Underwater Cast-in-place Pile ဆောက်လုပ်ရေးတွင် အခက်အခဲများနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများကို ဆွေးနွေးခြင်း။

ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်တွေမှာ အဖြစ်များတယ်။

တည်ဆောက်မှု မြန်ဆန်ခြင်း၊ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်ပြီး ရာသီဥတု ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု အနည်းငယ် ကြောင့် ရေအောက် အုတ်မြစ်များကို ကျယ်ကျယ် ပြန့်ပြန့် အသုံးပြု လာကြသည်။ Bored pile foundation ၏အခြေခံတည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ- ဆောက်လုပ်ရေးအပြင်အဆင်၊ ပိုက်ထည့်ခြင်း၊ တွင်းတူးစင်၊ အောက်ခြေအပေါက်ရှင်းလင်းခြင်း၊ သံမဏိလှောင်အိမ်အုတ်မြစ်ချခြင်း၊ အလယ်တန်းထိန်းပိုက်ထည့်ခြင်း၊ ရေအောက်ကွန်ကရစ်လောင်းခြင်းနှင့် အပေါက်ရှင်းလင်းခြင်း၊ pile ။ ရေအောက်ကွန်ကရစ်လောင်းခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးအရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးချိတ်ဆက်မှုသည် ရေအောက်အုတ်ပုံအုတ်မြစ်များ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် ခက်ခဲသောအချက်တစ်ခု ဖြစ်လာတတ်သည်။

ရေအောက်ကွန်ကရစ်လောင်းခြင်းတည်ဆောက်မှုတွင် အဖြစ်များသောပြဿနာများ မှာ- catheter တွင် ပြင်းထန်သောလေနှင့် ရေများယိုစိမ့်မှု၊ နှင့် pile ကွဲအက်ခြင်း တို့ပါဝင်သည်။ ပျော့ပျောင်းသော အလွှာဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုပုံစံဖြစ်သော ကွန်ကရစ်၊ ရွှံ့ သို့မဟုတ် ဆေးတောင့်တွင် မျောပါသော slurry interlayer ပါ၀င်ပြီး pile ကို တိုက်ရိုက်ကွဲစေပြီး ကွန်ကရစ်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေကာ အစုအဝေးကို စွန့်ပစ်ကာ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ကွန်ကရစ်တွင် မြှုပ်ထားသော ပြွန်၏ အရှည်သည် နက်လွန်းသဖြင့် ၎င်းပတ်ပတ်လည် ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးစေပြီး ပြွန်ကို ဆွဲထုတ်ရန် မဖြစ်နိုင်သောကြောင့် Pile breaking phenomenon ဖြစ်ပေါ်စေကာ လောင်းခြင်း မချောမွေ့ဘဲ ပြွန်အပြင်ဘက်ရှိ ကွန်ကရစ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အရည်ထွက်မှု ဆုံးရှုံးပြီး ယိုယွင်းလာသည်။ သဲပါဝင်မှုနည်းသော ကွန်ကရစ်နှင့် အခြားအချက်များပါရှိသော ကွန်ကရစ်၏ ယိုစိမ့်မှုသည် ပြွန်ကိုပိတ်ဆို့စေကာ ကျိုးပဲ့သောသတ္တုပြားများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထပ်လောင်းသောအခါ၊ အနေအထားသွေဖည်မှုကို အချိန်မီမကိုင်တွယ်နိုင်ဘဲ၊ ကွန်ကရစ်တွင် မျောပါသော slurry interlayer ပေါ်လာပြီး Pile ကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ကွန်ကရစ်စောင့်ဆိုင်းချိန် တိုးလာခြင်းကြောင့် ပိုက်အတွင်းရှိ ကွန်ကရစ်၏ အရည်ထွက်မှုမှာ ပိုဆိုးလာသဖြင့် ရောနှောထားသော ကွန်ကရစ်ကို ပုံမှန်အတိုင်း မလောင်းနိုင်ပါ။ အုတ်နံရံနှင့် ဖောင်ဒေးရှင်းသည် မကောင်းသဖြင့် တံတိုင်းအတွင်း ရေဝင်စေကာ ပတ်ပတ်လည် မြေကျွံကာ အမှိုက်ပုံ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်များနှင့် မှားယွင်းစွာ တူးဖော်ခြင်းကြောင့် အပေါက်နံရံပြိုကျစေခြင်း၊ နောက်ဆုံးအပေါက်စမ်းသပ်မှု၏အမှားအယွင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြင်းထန်သောအပေါက်ပြိုကျမှုကြောင့်၊ သံမဏိလှောင်အိမ်အောက်ရှိ နောက်ဆက်တွဲမိုးရွာသွန်းမှုသည် အလွန်ထူထပ်သည်၊ သို့မဟုတ် လောင်းထည့်သည့်အမြင့်မှာ နေရာမရှိသောကြောင့် ရှည်လျားသောအပုံကြီးဖြစ်စေသည်။ ဝန်ထမ်းများ၏ ဂရုမစိုက်မှု သို့မဟုတ် မှားယွင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် acoustic detection tube သည် ပုံမှန်အလုပ်မလုပ်တော့ဘဲ pile foundation ၏ ultrasonic detection ကို ပုံမှန်အတိုင်းလုပ်ဆောင်၍မရပါ။

