한국어
中文Parastās būvniecības grūtības
Straujā būvniecības ātruma dēļ, salīdzinoši stabilā kvalitāte un maza klimata faktoru ietekme, ir plaši izmantoti zemūdens garlaicīgi kaudzes pamati. Baroto pāļu pamatņu pamata būvniecības process: celtniecības izkārtojums, apvalka klāsts, urbšanas platforma vietā, apakšējā cauruma notīrīšana, tērauda būra balasta, sekundārā aiztures katetra, zemūdens betona ieliešanas un notīrīšana caurums, kaudze. Sakarā ar to faktoru sarežģītību, kas ietekmē zemūdens betona ieplūdes kvalitāti, būvniecības kvalitātes kontroles saite bieži kļūst par grūtu punktu zemūdens garlaicīgu kaudzes pamatiem.
Bieži sastopamas problēmas zemūdens betona ieliešanas konstrukcijā ir: nopietna gaisa un ūdens noplūde katetrā un pāļu pārrāvums. Betonam, dubļiem vai kapsulai, kas veido vaļīgu slāņainu struktūru, ir peldošs vircas interlyers, kas tieši izraisa kaudzi saplīst, ietekmējot betona kvalitāti un izraisot kaudzi pamestu un pārveidotu; Konkrētā apraktā vada garums ir pārāk dziļš, kas palielina berzi ap to un padara neiespējamu izvilkt cauruļvadu, kā rezultātā pāļu laušanas parādība, kas liek ielejot nav gludas, izraisot betonu ārpus vada, lai laika gaitā zaudētu plūstamību un pasliktināties; Konkrētā ar zemu smilšu saturu un citiem faktoriem darbināmība un kritums var izraisīt cauruļvada bloķēšanu, kā rezultātā tiek lauztas liešanas sloksnes. Atkal ielejot, pozīcijas novirze netiek apstrādāta laikā, un betonā parādīsies peldošs vircas interlejs, izraisot pāļu pārrāvumu; Sakarā ar betona gaidīšanas laika palielināšanos betona plūstamība caurules iekšpusē kļūst sliktāka, tāpēc jaukto betonu nevar normāli izliet; apvalks un pamats nav labi, kas izraisīs ūdeni apvalka sienā, izraisot apkārtējo zemi nogrimt un pāļu kvalitāti nevar garantēt; Faktisko ģeoloģisko iemeslu un nepareizas urbšanas dēļ ir iespējams izraisīt cauruma sienas sabrukšanu; Sakarā ar galīgā cauruma testa kļūdu vai nopietnu caurumu sabrukumu procesa laikā sekojošie nokrišņi zem tērauda būra ir pārāk biezi, vai arī ielejošais augstums nav vietā, kā rezultātā rodas gara kaudze; Sakarā ar personāla neuzmanību vai nepareizu darbību, akustiskās noteikšanas caurule nevar darboties normāli, kā rezultātā kaudzes pamati tiek veikta ultraskaņas noteikšana, nevar normāli veikt.
“Betona maisījuma attiecībai jābūt precīzai
1. Cementa izvēle
Normālos apstākļos. Lielākā daļa cementa, ko izmanto mūsu vispārējā konstrukcijā, ir parasts silikāts un silikāta cements. Parasti sākotnējam iestatīšanas laikam nevajadzētu būt vecākam par divarpus stundām, un tā stiprumam jābūt lielākam par 42,5 grādiem. Cementam, ko izmanto būvniecībā, laboratorijā jāiziet fiziskā īpašuma pārbaude, lai izpildītu faktiskās konstrukcijas prasības, un faktiskajam cementa apjomam betonā nevajadzētu pārsniegt 500 kilogramus uz kubikmetru, un tas jāizmanto stingri saskaņā ar norādītajiem standartiem.
