8613564568558

Конструкција на темели со зелен куп, целосен лист со одговори за алатка за садење купови од Тонгксианг

Во градилиштето во Тонгксианг

Во ритамот на татнежот на моторотпогледнете нагоре

Три комплети SEMW статички методи за дупчење и искоренување стојат величествени

Со ситуација со три нозе, застанете и погледнетезафатен со ред

Еве ја локацијата на проектот на базата за производство на материјали од тројна катодна литиумска батерија од 30.000 тони Tongxiang

Нов метод на градба и опрема за изградба на темели со зелен куп

SEMW Статичко дупчење и метод на искоренување

Одлично шоу, одличен рекорд!

100% признати од клиентите!

Проектот се наоѓа во Гаоксин Западен 3-ти пат, зона за економски развој Тонгксианг, градот Џиаксинг, со градежна површина од 95.071 квадратни метри. Ќе создаде производствена база со годишно производство на тројни катодни материјали од 30.000 тони и копроизводство од 52.651.455 тони безводен натриум сулфат. Тоа не е само нова пресвртница во процесот на развој на материјали за нови енергетски литиумски батерии, туку исто така ќе има позитивно влијание врз индустрискиот модел на материјали за литиумски батерии во светот.

SEMW SDP110-4

Производната база е изградена со статичко дупчење и метод на искоренување. Количината на искоренувачки купови е 43.000 метри. Платформата за дупчење со статичко дупчење и вкоренување SEMW SDP110 може да изгради високоефикасни купови од 470 метри во еден ден, и таа е 100% препознаена од клиентите. Оваа опрема може да се совпадне со изградбата на купови со двојни шини JB160M, JB170M, JB180M за време на работата. Местото, три комплети опрема стојат на една нога, оддалеку, како блескав зелен пејзаж.

SEMW SDP110-7

Воведување на статичко дупчење и метод на искоренување:

Методот на искоренување со статичко дупчење е да се користи опремата за дупчење со метод на статичко дупчење за да се изврши дупчење, целосно мешање и проширување на дното, и на крајот да се всади префабрикуваното тело на купот, т.е. методот на затегнување префабрикуван куп. Различни спецификации и модели на напрегнат бетонски куп (PHC) и композитен армиран преднапрегнат бетонски куп (PRHC) се комбинирани во различни комбинации за да се задоволат барањата за дизајн, а изградбата се изведува според дупчење, премачкување, фугирање, имплантација и други процеси Методот на основање на купови.

Карактеристики на методот на градење:

lБез гужва, без вибрации, низок шум;

lКвалитетот на купот е добар, а висината на врвот на купот е целосно контролирана;

lСилна вертикална компресија, извлекување и отпорност на хоризонтално оптоварување;

● помалку испуштање кал;

lИма добри социјални придобивки и вредност за промоција.

Опсег на примена:

lПогоден за области со различен интензитет на сеизмичко утврдување, погоден за дијаметар на куп: 500-1200mm;

Глинена почва, тиња, песочна почва, полна почва, смачкана (чакал) карпеста почва и карпести слоеви со сложени геолошки услови, многу меѓуслојни, нерамномерни временски влијанија и големи промени во мекоста и цврстината, максимална длабочина на пробивање на почвата: 90m;

Кога градилиштето е во непосредна близина на инженерски објекти како што се згради (конструкции) или подземни цевководи, други типови на купови ќе предизвикаат негативни ефекти;

Кога висината на горниот дел од носечкиот слој на крајот на купот значително се менува, а должината на купот е тешко прецизно да се одреди, градилиштето го нема градилиштето и условите за истурање на бетонот или квалитетот на теренот. не е лесно да се гарантира за истурање бетон на лице место;

lПроекти со ограничувања за испуштање на големо количество кал;

lКога дизајнот бара носечкиот капацитет на единечниот куп да е голем, а техничките и економските показатели и условите за изградба се супериорни во однос на другите типови на купови.

SEMW SDP110-5

Воведување на SDP статичко дупчење и метод на искоренување:

Платформата за дупчење со статичко дупчење и метод на искоренување на SDP серијата е нова генерација производи на опрема за дупчење погодни за статичко дупчење и конструкција со метод на искоренување целосно независно развиена од SEMW со користење на предностите на истражувањето и развојот на платформата за дупчење длабоко мешање акумулирани во текот на годините. Главните компоненти на овој производ се од меѓународно познати брендови, со голем вртежен момент, голема длабочина на дупчење, висока технолошка содржина, добра доверливост и висока градежна ефикасност, а неговите перформанси достигнаа меѓународно напредно ниво.