“ကွန်ကရစ်ရောစပ်မှုအချိုးက တိကျရမယ်။

1. ဘိလပ်မြေရွေးချယ်မှု

ပုံမှန်အခြေအနေတွေအောက်မှာ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အထွေထွေဆောက်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုသော ဘိလပ်မြေအများစုသည် သာမန် silicate နှင့် silicate ဘိလပ်မြေများဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကနဦးသတ်မှတ်ချိန်သည် နှစ်နာရီခွဲထက်စောသင့်ပြီး ၎င်း၏အင်အားသည် 42.5 ဒီဂရီထက် မြင့်မားသင့်သည်။ ဆောက်လုပ်ရေးတွင်အသုံးပြုသည့် ဘိလပ်မြေသည် အမှန်တကယ်တည်ဆောက်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ဘိလပ်မြေစမ်းသပ်မှု အောင်မြင်ပြီး ကွန်ကရစ်အတွင်းရှိ ဘိလပ်မြေပမာဏသည် တစ်ကုဗမီတာလျှင် ၅၀၀ ကီလိုဂရမ်ထက် မပိုစေဘဲ တိကျစွာအသုံးပြုသင့်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများဖြင့်

2. စုစည်းရွေးချယ်မှု

စုစည်းမှု၏ အမှန်တကယ် ရွေးချယ်မှု နှစ်ခုရှိသည်။ အစုလိုက် နှစ်မျိုးရှိပြီး တစ်မျိုးမှာ ကျောက်စရစ်ခဲဖြစ်ပြီး နောက်တစ်မျိုးမှာ ကြိတ်ထားသော ကျောက်ဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ်တည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကျောက်စရစ်ခဲသည် ပထမရွေးချယ်မှုဖြစ်သင့်သည်။ အစုလိုက်၏အမှန်တကယ်အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် ပြွန်ပြွန်၏ 0.1667 နှင့် 0.125 အကြားဖြစ်သင့်ပြီး စတီးဘားမှ အနိမ့်ဆုံးအကွာအဝေးသည် 0.25 ဖြစ်သင့်ပြီး အမှုန်အရွယ်အစားသည် 40 မီလီမီတာအတွင်းဖြစ်သင့်သည်။ ကြမ်းစုပုံ၏ လက်တွေ့အဆင့် အချိုးသည် ကွန်ကရစ်သည် ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိကြောင်း သေချာစေသင့်ပြီး အစုလိုက် အနုအရင့်သည် အလယ်အလတ်နှင့် ကြမ်းသော ကျောက်စရစ်များကို ပိုကောင်းသည်။ ကွန်ကရစ်တွင် သဲပါဝင်မှု၏ အမှန်တကယ်ဖြစ်နိုင်ခြေသည် 9/20 နှင့် 1/2 ကြား ဖြစ်သင့်သည်။ ရေနှင့်ပြာအချိုးသည် 1/2 နှင့် 3/5 အကြားရှိသင့်သည်။

3. အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပါ။

ကွန်ကရစ်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကွန်ကရစ်တွင် အခြားအရောအနှောများကို မထည့်ပါနှင့်။ ရေအောက်တည်ဆောက်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် ကွန်ကရစ်အရောအနှောများတွင် ရေကိုလျှော့ချခြင်း၊ နှေးနှေးထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် မိုးခေါင်ခြင်းအား အားကောင်းစေသည့် ပစ္စည်းများပါဝင်သည်။ ကွန်ကရစ်တွင် ရောနှောထည့်လိုပါက၊ အမျိုးအစား၊ ပမာဏနှင့် ပေါင်းထည့်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ဆုံးဖြတ်ရန် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရပါမည်။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ကွန်ကရစ်ရောနှောမှုအချိုးသည် ပြွန်အတွင်းရေအောက်လောင်းရန်အတွက် သင့်လျော်ရမည်။ ကွန်ကရစ်ရောစပ်မှုအချိုးသည် လုံလောက်သော ပလတ်စတစ်နှင့် ပေါင်းစည်းမှုရှိပြီး လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြွန်အတွင်း အရည်ထွက်ကောင်းမွန်ပြီး ခွဲခြားမှုမဖြစ်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သင့်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ရေအောက်ကွန်ကရစ်၏ ကြံ့ခိုင်မှု မြင့်မားလာသောအခါ ကွန်ကရစ်၏ တာရှည်ခံနိုင်မှုလည်း ကောင်းမွန်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဘိလပ်မြေ၏ ခိုင်ခံ့မှုမှ ကွန်ကရစ်အဆင့်၊ အမှန်တကယ် ဘိလပ်မြေပမာဏနှင့် ရေ စုစုပေါင်း အချိုးအစား၊ အမျိုးမျိုးသော ဓာတုပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် စသည်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ ကွန်ကရစ်အဆင့် အချိုးအစား ခိုင်ခံ့မှုအဆင့် ဖြစ်သင့်သည်ဟု သေချာစေရမည်။ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ ခွန်အားထက် ပိုမြင့်တယ်။ ကွန်ကရစ်ရောစပ်သည့်အချိန်သည် သင့်လျော်ပြီး ရောစပ်ရာတွင် တစ်ပြေးညီဖြစ်ရမည်။ ရောစပ်မှု မညီမညာဖြစ်လျှင် သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်ရောစပ်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ရေစိမ့်ထွက်ပါက၊ ကွန်ကရစ်အရည်ထွက်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

