한국어
中文Biežas būvniecības grūtības
Pateicoties ātrajam būvniecības ātrumam, salīdzinoši stabilai kvalitātei un mazajai klimata faktoru ietekmei, zemūdens urbtie pāļu pamati ir plaši izmantoti. Urbto pāļu pamatu būvniecības pamatprocess: konstrukcijas izkārtojums, korpusa ieklāšana, urbšanas iekārta vietā, apakšējā urbuma attīrīšana, tērauda sprostu balasta impregnēšana, sekundārais aiztures katetrs, zemūdens betona ieliešana un urbuma, pāļu izliešana. Tā kā zemūdens betona liešanas kvalitāti ietekmējošie faktori ir sarežģīti, būvniecības kvalitātes kontroles saite bieži kļūst par sarežģītu punktu zemūdens urbto pāļu pamatu kvalitātes kontrolē.
Biežākās problēmas zemūdens betona liešanas konstrukcijās ir: nopietna gaisa un ūdens noplūde katetrā un pāļu lūzums. Betonam, dubļiem vai kapsulai, kas veido irdenu slāņainu struktūru, ir peldošs vircas starpslānis, kas tieši izraisa kaudzes lūšanu, ietekmējot betona kvalitāti un izraisot pāļa pamešanu un pārtaisīšanu; betonā ieraktās caurules garums ir pārāk dziļš, kas palielina berzi ap to un padara neiespējamu cauruļvada izvilkšanu, kā rezultātā rodas pāļu plīšanas parādība, kas padara liešanu nelīdzenu, izraisot betona ārpus caurules laika gaitā zaudēt plūstamību un pasliktināties; betona ar zemu smilšu saturu apstrādājamība un noslīdēšana un citi faktori var izraisīt cauruļvada aizsprostojumu, kā rezultātā var saplīst liešanas sloksnes. Lietojot atkārtoti, pozīcijas novirze netiek savlaicīgi novērsta, un betonā parādīsies peldošs vircas starpslānis, izraisot pāļu lūzumu; betona gaidīšanas laika palielināšanās dēļ pasliktinās betona plūstamība caurules iekšpusē, tāpēc sajaukto betonu nevar normāli ieliet; korpuss un pamats nav labi, kas radīs ūdeni apvalka sienā, izraisot apkārtējās zemes nogrimšanu un pāļu kvalitāti nevar garantēt; faktisku ģeoloģisku iemeslu un nepareizas urbšanas dēļ ir iespējams izraisīt urbuma sienas sabrukšanu; pēdējā cauruma pārbaudes kļūdas vai nopietna cauruma sabrukšanas dēļ procesa laikā nākamie nokrišņi zem tērauda būra ir pārāk biezi, vai ieliešanas augstums nav vietā, kā rezultātā veidojas gara kaudze; personāla neuzmanības vai nepareizas darbības dēļ akustiskās noteikšanas caurule nevar normāli darboties, kā rezultātā pāļu pamatu ultraskaņas noteikšanu nevar veikt normāli.
“Betona maisījuma attiecībai jābūt precīzai
1. Cementa izvēle
Normālos apstākļos. Lielākā daļa mūsu vispārējā būvniecībā izmantotā cementa ir parastais silikāta un silikāta cements. Parasti sākotnējam iestatīšanas laikam nevajadzētu būt agrākam par divarpus stundām, un tā stiprumam jābūt lielākam par 42,5 grādiem. Būvniecībā izmantotajam cementam ir jāiztur fizikālo īpašību pārbaude laboratorijā, lai atbilstu faktiskās konstrukcijas prasībām, un faktiskais cementa daudzums betonā nedrīkst pārsniegt 500 kilogramus uz kubikmetru, un tas jāizmanto stingri saskaņā ar ar noteiktajiem standartiem.
