८६१३५६४५६८५५८

MJS मूळव्याध साठी बांधकाम गुणवत्ता नियंत्रण उपाय काय आहेत?

MJS पद्धत ब्लॉकला(मेट्रो जेट सिस्टीम), ज्याला अष्टपैलू उच्च-दाब जेटिंग पद्धत म्हणून देखील ओळखले जाते, मूलतः स्लरी डिस्चार्ज आणि क्षैतिज रोटरी जेट बांधणीच्या प्रक्रियेतील पर्यावरणीय प्रभावाच्या समस्या सोडवण्यासाठी विकसित केले गेले. सध्या याचा वापर फाउंडेशन ट्रीटमेंट, गळतीवर उपचार करण्यासाठी आणि फाउंडेशन पिटमध्ये पाणी थांबवणारा पडदा राखून ठेवण्याच्या गुणवत्तेच्या समस्यांसाठी आणि तळघराच्या संरचनेच्या बाहेरील भिंतीवरील पाण्याच्या गळतीवर उपचार करण्यासाठी केला जातो. अनन्य सच्छिद्र पाईप्स आणि फ्रंट-एंड फोर्स स्लरी सक्शन उपकरणांच्या वापरामुळे, छिद्रामध्ये सक्तीने स्लरी डिस्चार्ज आणि ग्राउंड प्रेशर मॉनिटरिंग लक्षात येते आणि जबरदस्त स्लरी डिस्चार्ज व्हॉल्यूम समायोजित करून जमिनीचा दाब नियंत्रित केला जातो, जेणेकरून खोल गाळ सोडला जातो आणि जमिनीचा दाब वाजवीपणे नियंत्रित केला जातो आणि जमिनीचा दाब स्थिर होतो, ज्यामुळे बांधकामादरम्यान पृष्ठभागाच्या विकृतीची शक्यता कमी होते आणि पर्यावरणावरील परिणाम मोठ्या प्रमाणात कमी होतो. जमिनीचा दाब कमी केल्याने ढिगाऱ्याच्या व्यासाची हमी मिळते.

पूर्व-नियंत्रण

MJS मूळव्याध

पासूनMJS मेखबांधकाम तंत्रज्ञान तुलनेने जटिल आणि इतर ग्राउटिंग पद्धतींपेक्षा अधिक कठीण आहे, बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान डिझाइन आवश्यकतांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे, संबंधित तांत्रिक आणि सुरक्षा ब्रीफिंगचे चांगले काम करणे आणि बांधकाम गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी संबंधित ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे पालन करणे आवश्यक आहे. .

ड्रिलिंग रिग ठिकाणी आल्यानंतर, ढीग स्थिती चांगल्या प्रकारे नियंत्रित केली पाहिजे. सामान्यतः, डिझाइन स्थितीतील विचलन 50 मिमी पेक्षा जास्त नसावे आणि अनुलंब विचलन 1/200 पेक्षा जास्त नसावे.

औपचारिक बांधकामापूर्वी, उच्च-दाब पाण्याचा दाब आणि प्रवाह, उच्च-दाब ग्रॉउटिंग पंप आणि एअर कंप्रेसर, तसेच उचलण्याची गती, ग्रॉउटिंग व्हॉल्यूम आणि इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान ग्राउटिंग पाईपच्या अंतिम छिद्राची स्थिती चाचणीद्वारे निर्धारित केली जाते. मूळव्याध औपचारिक बांधकामादरम्यान, केंद्रीकृत व्यवस्थापन कन्सोलचा वापर स्वयंचलित ट्रॅकिंग आणि नियंत्रणासाठी केला जाऊ शकतो. साइटवर विविध बांधकाम नोंदींच्या तपशीलवार नोंदी करा, यासह: ड्रिलिंग कल, ड्रिलिंग खोली, ड्रिलिंग अडथळे, कोसळणे, स्लरी इंजेक्शन दरम्यान कार्यरत पॅरामीटर्स, स्लरी रिटर्न इ. आणि मुख्य प्रतिमा डेटा सोडा. त्याच वेळी, बांधकाम नोंदी वेळेत सोडवाव्यात, आणि समस्या वेळेत कळवाव्यात आणि हाताळल्या पाहिजेत.

ड्रिल रॉडचे पृथक्करण केल्यावर किंवा काही कारणांमुळे कामात बराच काळ व्यत्यय आल्यावर ढीग तुटणार नाही याची खात्री करण्यासाठी, सामान्य इंजेक्शन पुन्हा सुरू केल्यावर वरच्या आणि खालच्या ढीगांची ओव्हरलॅप लांबी साधारणपणे 100 मिमी पेक्षा कमी नसते. .

बांधकामादरम्यान उपकरणांच्या बिघाडामुळे निर्माण होणाऱ्या गुणवत्तेच्या समस्या कमी करण्यासाठी बांधकामापूर्वी बांधकाम यंत्रे ठेवा. मशीन ऑपरेटर्सना उपकरणाच्या कार्यप्रदर्शन आणि ऑपरेशन पॉइंट्सची ओळख करून देण्यासाठी त्यांना पूर्व-बांधकाम प्रशिक्षण आयोजित करा. बांधकाम दरम्यान, एक समर्पित व्यक्ती उपकरणाच्या ऑपरेशनसाठी जबाबदार आहे.