“ပထမအကြိမ် အရေအတွက် လိုအပ်ချက်

ပထမဆုံး ကွန်ကရစ်လောင်းသည့်ပမာဏသည် ကွန်ကရစ်လောင်းပြီးနောက် ကွန်ကရစ်တွင် မြှုပ်ထားသော ပြွန်၏အတိမ်အနက်သည် 1.0 မီတာထက် မနည်းကြောင်း၊ သို့မှသာ ပြွန်အတွင်းရှိ ကွန်ကရစ်ကော်လံနှင့် ပိုက်အပြင်ဘက်ရှိ ရွှံ့ဖိအားများ မျှတစေရန် သေချာစေရမည်။ ပထမဆုံး ကွန်ကရစ်လောင်းသည့် ပမာဏအား အောက်ပါပုံသေနည်းအတိုင်း တွက်ချက်ကာ ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။

V=π/4(d 2h1+kD 2h2)

V သည် ကနဦး ကွန်ကရစ်လောင်းသည့်ပမာဏ၊ m3၊

h1 သည် ပြွန်အတွင်းရှိ ကွန်ကရစ်ကော်လံအတွက် လိုအပ်သော အမြင့်သည် ပြွန်အပြင်ဘက်ရှိ ရွှံ့များနှင့် ဖိအားကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်-

h1=(h-h2)γw /γc၊ m;

h သည် တူးဖော်ရေးအတိမ်အနက်၊ m;

h2 သည် ကနဦးကွန်ကရစ်လောင်းပြီးနောက် ပြွန်အပြင်ဘက်ရှိ ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်၏ အမြင့်မှာ 1.3～1.8m ဖြစ်သည်။

γw သည် 11～12kN/m3 ဖြစ်ပြီး၊

γc သည် ကွန်ကရစ်သိပ်သည်းဆဖြစ်ပြီး 23～24kN/m3 ဖြစ်သည်။

d သည် ပြွန်၏ အတွင်းအချင်း၊ m;

D သည် pile hole diameter, m;

k သည် ကွန်ကရစ်ဖြည့်ဖော်ကိန်းဖြစ်ပြီး k = 1.1～1.3 ဖြစ်သည်။

ကနဦးသွန်းလောင်းသည့်ပမာဏသည် လောင်းထည့်သည့်နေရာရှိ pile အရည်အသွေးအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပထမဆုံးလောင်းသည့်ပမာဏသည် ချောမွေ့သောတည်ဆောက်မှုကို သေချာစေရုံသာမက ကွန်ကရစ်မြှုပ်ထားသောပိုက်၏အတိမ်အနက်သည် လမ်းကြောင်းဖြည့်ပြီးနောက် လိုအပ်ချက်များပြည့်မီကြောင်း သေချာစေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ပထမလောင်းသည် အပေါက်၏အောက်ခြေရှိ အနည်များကို တစ်ဖန်ပြန်ဆေးကြောခြင်းဖြင့် pile foundation ၏ bearing capacity ကို ထိထိရောက်ရောက် မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့် ပထမအကြိမ်လောင်းသည့်ပမာဏကို တင်းကြပ်စွာလိုအပ်ပါသည်။

"အမြန်နှုန်းထိန်း

ပထမဦးစွာ၊ pile body ၏ deadweight transmission force အား မြေဆီလွှာသို့ ကူးပြောင်းခြင်း ယန္တရားကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါ။ pile-sail interaction သည် pile body ကွန်ကရစ်လောင်းသောအခါတွင် စတင်ဖွဲ့စည်းသည်။ ပထမသွန်းလောင်းသောကွန်ကရစ်သည် တဖြည်းဖြည်းသိပ်သည်းလာပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ကွန်ကရစ်၏ဖိအားအောက်တွင် အနည်ထိုင်လာသည်။ မြေဆီလွှာနှင့် သက်ဆိုင်သော ဤရွေ့ပြောင်းမှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်မြေလွှာ၏ အထက်ခံနိုင်ရည်ကြောင့်ဖြစ်ပြီး pile body ၏အလေးချိန်သည် ဤခုခံမှုမှတစ်ဆင့် မြေဆီလွှာအလွှာသို့ တဖြည်းဖြည်း လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ လျင်မြန်စွာလောင်းခြင်းအတွက် ကွန်ကရစ်အားလုံးကို လောင်းချသောအခါတွင် ကွန်ကရစ်သည် ကနဦးမသတ်မှတ်ရသေးသော်လည်း လောင်းစဉ်အတွင်း ဆက်တိုက်ရိုက်ခတ်ပြီး ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ဖြစ်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်မြေလွှာများအတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်သွားပါသည်။ ယခုအချိန်တွင် ကွန်ကရစ်သည် သာမန်အရည်များနှင့် ကွဲပြားပြီး မြေဆီလွှာတွင် ကပ်ငြိမှုနှင့် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် shear resistance သည် ခံနိုင်ရည်ရှိလာပါသည်။ လောင်းခြင်းနှေးကွေးသော လိပ်ခေါင်းများအတွက် ကွန်ကရစ်သည် ကနဦးသတ်မှတ်ချိန်နှင့် နီးကပ်နေသောကြောင့် ၎င်းနှင့်မြေသားနံရံကြားခံနိုင်ရည်သည် ပိုမိုများပြားမည်ဖြစ်သည်။

