis, reikalingas betono kolonai vamzdyje, kad subalansuotų slėgį su purvu už vamzdžio:
h1=（h-h2）γw /γc, m;
h yra gręžimo gylis, m;
h2 yra betono paviršiaus aukštis už vamzdžio po pradinio betonavimo, kuris yra 1,3–1,8 m;
γw yra purvo tankis, kuris yra 11～12kN/m3;
γc – betono tankis, kuris yra 23～24kN/m3;
d yra vidinis vamzdžio skersmuo, m;
D yra polio skylės skersmuo, m;
k yra betono užpildymo koeficientas, kuris yra k =1,1～1,3.
Pradinis išpylimo tūris yra labai svarbus liejamo polio kokybei. Protingas pirmasis išpylimo tūris gali ne tik užtikrinti sklandžią konstrukciją, bet ir užtikrinti, kad įbetonuoto vamzdžio gylis atitiktų reikalavimus po piltuvo užpildymo. Tuo pačiu metu pirmasis išpylimas gali veiksmingai pagerinti polinio pamato laikomąją galią, vėl nuplaunant nuosėdas skylės apačioje, todėl būtina griežtai reikalauti pirmojo išpylimo tūrio.
„Liejimo greičio kontrolė
Pirmiausia išanalizuokite polio korpuso dedveito perdavimo jėgos į dirvožemio sluoksnį konversijos mechanizmą. Gręžtinių polių polio ir grunto sąveika pradeda formuotis pilant polio korpuso betoną. Pirmą kartą pilamas betonas palaipsniui tampa tankus, suspaudžiamas ir nusėda spaudžiamas vėliau pilamo betono. Šis poslinkis dirvožemio atžvilgiu priklauso nuo aplinkinio dirvožemio sluoksnio pasipriešinimo į viršų, o polio korpuso svoris palaipsniui perkeliamas į dirvožemio sluoksnį. Poliams su greitu liejimu, kai supilamas visas betonas, nors betonas iš pradžių dar nesustingęs, pilant jis nuolat veikiamas ir tankinamas bei prasiskverbia į aplinkinius grunto sluoksnius. Šiuo metu betonas skiriasi nuo įprastų skysčių, o sukibimas su dirvožemiu ir jo paties atsparumas šlyčiai yra atsparūs; o lėto liejimo poliams, kadangi betonas yra artimas pradiniam kietėjimui, atsparumas tarp jo ir grunto sienelės bus didesnis.
Gręžtinių polių dedveito dalis, perkelta į aplinkinį grunto sluoksnį, tiesiogiai priklauso nuo pylimo greičio. Kuo didesnis pylimo greitis, tuo mažesnė svorio dalis perduodama dirvos sluoksniui aplink krūvą; kuo lėtesnis pylimo greitis, tuo didesnė masės dalis perduodama dirvos sluoksniui aplink krūvą. Todėl išpylimo greičio didinimas ne tik atlieka gerą vaidmenį užtikrinant polio korpuso betono homogeniškumą, bet ir leidžia polio korpuso svorį labiau laikyti polio apačioje, sumažinant atsparumo trinčiai naštą. aplink polią, o reakcijos jėga polio apačioje retai veikiama ateityje, o tai atlieka tam tikrą vaidmenį gerinant polinio pamato įtempimo būklę ir naudojimo efektą.
Praktika įrodė, kad kuo greitesnis ir sklandesnis krūvos pylimo darbas, tuo geresnė krūvos kokybė; kuo daugiau vėlavimų, tuo labiau įvyks nelaimingi atsitikimai, todėl būtina pasiekti greitą ir nuolatinį liejimą.
Kiekvieno polio pylimo laikas reguliuojamas pagal pradinį pradinio betono stingimo laiką, o prireikus galima pridėti atitinkamu kiekiu lėtintuvo.
„Kontroliuokite palaidoto vamzdžio gylį
Povandeninio betono liejimo metu, jei į betoną įkasto vamzdžio gylis yra vidutinis, betonas pasiskirstys tolygiai, bus gero tankio, o jo paviršius bus palyginti plokščias; priešingai, jei betonas pasiskirsto netolygiai, paviršiaus nuolydis yra didelis, jį lengva išsklaidyti ir atskirti, o tai turi įtakos kokybei, todėl reikia kontroliuoti pagrįstą vamzdžio įkasimo gylį, kad būtų užtikrinta polio korpuso kokybė.