2. Agreggate Selection
Ir divas faktiskas agregātu izvēles. Ir divu veidu agregāti, viens ir oļu grants, bet otrs ir sasmalcināts akmens. Faktiskajā būvniecības procesā oļu grants vajadzētu būt pirmajai izvēlei. Faktiskajam agregāta daļiņu lielumam jābūt no 0,1667 līdz 0,125 vada, un minimālajam attālumam no tērauda stieņa jābūt 0,25, un daļiņu lielumam jābūt garantētam 40 mm attālumā. Rupjā apkopojuma faktiskajam pakāpes attiecībai būtu jānodrošina, ka betonam ir laba apstrāde, un smalks agregāts ir vēlams vidēja un rupja grants. Faktiskajai smilšu satura varbūtībai betonā jābūt no 9/20 līdz 1/2. Ūdens un pelnu attiecībai jābūt no 1/2 līdz 3/5.
3. Uzlabojiet darbojamību
Lai palielinātu betona darbojamību, nepievienojiet betonam citus piemaisījumus. Konkrētie piemaisījumi, kas izmantoti zemūdens konstrukcijā, ietver ūdens samazināšanu, lēni atbrīvošanu un sausuma stiprinošus līdzekļus. Ja vēlaties pievienot piemaisījumus konkrētam, jums jāveic eksperimenti, lai noteiktu pievienošanas veidu, daudzumu un procedūru.
Īsāk sakot, betona maisījuma attiecībai jābūt piemērotai zemūdenī, kas ielej vada. Betona maisījuma attiecībai jābūt piemērotai tā, lai tai būtu pietiekama plastiskuma un kohēzija, laba plūstamība vada laikā un tai nav nosliece uz segregāciju. Vispārīgi runājot, kad zemūdens betona stiprums ir augsts, betona izturība būs arī laba. Tātad no cementa stipruma betona kvalitāte būtu jānodrošina, ņemot vērā betona pakāpi, kopējo cementa daudzuma un ūdens kopējo attiecību, dažādu dopinga piedevu darbību utt., Un pārliecinieties, ka betona pakāpes attiecības stiprības pakāpei jābūt augstākai nekā paredzētajai stiprībai. Betona sajaukšanas laikam jābūt piemērotam, un sajaukšanai jābūt vienveidīgam. Ja sajaukšana ir nevienmērīga, betona sajaukšanas un pārvadāšanas laikā notiek ūdens noplūde, betona plūstamība ir slikta un to nevar izmantot.
“Vispirms ielejot daudzuma prasības
Pirmajam betona ielejošajam daudzumam būtu jānodrošina, ka betonā apraktais caurules dziļums pēc betona izliešanas ir ne mazāks par 1,0 m, lai betona kolonna vadā un dubļu spiediens ārpus caurules būtu līdzsvarots. Pirmais betona daudzums jānosaka ar aprēķinu atbilstoši šādai formulai.
V = π/4 （D 2H1+KD 2H2）
Kur v ir sākotnējais betona liešanas tilpums, m3;
H1 ir augstums, kas nepieciešams kanālā betona kolonnai, lai līdzsvarotu spiedienu ar dubļiem ārpus kanāla:
H1 = （H-H2） γW /γc, M;
H ir urbšanas dziļums, m;
H2 ir betona virsmas augstums ārpus caurules pēc sākotnējā betona ieliešanas, kas ir 1,3 ～ 1,8 m;
γW ir dubļu blīvums, kas ir 11 ～ 12kn/m3;
γc ir betona blīvums, kas ir 23 ～ 24kn/m3;
D ir vada iekšējais diametrs, m;
D ir pāļu cauruma diametrs, m;
K ir betona pildījuma koeficients, kas ir k = 1,1 ～ 1,3.
Sākotnējais ielejas tilpums ir ārkārtīgi svarīgs kaudzes kvalitātei. Saprātīgs pirmais ieliešanas tilpums var ne tikai nodrošināt vienmērīgu uzbūvi, bet arī nodrošināt, ka apraktās caurules betona dziļums atbilst prasībām pēc piltuves piepildīšanas. Tajā pašā laikā pirmā ieliešana var efektīvi uzlabot pāļu pamatnes gultņu spēju, atkal izskalojot nogulumus cauruma apakšā, tāpēc pirmajam ielejošajam tilpumam jābūt stingri vajadzīgam.