အနီးနားရှိ မြေဆီလွှာသို့ လွှဲပြောင်းပေးသော ပျင်းလိပ်များ၏ အလေးချိန် အချိုးသည် လောင်းသည့်အရှိန်နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ လောင်းသည့်အရှိန်ပိုမြန်လေ၊ စုပုံတဝိုက်ရှိ မြေဆီလွှာသို့ ပြောင်းရွှေ့အလေးချိန် အချိုးအစား သေးငယ်လေ၊ လောင်းသည့်အရှိန်နှေးလေ၊ အစုအဝေးတဝိုက်ရှိ မြေဆီလွှာသို့ ပြောင်းရွှေ့အလေးချိန် အချိုးအစား ကြီးမားလေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် လောင်းသည့်အရှိန်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် pile body ၏ ကွန်ကရစ်၏ တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို သေချာစေရုံသာမက pile body ၏ အလေးချိန်ကို pile အောက်ခြေတွင် ပိုမိုသိမ်းဆည်းနိုင်စေကာ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။ pile တစ်ဝိုက်တွင်၊ pile အောက်ခြေရှိ တုံ့ပြန်မှုစွမ်းအားကို နောင်တွင် အသုံးပြုရန် နည်းပါးသွားသည်၊ ၎င်းသည် pile foundation ၏ stress condition ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အသုံးပြုမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေမည့် အခန်းကဏ္ဍတစ်ခုမှ ပါဝင်ပါသည်။

မီးပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်ချောမွေ့လေ၊ မီးပုံ၏အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်လေဖြစ်ကြောင်း လက်တွေ့ သက်သေပြခဲ့သည်။ နှောင့်နှေးလေ ယာဉ်မတော်တဆမှု များလေလေ ဖြစ်လာနိုင်လေ ဖြစ်သောကြောင့် အရှိန်အဟုန်နှင့် အဆက်မပြတ် လောင်းထည့်နိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

pile တစ်ခုစီ၏ လောင်းချိန်အား ကနဦးကွန်ကရစ်၏ ကနဦးသတ်မှတ်ချိန်အတိုင်း ထိန်းချုပ်ထားပြီး လိုအပ်ပါက သင့်လျော်သောပမာဏတွင် နှောင့်ပြန်ထည့်နိုင်သည်။

“ပိုက်လိုင်းရဲ့ အနက်ကို ထိန်းပါ။

ရေအောက်ကွန်ကရစ်လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကွန်ကရစ်တွင်မြှုပ်ထားသောပြွန်၏အတိမ်အနက်သည် အလယ်အလတ်ဖြစ်ပါက၊ ကွန်ကရစ်သည် အညီအမျှပျံ့နှံ့သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ သိပ်သည်းဆကောင်းမွန်ပြီး ၎င်း၏မျက်နှာပြင်သည် အတော်လေး ပြားလာမည်ဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ကွန်ကရစ်သည် ညီညာစွာပျံ့နှံ့သွားပါက၊ မျက်နှာပြင်လျှောစောက်သည် ကြီးမားပါက၊ ကွဲထွက်လွယ်ပြီး ခွဲထွက်ရလွယ်ကူကာ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ပိုက်ကိုယ်ထည်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ မြှုပ်နှံထားသော ပြွန်အတိမ်အနက်ကို ထိန်းထားရပါမည်။

မြုပ်နေသောပြွန်၏ အတိမ်အနက်သည် ကြီးလွန်းသည် သို့မဟုတ် သေးငယ်လွန်းသောကြောင့် မီးပုံ၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ မြှုပ်နှံထားသော အတိမ်အနက်သည် အလွန်သေးငယ်သောအခါ ကွန်ကရစ်သည် အပေါက်အတွင်းရှိ ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်ကို အလွယ်တကူ မှောက်လှန်နိုင်ပြီး အနည်အနှစ်များ လူးလိမ့်ကာ ရွှံ့များ သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့သွားသည်အထိ ဖြစ်တတ်ပါသည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်မှ ပြွန်ကို ဆွဲထုတ်ရန်မှာလည်း လွယ်ကူပါသည်။ မြှုပ်နှံထားသော အတိမ်အနက် ကြီးလွန်းသောအခါ၊ ကွန်ကရစ် lifting resistance သည် အလွန်ကြီးမားပြီး ကွန်ကရစ်သည် တဆက်တည်း တွန်းမတက်နိုင်ဘဲ ပြွန်၏ အပြင်ဘက်နံရံတလျှောက်တွင်သာ တွန်းတက်ပြီး အပေါ်မျက်နှာပြင်အနီးတစ်ဝိုက်သို့ ရွေ့သွားပါသည်။ လေးဘက်။ ဤ eddy လျှပ်စီးကြောင်းသည် pile body အနီးတဝိုက်တွင် အနည်အနှစ်များကို လှိမ့်ရလွယ်ကူစေပြီး pile body ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ထိခိုက်စေသည့် ယုတ်ညံ့ကွန်ကရစ် စက်ဝိုင်းကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် မြှုပ်နှံထားသော အတိမ်အနက်သည် ကြီးမားသောအခါ၊ အပေါ်ကွန်ကရစ်သည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ မရွေ့လျားဘဲ၊ ပြိုကျပျက်စီးမှု ကြီးမားပြီး ပိုက်ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှိုက်ပုံပျက်ခြင်းများကို လွယ်ကူစွာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ မြုပ်နေသောပြွန်၏အတိမ်အနက်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် ၂ မီတာမှ ၆ မီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ကြီးမားသောအချင်းနှင့် ပိုရှည်သော လိပ်ခေါင်းများအတွက် ၃ မီတာမှ ၈ မီတာအကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မကြာခဏ ရုတ်သိမ်းဖယ်ရှားသင့်ပြီး အပေါက်အတွင်းရှိ ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်၏ အမြင့်ကို ပိုက်ကွန်ပြွန်မဖယ်ရှားမီ တိကျစွာ တိုင်းတာသင့်သည်။