Įkastas vamzdžio gylis yra per didelis arba per mažas, o tai turės įtakos krūvos kokybei. Kai įkasamas per mažas gylis, betonas lengvai apvirs betono paviršių skylėje ir voliosis nuosėdose, sukeldamas purvą ar net suskilusius polius. Taip pat eksploatacijos metu vamzdį lengva ištraukti iš betono paviršiaus; kai įkasamas per didelis gylis, betono kėlimo pasipriešinimas yra labai didelis ir betonas negali lygiagrečiai stumtis aukštyn, o tik stumiasi aukštyn išilgai vamzdžio išorinės sienelės iki viršutinio paviršiaus ir tada juda į keturios pusės. Ši sūkurinė srovė taip pat lengvai apvynioja nuosėdas aplink polio korpusą, todėl susidaro prastesnio betono ratas, kuris turi įtakos polio korpuso stiprumui. Be to, kai įkasamas didelis gylis, viršutinis betonas ilgą laiką nejuda, nuosėdos nuostoliai yra dideli, o dėl vamzdžių užsikimšimo nesunku sukelti polių lūžimo avarijas. Todėl įkasamas vamzdžio gylis paprastai valdomas 2–6 metrų ribose, o didelio skersmens ir ypač ilgų polių atveju – nuo 3 iki 8 metrų. Liejimo procesas turi būti dažnai pakeliamas ir nuimamas, o betono paviršiaus aukštis skylėje turi būti tiksliai išmatuotas prieš nuimant vamzdį.
„Kontroliuokite skylės valymo laiką
Užbaigus skylę, kitas procesas turėtų būti atliktas laiku. Priėmus antrąjį skylės valymą, betono liejimas turi būti atliktas kuo greičiau, o stagnacijos laikas neturėtų būti per ilgas. Jei sąstingio laikas yra per ilgas, dėl tam tikro skylės sienelės dirvožemio sluoksnio pralaidumo purve esančios kietosios dalelės prilips prie skylės sienelės ir suformuos storą purvo odą. Tarp betono ir grunto sienelės betonuojant įterpiama purvo oda, kuri turi tepimo efektą ir mažina trintį tarp betono ir grunto sienelės. Be to, jei dirvos siena ilgai bus permirkusi purve, pasikeis ir kai kurios dirvožemio savybės. Kai kurie dirvožemio sluoksniai gali išsipūsti ir sumažėti stiprumas, o tai taip pat turės įtakos krūvos laikomajai galiai. Todėl statybų metu reikėtų griežtai laikytis specifikacijų reikalavimų, kiek įmanoma trumpinti laiką nuo skylės susidarymo iki betonavimo. Po to, kai skylė išvalyta ir kvalifikuota, betonas turi būti pilamas kuo greičiau per 30 minučių.
„Kontroliuokite betono kokybę polio viršuje
Kadangi viršutinė apkrova perduodama per polio viršų, betono stiprumas polio viršuje turi atitikti projektinius reikalavimus. Pilant arti polio viršūnės aukščio, reikia kontroliuoti paskutinį liejimo kiekį ir atitinkamai sumažinti betono nuosmukį, kad betono perpildymas polio viršuje būtų didesnis nei numatytas aukštis. polio viršūnę vienu polio skersmeniu, kad būtų galima įvykdyti projektinio aukščio reikalavimus pašalinus plūduriuojantį srutų sluoksnį polio viršuje, o betono stiprumas polio viršuje turi atitikti projektą reikalavimus. Didelio skersmens ir ypač ilgų polių perpylimo aukštis turėtų būti visapusiškai įvertintas, atsižvelgiant į polio ilgį ir polių skersmenį, ir turėtų būti didesnis nei įprastų vietoje liejamų polių, nes didelio skersmens ir ypač ilgi. krūvos supilamos ilgai, o nuosėdos ir plūduriuojančios srutos kaupiasi storai, todėl matavimo lynui sunku tiksliai įvertinti tiršto purvo ar betono paviršių ir gali būti neteisingai išmatuoti. Ištraukiant paskutinę kreipiamojo vamzdžio dalį, traukimo greitis turi būti lėtas, kad ant krūvos viršaus nusodintas tirštas purvas nesusispaustų ir nesusidarytų „purvo šerdies“.