2. Kopējā atlase
Faktiski ir divas agregātu izvēles iespējas. Ir divu veidu pildvielas, viens ir oļu grants un otrs ir šķembas. Faktiskajā būvniecības procesā pirmajai izvēlei vajadzētu būt oļu grants. Agregāta faktiskajam daļiņu izmēram jābūt no 0,1667 līdz 0,125 no caurules, un minimālajam attālumam no tērauda stieņa jābūt 0,25, un daļiņu izmēram jābūt 40 mm robežās. Rupjā minerālmateriāla faktiskajai pakāpes attiecībai ir jānodrošina laba betona apstrādājamība, un smalkais pildījums vēlams ir vidēja un rupja grants. Faktiskajai smilšu satura varbūtībai betonā jābūt no 9/20 līdz 1/2. Ūdens un pelnu attiecībai jābūt no 1/2 līdz 3/5.
3. Uzlabot darbspēju
Lai palielinātu betona apstrādājamību, nepievienot betonam citas piedevas. Zemūdens būvniecībā izmantotie betona piejaukumi ietver ūdeni samazinošus, lēnas atbrīvošanas un sausumu stiprinošus līdzekļus. Ja vēlaties pievienot betonam piedevas, jums jāveic eksperimenti, lai noteiktu pievienošanas veidu, daudzumu un procedūru.
Īsāk sakot, betona maisījuma attiecībai jābūt piemērotai zemūdens ieliešanai caurulē. Betona maisījuma attiecībai jābūt piemērotai, lai tam būtu pietiekama plastiskums un kohēzija, laba plūstamība caurulē liešanas procesā un nebūtu pakļauta segregācijai. Vispārīgi runājot, ja zemūdens betona stiprība ir augsta, arī betona izturība būs laba. Tātad no cementa stiprības Betona kvalitāte ir jānodrošina, ņemot vērā betona pakāpi, kopējo faktiskā cementa un ūdens daudzuma attiecību, dažādu dopinga piedevu veiktspēju utt. Un jānodrošina, lai betona pakāpes attiecības stiprības pakāpe būtu augstāka par paredzēto izturību. Betona sajaukšanas laikam jābūt atbilstošam, un maisījumam jābūt vienmērīgam. Ja betona maisīšanas un transportēšanas laikā notiek nevienmērīga sajaukšana vai ūdens noplūde, betona plūstamība ir slikta un to nevar izmantot.
“Pirmās liešanas daudzuma prasības
Pirmajam betona ieliešanas daudzumam jānodrošina, lai betonā ieraktās caurules dziļums pēc betona ieliešanas nebūtu mazāks par 1,0 m, lai betona kolonna caurulē un dubļu spiediens ārpus caurules būtu līdzsvaroti. Betona pirmais ieliešanas daudzums jānosaka, aprēķinot pēc šādas formulas.
V=π/4(d 2h1+kD 2h2)
kur V ir sākotnējais betona liešanas tilpums, m3;
h1 ir augstums, kas nepieciešams betona kolonnai cauruļvadā, lai līdzsvarotu spiedienu ar dubļiem ārpus caurules:
h1=（h-h2）γw /γc, m;
h ir urbšanas dziļums, m;
h2 ir betona virsmas augstums ārpus cauruļvada pēc sākotnējās betona ieliešanas, kas ir 1,3–1,8 m;
γw ir dubļu blīvums, kas ir 11～12kN/m3;
γc ir betona blīvums, kas ir 23～24kN/m3;
d ir caurules iekšējais diametrs, m;
D ir kaudzes cauruma diametrs, m;
k ir betona pildījuma koeficients, kas ir k =1,1～1,3.
Sākotnējais izliešanas tilpums ir ārkārtīgi svarīgs ielietās kaudzes kvalitātei. Saprātīgs pirmais liešanas tilpums var ne tikai nodrošināt vienmērīgu konstrukciju, bet arī nodrošināt betona ieraktās caurules dziļuma atbilstību prasībām pēc piltuves piepildīšanas. Tajā pašā laikā pirmā ieliešana var efektīvi uzlabot pāļu pamatu nestspēju, atkārtoti izskalojot nogulsnes urbuma apakšā, tāpēc ir stingri nepieciešams pirmais ieliešanas apjoms.
