खोल पाया खड्डा वॉटरप्रूफिंग बांधकाम गुणवत्ता नियंत्रण मुख्य मुद्दे

कीवर्ड: खोल पाया खड्डा waterproofing; टिकवून ठेवणारी रचना; जलरोधक थर; कार्ड नियंत्रणाचे मुख्य मुद्दे

खोल पाया खड्डा प्रकल्पांमध्ये, संपूर्ण संरचनेसाठी योग्य वॉटरप्रूफिंग बांधकाम महत्त्वपूर्ण आहे आणि इमारतीच्या सेवा आयुष्यावर देखील मोठा प्रभाव पडेल. म्हणून, खोल पाया खड्ड्यांच्या बांधकाम प्रक्रियेत वॉटरप्रूफिंग प्रकल्प खूप महत्वाचे स्थान व्यापतात. हा पेपर मुख्यत्वे नॅनिंग मेट्रो आणि हँगझोऊ साउथ स्टेशन बिल्डिंग प्रोजेक्ट्सच्या खोल पाया खड्डा बांधकाम प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये एकत्रित करून खोल पाया खड्डा वॉटरप्रूफिंग तंत्रज्ञानाचा अभ्यास आणि विश्लेषण करण्यासाठी, भविष्यात तत्सम प्रकल्पांसाठी विशिष्ट संदर्भ मूल्य प्रदान करण्याच्या आशेने.

1. राखून ठेवणारी संरचना वॉटरप्रूफिंग

(I) विविध राखून ठेवणाऱ्या संरचनांची पाणी थांबवणारी वैशिष्ट्ये

खोल पायाच्या खड्ड्याभोवती उभ्या राखून ठेवण्याच्या संरचनेला सामान्यतः टिकवून ठेवणारी रचना म्हणतात. खोल पाया खड्ड्याचे सुरक्षित उत्खनन सुनिश्चित करण्यासाठी टिकवून ठेवणारी रचना ही एक पूर्व शर्त आहे. खोल पाया खड्ड्यांमध्ये अनेक संरचनात्मक रूपे वापरली जातात आणि त्यांच्या बांधकाम पद्धती, प्रक्रिया आणि बांधकाम यंत्रे वापरली जातात. विविध बांधकाम पद्धतींद्वारे प्राप्त होणारे पाणी थांबवण्याचे परिणाम सारखे नसतात, तपशीलांसाठी तक्ता 1 पहा

(II) जमिनीशी जोडलेल्या भिंतीच्या बांधकामासाठी वॉटरप्रूफिंग खबरदारी

नानिंग मेट्रोच्या नन्हू स्टेशनच्या पाया खड्डा बांधकाम जमिनीशी जोडलेली भिंत रचना स्वीकारते. जमिनीशी जोडलेल्या भिंतीवर चांगला वॉटरप्रूफिंग प्रभाव आहे. बांधकाम प्रक्रिया कंटाळलेल्या ढिगाऱ्यांसारखीच आहे. खालील मुद्दे लक्षात घेतले पाहिजेत

1. वॉटरप्रूफिंग गुणवत्ता नियंत्रणाचा मुख्य मुद्दा दोन भिंतींमधील संयुक्त उपचारांमध्ये आहे. संयुक्त उपचार बांधकामाचे मुख्य मुद्दे पकडले गेले तर, एक चांगला वॉटरप्रूफिंग प्रभाव प्राप्त केला जाईल.

2. खोबणी तयार झाल्यानंतर, समीप कंक्रीटचे शेवटचे चेहरे स्वच्छ आणि तळाशी ब्रश केले पाहिजेत. वॉल ब्रशिंगची संख्या 20 पटांपेक्षा कमी नसावी जोपर्यंत वॉल ब्रशवर चिखल नसेल.

3. स्टील पिंजरा खाली करण्यापूर्वी, भिंतीच्या दिशेने स्टीलच्या पिंजऱ्याच्या शेवटी एक लहान नाली स्थापित केली जाते. इन्स्टॉलेशन प्रक्रियेदरम्यान, कंड्युट अडकण्यापासून गळती रोखण्यासाठी जॉइंटची गुणवत्ता कठोरपणे नियंत्रित केली जाते. पाया खड्डा खोदताना, भिंतीच्या सांध्यामध्ये पाण्याची गळती आढळल्यास, लहान नाल्यातून ग्राउटिंग केले जाते.