Povandeninio betonavimo procese yra daug grandžių, į kurias verta atkreipti dėmesį, siekiant užtikrinti polių kokybę. Antrinio skylės valymo metu reikia kontroliuoti purvo veikimo rodiklius. Purvo tankis turi būti nuo 1,15 iki 1,25 pagal skirtingus dirvožemio sluoksnius, smėlio kiekis turi būti ≤8%, o klampumas - ≤28s; prieš pilant reikia tiksliai išmatuoti nuosėdų storį skylės apačioje, o pilti galima tik tada, kai jis atitinka projektinius reikalavimus; vamzdžio jungtis turi būti tiesi ir sandari, o vamzdis turi būti išbandytas slėgio prieš ir po naudojimo tam tikrą laiką. Slėgio bandymui naudojamas slėgis yra pagrįstas didžiausiu slėgiu, kuris gali atsirasti statybos metu, o atsparumas slėgiui turėtų siekti 0,6-0,9 MPa; prieš pilant, kad vandens kamštis galėtų sklandžiai išleisti, atstumas tarp vamzdžio dugno ir skylės dugno turi būti 0,3–0,5 m. Poliams, kurių standartinis skersmuo mažesnis nei 600, atstumas tarp vamzdžio apačios ir skylės dugno gali būti atitinkamai padidintas; prieš pilant betoną, pirmiausia į piltuvą reikia įpilti 0,1–0,2 m3 1:1,5 cemento skiedinio, o po to betoną.
Be to, liejimo metu, kai betonas vamzdyje nėra pilnas ir patenka oras, kitas betonas turi būti lėtai įpurškiamas į piltuvą ir vamzdį per lataką. Betono negalima pilti į vamzdį iš viršaus, kad vamzdyje nesusidarytų aukšto slėgio oro pagalvė, neišspaustų guminių trinkelių tarp vamzdžių sekcijų ir vamzdis nepratekėtų. Liejimo proceso metu tam skirtas asmuo turi išmatuoti betono paviršiaus kilimo aukštį skylėje, užpildyti povandeninio betono liejimo protokolą ir fiksuoti visus gedimus liejimo proceso metu.
„Bendrosios problemos ir sprendimai
1. Purvas ir vanduo vamzdyje
Purvas ir vanduo vamzdžiuose, naudojamuose povandeniniam betonui pilti, taip pat yra dažna statybos kokybės problema statant vietoje liejamus polius. Pagrindinis reiškinys yra tas, kad pilant betoną vamzdyje trykšta purvas, betonas užterštas, sumažėja stiprumas, susidaro tarpsluoksniai, dėl kurių susidaro nuotėkis. Tai daugiausia sukelia toliau nurodytos priežastys.
1) Pirmosios betono partijos rezervas yra nepakankamas arba, nors betono rezervas yra pakankamas, atstumas tarp vamzdžio apačios ir skylės dugno yra per didelis, o vamzdžio dugnas negali būti užkastas po to. betonas krenta, todėl iš dugno patenka purvas ir vanduo.
2) Vamzdžio, įkišto į betoną, gylio nepakanka, todėl purvas susimaišo į vamzdį.
3) Vamzdžio jungtis nėra sandari, guminę trinkelę tarp jungčių išspaudžia vamzdžio aukšto slėgio oro pagalvė arba nutrūksta suvirinimo siūlė ir vanduo teka į jungtį arba siūlę. Vamzdis per daug ištrauktas, o purvas įspaudžiamas į vamzdį.
Siekiant išvengti purvo ir vandens patekimo į kanalą, reikia iš anksto imtis atitinkamų priemonių, kad to nepatektų. Pagrindinės prevencinės priemonės yra šios.
1) Pirmosios betono partijos kiekis turėtų būti nustatytas apskaičiuojant ir turi būti palaikomas pakankamas kiekis ir žemyn nukreipta jėga, kad dumblas būtų pašalintas iš vamzdžio.