“Ātruma kontroles ieliešana
Vispirms analizējiet pāļu ķermeņa mirušā raidīšanas spēka pārveidošanas mehānismu uz augsnes slāni. Garlaicīgu pāļu pāļu un augsnes mijiedarbība sāk veidoties, kad tiek ieliets pāļu korpusa betons. Pirmais izlietais betons pakāpeniski kļūst blīvs, saspiests un nosēžas zem vēlāk ielejošā betona spiediena. Šis pārvietojums, kas saistīts ar augsni, ir pakļauts apkārtējā augsnes slāņa uz augšu, un pāļu ķermeņa svars tiek pakāpeniski pārnests uz augsnes slāni caur šo pretestību. Pāļiem ar ātru ieliešanu, kad visu betonu ielej, kaut arī betons vēl nav iestatīts, tas tiek nepārtraukti ietekmēts un sablīvēts ieliešanas laikā un iekļūst apkārtējos augsnes slāņos. Šajā laikā betons atšķiras no parastajiem šķidrumiem, un saķere ar augsni un tās pašas bīdes pretestību ir radusies pretestība; Kamēr pāļiem ar lēnu ieliešanu, jo betons ir tuvu sākotnējam iestatījumam, pretestība starp to un augsnes sienu būs lielāka.
Apkārtējā augsnes slāņa garlaicīgo pāļu mirušā svara īpatsvars ir tieši saistīts ar ieliešanas ātrumu. Jo ātrāk ielejot ātrumu, jo mazāks ir svara proporcija, kas pārnesta uz augsnes slāni ap kaudzi; Jo lēnāks izliešanas ātrums, jo lielāks ir svara proporcija, kas tiek pārnesta uz augsnes slāni ap kaudzi. Tāpēc, palielinot liešanas ātrumu, ir ne tikai laba loma, lai nodrošinātu pāļu ķermeņa betona viendabīgumu, bet arī ļauj pāļu ķermeņa svaru vairāk uzglabāt kaudzes apakšā, samazinot berzes pretestības pārsūtīšanu ap kaudzi, un reakcijas spēks kaudzes apakšā ir reti sastopams pamats.
Prakse ir pierādījusi, ka, jo ātrāks un vienmērīgāks kaudzes ielejošais darbs, jo labāka ir kaudzes kvalitāte; Jo vairāk kavēšanās, jo, visticamāk, notiks nelaimes gadījumi, tāpēc ir nepieciešams panākt ātru un nepārtrauktu ieliešanu.
Katras kaudzes ieliešanas laiks tiek kontrolēts atbilstoši sākotnējā betona sākotnējā iestatījuma laika iestatījumiem, un vajadzības gadījumā var pievienot atlēnumu.
“Kontrolējiet vadības apbedīto dziļumu
Zemūdens betona liešanas procesa laikā, ja betonā apraktais caurules dziļums ir mērens, betons izplatīsies vienmērīgi, ir labs blīvums, un tā virsma būs samērā plakana; Gluži pretēji, ja betons izplatās nevienmērīgi, virsmas slīpums ir liels, to ir viegli izkliedēt un atdalīties, ietekmējot kvalitāti, tāpēc saprātīgs apraktais cauruļvada dziļums ir jākontrolē, lai nodrošinātu pāļu ķermeņa kvalitāti.