“Ieliešanas ātruma kontrole
Vispirms analizējiet pāļa korpusa pašsvara pārnešanas spēka pārveidošanas mehānismu uz augsnes slāni. Urbpāļu pāļu un augsnes mijiedarbība sāk veidoties, kad tiek uzliets pāļa korpusa betons. Pirmais ielietais betons pakāpeniski kļūst blīvs, saspiests un nosēžas zem vēlāk ielietā betona spiediena. Šis pārvietojums attiecībā pret augsni ir pakļauts apkārtējā augsnes slāņa augšupejošajai pretestībai, un kaudzes korpusa svars pakāpeniski tiek pārnests uz augsnes slāni, izmantojot šo pretestību. Pāļiem ar ātru liešanu, kad viss betons ir izliets, lai gan betons sākotnēji vēl nav sacietējis, tas nepārtraukti tiek iedarbināts un sablīvēts liešanas laikā un iekļūst apkārtējos augsnes slāņos. Šajā laikā betons atšķiras no parastajiem šķidrumiem, un saķere ar augsni un tā paša bīdes pretestība ir izveidojusi pretestību; savukārt pāļiem ar lēnu liešanu, jo betons ir tuvu sākotnējam sacietējumam, pretestība starp to un augsnes sienu būs lielāka.
Urbpāļu kravnesības proporcija, kas pārnesta uz apkārtējo augsnes slāni, ir tieši saistīta ar liešanas ātrumu. Jo ātrāks liešanas ātrums, jo mazāka svara daļa tiek pārnesta uz augsnes slāni ap kaudzi; jo lēnāks izliešanas ātrums, jo lielāka masa tiek pārnesta uz augsnes slāni ap kaudzi. Tāpēc liešanas ātruma palielināšana ne tikai spēlē labu lomu pāļa korpusa betona viendabīguma nodrošināšanā, bet arī ļauj pāļa korpusa svaru vairāk uzglabāt pāļa apakšā, samazinot berzes pretestības slodzi. ap pāļu, un reakcijas spēks kaudzes apakšā turpmākajā lietošanā tiek iedarbināts reti, kam ir noteikta loma pāļu pamatu sprieguma stāvokļa uzlabošanā un lietošanas efekta uzlabošanā.
Prakse ir pierādījusi, ka jo ātrāk un raitāk notiek kaudzes liešanas darbs, jo labāka ir kaudzes kvalitāte; jo vairāk kavēšanās, jo lielāka iespējamība notikt negadījumiem, tāpēc ir jāpanāk ātra un nepārtraukta liešana.
Katras kaudzes liešanas laiks tiek kontrolēts atbilstoši sākotnējā betona sākotnējam sacietēšanas laikam, un, ja nepieciešams, var pievienot palēninātāju atbilstošā daudzumā.
“Kontrolējiet cauruļvada dziļumu
Zemūdens betona liešanas procesā, ja betonā ieraktās caurules dziļums ir mērens, betons izkliedēsies vienmērīgi, tam būs labs blīvums un tā virsma būs samērā plakana; gluži pretēji, ja betons izplatās nevienmērīgi, virsmas slīpums ir liels, to ir viegli izkliedēt un atdalīt, ietekmējot kvalitāti, tāpēc ir jākontrolē saprātīgs caurules dziļums, lai nodrošinātu pāļa korpusa kvalitāti.