"အပေါက်သန့်ရှင်းရေးအချိန်ကိုထိန်းချုပ်ပါ။

အပေါက်ပြီးရင် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို အချိန်မီဆောင်ရွက်သင့်ပါတယ်။ ဒုတိယအပေါက် သန့်ရှင်းရေးကို လက်ခံပြီးနောက်၊ ကွန်ကရစ်လောင်းခြင်းကို တတ်နိုင်သမျှ အမြန်ဆုံး လုပ်ဆောင်သင့်ပြီး တုံ့ဆိုင်းနေသည့်အချိန်သည် အလွန်ကြာမခံသင့်ပါ။ တုံ့ဆိုင်းနေသည့်အချိန်သည် ရှည်လွန်းပါက၊ ရွှံ့နွံအတွင်းရှိ အစိုင်အခဲအမှုန်များသည် အပေါက်နံရံရှိ မြေဆီလွှာ၏ အချို့သောစိမ့်ဝင်နိုင်မှုတို့ကြောင့် ရွှံ့အရေထူလာစေရန် အပေါက်နံရံတွင် တွယ်ကပ်နေမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကွန်ကရစ်လောင်းစဉ်အတွင်း ရွှံ့အရေခွံကို ကွန်ကရစ်နှင့် မြေသားနံရံကြားတွင် ညှပ်ထားပြီး ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး ကွန်ကရစ်နှင့် မြေသားနံရံကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင် မြေဆီလွှာနံရံကို ရွှံ့နွံထဲတွင် အချိန်အကြာကြီး စိမ်ထားလျှင် မြေဆီလွှာ၏ ဂုဏ်သတ္တိအချို့လည်း ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ အချို့မြေဆီလွှာအလွှာများ ဖောင်းလာပြီး ခိုင်ခံ့မှု လျော့နည်းလာကာ pile ၏ ခံနိုင်ရည်အားကိုလည်း ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးကာလတွင် သတ်မှတ်ချက်များ လိုအပ်ချက်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာသင့်ပြီး အပေါက်ဖွဲ့စည်းခြင်းမှ ကွန်ကရစ်လောင်းခြင်းအထိ အချိန်ကို တတ်နိုင်သမျှ တိုစေသင့်ပါသည်။ အပေါက်ကို သန့်စင်ပြီး အရည်အသွေးပြည့်မီသော ကွန်ကရစ်ကို မိနစ် 30 အတွင်း အမြန်ဆုံး လောင်းသင့်ပါသည်။

“မီးပုံထိပ်မှာ ကွန်ကရစ်အရည်အသွေးကို ထိန်းပါ။

အပေါ်ပိုင်းဝန်အား pile ၏ထိပ်မှတဆင့်ပို့လွှတ်သောကြောင့် pile ၏ထိပ်ရှိကွန်ကရစ်၏ခိုင်ခံ့မှုသည်ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။ pile top ၏ အမြင့်သို့ နီးကပ်စွာ လောင်းသောအခါ၊ နောက်ဆုံး လောင်းသည့် ပမာဏကို ထိန်းထားသင့်ပြီး ကွန်ကရစ်၏ အတက်အကျကို သင့်လျော်သလို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် pile ထိပ်ရှိ ကွန်ကရစ် လောင်းခြင်းမှာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော elevation ထက် ပိုမြင့်နေစေရန်၊ pile ထိပ်မှ pile အချင်းတစ်ခုချင်းအလိုက်၊ ထို့ကြောင့် pile ၏ထိပ်ရှိ floating slurry အလွှာကိုဖယ်ရှားပြီးနောက် design elevation ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းနိုင်ပြီး pile ၏ထိပ်ရှိကွန်ကရစ်၏ခိုင်ခံ့မှုသည်ဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။ လိုအပ်ချက်တွေ ကြီးမားသော အချင်းနှင့် ပိုရှည်သော လိပ်ခေါင်းများ၏ အမြင့်အား လုံးပတ်နှင့် ပိုရှည်သောကြောင့် pile length နှင့် pile diameter ကို အခြေခံ၍ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး လုံးပတ်ကြီးပြီး ပိုရှည်သောကြောင့်၊ အစုအပုံများသည် လောင်းရန် အချိန်ကြာမြင့်ပြီး အနည်များနှင့် မျောပါသော slurry များ ထူထပ်စွာ စုပုံနေသဖြင့် တိုင်းတာရေးကြိုးသည် ထူထဲသော ရွှံ့ သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်၏ မျက်နှာပြင်ကို တိကျစွာ ဆုံးဖြတ်ရန် ခက်ခဲပြီး တိုင်းတာမှု လွဲမှားမှု ဖြစ်စေသည်။ လမ်းညွှန်ပြွန်၏နောက်ဆုံးအပိုင်းကို ဆွဲထုတ်သည့်အခါ၊ ပုံ၏ထိပ်ရှိ ထူထဲသောရွှံ့နွံများ ညှစ်ဝင်ပြီး “ရွှံ့အူတိုင်” ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဆွဲယူသည့်အမြန်နှုန်းသည် နှေးသင့်သည်။