(III) कास्ट-इन-प्लेस पाईल बांधकामाचे वॉटरप्रूफिंग फोकस

हांगझोऊ साउथ स्टेशनच्या काही राखीव संरचना कंटाळलेल्या कास्ट-इन-प्लेस पाईल + उच्च-दाब रोटरी जेट पाइल पडदेचे स्वरूप स्वीकारतात. बांधकामादरम्यान हाय-प्रेशर रोटरी जेट पाइल वॉटर-स्टॉप कर्टनची बांधकाम गुणवत्ता नियंत्रित करणे हा वॉटरप्रूफिंगचा मुख्य मुद्दा आहे. वॉटर-स्टॉप पडद्याच्या बांधकामादरम्यान, एक चांगला वॉटरप्रूफिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी कास्ट-इन-प्लेसच्या ढिगाऱ्याभोवती एक बंद जलरोधक पट्टा तयार झाला आहे याची खात्री करण्यासाठी ढिगाऱ्यातील अंतर, स्लरी गुणवत्ता आणि इंजेक्शन दाब काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

2. पाया खड्डा उत्खनन नियंत्रण

पाया खड्डा उत्खनन प्रक्रियेदरम्यान, टिकवून ठेवणारी रचना नोड्सच्या अयोग्य उपचारांमुळे गळती होऊ शकते. रिटेनिंग स्ट्रक्चरच्या पाण्याच्या गळतीमुळे होणारे अपघात टाळण्यासाठी, पाया खड्डा उत्खनन प्रक्रियेदरम्यान खालील मुद्दे लक्षात घेतले पाहिजेत:

1. उत्खनन प्रक्रियेदरम्यान, अंध उत्खनन सक्तीने प्रतिबंधित आहे. फाउंडेशन पिटच्या बाहेरील पाण्याच्या पातळीतील बदल आणि टिकवून ठेवण्याच्या संरचनेच्या गळतीकडे लक्ष द्या. उत्खनन प्रक्रियेदरम्यान पाणी गळत असल्यास, विस्तार आणि अस्थिरता टाळण्यासाठी गशिंग स्थिती वेळेत बॅकफिल केली पाहिजे. संबंधित पद्धतीचा अवलंब केल्यानंतरच उत्खनन सुरू ठेवता येईल. 2. लहान प्रमाणात गळणारे पाणी वेळेत हाताळले पाहिजे. काँक्रीटचा पृष्ठभाग स्वच्छ करा, भिंत सील करण्यासाठी उच्च-शक्तीचे द्रुत-सेटिंग सिमेंट वापरा आणि गळतीचे क्षेत्र वाढण्यापासून रोखण्यासाठी निचरा करण्यासाठी लहान डक्ट वापरा. सीलिंग सिमेंट ताकदीपर्यंत पोहोचल्यानंतर, लहान डक्ट सील करण्यासाठी ग्रॉटिंग प्रेशरसह ग्रॉउटिंग मशीन वापरा.

3. मुख्य संरचनेचे वॉटरप्रूफिंग

मुख्य संरचनेचे वॉटरप्रूफिंग हा खोल पाया खड्डा वॉटरप्रूफिंगचा सर्वात महत्वाचा भाग आहे. खालील पैलूंवर नियंत्रण ठेवून, मुख्य रचना चांगला वॉटरप्रूफिंग प्रभाव प्राप्त करू शकते.

(I) ठोस गुणवत्ता नियंत्रण

स्ट्रक्चरल वॉटरप्रूफिंग सुनिश्चित करण्यासाठी कंक्रीटची गुणवत्ता हा आधार आहे. कच्च्या मालाची निवड आणि मिक्स रेशोचे डिझाइनर कंक्रीटच्या गुणवत्तेची सहाय्यक परिस्थिती सुनिश्चित करतात.

साइटवर प्रवेश करणाऱ्या एकूण वस्तूंची तपासणी केली पाहिजे आणि "सामान्य काँक्रिटसाठी वाळू आणि दगडाची गुणवत्ता आणि तपासणी पद्धती" नुसार चिखल सामग्री, चिखल ब्लॉक सामग्री, सुई सारखी सामग्री, कण प्रतवारी इत्यादीसाठी मानके नुसार स्वीकारली पाहिजे. याची खात्री करा. मजबुती आणि कार्यक्षमतेची पूर्तता करण्याच्या कारणास्तव वाळूचे प्रमाण शक्य तितके कमी आहे, जेणेकरून काँक्रीटमध्ये पुरेसा खडबडीत एकंदर असेल. काँक्रीट घटक मिश्रण गुणोत्तराने काँक्रीटच्या संरचनेच्या रचनेची ताकद, विविध वातावरणात टिकाऊपणाची आवश्यकता पूर्ण केली पाहिजे आणि काँक्रीट मिश्रणामध्ये प्रवाहक्षमता सारखे कार्य गुणधर्म असावेत जे बांधकाम परिस्थितीशी जुळवून घेतात. काँक्रीट मिश्रण एकसमान, कॉम्पॅक्ट करण्यास सोपे आणि पृथक्करण विरोधी असावे, जे काँक्रिटची ​​गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आधार आहे. म्हणून, काँक्रिटच्या कार्यक्षमतेची पूर्णपणे हमी दिली पाहिजे.