Apbedītais cauruļvada dziļums ir pārāk liels vai pārāk mazs, kas ietekmēs kaudzes kvalitāti. Kad apbedītais dziļums ir pārāk mazs, betons viegli apgāzīs betona virsmu caurumā un ripo nogulumos, izraisot dubļus vai pat salauztus pāļus. Darbības laikā ir arī viegli izvilkt vadu no betona virsmas; Kad apbedītais dziļums ir pārāk liels, betona celšanas pretestība ir ļoti liela, un betons nespēj uz augšu, bet tikai stumj augšpusē gar vada ārējo sienu līdz augšējās virsmas apkārtnei un pēc tam pārvietojas uz četrām pusēm. Šī virpuļprogramma ir arī viegli ripināt nogulumus ap pāļu ķermeni, radot zemāka betona apli, kas ietekmē pāļu ķermeņa stiprumu. Turklāt, ja apraktais dziļums ir liels, augšējais betons ilgstoši nekustas, krituma zaudējums ir liels, un ir viegli izraisīt pāļu pārrāvuma negadījumus, ko izraisa cauruļu bloķēšana. Tāpēc aprakto cauruļvada dziļumu parasti kontrolē 2 līdz 6 metru attālumā, un liela diametra un īpaši garu pāļu gadījumā to var kontrolēt diapazonā no 3 līdz 8 metriem. Liešanas process bieži jānoņem un jānoņem, un betona virsmas pacēlums caurumā precīzi jāizmēra pirms vada noņemšanas.
“Kontrolējiet caurumu tīrīšanas laiku
Pēc cauruma pabeigšanas nākamais process jāveic laikā. Pēc otrā cauruma tīrīšanas pieņemšanas betona ieliešana jāveic pēc iespējas ātrāk, un stagnācijas laikam nevajadzētu būt pārāk ilgam. Ja stagnācijas laiks ir pārāk ilgs, cietās daļiņas dubļos pielīp pie cauruma sienas, veidojot biezu dubļu ādu, pateicoties noteiktai cauruma sienas augsnes slāņa caurlaidībai. Dubļu āda tiek novietota starp betonu un augsnes sienu betona ieliešanas laikā, kam ir eļļošanas efekts un kas samazina berzi starp betonu un augsnes sienu. Turklāt, ja augsnes siena ilgu laiku ir iemērc dubļos, mainīsies arī dažas augsnes īpašības. Daži augsnes slāņi var uzbriest, un stiprums samazināsies, kas ietekmēs arī kaudzes nesošo spēju. Tāpēc būvniecības laikā ir stingri jāievēro specifikāciju prasības, un pēc iespējas vairāk jāsaīsina laiks no caurumu veidošanās līdz betona ielejšanai. Pēc tam, kad caurums ir notīrīts un kvalificēts, betons pēc iespējas ātrāk jāizlej 30 minūšu laikā.
“Konkrētā kvalitāti kontrolēt kaudzes augšdaļā
Tā kā augšējā slodze tiek pārraidīta caur kaudzes augšdaļu, betona stiprumam kaudzes augšpusē jāatbilst dizaina prasībām. When pouring close to the elevation of the pile top, the last pouring amount should be controlled, and the slump of the concrete can be appropriately reduced so that the over-pouring of the concrete at the top of the pile is higher than the designed elevation of the pile top by one pile diameter, so that the requirements of the design elevation can be met after the floating slurry layer at the top of the pile is removed, and the strength of the concrete at the top of Kālei jāatbilst dizaina prasībām. Liela diametra un īpaši garu pāļu pārmērīga augstums būtu jāapsver visaptveroši, pamatojoties uz pāļu garumu un pāļu diametru, un tiem vajadzētu būt lielākam nekā vispārējās ievietotās kaudzes pāļos, jo lielais diametrs un īpaši garas pāļi ilgstoši prasa, lai ielej nogulumus, un, lai iegūtu biezumu, un tas, kas ir saistīts ar to, ka ir smalki, un tas ir saistīts ar to, ka tas ir saslimis, un tas ir saistīts ar to, ka tas ir pakļauts. Izvelkot vadošās caurules pēdējo posmu, vilkšanas ātrumam jābūt lēnam, lai novērstu biezos dubļus, kas izgulsnēti kaudzes augšpusē, izspiežot un veidojot “dubļu kodolu”.