2) Vamzdžio anga turi būti laikoma ne mažesniu kaip 300–500 mm atstumu nuo griovelio apačios.
3) Į betoną įterpto vamzdžio gylis turi būti ne mažesnis kaip 2,0 m.
4) Atkreipkite dėmesį į liejimo greičio kontrolę pilant ir dažnai naudokite plaktuką (laikrodį) betono kylančio paviršiaus matavimui. Pagal išmatuotą aukštį nustatykite kreipiamojo vamzdžio ištraukimo greitį ir aukštį.
Jei statybų metu į kreipiamąjį vamzdelį pateko vandens (purvo), reikia nedelsiant išsiaiškinti avarijos priežastį ir taikyti šiuos gydymo metodus.
1) Jei tai įvyko dėl pirmiau minėtų priežasčių, jei betono gylis tranšėjos dugne yra mažesnis nei 0,5 m, vandens kamštį galima uždėti iš naujo, kad būtų galima pilti betoną. Priešingu atveju reikia ištraukti kreipiamąjį vamzdį, išvalyti tranšėjos dugne esantį betoną oro siurbimo mašina ir iš naujo užpilti betoną; arba į betoną reikia įkišti kreipiamąjį vamzdelį su kilnojamuoju dugno dangteliu ir iš naujo užpilti betoną.
2) Jei tai įvyko dėl trečios priežasties, srutų kreipiamąjį vamzdį reikia ištraukti ir vėl įkišti į betoną maždaug 1 m atstumu, o purvą ir vandenį iš srutų nukreipimo vamzdžio išsiurbti ir nusausinti purvo siurbimo aparatu. siurblys, o tada reikia įdėti vandeniui atsparų kamštį, kad vėl būtų galima išpilti betoną. Perpiltam betonui, cemento dozavimas turi būti padidintas pirmose dviejose plokštėse. Įpylus betoną į kreipiamąjį vamzdį, kreipiamąjį vamzdį reikia šiek tiek pakelti, o apatinį kamštį išspausti naujo betono dedveja, o tada liejimas tęsiamas.
2. Vamzdžių blokavimas
Jei liejimo proceso metu betonas negali nusileisti vamzdyje, tai vadinama vamzdžio blokavimu. Yra du vamzdžių užsikimšimo atvejai.
1) Kai betonas pradedamas pilti, vandens kamštis įstrigo vamzdyje, todėl laikinai nutrūksta liejimas. Priežastys yra šios: vandens kamštis (rutulys) pagamintas ir apdorotas ne įprastų dydžių, dydžio nuokrypis yra per didelis, jis įstrigo vamzdyje ir negali būti išplautas; prieš nuleidžiant vamzdį, betono srutos likučiai ant vidinės sienos nėra visiškai išvalomi; betono nuolydis per didelis, apdirbamumas prastas, tarp vandens kamščio (rutulio) ir vamzdžio išspaustas smėlis, todėl vandens kamštis negali nusileisti.
2) Betoninis vamzdis yra užblokuotas betonu, betonas negali nusileisti ir sunku sklandžiai išpilti. Priežastys yra šios: atstumas tarp vamzdžio žiočių ir skylės dugno yra per mažas arba jis yra įterptas į nuosėdas skylės apačioje, todėl sunku išspausti betoną iš vamzdžio apačios; nepakankamas betono smūgis žemyn arba per mažas betono nuolydis, per didelis akmens dalelių dydis, per mažas smėlio santykis, prastas sklandumas, sunku nukristi betoną; per ilgas intervalas tarp liejimo ir padavimo, betonas sutirštėja, sumažėja takumas arba jis sukietėja.
Pirmiau nurodytose dviejose situacijose išanalizuokite jų atsiradimo priežastis ir imkitės palankių prevencinių priemonių, pavyzdžiui, vandens kamščio apdirbimas ir pagaminimo dydis turi atitikti reikalavimus, vamzdis turi būti išvalytas prieš pilant betoną, maišymo kokybė ir pylimo laikas. betonas turi būti griežtai kontroliuojamas, turi būti paskaičiuotas atstumas tarp vamzdžio ir skylės dugno ir tiksliai apskaičiuotas pradinio betono kiekis.