(II) बांधकाम नियंत्रण

1. ठोस उपचार. नवीन आणि जुन्या काँक्रिटच्या जंक्शनवर बांधकाम संयुक्त तयार केले जाते. रफनिंग ट्रीटमेंटमुळे नवीन आणि जुन्या काँक्रीटचे बाँडिंग एरिया प्रभावीपणे वाढतो, ज्यामुळे काँक्रिटची ​​सातत्य तर सुधारतेच, पण भिंतीला वाकणे आणि कातरणे यांचा प्रतिकार करण्यासही मदत होते. काँक्रीट ओतण्याआधी, स्वच्छ स्लरी पसरवली जाते आणि नंतर सिमेंट-आधारित अँटी-सीपेज क्रिस्टलीय सामग्रीने लेपित केली जाते. सिमेंट-आधारित अँटी-सीपेज क्रिस्टलीय सामग्री काँक्रिटमधील अंतर चांगल्या प्रकारे बांधू शकते आणि बाहेरील पाण्याला आक्रमण करण्यापासून रोखू शकते.

2. स्टील प्लेट वॉटरस्टॉपची स्थापना. वॉटरस्टॉप स्टील प्लेट ओतलेल्या काँक्रिट स्ट्रक्चरच्या थराच्या मध्यभागी पुरली पाहिजे आणि दोन्ही टोकांना असलेल्या वाक्यांना पाण्याच्या पृष्ठभागावर तोंड द्यावे. बाहेरील भिंतीच्या पोस्ट-कास्टिंग बेल्टच्या कन्स्ट्रक्शन जॉइंटची वॉटरस्टॉप स्टील प्लेट काँक्रिटच्या बाहेरील भिंतीच्या मध्यभागी ठेवली पाहिजे आणि उभ्या सेटिंग आणि प्रत्येक क्षैतिज वॉटरस्टॉप स्टील प्लेटला घट्ट वेल्डेड केले पाहिजे. क्षैतिज स्टील प्लेट वॉटरस्टॉपची क्षैतिज उंची निश्चित केल्यानंतर, स्टील प्लेट वॉटरस्टॉपच्या वरच्या टोकाला इमारतीच्या एलिव्हेशन कंट्रोल पॉईंटनुसार एक रेषा काढली पाहिजे जेणेकरून त्याचे वरचे टोक सरळ राहील.

स्टील प्लेट्स स्टील बार वेल्डिंगद्वारे निश्चित केल्या जातात आणि तिरकस स्टील बार फिक्सिंगसाठी वरच्या फॉर्मवर्क स्टिकवर वेल्डेड केले जातात. स्टील प्लेटला आधार देण्यासाठी स्टील प्लेट वॉटरस्टॉपच्या खाली लहान स्टील बार वेल्डेड केले जातात. लांबी काँक्रीट स्लॅबच्या भिंतीवरील स्टील जाळीच्या जाडीवर आधारित असावी आणि लहान स्टील बारच्या बाजूने पाण्याच्या गळती वाहिन्या तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी जास्त लांब नसावा. लहान स्टीलच्या पट्ट्या साधारणपणे 200 मिमी पेक्षा जास्त अंतरावर नसतात, डावीकडे आणि उजवीकडे एक सेट असतो. जर अंतर खूप लहान असेल तर खर्च आणि अभियांत्रिकी खंड वाढेल. जर अंतर खूप मोठे असेल तर, स्टील प्लेट वॉटरस्टॉप वाकणे सोपे आहे आणि कंक्रीट ओतताना कंपनामुळे विकृत करणे सोपे आहे.

स्टील प्लेटचे सांधे वेल्डेड आहेत आणि दोन स्टील प्लेट्सची लॅप लांबी 50 मिमी पेक्षा कमी नाही. दोन्ही टोकांना पूर्णपणे वेल्डेड केले पाहिजे आणि वेल्डची उंची स्टील प्लेटच्या जाडीपेक्षा कमी नाही. वेल्डिंग करण्यापूर्वी, वर्तमान पॅरामीटर्स समायोजित करण्यासाठी चाचणी वेल्डिंग केली पाहिजे. जर विद्युत् प्रवाह खूप मोठा असेल तर स्टीलच्या प्लेटमधून जाळणे किंवा जाळणे सोपे आहे. जर विद्युत् प्रवाह खूपच लहान असेल तर, चाप सुरू करणे कठीण आहे आणि वेल्डिंग फर्म नाही.