Zemūdens betona liešanas procesa laikā ir daudz saišu, kurām ir jāpievērš uzmanība, lai nodrošinātu pāļu kvalitāti. Sekundārā cauruma tīrīšanas laikā jākontrolē dubļu veiktspējas rādītāji. Dubļu blīvumam jābūt no 1,15 līdz 1,25 atbilstoši dažādiem augsnes slāņiem, smilšu saturam jābūt ≤8%, un viskozitātei jābūt ≤28s; Noguluma biezums cauruma apakšā ir precīzi jāizmēra pirms ieliešanas, un ieliešanu var veikt tikai tad, ja tas atbilst projektēšanas prasībām; Cauruļvada savienojumam jābūt taisnai un aizzīmogotai, un vads jāpārbauda pirms un pēc lietošanas uz noteiktu laiku. Spiediena testa izmantotais spiediens ir balstīts uz maksimālo spiedienu, kas var rasties konstrukcijas laikā, un spiediena pretestībai jāsasniedz 0,6–0,9MPA; Pirms ieliešanas, lai ūdens aizbāzni varētu izlādēt vienmērīgi, attālums starp cauruļvada dibenu un cauruma dibenu jākontrolē ar 0,3 ～ 0,5 m. Pāļiem, kuru standarta diametrs ir mazāks par 600, attālumu starp cauruļvada dibenu un cauruma dibenu var pienācīgi palielināt; Pirms betona ieliešanas piltuvē jāizlej 0,1 ～ 0,2 m3 no 1: 1,5 cementa javas, un pēc tam jāizlej betons.
Turklāt ielejas procesa laikā, kad betons, kas atrodas vadā, nav pilnīgs un gaiss nonāk, sekojošais betons lēnām jāinjicē piltuvē un vada caur kanālu. Betonu nevajadzētu ieliet vadā no augšas, lai neizveidotos augstspiediena gaisa spilvenu vadā, izspiest gumijas spilventiņus starp caurules sekcijām un izraisot cauruļvadu noplūdi. Liešanas procesa laikā īpašai personai jāizmēra cauruma betona virsmas pieaugošais augstums, aizpildiet zemūdens betona ielejas ierakstu un ierakstīšanas procesa laikā jāreģistrē visas kļūdas.
“Biežas problēmas un risinājumi
1. Dubļi un ūdens kanālā
Dubļi un ūdens caurulē, ko izmanto zemūdens betona ieliešanai, ir arī izplatīta celtniecības kvalitātes problēma, kas veido kaudzes, kurās ir kaudzes. Galvenā parādība ir tāda, ka, ielejot betonu, dubļu brāzmus vada, betons ir piesārņots, stiprums tiek samazināts un veidojas starpslāni, izraisot noplūdi. To galvenokārt izraisa šādi iemesli.
1) Pirmās betona partijas rezerve nav pietiekama vai, lai arī betona rezerves ir pietiekamas, attālums starp cauruļvada apakšdaļu un cauruma dibenu ir pārāk liels, un vada dibenu nevar aprakt pēc betona nokrist, lai dubļi un ūdens nonāktu no apakšas.
2) Ar betonā ievietotā vada dziļumu nepietiek, tāpēc dubļi tiek sajaukti kanālā.
3) Conduit savienojums nav saspringts, gumijas spilventiņu starp locītavām tiek izspiests atvērts vada augstspiediena gaisa spilvens vai metinājums ir salauzts, un ūdens plūst savienojumā vai metināt. Cauruļvads tiek izvilkts pārāk daudz, un dubļi tiek iespiesti caurulē.
Lai izvairītos no dubļiem un ūdens, kas nonāk caur vadu, lai to novērstu, jāveic atbilstošie pasākumi. Galvenie profilaktiskie pasākumi ir šādi.
1) Pirmās betona partijas daudzums jānosaka ar aprēķinu, un, lai izlādētu dubļus no vada, ir jāsaglabā pietiekams daudzums un lejupejošs spēks.
2) Conda mute jāatstāj attālumā, kas nav mazāks par 300 mm līdz 500 mm no rievas apakšas.
3) Betonā ievietotā vada dziļums jāuztur ne mazāk kā 2,0 m.
4) Pievērsiet uzmanību ieliešanas ātruma kontrolei ielejas laikā un bieži izmantojiet āmuru (pulksteni), lai izmērītu betona augošo virsmu. Saskaņā ar izmērīto augstumu nosakiet virzošā caurules izvilkšanas ātrumu un augstumu.