ရေအောက်ကွန်ကရစ်လောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လိပ်ခေါင်းများ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ဂရုပြုထိုက်သော ချိတ်ဆက်မှုများစွာရှိပါသည်။ ဒုတိယအပေါက်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း ရွှံ့၏စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်ကိန်းများကို ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ မတူညီသောမြေလွှာအလွှာအလိုက် ရွှံ့သိပ်သည်းဆသည် 1.15 နှင့် 1.25 ကြား ဖြစ်သင့်သည်၊ သဲပါဝင်မှု ≤8% ဖြစ်သင့်ပြီး viscosity ≤28s ဖြစ်သင့်သည်။ လောင်းခြင်းမပြုမီ တွင်းအောက်ခြေရှိ အနည်အနှစ်အထူကို တိကျစွာ တိုင်းတာသင့်ပြီး ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှသာ လောင်းခြင်း၊ ပြွန်၏ချိတ်ဆက်မှုသည် ဖြောင့်ပြီး အလုံပိတ်ဖြစ်သင့်ပြီး ပြွန်အား အသုံးမပြုမီနှင့် ပြီးနောက် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖိအားစစ်ဆေးသင့်သည်။ ဖိအားစမ်းသပ်မှုအတွက်အသုံးပြုသောဖိအားသည် ဆောက်လုပ်ရေးကာလအတွင်းဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့်အမြင့်ဆုံးဖိအားအပေါ်အခြေခံပြီး ဖိအားခံနိုင်ရည်သည် 0.6-0.9MPa သို့ရောက်ရှိသင့်သည်။ လောင်းခြင်းမပြုမီ၊ ရေပြွန်ကို ချောမွေ့စွာ စွန့်ထုတ်နိုင်ရန်၊ ပြွန်အောက်ခြေနှင့် အပေါက်အောက်ခြေကြား အကွာအဝေးကို 0. 3～0.5m ဖြင့် ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ စံအချင်း 600 ထက်နည်းသော လိပ်ခေါင်းများအတွက်၊ ပြွန်အောက်ခြေနှင့် အပေါက်၏အောက်ခြေကြား အကွာအဝေးကို သင့်လျော်သလို တိုးနိုင်သည်။ ကွန်ကရစ်မလောင်းမီ 1:1.5 ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေ၏ 0.1～0.2m3 ကို ပိုက်ခေါင်းထဲသို့ အရင်လောင်းသင့်ပြီး ကွန်ကရစ်လောင်းရမည်။

ထို့အပြင် လောင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပြွန်အတွင်းမှ ကွန်ကရစ်များ ပြည့်နေပြီး လေဝင်ခြင်းမရှိပါက နောက်ဆက်တွဲကွန်ကရစ်ကို ပိုက်ခေါင်းထဲသို့ ဖြည်းညှင်းစွာ ထိုးသွင်းကာ ချောင်းပေါက်မှတဆင့် ပြွန်အတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်သွားရမည်ဖြစ်သည်။ ပိုက်အပိုင်းများကြားရှိ ရာဘာအပြားများကို ညှစ်ထုတ်ပြီး ပြွန်ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေသော ဖိအားမြင့်လေအိတ်များ မဖြစ်ပေါ်စေရန် အထက်မှကွန်ကရစ်ကို ပြွန်အတွင်းသို့ မလောင်းသင့်ပါ။ လောင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပ်နှံသူသည် အပေါက်အတွင်းရှိ ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်၏ အမြင့်ကို တိုင်းတာရန်၊ ရေအောက်ကွန်ကရစ်လောင်းခြင်းမှတ်တမ်းကို ဖြည့်သွင်းပြီး လောင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချို့ယွင်းချက်အားလုံးကို မှတ်တမ်းတင်ရပါမည်။

"အဖြစ်များသော ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ

1. ပြွန်အတွင်း ရွှံ့နှင့်ရေ

ရေအောက်ကွန်ကရစ်လောင်းရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပြွန်အတွင်း ရွှံ့နှင့်ရေများသည် cast-in-place piles များတည်ဆောက်ရာတွင် အဖြစ်များသော ဆောက်လုပ်ရေးအရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ အဓိက ဖြစ်စဉ်မှာ ကွန်ကရစ်လောင်းသောအခါ၊ ပြွန်အတွင်း ရွှံ့များထွက်ကာ ကွန်ကရစ် ညစ်ညမ်းသွားကာ ခိုင်ခံ့မှု လျော့နည်းလာပြီး အလွှာများ ယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ အကြောင်းအရင်းတွေကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါတယ်။

1) ကွန်ကရစ် ပထမအသုတ်၏ အရန်သိုလှောင်မှုသည် မလုံလောက်ပါ သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်အရံလုံလောက်မှု ရှိသော်လည်း ပြွန်အောက်ခြေနှင့် အပေါက်၏အောက်ခြေကြားအကွာအဝေးသည် ကြီးမားလွန်းသဖြင့် ပြွန်အောက်ခြေကို မြှုပ်နှံ၍မရပါ။ ကွန်ကရစ်ပြုတ်ကျတဲ့အတွက် အောက်ခြေကနေ ရွှံ့နဲ့ရေတွေ စိမ့်ဝင်သွားတယ်။

2) ကွန်ကရစ်ထဲသို့ထည့်သောပြွန်၏အတိမ်အနက်သည် မလုံလောက်သောကြောင့် ရွှံ့များကို ပြွန်အတွင်းသို့ ရောနှောသွားစေရန်။