Jei vamzdis užsikimšęs, išanalizuokite problemos priežastį ir išsiaiškinkite, kokiam vamzdžio užsikimšimo tipui jis priklauso. Vamzdžių užsikimšimo tipą galima spręsti šiais dviem būdais: jei tai pirmasis aukščiau paminėtas tipas, jį galima pašalinti sutankinant (viršutinis užsikimšimas), suardant ir išmontuojant (vidutinis ir apatinis užsikimšimas). Jei tai yra antrasis tipas, galima suvirinti ilgus plieninius strypus, kad betonas būtų suspaustas vamzdyje, kad betonas nukristų. Esant nedideliam vamzdžio užsikimšimui, kranu galima papurtyti vamzdžio lyną ir prie vamzdžio žiočių sumontuoti pritvirtintą vibratorių, kad betonas nukristų. Jei jis vis tiek negali nukristi, vamzdis turi būti nedelsiant ištrauktas ir išmontuotas po sekcija, o vamzdyje esantis betonas turi būti nuvalytas. Išpylimo darbai turi būti pakartotinai atliekami tokiu būdu, kurį sukelia trečioji vandens patekimo į vamzdį priežastis.
3. Užkastas vamzdis
Vamzdis negali būti ištrauktas liejimo proceso metu arba vamzdis negali būti ištrauktas pasibaigus išpylimui. Paprastai jis vadinamas palaidotu vamzdžiu, kurį dažnai sukelia gilus vamzdžio įkasimas. Tačiau pylimo laikas yra per ilgas, vamzdis nepajudinamas laiku arba plieniniai strypai ant plieninio narvelio nėra tvirtai suvirinti, o kabinant ir pilant betoną vamzdis susiduria ir išsibarsto, o vamzdis užstringa. , kuri taip pat yra užkasto vamzdžio priežastis.
Prevencinės priemonės: Pilant povandeninį betoną, turi būti paskirtas specialus asmuo, kuris reguliariai matuotų betone įkasto vamzdžio gylį. Paprastai jis turėtų būti valdomas 2–6 m atstumu. Pilant betoną, vamzdis turi būti šiek tiek pakratomas, kad vamzdis nepriliptų prie betono. Betono pylimo laikas turi būti kiek įmanoma sutrumpintas. Jei reikia su pertraukomis, vamzdis turi būti ištrauktas iki mažiausio palaidoto gylio. Prieš nuleisdami plieninį narvelį, patikrinkite, ar suvirinimas tvirtas ir ar nėra atviro suvirinimo. Nustačius, kad nuleidžiant vamzdį plieninis narvas atsilaisvino, jį reikia pataisyti ir laiku tvirtai suvirinti.
Jei įvyko palaidoto vamzdžio avarija, vamzdis turi būti nedelsiant pakeltas didelio tonažo kranu. Jei vamzdžio vis tiek nepavyksta ištraukti, reikia imtis priemonių, kad vamzdis būtų nuplėštas jėga, o tada tvarkyti jį taip pat, kaip sulaužyta krūva. Jei įkasant vamzdį betonas iš pradžių nesukietėjo, o takumas nesumažėjo, purvo likučius ant betono paviršiaus galima išsiurbti purvo siurbimo siurbliu, o po to vamzdį vėl nuleisti ir vėl nuleisti. pilamas betonu. Apdorojimo metodas pilant yra panašus į trečiąją vandens patekimo į vamzdį priežastį.
4. Nepakankamas išpylimas
Nepakankamas išpylimas taip pat vadinamas trumpu krūva. Priežastis yra tokia: po išpylimo, dėl skylės angos įgriuvimo arba per didelio purvo svorio apatinėje viršaus dalyje, srutų likučiai yra per tiršti. Statybininkai nematavo betono paviršiaus plaktuku, bet klaidingai manė, kad betonas buvo pilamas iki suprojektuoto polio viršūnės aukščio, dėl ko įvyko avarija dėl trumpo polio užpylimo.
Prevencinės priemonės apima šiuos aspektus.