Ja ūdens (dubļu) būvniecības laikā nonāk virzošajā caurulē, nekavējoties jānoskaidro negadījuma iemesls un jāizmanto šādas apstrādes metodes.
1) Ja to izraisa pirmie vai otrie iepriekš minētie iemesli, ja betona dziļums tranšejas apakšā ir mazāks par 0,5 m, ūdens aizbāzni var pārvietot, lai ielej betonu. Pretējā gadījumā virzošais caurule jāizvelk ārā, betons tranšejas apakšā jānoņem ar gaisa iesūkšanas mašīnu, un betons ir jāpārdomā; Vai arī virzošais caurule ar pārvietojamu apakšējo apvalku jāievieto betonā un betons ir jāpārlaida.
2) Ja to izraisa trešais iemesls, vircas vadotnes caurule ir jāizvelk un jāievieto betonā apmēram 1 m, un dubļi un ūdens vircas vadotnes caurulē ir jāizkļūst un jāizremina ar dubļu iesūkšanas sūkni, un pēc tam ūdensnecaurlaidīgs spraudnis jāpievieno, lai pārkārtotu betonu. Atkārtotajam betonam pirmajās divās plāksnēs jāpalielina cementa deva. Pēc betona ieliešanas vadotnes caurulē, vadotnes caurulei jābūt nedaudz pacelta, un apakšējā spraudņa jānospiež jaunā betona strupceļš, un pēc tam vajadzētu turpināt ieliešanu.
2. cauruļu bloķēšana
Liešanas procesa laikā, ja betons nevar nokrist kanālā, to sauc par cauruļu bloķēšanu. Ir divi cauruļu bloķēšanas gadījumi.
1) Kad betonu sāk izliet, ūdens aizbāznis ir iestrēdzis vadā, izraisot īslaicīgu ieliešanas pārtraukumu. Iemesli ir šādi: Ūdens aizbāznis (bumba) netiek izgatavots un apstrādāts parastā izmērā, lieluma novirze ir pārāk liela, un tā ir iestrēgusi vadā un to nevar izskalot; Pirms vada nolaišanas betona vircas atlikums uz iekšējās sienas nav pilnībā notīrīts; Betona kritums ir pārāk liels, apstrādājams ir slikts, un smiltis tiek izspiestas starp ūdens aizbāzni (bumbiņu) un vadu, lai ūdens aizbāznis nevarētu nokrist.
2) Betona vadu bloķē betons, betons nevar nokrist, un to ir grūti ielej vienmērīgi. Iemesli ir šādi: attālums starp vada muti un cauruma dibenu ir pārāk mazs vai arī tas tiek ievietots nogulumos cauruma apakšā, padarot to grūti betonu izspiest no caurules apakšas; Betona lejupejošā trieciens nav pietiekams vai betona kritums ir pārāk mazs, akmens daļiņu izmērs ir pārāk liels, smilšu attiecība ir pārāk maza, plūstamība ir slikta un betonu ir grūti nokrist; Intervāls starp ieliešanu un barošanu ir pārāk ilgs, betons kļūst biezāks, plūstamība samazinās vai ir sacietējusi.
Iepriekšminētajās divās situācijās analizējiet to rašanās cēloņus un veiciet labvēlīgus profilaktiskus pasākumus, piemēram, ūdens aizbāžņa apstrādes un ražošanas lieluma apstrādes un ražošanas lielumu, pirms betona ieliešanas vadam ir jātīra, sajaukšanas kvalitātei un betona ieliešanai jābūt stingri kontrolētam attālumam starp kondiciālu, un ar to ir jābūt aprēķinātam.