3) ပြွန်အဆစ်သည် တင်းကျပ်ခြင်းမရှိပါ၊ အဆစ်များကြားရှိ ရာဘာပြားကို ပြွန်ပိုက်၏ ဖိအားမြင့်လေအိတ်က ညှစ်ထုတ်လိုက်သည်၊ သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ပြတ်သွားကာ အဆစ်များ သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ထဲသို့ ရေများ စီးဝင်လာပါသည်။ ပြွန်ကို အလွန်အကျွံ ဆွဲထုတ်ပြီး အမှိုက်များကို ပိုက်ထဲသို့ ညှစ်ထည့်သည်။

ပြွန်အတွင်းသို့ ရွှံ့နှင့်ရေများဝင်ရောက်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ရန် သက်ဆိုင်ရာအစီအမံများကို ကြိုတင်ကာကွယ်ထားသင့်ပါသည်။ အဓိက ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1) ပထမအသုတ်၏ ကွန်ကရစ်ပမာဏကို တွက်ချက်၍ လုံလောက်သော ပမာဏနှင့် အောက်သို့တွန်းအားအား ပြွန်အတွင်းမှ ရွှံ့များကို စွန့်ထုတ်ရန် ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။

2) ပြွန်ပါးစပ်ကို groove အောက်ခြေမှ 300 mm မှ 500 mm အကွာအဝေးတွင် ထားရှိသင့်သည်။

3) ကွန်ကရစ်ထဲသို့ထည့်သွင်းသောပြွန်၏အတိမ်အနက်သည် 2.0 မီတာထက်မနည်းရှိသင့်သည်။

4) လောင်းစဉ်အတွင်း လောင်းသည့်အရှိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ဂရုပြုပြီး ကွန်ကရစ်တက်လာသည့် မျက်နှာပြင်ကို တိုင်းတာရန် သံတူ (နာရီ) ကို မကြာခဏ အသုံးပြုပါ။ တိုင်းတာသည့် အမြင့်အရ၊ လမ်းပြပြွန်ကို ဆွဲထုတ်သည့် အမြန်နှုန်းနှင့် အမြင့်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း ရေ(ရွှံ့နွံ) ဝင်လာပါက၊ မတော်တဆဖြစ်ပွားရသည့် အကြောင်းရင်းကို ချက်ချင်းသိရှိနိုင်ကာ အောက်ပါကုသမှုနည်းလမ်းများကို ချမှတ်သင့်ပါသည်။

1) အထက်ဖော်ပြပါ ပထမ သို့မဟုတ် ဒုတိယအကြောင်းရင်းများကြောင့်ဖြစ်လျှင် ကတုတ်ကျင်း၏အောက်ခြေကွန်ကရစ်အနက်သည် 0.5 မီတာအောက်ဖြစ်ပါက ကွန်ကရစ်လောင်းရန်အတွက် ရေဆို့ကို ပြန်လည်နေရာချနိုင်သည်။ မဟုတ်ပါက လမ်းညွန်ပြွန်ကို ဆွဲထုတ်ရမည်၊ ကတုတ်ကျင်း၏အောက်ခြေရှိ ကွန်ကရစ်ကို လေစုပ်စက်ဖြင့် ရှင်းထုတ်ပြီး ကွန်ကရစ်ကို ပြန်လည်လောင်းသင့်သည်။ သို့မဟုတ် ရွေ့လျားနိုင်သောအောက်ခြေအဖုံးပါသော လမ်းညွန်ပြွန်ကို ကွန်ကရစ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းသင့်ပြီး ကွန်ကရစ်ကို ပြန်လည်လောင်းသင့်သည်။

2) တတိယအကြောင်းရင်းကြောင့်ဖြစ်လျှင် slurry guide tube ကိုဆွဲထုတ်ပြီး 1 m ခန့် ကွန်ကရစ်ထဲသို့ ပြန်လည်ထည့်သွင်းသင့်ပြီး slurry guide tube အတွင်းရှိ ရွှံ့နှင့်ရေများကို စုပ်ထုတ်ပြီး ရွှံ့စုပ်စက်ဖြင့် ညှစ်ထုတ်ရပါမည်။ ပန့်ကို ကွန်ကရစ်ပြန်လောင်းရန် ရေစိုခံပလပ်ကို ထည့်သင့်သည်။ ပြန်လည်သွန်းလောင်းသောကွန်ကရစ်အတွက် ပထမအပြားနှစ်ပြားတွင် ဘိလပ်မြေပမာဏကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။ ကွန်ကရစ်ကို လမ်းညွန်ပြွန်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပြီးနောက်၊ လမ်းပြပြွန်ကို အနည်းငယ် ကြွပေးသင့်ပြီး ကွန်ကရစ်အသစ်၏ အလေးချိန်ကြောင့် အောက်ဘက်ပလပ်ကို ဖိထားကာ လောင်းခြင်းကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

2. ပိုက်ပိတ်ဆို့ခြင်း။

လောင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွန်ကရစ်သည် ပြွန်အတွင်း မကျသွားပါက ပိုက်ပိတ်ဆို့ခြင်းဟုခေါ်သည်။ ပိုက်ပိတ်ခြင်းကိစ္စ နှစ်ခုရှိသည်။