3. पाणी-विस्तारित वॉटरस्टॉप स्ट्रिप्सची स्थापना. पाणी-फुगलेली वॉटरस्टॉप पट्टी टाकण्यापूर्वी, घाण, धूळ, मोडतोड इत्यादी काढून टाका आणि कडक पाया उघडा. बांधकाम केल्यानंतर, जमिनीवर आणि क्षैतिज बांधकाम सांधे ओतणे, पाणी-सुजणारी वॉटरस्टॉप पट्टी बांधकाम जोडाच्या विस्ताराच्या दिशेने विस्तृत करा आणि बांधकाम जोडाच्या मध्यभागी थेट चिकटविण्यासाठी स्वतःची चिकटपणा वापरा. संयुक्त ओव्हरलॅप 5cm पेक्षा कमी नसावा आणि कोणतेही ब्रेकपॉइंट्स सोडले जाऊ नयेत; उभ्या बांधकाम जॉइंटसाठी, उथळ पोजीशनिंग ग्रूव्ह प्रथम आरक्षित केले जावे आणि वॉटरस्टॉप पट्टी आरक्षित खोबणीमध्ये एम्बेड केली जावी; राखीव खोबणी नसल्यास, उच्च-शक्तीचे स्टीलचे नखे फिक्सिंगसाठी देखील वापरले जाऊ शकतात, आणि त्याच्या स्व-चिकटपणाचा वापर करून ते थेट बांधकाम जॉइंट इंटरफेसवर चिकटवू शकतात आणि जेव्हा ते आयसोलेशन पेपरचा सामना करतात तेव्हा ते समान रीतीने कॉम्पॅक्ट करतात. वॉटरस्टॉपची पट्टी निश्चित केल्यानंतर, आयसोलेशन पेपर फाडून टाका आणि काँक्रीट घाला.

4. कंक्रीट कंपन. कंक्रीट कंपनाची वेळ आणि पद्धत योग्य असणे आवश्यक आहे. ते घनतेने कंपन केलेले असले पाहिजे परंतु जास्त कंपन किंवा गळती होणार नाही. कंपन प्रक्रियेदरम्यान, मोर्टार स्प्लॅशिंग कमी केले पाहिजे आणि फॉर्मवर्कच्या आतील पृष्ठभागावर स्प्लॅश केलेले मोर्टार वेळेत साफ केले पाहिजे. काँक्रीटचे कंपन बिंदू मध्यापासून काठापर्यंत विभागले गेले आहेत, आणि रॉड समान रीतीने घातल्या आहेत, थर थर, आणि काँक्रीट ओतण्याचा प्रत्येक भाग सतत ओतला पाहिजे. प्रत्येक कंपन बिंदूची कंपन वेळ काँक्रीटच्या पृष्ठभागावर तरंगते, सपाट आणि जास्त फुगे बाहेर येत नाही यावर आधारित असावी, सामान्यतः 20-30, अति-कंपनामुळे होणारे विभाजन टाळण्यासाठी.

कंक्रीट ओतणे थरांमध्ये आणि सतत केले पाहिजे. इन्सर्शन व्हायब्रेटर त्वरीत घातला पाहिजे आणि हळू हळू बाहेर काढला पाहिजे आणि इन्सर्टेशन पॉइंट्स समान रीतीने व्यवस्थित केले पाहिजेत आणि प्लम ब्लॉसमच्या आकारात व्यवस्थित केले पाहिजेत. काँक्रीटच्या वरच्या थराला कंपन करण्यासाठी व्हायब्रेटर काँक्रीटच्या खालच्या थरामध्ये 5-10 सें.मी.ने घातला पाहिजे जेणेकरून काँक्रीटचे दोन थर घट्टपणे एकत्र असतील. कंपन क्रमाची दिशा काँक्रिटच्या प्रवाहाच्या दिशेने शक्य तितकी विरुद्ध असावी, जेणेकरून कंपनित कंक्रीट यापुढे मुक्त पाणी आणि बुडबुड्यांमध्ये प्रवेश करणार नाही. कंपन प्रक्रियेदरम्यान व्हायब्रेटरने एम्बेड केलेल्या भागांना आणि फॉर्मवर्कला स्पर्श करू नये.