Ja notiek caurules aizsprostojums, analizējiet problēmas cēloni un uzziniet, kura veida cauruļu aizsprostojums tas pieder. Šīs divas metodes var izmantot, lai risinātu cauruļu aizsprostojuma veidu: ja tas ir pirmais iepriekš minētais tips, to var risināt ar mānīšanu (augšējo aizsprostojumu), izjaukšanu un demontāžu (vidējo un apakšējo aizsprostojumu). Ja tas ir otrais tips, garos tērauda stieņus var metināt, lai sagrieztu betonu caurulē, lai betons nokristu. Nelielu cauruļu aizsprostojumam celtni var izmantot, lai satricinātu cauruļu virvi un uzstādītu piestiprinātu vibratoru pie caurules mutes, lai betons nokristu. Ja tas joprojām nevar nokrist, caurule nekavējoties jāizvelk un demontē sadaļu pa sekciju, un betons, kas atrodas caurulē, jātīra. Liešanas darbs būtu jāpārveido saskaņā ar metodi, ko izraisa trešais ūdens ieplūdes iemesls caurulē.
3. Apbedīta pīpe
Pīpes laikā nevar izvilkt izliešanas procesa laikā vai caurulīti nevar izvilkt pēc ielejas pabeigšanas. To parasti sauc par apbedīto pīpi, ko bieži izraisa pīpes dziļā apbedīšana. Tomēr izliešanas laiks ir pārāk ilgs, caurule netiek savlaicīgi pārvietota, vai tērauda stieņi uz tērauda būra netiek stingri sametināti, un caurule tiek sadursta un izkaisīta betona piekārtās un ieliešanas laikā, un caurule ir iestrēgusi, kas ir arī apbedītās caurules iemesls.
Profilaktiskie pasākumi: Lejot zemūdens betonu, īpašai personai ir jāpiešķir, lai regulāri izmērītu kanālu aprakto dziļumu betonā. Parasti to jākontrolē 2 m ~ 6 m attālumā. Ielejot betonu, vads ir nedaudz jāsatrata, lai novērstu cauruļvada pielipšanu pie betona. Betona ieliešanas laiks būtu jāsaīsina pēc iespējas vairāk. Ja tas ir nepieciešams ar pārtraukumiem, vads ir jāvelk līdz minimālajam apbedītajam dziļumam. Pirms tērauda būra nolaišanas pārbaudiet, vai metināšana ir stingra un nevajadzētu būt atvērtai metināšanai. Kad tiek konstatēts, ka tērauda būris ir vaļīgs vada nolaišanas laikā, tas ir jālabo un stingri jānovērtē laikā.
Ja ir notikusi apbedītā cauruļu negadījums, vads nekavējoties jānovērš ar lielu tonnage celtni. Ja vadu joprojām nevar izvilkt, jāveic pasākumi, lai piespiedu kārtā novilktu vadu, un pēc tam rīkoties ar to tāpat kā salauzto kaudzi. Ja betons sākotnēji nav nostiprinājies un plūstamība nav samazinājusies, kad tiek aprakta vads, dubļu atlikumu uz betona virsmas var izsūknēt ar dubļu iesūkšanas sūkni, un pēc tam vadu var atkārtoti pazemināt un pārmest ar betonu. Ārstēšanas metode ielejas laikā ir līdzīga trešajam ūdensvada iemeslam kanālā.
4. Nepietiekama ieliešana
Nepietiekamu liešanu sauc arī par īsu kaudzi. Iemesls ir šāds: pēc tam, kad izliešana ir pabeigta, cauruma mutes sabrukuma vai dubļu pārmērīga svara dēļ apakšējā augšdaļā vircas atlikums ir pārāk biezs. Būvniecības personāls nemēra betona virsmu ar āmuru, bet kļūdaini domāja, ka betons ir ieliets uz izstrādāto pāļu augšdaļas pacēlumu, kā rezultātā notika negadījums, ko izraisīja īsās kaudzes ieliešanas.
Profilakses pasākumos ietilpst šādi aspekti.
1) Cauruma mutes apvalks ir jāapglabā stingri saskaņā ar specifikācijas prasībām, lai novērstu cauruma mutes sabrukšanu, un urbšanas procesa laikā ir jātiek galā ar cauruma mutes sabrukšanas parādību.