Caurules ieraktais dziļums ir pārāk liels vai pārāk mazs, kas ietekmēs kaudzes kvalitāti. Kad ieraktais dziļums ir pārāk mazs, betons viegli apgāzīs betona virsmu bedrē un ripinās nogulumos, radot dubļus vai pat saplīsušas pāļus. Darbības laikā ir arī viegli izvilkt vadu no betona virsmas; kad ieraktais dziļums ir pārāk liels, betona celšanas pretestība ir ļoti liela, un betons nevar paralēli virzīties uz augšu, bet tikai spiežas gar caurules ārējo sienu līdz augšējai virsmai un pēc tam virzās uz četras puses. Šī virpuļstrāva arī viegli apvelk nogulsnes ap pāļa korpusu, veidojot zemākas kvalitātes betona apli, kas ietekmē pāļa korpusa izturību. Turklāt, ja ieraktais dziļums ir liels, augšējais betons ilgstoši nekustas, noslīdēšanas zudumi ir lieli, un ir viegli izraisīt pāļu lūzuma negadījumus, ko izraisa cauruļu bloķēšana. Tāpēc caurules ierakto dziļumu parasti kontrolē 2 līdz 6 metru robežās, un liela diametra un īpaši gariem pāļiem to var kontrolēt diapazonā no 3 līdz 8 metriem. Ieliešanas process ir bieži jāpaceļ un jānoņem, un pirms caurules noņemšanas precīzi jāmēra betona virsmas augstums caurumā.
“Kontrolējiet caurumu tīrīšanas laiku
Kad caurums ir pabeigts, nākamais process jāveic savlaicīgi. Pēc otrās urbuma tīrīšanas pieņemšanas betona liešana jāveic pēc iespējas ātrāk, un stagnācijas laiks nedrīkst būt pārāk garš. Ja stagnācijas laiks ir pārāk ilgs, dubļos esošās cietās daļiņas pielips cauruma sieniņai, veidojot biezu dubļu apvalku, pateicoties cauruma sienas augsnes slāņa noteiktajai caurlaidībai. Dūņu āda betona liešanas laikā tiek iespiesta starp betonu un augsnes sienu, kam ir eļļojoša iedarbība un samazinās berze starp betonu un augsnes sienu. Turklāt, ja augsnes siena ir ilgstoši iemērc dubļos, mainīsies arī dažas augsnes īpašības. Atsevišķi augsnes slāņi var uzbriest un samazināties izturība, kas ietekmēs arī kaudzes nestspēju. Tāpēc būvniecības laikā stingri jāievēro specifikāciju prasības un pēc iespējas jāsaīsina laiks no urbuma veidošanas līdz betona ieliešanai. Pēc tam, kad caurums ir iztīrīts un kvalificēts, betons jāielej pēc iespējas ātrāk 30 minūšu laikā.
“Pārbaudiet betona kvalitāti kaudzes augšpusē
Tā kā augšējā slodze tiek pārnesta caur kaudzes augšdaļu, betona stiprībai pāļa augšdaļā jāatbilst projektēšanas prasībām. Lejot tuvu pāļa virsotnes paaugstinājumam, jākontrolē pēdējais izliešanas daudzums un attiecīgi jāsamazina betona slīdums, lai betona pārliešana pāļa augšdaļā būtu augstāka par paredzēto pacēlumu. pāļa virsotni par vienu pāļa diametru, lai pēc peldošā vircas slāņa noņemšanas kaudzes augšdaļā varētu izpildīt projektētā pacēluma prasības, un kaudzes augšdaļā esošā betona stiprībai jāatbilst projektam. prasībām. Liela diametra un īpaši garu pāļu pārliešanas augstums ir jāņem vērā vispusīgi, pamatojoties uz kaudzes garumu un pāļu diametru, un tam jābūt lielākam nekā parasti ielietiem pāļiem, jo tiem ir liela diametra un īpaši gari. pāļu liešana aizņem ilgu laiku, un nogulsnes un peldošā virca uzkrājas biezi, kas neļauj mērīšanas virvei būt grūti precīzi novērtēt biezu dubļu vai betona virsmu un izraisīt mērījumu kļūdas. Izvelkot pēdējo virzošās caurules daļu, vilkšanas ātrumam jābūt lēnam, lai neļautu biezajiem dubļiem, kas nogulsnējas kaudzes augšpusē, iespiesties un veidot “dubļu serdi”.