5. देखभाल. काँक्रिट ओतल्यानंतर, काँक्रीट ओलसर ठेवण्यासाठी 12 तासांच्या आत झाकून आणि पाणी दिले पाहिजे. देखभाल कालावधी साधारणपणे 7 दिवसांपेक्षा कमी नसतो. ज्या भागांना पाणी दिले जाऊ शकत नाही, त्यांच्या देखभालीसाठी क्युरिंग एजंट वापरला जावा किंवा डिमॉल्डिंगनंतर थेट काँक्रीटच्या पृष्ठभागावर संरक्षणात्मक फिल्म फवारली जावी, ज्यामुळे केवळ देखभाल टाळता येत नाही तर टिकाऊपणा देखील सुधारता येतो.

4. जलरोधक थर घालणे

खोल फाउंडेशन पिट वॉटरप्रूफिंग हे मुख्यत्वे काँक्रीटच्या स्वयं-वॉटरप्रूफिंगवर आधारित असले तरी, खोल फाउंडेशन पिट वॉटरप्रूफिंग प्रकल्पांमध्ये वॉटरप्रूफ लेयर घालणे देखील महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. वॉटरप्रूफ लेयरची बांधकाम गुणवत्ता काटेकोरपणे नियंत्रित करणे हा जलरोधक बांधकामाचा मुख्य मुद्दा आहे.

(I) पायाभूत पृष्ठभाग उपचार

जलरोधक थर घालण्यापूर्वी, पायाभूत पृष्ठभागावर प्रभावीपणे उपचार केले पाहिजेत, मुख्यतः सपाटपणा आणि पाणी गळतीसाठी. पायाच्या पृष्ठभागावर पाणी साचले असल्यास, गळती प्लगिंगद्वारे हाताळली पाहिजे. उपचारित आधारभूत पृष्ठभाग स्वच्छ, प्रदूषणमुक्त, पाण्याचा थेंबमुक्त आणि पाणीमुक्त असणे आवश्यक आहे.

(II) जलरोधक स्तराची गुणवत्ता

1. जलरोधक पडद्याकडे कारखाना प्रमाणपत्र असणे आवश्यक आहे आणि केवळ पात्र उत्पादने वापरली जाऊ शकतात. जलरोधक बांधकाम पाया सपाट, कोरडा, स्वच्छ, घन असावा आणि वालुकामय किंवा सोललेला नसावा. 2. जलरोधक थर लागू करण्यापूर्वी, पायाच्या कोपऱ्यांवर उपचार केले पाहिजेत. कोपरे चाप बनवावीत. आतील कोपऱ्याचा व्यास 50 मिमी पेक्षा जास्त आणि बाहेरील कोपऱ्याचा व्यास 100 मिमी पेक्षा जास्त असावा. 3. जलरोधक थर बांधकाम वैशिष्ट्य आणि डिझाइन आवश्यकता नुसार चालते करणे आवश्यक आहे. 4. बांधकाम संयुक्त स्थितीवर प्रक्रिया करा, काँक्रीट ओतण्याची उंची निश्चित करा आणि बांधकाम संयुक्त स्थितीत जलरोधक मजबुतीकरण उपचार करा. 5. बेस वॉटरप्रूफ लेयर घातल्यानंतर, स्टील बार वेल्डिंग दरम्यान वॉटरप्रूफ लेयर स्कॅल्डिंग आणि पंक्चरिंग टाळण्यासाठी आणि काँक्रिटच्या कंपनाच्या वेळी वॉटरप्रूफ लेयरचे नुकसान टाळण्यासाठी संरक्षणात्मक स्तर वेळेत तयार केला पाहिजे.

V. निष्कर्ष

भूमिगत प्रकल्पांच्या आत प्रवेश करणे आणि वॉटरप्रूफिंग सामान्य समस्या संरचनेच्या एकूण बांधकाम गुणवत्तेवर गंभीरपणे परिणाम करतात, परंतु ते अटळ नाही. आम्ही प्रामुख्याने "डिझाइन हा आधार आहे, साहित्य हा पाया आहे, बांधकाम ही गुरुकिल्ली आहे आणि व्यवस्थापन ही हमी आहे" ही कल्पना स्पष्ट करतो. जलरोधक प्रकल्पांच्या निर्मितीमध्ये, प्रत्येक प्रक्रियेच्या बांधकाम गुणवत्तेवर कठोर नियंत्रण आणि लक्ष्यित प्रतिबंधात्मक आणि नियंत्रण उपाय घेतल्यास निश्चितपणे अपेक्षित उद्दिष्टे साध्य होतील.