2) Pēc tam, kad kaudze ir garlaicīga, nogulumi ir jātīra savlaicīgi, lai nodrošinātu, ka nogulumu biezums atbilst specifikācijas prasībām.
3) Stingri kontrolējiet urbšanas sienas aizsardzības dubļu svaru tā, lai dubļu svaru kontrolētu no 1,1 līdz 1,15, un dubļu svaram 500 mm attālumā no cauruma dibena pirms betona ieliešanas jābūt mazam par 1,25, smilšu saturu ≤8%un viskozitātei ≤28S.
Ārstēšanas metode ir atkarīga no īpašās situācijas. Ja nav gruntsūdeņu, kaudzes galvu var izrakt, kaudzes galvu peldošu vircu un augsni var manuāli noslīpēt, lai pakļautu jauno betona savienojumu, un pēc tam veidlapu var atbalstīt pāļu savienojumam; Ja tas atrodas gruntsūdeņos, apvalku var pagarināt un aprakt 50 cm zem sākotnējās betona virsmas, un dubļu sūkni var izmantot, lai iztukšotu dubļus, noņemtu gružus un pēc tam notīrītu kaudzes galvu pāļu savienojumam.
5. Salauzti pāļi
Lielākā daļa no tām ir sekundāri rezultāti, ko izraisa iepriekšminētās problēmas. Turklāt, ņemot vērā nepilnīgo caurumu tīrīšanu vai pārāk ilgu liešanas laiku, sākotnēji tika noteikta pirmā betona partija un plūstamība ir samazinājusies, un turpmākais betons izlaužas cauri augšējam slānim un paceļas, tāpēc divos betona slāņos būs dubļi un izdedži, un pat visa kaudze tiks novietota ar dubļiem un salauztai kaudzei. Salauztu pāļu profilaksei un kontrolei galvenokārt ir nepieciešams veikt labu darbu iepriekšminēto problēmu novēršanā un kontrolē. Par notikušajiem salauztajiem pāļiem tie jāapgūst kopā ar kompetento departamentu, projektēšanas nodaļu, inženierzinātņu uzraudzību un celtniecības vienības augstākās vadības vienību, lai ierosinātu praktiskas un iespējamas ārstēšanas metodes.
Saskaņā ar iepriekšējo pieredzi, ja rodas salauzti pāļi, var izmantot šādas ārstēšanas metodes.
1) Pēc tam, kad kaudze ir salauzta, ja tērauda būru var izņemt, tā ātri jāizņem, un pēc tam caurums ir jāpārklāj ar trieciena urbi. Pēc cauruma tīrīšanas tērauda būris ir jānolaiž un betons ir jāpārdomā.
2) Ja kaudze ir salauzta cauruļu aizsprostojuma dēļ un izlietotais betons sākotnēji nav sacietējis, pēc tam, kad vads ir noņemts un notīrīts, izlietotā betona augšējo virsmu mēra ar āmuru, un piltuves un vada tilpumu precīzi aprēķina. Cauruļvads tiek nolaists pozīcijā 10 cm virs ielietā betona augšējās virsmas un pievienots lodīšu urīnpūslis. Turpiniet ieliet betonu. Kad betons piltuvē aizpilda vadu, nospiediet vadu zem ielietā betona augšējās virsmas un ir pabeigta mitrā savienojuma kaudze.
3) Ja kaudze ir salauzta sabrukuma dēļ vai vadu nevar izvilkt, pāļu piedevas plānu var ierosināt kopā ar projektēšanas bloku kombinācijā ar kvalitātes negadījumu apstrādes ziņojumu, un pāļus var papildināt abās sākotnējās kaudzes pusēs.
4) Ja pāļu ķermeņa pārbaudes laikā tiek atrasta salauzta kaudze, kaudze ir izveidota šajā laikā, un vienību var konsultēt, lai izpētītu stiegrojuma stiegrojuma ārstēšanas metodi. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, skatiet attiecīgo pāļu fonda pastiprināšanas informāciju.
Pasta laiks: jūlijs-11-2024