Zemūdens betona liešanas procesā ir daudzas saites, kurām jāpievērš uzmanība, lai nodrošinātu pāļu kvalitāti. Sekundārās caurumu tīrīšanas laikā jākontrolē dubļu darbības rādītāji. Dūņu blīvumam jābūt no 1,15 līdz 1,25 atbilstoši dažādiem augsnes slāņiem, smilšu saturam jābūt ≤8%, bet viskozitātei jābūt ≤28s; pirms ieliešanas precīzi jāmēra nogulumu biezums urbuma apakšā, un ieliešanu var veikt tikai tad, ja tas atbilst projektēšanas prasībām; caurules savienojumam jābūt taisnam un noslēgtam, un cauruļvadam pirms un pēc lietošanas kādu laiku jāpārbauda spiediens. Spiediena pārbaudei izmantotais spiediens ir balstīts uz maksimālo spiedienu, kas var rasties būvniecības laikā, un spiediena pretestībai jāsasniedz 0,6–0,9 MPa; pirms ieliešanas, lai ūdens aizbāznis varētu iztukšot vienmērīgi, attālumam starp caurules dibenu un cauruma dibenu jābūt 0,3–0,5 m. Pāļiem, kuru standarta diametrs ir mazāks par 600, attālumu starp caurules dibenu un cauruma dibenu var atbilstoši palielināt; pirms betona ieliešanas piltuvē vispirms jāielej 0,1–0,2 m3 cementa javas attiecībās 1:1,5 un pēc tam jālej betons.
Turklāt liešanas procesā, kad betons caurulē nav pilns un ieplūst gaiss, nākamais betons lēnām jāievada piltuvē un caurulē caur tekni. Betonu nedrīkst liet caurulē no augšas, lai caurulē neveidotos augstspiediena gaisa spilvens, neizspiežot gumijas spilventiņus starp cauruļu sekcijām un izraisot cauruļvada noplūdi. Ieliešanas procesa laikā specializētai personai ir jāizmēra betona virsmas kāpuma augstums bedrē, jāaizpilda zemūdens betona liešanas protokols un jāreģistrē visi ieliešanas procesā radušies defekti.
“Kopējās problēmas un risinājumi
1. Dubļi un ūdens caurulē
Dubļi un ūdens caurulē, ko izmanto zemūdens betona ieliešanai, ir arī izplatīta būvniecības kvalitātes problēma, būvējot lietpāļus. Galvenā parādība ir tāda, ka, ielejot betonu, caurulē izplūst dubļi, betons tiek piesārņots, samazinās stiprība un veidojas starpslāņi, kas izraisa noplūdi. To galvenokārt izraisa šādi iemesli.
1) Pirmās betona partijas rezerve ir nepietiekama vai, lai gan betona rezerve ir pietiekama, attālums starp caurules dibenu un urbuma dibenu ir pārāk liels, un caurules dibenu nevar ierakt pēc tam. betons krīt, tā ka no apakšas ieplūst dubļi un ūdens.
2) Betonā ievietotās caurules dziļums nav pietiekams, lai dubļi tiktu sajaukti caurulē.
3) Caurules savienojums nav saspringts, gumijas paliktnis starp savienojumiem tiek izspiests ar cauruļvada augstspiediena gaisa spilvenu, vai arī metinātā šuve ir saplīsusi, un savienojumā vai šuvē ieplūst ūdens. Cauruļvads tiek izvilkts pārāk daudz, un dubļi tiek iespiesti caurulē.
Lai izvairītos no dubļu un ūdens iekļūšanas caurulē, iepriekš jāveic atbilstoši pasākumi, lai to novērstu. Galvenie preventīvie pasākumi ir šādi.
1) Pirmās betona partijas daudzums jānosaka ar aprēķinu, un jāsaglabā pietiekams daudzums un lejupvērsts spēks, lai izvadītu dubļus no caurules.
2) Caurules mute jātur vismaz 300–500 mm attālumā no rievas apakšas.
3) Betonā ievietotās caurules dziļumam jābūt ne mazākam par 2,0 m.
4) Pievērsiet uzmanību liešanas ātruma kontrolei ieliešanas laikā un bieži izmantojiet āmuru (pulksteni), lai izmērītu betona augšanas virsmu. Saskaņā ar izmērīto augstumu nosakiet virzošās caurules izvilkšanas ātrumu un augstumu.