बांधकाम करण्यापूर्वी तपासणी

बांधकाम करण्यापूर्वी, कच्चा माल, यंत्रसामग्री आणि उपकरणे आणि फवारणी प्रक्रियेची मुख्यतः खालील बाबींमध्ये तपासणी केली पाहिजे:

1 गुणवत्ता प्रमाणपत्रे आणि विविध कच्च्या मालाचे साक्षीदार चाचणी अहवाल (सिमेंट इ.सह), पाणी मिसळणे संबंधित नियमांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे;

2 स्लरी मिश्रणाचे प्रमाण प्रकल्पाच्या वास्तविक माती परिस्थितीसाठी योग्य आहे की नाही;

3 मशिनरी आणि उपकरणे सामान्य आहेत की नाही. बांधकाम करण्यापूर्वी, MJS अष्टपैलू उच्च-दाब रोटरी जेट उपकरणे, छिद्र ड्रिलिंग रिग, उच्च-दाब मड पंप, स्लरी मिक्सिंग बॅकग्राउंड, वॉटर पंप इ.ची चाचणी आणि चालवा आणि ड्रिल रॉड (विशेषत: एकाधिक ड्रिल रॉड्स) , ड्रिल बिट आणि मार्गदर्शक डिव्हाइस अबाधित असावे;

4 फवारणी प्रक्रिया भौगोलिक परिस्थितीसाठी योग्य आहे का ते तपासा. बांधकाम करण्यापूर्वी, प्रक्रिया चाचणी फवारणी देखील चालते पाहिजे. चाचणी फवारणी मूळ ढीग स्थितीत केली पाहिजे. चाचणी फवारणीच्या ढीग छिद्रांची संख्या 2 छिद्रांपेक्षा कमी नसावी. आवश्यक असल्यास, फवारणी प्रक्रियेचे मापदंड समायोजित करा.

5 बांधकाम करण्यापूर्वी, ड्रिलिंग आणि फवारणी डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करत आहेत याची खात्री करण्यासाठी भूमिगत अडथळे एकसारखे तपासले पाहिजेत.

6 बांधकाम करण्यापूर्वी ढीग स्थिती, दाब मापक आणि प्रवाह मीटरची अचूकता आणि संवेदनशीलता तपासा.

प्रक्रियेत नियंत्रण

MJS मूळव्याध 1

बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान, खालील गोष्टींकडे लक्ष दिले पाहिजे:

1 ड्रिल रॉडची अनुलंबता, ड्रिलिंग गती, ड्रिलिंगची खोली, ड्रिलिंग गती आणि रोटेशन गती कोणत्याही वेळी तपासा की ते पाइल चाचणी अहवालाच्या आवश्यकतांशी सुसंगत आहेत की नाही हे पहा;

2 सिमेंट स्लरी मिक्स रेशो आणि विविध सामग्री आणि मिश्रणांचे मापन तपासा आणि इंजेक्शन ग्रूटिंग दरम्यान इंजेक्शनचा दाब, इंजेक्शनचा वेग आणि इंजेक्शन व्हॉल्यूम सत्यपणे रेकॉर्ड करा;

3 बांधकाम नोंदी पूर्ण आहेत की नाही. बांधकाम नोंदींमध्ये दर 1 मीटरने उचलताना किंवा मातीच्या थराच्या जंक्शनवर एकदा दाब आणि प्रवाह डेटा रेकॉर्ड केला पाहिजे आणि आवश्यक असल्यास प्रतिमा डेटा सोडला पाहिजे.

पोस्ट-नियंत्रण

MJS मूळव्याध 2

बांधकाम पूर्ण झाल्यानंतर, प्रबलित मातीची तपासणी केली पाहिजे, यासह: एकत्रित मातीची अखंडता आणि एकसमानता; एकत्रित मातीचा प्रभावी व्यास; एकत्रित मातीची ताकद, सरासरी व्यास आणि ढीग केंद्र स्थिती; एकत्रित मातीची अभेद्यता इ.

1 गुणवत्ता तपासणी वेळ आणि सामग्री

सिमेंटची माती घट्ट करण्यासाठी ठराविक कालावधीची आवश्यकता असल्याने, साधारणपणे २८ दिवसांपेक्षा जास्त, विशिष्ट आवश्यकता डिझाइन दस्तऐवजांवर आधारित असावी. त्यामुळे गुणवत्तेची तपासणी केलीMJS फवारणीबांधकाम सामान्यतः MJS उच्च-दाब जेट ग्राउटिंग पूर्ण झाल्यानंतर आणि वय डिझाइनमध्ये निर्दिष्ट वेळेपर्यंत पोहोचल्यानंतर केले पाहिजे.

2 गुणवत्ता तपासणी प्रमाण आणि स्थान

तपासणी बिंदूंची संख्या बांधकाम फवारणी छिद्रांच्या संख्येच्या 1% ते 2% आहे. 20 पेक्षा कमी छिद्र असलेल्या प्रकल्पांसाठी, कमीतकमी एका बिंदूची तपासणी केली पाहिजे आणि जे अयशस्वी झाले त्यांची पुन्हा फवारणी केली पाहिजे. तपासणी बिंदू खालील ठिकाणी व्यवस्थित केले पाहिजेत: मोठ्या भार असलेली ठिकाणे, ढीग केंद्र रेषा आणि बांधकामादरम्यान असामान्य परिस्थिती उद्भवणारी ठिकाणे.

3 तपासणी पद्धती

जेट ग्राउटिंग पाईल्सची तपासणी प्रामुख्याने यांत्रिक मालमत्ता तपासणी असते. साधारणपणे, सिमेंट मातीचा संकुचित शक्ती निर्देशांक मोजला जातो. नमुना ड्रिलिंग आणि कोरिंग पद्धतीने मिळवला जातो आणि तो प्रमाणित चाचणी तुकडा बनविला जातो. आवश्यकता पूर्ण केल्यानंतर, सिमेंट माती आणि त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांची एकसमानता तपासण्यासाठी घरातील भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म चाचणी केली जाते.


पोस्ट वेळ: मे-23-2024