1) Skylės angos korpusas turi būti palaidotas griežtai laikantis specifikacijos reikalavimų, kad skylės anga nesugriūtų, o gręžimo proceso metu reikia laiku pašalinti skylės žiočių griūties reiškinį.
2) Išgręžus krūvą, nuosėdos turi būti išvalytos laiku, kad nuosėdų storis atitiktų specifikacijos reikalavimus.
3) Griežtai kontroliuokite gręžimo sienos apsaugos purvo svorį, kad purvo svoris būtų nuo 1,1 iki 1,15, o purvo svoris 500 mm atstumu nuo skylės dugno prieš pilant betoną turėtų būti mažesnis nei 1,25, smėlio kiekis ≤ 8%, o klampumas ≤28s.
Gydymo metodas priklauso nuo konkrečios situacijos. Jei nėra požeminio vandens, polio galvutę galima iškasti, polio galvutės plūduriuojančias srutas ir gruntą rankiniu būdu nukalti, kad būtų atskleista nauja betono jungtis, o tada klojinius galima paremti, kad būtų galima sujungti polius; jei jis yra požeminiame vandenyje, korpusą galima išplėsti ir įkasti 50 cm žemiau pradinio betono paviršiaus, o purvo siurblys gali būti naudojamas purvui nusausinti, šiukšlėms pašalinti ir tada nuvalyti polio galvutę, kad būtų galima sujungti polią.
5. Sulaužytos krūvos
Dauguma jų yra antriniai rezultatai, atsiradę dėl minėtų problemų. Be to, dėl nebaigto skylės išvalymo ar per ilgo pylimo laiko iš pradžių buvo sustingusi pirmoji betono partija ir sumažėjęs takumas, o besitęsiantis betonas prasiskverbia pro viršutinį sluoksnį ir pakyla, todėl į vidų bus purvo ir šlako. du betono sluoksniai, ir net visa krūva bus uždengta purvu ir šlaku, kad susidarytų suskilusi krūva. Skilusių krūvų prevencijai ir kontrolei pirmiausia reikia gerai atlikti minėtų problemų prevenciją ir kontrolę. Dėl nutrūkusių polių jie turėtų būti ištirti kartu su kompetentingu skyriumi, projektavimo padaliniu, inžinerine priežiūra ir aukščiausiu statybos padalinio vadovu, kad būtų pasiūlyti praktiniai ir įmanomi gydymo metodai.
Remiantis ankstesne patirtimi, gali būti taikomi šie gydymo metodai, jei atsiranda lūžių.
1) Sulaužius krūvą, jei plieninį narvą galima išimti, jį reikia greitai išimti, o tada skylę iš naujo išgręžti smūginiu grąžtu. Išvalius skylę, plieninį narvą reikia nuleisti ir iš naujo užpilti betoną.
2) Jei dėl vamzdžio užsikimšimo lūžta krūva ir išlietas betonas iš pradžių nesustingo, išėmus ir išvalius vamzdį plaktuku išmatuojama liejamo betono viršutinė paviršiaus padėtis, o piltuvo tūris ir vamzdis yra tiksliai apskaičiuotas. Vamzdis nuleidžiamas į padėtį 10 cm virš viršutinio pilamo betono paviršiaus ir pridedama rutulinė pūslė. Toliau pilti betoną. Kai piltuvėlyje esantis betonas užpildo vamzdį, nuspauskite vamzdį žemiau viršutinio pilamo betono paviršiaus ir šlapios siūlės krūva bus baigta.
3) Jei polias nulūžta dėl įgriuvimo arba vamzdžio ištraukti negalima, kartu su projektavimo bloku galima pasiūlyti polio papildymo planą kartu su kokybiška avarijų likvidavimo ataskaita, o polius galima papildyti iš abiejų pusių. originali krūva.
4) Jei polio korpuso apžiūros metu aptinkamas nulūžęs polis, tai šiuo metu krūva buvo suformuota, todėl galima pasikonsultuoti su padaliniu, kad ištirtų injektavimo armatūros apdorojimo būdą. Norėdami gauti daugiau informacijos, žr. atitinkamą informaciją apie polinių pamatų sutvirtinimą.
Paskelbimo laikas: 2024-07-11