Ja būvniecības laikā vadošajā caurulē iekļūst ūdens (dubļi), nekavējoties jānoskaidro negadījuma cēlonis un jāveic šādas ārstēšanas metodes.
1) Ja to izraisa pirmais vai otrais iepriekšminētais iemesls, ja betona dziļums tranšejas apakšā ir mazāks par 0,5 m, ūdens aizbāzni var uzlikt no jauna, lai ielietu betonu. Pretējā gadījumā virzošā caurule ir jāizvelk, betons tranšejas apakšā ir jāiztīra ar gaisa iesūkšanas mašīnu un betons jāielej no jauna; vai betonā jāievieto virzošā caurule ar pārvietojamu apakšējo vāku un jālej betons no jauna.
2) Ja to izraisa trešais iemesls, vircas virzošā caurule ir jāizvelk un atkārtoti jāievieto betonā apmēram 1 m, un dubļi un ūdens, kas atrodas vircas vadotnes caurulē, ir jāizsūknē un jāiztukšo ar dubļu sūcēju. sūkni, un pēc tam jāpievieno ūdensnecaurlaidīgais aizbāznis, lai atkārtoti ielietu betonu. Atkārtoti ielietajam betonam pirmajās divās plāksnēs jāpalielina cementa deva. Pēc tam, kad betons ir ieliets vadošajā caurulē, virzošā caurule ir nedaudz jāpaceļ un ar jaunā betona pašsvaru jāizspiež apakšējais aizbāznis, un pēc tam jāturpina liešana.
2. Cauruļu bloķēšana
Liešanas procesā, ja betons nevar nolaisties caurulē, to sauc par caurules bloķēšanu. Ir divi cauruļu bloķēšanas gadījumi.
1) Kad betons tiek liets, ūdens aizbāznis ir iestrēdzis caurulē, izraisot īslaicīgu liešanas pārtraukumu. Iemesli ir šādi: ūdens aizbāznis (bumba) nav izgatavots un apstrādāts parastos izmēros, izmēru novirze ir pārāk liela, un tas ir iestrēdzis caurulē un nav izskalojams; pirms cauruļvada nolaišanas betona vircas atlikumi uz iekšējās sienas nav pilnībā notīrīti; betona noslīdējums ir pārāk liels, apstrādājamība ir slikta, un smiltis ir izspiestas starp ūdens aizbāzni (bumbu) un cauruli, lai ūdens aizbāznis nevarētu nolaisties.
2) Betona vads ir aizsprostots ar betonu, betons nevar nolaisties, un to ir grūti vienmērīgi ielej. Iemesli ir šādi: attālums starp caurules muti un urbuma dibenu ir pārāk mazs vai tas ir ievietots nogulsnēs cauruma apakšā, apgrūtinot betona izspiešanu no caurules apakšas; betona lejupvērstā ietekme ir nepietiekama vai betona nosēdums ir pārāk mazs, akmens daļiņu izmērs ir pārāk liels, smilšu attiecība ir pārāk maza, plūstamība ir slikta un betons ir grūti nobirst; intervāls starp ieliešanu un padevi ir pārāk garš, betons kļūst biezāks, samazinās plūstamība vai tas ir sacietējis.
Iepriekšminētajās divās situācijās analizējiet to rašanās cēloņus un veiciet labvēlīgus preventīvus pasākumus, piemēram, ūdens aizbāžņa apstrādei un izgatavošanas izmēram jāatbilst prasībām, cauruļvads pirms betona ieliešanas ir jātīra, sajaukšanas kvalitāte un liešanas laiks. betons ir stingri jākontrolē, ir jāaprēķina attālums starp cauruli un urbuma dibenu, un ir precīzi jāaprēķina sākotnējā betona daudzums.