Карактеристики на методот на градење:

1. Користејќи напредна технологија за проширување на притисокот на маслото, дијаметарот на долната експанзија е 1-1,6 пати поголем од дијаметарот на дупката за дупчење, а висината на долната експанзија е 3 пати поголема од дијаметарот на дупката за вежба. Различни податоци се снимаат и анализираат за да се формираат соодветни криви на податоци.

SEMW SDP110-1

2. Усвоен е софтверот за интелигентна конструкција за управување, а контролата го усвојува методот на интелигентен екран на допир за следење на процесот на градба во реално време за да се обезбеди квалитет на конструкцијата. Различни податоци за конструкцијата јасно се рефлектираат на екранот и автоматски се складираат, а може да се излезат и печатат.

SEMW SDP110-3

3. Оперативниот систем е опремен со програма за автоматско исклучување од 380V кога ќе се изгуби напојувањето, што осигурува дека платформата за дупчење нема да губи податоци поради пад или прекин на електричната енергија за време на употребата на платформата.

4. Методот за стартување на моторот прифаќа мек старт, а самиот мек стартер има различни функции за заштита на моторот, како што се недоволно напон, фазно губење, фазен редослед, преоптоварување и други заштити.

5. Техничките перформанси на хидрауличното проширување на дното се сигурни, а висококвалитетните хидраулични компоненти се користат за да се осигура дека хидрауличкото проширување на дното работи нормално на длабочина од 80 m.

Предности на статичко дупчење вкоренети купови:

Статичкиот вкоренет куп за дупчење ја усвојува машината за дупчење со низок шум (статичко дупчење) и методот на вградување за да ја комплетира технологијата за основање на купови на префабрикуваниот куп (натрупување куп), кој е господар на модерната технологија за основање на купови. По години на промоција и примена, неговите очигледни предности на „повеќе, побрзо, подобро и помалку“, како заштита на зелената животна средина, заштеда на енергија и намалување на емисиите се високо признати од сите сектори на општеството.

Карактеристики на методот на градење:

lСо прифаќање на различни типови на купови, како што се купови од бамбус, композитни армирани купови и техники за проширување и фугирање на дното, може значително да се подобри капацитетот за компресија, подигнување и хоризонтална носивост на основата на куповите;

lПогоден за различни геолошки услови, особено за темели на купови со високи барања за носење и динамичко оптоварување.

lВисока градежна ефикасност, еднодневното тонење на купови со една машина може да достигне повеќе од 300 метри, а економската придобивка е поголема од другите типови на купови;

lПреку струјата на машината за дупчење може да се открие промената на носечкиот слој и нема потреба да се сече купот;

lМоже да се избере едноставен, брз и сигурен метод на механичко поврзување за да се обезбеди сигурност на поврзувањето на купот и високата ефикасност на конструкцијата.

1. Материјалот на купот е префабрикуван во фабрика, а квалитетот е загарантиран;

2. Изградбата се изведува по метод на закопување, без истиснување на почва и без оштетување на телото на купот;

3. Интелигентна конструкција, автоматско следење на опремата за да се обезбеди квалитет на градба;

4. Телото на купот и спојката на купот се заштитени со цемент и земја за да се подобри способноста за заштита од корозија;

5. Зелената и заштитата на животната средина, фундаментално го решаваат проблемот со инженерско градежно испуштање кал.

Во споредба со здодевните купови под истите услови:

1. Заштеда на вода (заштеда на градежна вода 90%);

2. Заштеда на енергија (заштеда на градежна енергија 40%);

3. Намалување на емисијата (емисијата на кал намалена за 70%);

4. Заштеда на време (ефикасноста на градбата зголемена за 50%);

5. Заштеда на трошоци (10%-20% заштеда во инженерските трошоци);

6. Емисиите на јаглерод се намалуваат за повеќе од 50%.

SEMW SDP110-8
SEMW SDP110-7

Соочувајќи се со иднината, SEMW цврсто ќе се стреми кон целта со двоен јаглерод, ќе продолжи да промовира зелени производи, зелено производство, зелена градба итн., да го води зелениот и одржлив развој на индустријата и да продолжи да создава вредност за глобалните клиенти.


Време на објавување: Мар-01-2022 година