MJS പൈലുകളുടെ നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

മുതൽMJS ചിതനിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണവും മറ്റ് ഗ്രൗട്ടിംഗ് രീതികളേക്കാൾ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമാണ്, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അനുബന്ധ സാങ്കേതിക, സുരക്ഷാ ബ്രീഫിംഗിൻ്റെ മികച്ച ജോലി ചെയ്യുക, നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അനുബന്ധ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുക .

ഡ്രെയിലിംഗ് റിഗ് സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, പൈൽ സ്ഥാനം നന്നായി നിയന്ത്രിക്കണം.സാധാരണയായി, ഡിസൈൻ സ്ഥാനത്ത് നിന്നുള്ള വ്യതിയാനം 50 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, കൂടാതെ ലംബമായ വ്യതിയാനം 1/200 കവിയാൻ പാടില്ല.

ഔപചാരികമായ നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വെള്ളം, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഗ്രൗട്ടിംഗ് പമ്പ്, എയർ കംപ്രസർ എന്നിവയുടെ മർദ്ദവും ഒഴുക്കും, അതുപോലെ തന്നെ കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയയിൽ ഗ്രൗട്ടിംഗ് പൈപ്പിൻ്റെ ലിഫ്റ്റിംഗ് വേഗത, ഗ്രൗട്ടിംഗ് വോളിയം, അവസാന ദ്വാര അവസ്ഥകൾ എന്നിവ ട്രയൽ വഴി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. പൈൽസ്.ഔപചാരിക നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രാക്കിംഗിനും നിയന്ത്രണത്തിനും കേന്ദ്രീകൃത മാനേജ്മെൻ്റ് കൺസോൾ ഉപയോഗിക്കാം.സൈറ്റിലെ വിവിധ നിർമ്മാണ രേഖകളുടെ വിശദമായ രേഖകൾ ഉണ്ടാക്കുക, ഇവയുൾപ്പെടെ: ഡ്രില്ലിംഗ് ചെരിവ്, ഡ്രില്ലിംഗ് ഡെപ്ത്, ഡ്രില്ലിംഗ് തടസ്സങ്ങൾ, തകർച്ച, സ്ലറി കുത്തിവയ്പ്പ് സമയത്ത് പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ, സ്ലറി റിട്ടേൺ മുതലായവ., പ്രധാന ഇമേജ് ഡാറ്റ ഉപേക്ഷിക്കുക.അതേ സമയം, നിർമ്മാണ രേഖകൾ കൃത്യസമയത്ത് അടുക്കുകയും പ്രശ്നങ്ങൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുകയും സമയബന്ധിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും വേണം.

ഡ്രിൽ വടി വേർപെടുത്തുമ്പോഴോ ചില കാരണങ്ങളാൽ ജോലി വളരെക്കാലം തടസ്സപ്പെടുമ്പോഴോ പൈൽ ബ്രേക്കേജ് ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, സാധാരണ കുത്തിവയ്പ്പ് പുനരാരംഭിക്കുമ്പോൾ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പൈലുകളുടെ ഓവർലാപ്പ് നീളം സാധാരണയായി 100 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതാണ്. .

നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാർ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ പരിപാലിക്കുക.മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനവും പ്രവർത്തന പോയിൻ്റുകളും പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രീ-കൺസ്ട്രക്ഷൻ പരിശീലനം നടത്തുക.നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഒരു സമർപ്പിത വ്യക്തി ഉത്തരവാദിയാണ്.

നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് പരിശോധന

നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, യന്ത്രങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ എന്നിവ പരിശോധിക്കണം, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ:

1 വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ (സിമൻ്റ് ഉൾപ്പെടെയുള്ളവ) ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും സാക്ഷി പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകളും, വെള്ളം കലർത്തുന്നത് അനുബന്ധ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കണം;

2 പദ്ധതിയുടെ യഥാർത്ഥ മണ്ണിൻ്റെ അവസ്ഥയ്ക്ക് സ്ലറി മിശ്രിത അനുപാതം അനുയോജ്യമാണോ;

3 യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും സാധാരണമാണോ എന്ന്.നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, എംജെഎസ് ഓൾ-റൗണ്ട് ഹൈ-പ്രഷർ റോട്ടറി ജെറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മഡ് പമ്പ്, സ്ലറി മിക്സിംഗ് പശ്ചാത്തലം, വാട്ടർ പമ്പ് മുതലായവ പരീക്ഷിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കണം, ഡ്രിൽ വടി (പ്രത്യേകിച്ച് ഒന്നിലധികം ഡ്രിൽ വടികൾ) , ഡ്രിൽ ബിറ്റും ഗൈഡ് ഉപകരണവും തടസ്സമില്ലാത്തതായിരിക്കണം;

4 സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, പ്രോസസ്സ് ടെസ്റ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യലും നടത്തണം.ടെസ്റ്റ് സ്പ്രേയിംഗ് യഥാർത്ഥ പൈൽ സ്ഥാനത്ത് നടത്തണം.ടെസ്റ്റ് സ്പ്രേയിംഗ് പൈൽ ഹോളുകളുടെ എണ്ണം 2 ദ്വാരങ്ങളിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.ആവശ്യമെങ്കിൽ, സ്പ്രേ പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.

5 നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, ഡ്രെയിലിംഗും സ്പ്രേയിംഗും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഭൂഗർഭ തടസ്സങ്ങൾ ഏകീകൃതമായി പരിശോധിക്കണം.

6 നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് പൈൽ പൊസിഷൻ, പ്രഷർ ഗേജ്, ഫ്ലോ മീറ്റർ എന്നിവയുടെ കൃത്യതയും സംവേദനക്ഷമതയും പരിശോധിക്കുക.

ഇൻ-പ്രോസസ് നിയന്ത്രണം