Ja notiek caurules aizsprostojums, analizējiet problēmas cēloni un noskaidrojiet, pie kura caurules aizsprostojuma veida tas pieder. Lai novērstu cauruļu aizsprostojuma veidu, var izmantot šādas divas metodes: ja tas ir pirmais iepriekš minētais veids, to var novērst, sablīvējot (augšējais aizsprostojums), izjaucot un demontējot (vidējais un apakšējais aizsprostojums). Ja tas ir otrais veids, garus tērauda stieņus var sametināt, lai betonu iespiestu caurulē, lai betons nokristu. Neliela caurules aizsprostojuma gadījumā ar celtni var sakratīt caurules virvi un uzstādīt piestiprinātu vibratoru pie caurules mutes, lai betons nokristu. Ja tā joprojām nevar nokrist, caurule nekavējoties jāizvelk un jāizjauc pa sekcijai, kā arī jāattīra caurulē esošais betons. Liešanas darbi jāveic atkārtoti saskaņā ar metodi, ko izraisa trešais ūdens ieplūšanas caurulē iemesls.
3. Ierakta caurule
Cauruli nevar izvilkt izliešanas procesa laikā vai cauruli nevar izvilkt pēc ieliešanas pabeigšanas. To parasti sauc par ieraktu cauruli, ko bieži izraisa caurules dziļa ierakšana. Tomēr ieliešanas laiks ir pārāk garš, caurule netiek pārvietota laikā vai tērauda stieņi uz tērauda korpusa nav stingri sametināti, un caurule tiek sadursta un izkliedēta betona pakarināšanas un liešanas laikā, un caurule ir iestrēgusi. , kas arī ir apraktās caurules cēlonis.
Preventīvie pasākumi: Lejot zemūdens betonu, ir jānorīko īpaša persona, kas regulāri mēra betonā ieraktās caurules dziļumu. Parasti tas jāvada 2–6 m robežās. Lejot betonu, caurule ir nedaudz jāsakrata, lai caurule nepieliptu pie betona. Betona liešanas laiks ir pēc iespējas jāsaīsina. Ja tas ir nepieciešams periodiski, vads jāievelk līdz minimālajam ierakšanas dziļumam. Pirms tērauda korpusa nolaišanas pārbaudiet, vai metināšana ir stingra un vai tajā nav atvērtas metināšanas. Ja caurules nolaišanas laikā tiek konstatēts, ka tērauda būris ir vaļīgs, tas ir savlaicīgi jālabo un stingri jāsametina.
Ja ir notikusi ieraktās caurules avārija, caurule nekavējoties jāpaceļ ar lielas tonnāžas celtni. Ja vadu joprojām nevar izvilkt, jāveic pasākumi, lai ar spēku izvilktu vadu un pēc tam tiktu galā ar to tāpat kā ar saplīsušo kaudzi. Ja betons sākotnēji nav sacietējis un plūstamība nav samazinājusies, kad caurule tiek aprakta, dubļu atlikumus uz betona virsmas var izsūkt ar dubļu sūkšanas sūkni, un pēc tam cauruli var nolaist un atkārtoti. ielej ar betonu. Apstrādes metode ieliešanas laikā ir līdzīga trešajam ūdens iemeslam caurulē.
4. Nepietiekama izliešana
Nepietiekamu izliešanu sauc arī par īsu kaudzi. Iemesls ir šāds: pēc ieliešanas pabeigšanas cauruma mutes sabrukšanas vai dubļu pārmērīgā svara dēļ apakšējā augšdaļā vircas atlikums ir pārāk biezs. Būvdarbinieki betona virsmu nemērīja ar āmuru, bet maldīgi uzskatīja, ka betons ir izliets līdz projektētajam pāļa virsotnes paaugstinājumam, kā rezultātā notika avārija, ko izraisīja īsa pāļu liešana.
Profilakses pasākumi ietver šādus aspektus.
1) Cauruma mutes apvalks ir jāierok stingri saskaņā ar specifikācijas prasībām, lai novērstu cauruma mutes sabrukšanu, un urbšanas procesa laikā savlaicīgi jārisina cauruma mutes sabrukšanas parādība.
2) Pēc kaudzes urbšanas nogulsnes ir savlaicīgi jāattīra, lai nodrošinātu, ka nogulumu biezums atbilst specifikācijas prasībām.
3) Stingri kontrolējiet urbšanas sienas aizsardzības dubļu svaru tā, lai dubļu svars būtu no 1,1 līdz 1,15, un dubļu svars 500 mm robežās no urbuma dibena pirms betona ieliešanas būtu mazāks par 1,25, smilšu saturs ≤ 8%, un viskozitāte ≤28s.
Ārstēšanas metode ir atkarīga no konkrētās situācijas. Ja nav gruntsūdeņu, pāļu galvu var izrakt, kaudzes galvas peldošo vircu un augsni var manuāli noslīpēt, lai atklātu jauno betona savienojumu, un pēc tam var atbalstīt veidņus pāļu savienošanai; ja tas atrodas gruntsūdeņos, korpusu var pagarināt un aprakt 50 cm zem sākotnējās betona virsmas, un dubļu sūkni var izmantot, lai nosusinātu dubļus, noņemtu gružus un pēc tam notīrītu pāļa galvu pāļu savienošanai.
5. Salauztas kaudzes
Lielākā daļa no tiem ir sekundāri rezultāti, ko izraisa iepriekš minētās problēmas. Turklāt nepilnīgas urbuma tīrīšanas vai pārāk ilga liešanas laika dēļ sākotnēji ir sacietējusi pirmā betona partija un plūstamība ir samazinājusies, un turpinātais betons izlaužas cauri virsējam slānim un paceļas augšā, līdz ar to būs dubļi un izdedži. divi betona slāņi, un pat visa kaudze tiks sabērta ar dubļiem un izdedžiem, veidojot salauztu kaudzi. Salauztu pāļu profilaksei un kontrolei galvenokārt nepieciešams veikt labu darbu iepriekš minēto problēmu novēršanā un kontrolē. Par salauztiem pāļiem, kas radušies, tie jāizpēta kopā ar kompetento nodaļu, projektēšanas vienību, inženiertehnisko uzraudzību un būvvienības augstāko vadības struktūrvienību, lai piedāvātu praktiskas un īstenojamas apstrādes metodes.
Saskaņā ar iepriekšējo pieredzi, ja rodas saplīsuši pāļi, var izmantot šādas ārstēšanas metodes.
1) Pēc kaudzes pārrāvuma, ja tērauda būru var izņemt, tas ir ātri jāizņem, un pēc tam caurums vēlreiz jāizurbj ar triecienurbi. Pēc cauruma tīrīšanas tērauda būris ir jānolaiž un betons jāielej no jauna.
2) Ja kaudze ir saplīsusi caurules aizsprostojuma dēļ un ielietais betons sākotnēji nav sacietējis, pēc caurules izņemšanas un tīrīšanas ar āmuru mēra ielietā betona augšējās virsmas stāvokli un piltuves tilpumu un cauruļvads ir precīzi aprēķināts. Caurule tiek nolaista pozīcijā 10 cm virs ielietā betona augšējās virsmas un tiek pievienots lodveida pūslis. Turpiniet liet betonu. Kad betons piltuvē piepilda vadu, nospiediet vadu zem ielietā betona augšējās virsmas, un slapjā savienojuma kaudze ir pabeigta.
3) Ja pālis ir nolūzis sabrukšanas dēļ vai vadu nevar izvilkt, kopā ar projektēšanas vienību var piedāvāt pāļu papildināšanas plānu kopā ar kvalitatīvu negadījumu novēršanas ziņojumu, un pāļus var papildināt abās pusēs. sākotnējā kaudze.
4) Ja pāļa korpusa apskates laikā tiek konstatēta saplīsusi kaudze, kaudze šobrīd ir izveidota, un var konsultēties ar vienību, lai izpētītu šuvju stiegrojuma apstrādes metodi. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, skatiet attiecīgo informāciju par pāļu pamatu nostiprināšanu.
Izsūtīšanas laiks: 11. jūlijs 2024