1) ကွန်ကရစ်စတင်လောင်းသောအခါ၊ ရေပြွန်အတွင်း ပိတ်မိပြီး လောင်းခြင်းအား ယာယီအနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပါသည်။ အကြောင်းရင်းများမှာ- ရေဆို့ (ဘောလုံး) ကို ပုံမှန်အရွယ်အစားဖြင့် ပြုလုပ်ထားခြင်းမဟုတ်ပဲ၊ အရွယ်အစားသွေဖည်မှုမှာ အလွန်ကြီးမားပြီး ၎င်းသည် ပြွန်ထဲတွင် ပိတ်မိနေပြီး ဖယ်ရှား၍မရပါ။ ပြွန်ကို နှိမ့်ချခြင်းမပြုမီ အတွင်းနံရံရှိ ကွန်ကရစ် ဆားရီအကြွင်းအကျန်များကို လုံး၀ မသန့်စင်ပါ။ ကွန်ကရစ်ပြိုကျမှုက ကြီးလွန်းတယ်၊ လုပ်ဆောင်နိုင်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ရေဆို့ (ဘောလုံး) နဲ့ ပြွန်ကြား သဲတွေကို ညှစ်ထားတာကြောင့် ရေစွတ်မကျသွားအောင်ပါ။

2) ကွန်ကရစ်ပြွန်ကို ကွန်ကရစ်ဖြင့် ပိတ်ဆို့ထားသောကြောင့် ကွန်ကရစ်သည် မဆင်းနိုင်ဘဲ ချောမွေ့စွာလောင်းရန် ခက်ခဲသည်။ အကြောင်းရင်းများမှာ- ပြွန်ပါးစပ်နှင့် အပေါက်၏အောက်ခြေကြားအကွာအဝေးသည် သေးငယ်လွန်းသည် သို့မဟုတ် ၎င်းကို အပေါက်၏အောက်ခြေရှိ အနည်များထဲသို့ ထည့်သွင်းထားသောကြောင့် ပိုက်အောက်ခြေမှ ကွန်ကရစ်ကို ညှစ်ထုတ်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ ကွန်ကရစ်အောက်ပိုင်း ထိခိုက်မှု မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်ပြိုကျမှု သေးငယ်လွန်းခြင်း၊ ကျောက်အမှုန်များ အရွယ်အစား ကြီးလွန်းခြင်း၊ သဲအချိုးအစား အလွန်သေးငယ်ခြင်း၊ အရည်ထွက်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ကွန်ကရစ် ပြိုကျရန် ခက်ခဲခြင်း၊ လောင်းခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းကြားကာလသည် ရှည်လွန်းသည်၊ ကွန်ကရစ်သည် ပိုထူလာသည်၊ အရည်ထွက်မှု လျော့နည်းသွားသည်၊ သို့မဟုတ် ခိုင်မာလာသည်။

အထက်ပါအခြေအနေနှစ်ခုအတွက် ၎င်းတို့ဖြစ်ပွားရသည့်အကြောင်းရင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ကောင်းသောကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများဖြစ်သည့် ရေဆို့၏ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်၊ ကွန်ကရစ်လောင်းခြင်းမပြုမီ ပြွန်ကို သန့်စင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ရောစပ်သည့်အရည်အသွေးနှင့် လောင်းသည့်အချိန်၊ ကွန်ကရစ်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရမည်၊ ပြွန်နှင့် အပေါက်၏အောက်ခြေကြား အကွာအဝေးကို တွက်ချက်ရမည်ဖြစ်ပြီး ကနဦးကွန်ကရစ်ပမာဏကို တိကျစွာ တွက်ချက်ရမည်ဖြစ်သည်။

ပိုက်များ ပိတ်ဆို့ခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာပါက ပြဿနာ၏ အကြောင်းရင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ၎င်းတွင် မည်သည့်ပိုက် ပိတ်ဆို့ခြင်း အမျိုးအစားကို ရှာဖွေပါ။ ပိုက်ပိတ်ဆို့ခြင်းအမျိုးအစားကိုဖြေရှင်းရန် အောက်ပါနည်းလမ်းနှစ်ခုကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော ပထမအမျိုးအစားဖြစ်ပါက၊ ၎င်းကို စုပ်ခြင်း (အပေါ်ပိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်း)၊ စိတ်ရှုပ်စေခြင်းနှင့် ဖျက်သိမ်းခြင်း (အလယ်အလတ်နှင့် အောက်ပိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်း) တို့ကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ဒုတိယအမျိုးအစားဖြစ်ပါက ကွန်ကရစ်ပြုတ်ကျစေရန် ပိုက်အတွင်းကွန်ကရစ်များကို စည်းရန် ရှည်လျားသောစတီးတုံးများကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ သေးငယ်သော ပိုက်များ ပိတ်ဆို့ခြင်းအတွက် ပိုက်ကြိုးကို လှုပ်ရန် ကရိန်းကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကွန်ကရစ်ပြုတ်ကျစေရန် ပိုက်ပါးစပ်တွင် ပူးတွဲပါရှိသည့် vibrator ကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။ မပြုတ်ကျသေးပါက ပိုက်ကို ချက်ချင်းဆွဲထုတ်ကာ အပိုင်းအလိုက် ဖယ်ရှားကာ ပိုက်အတွင်းရှိ ကွန်ကရစ်ကို သန့်စင်ပေးသင့်သည်။ ပိုက်ထဲသို့ ရေဝင်ရောက်မှု တတိယအကြောင်းရင်းကြောင့် လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

3. ပိုက်မြှုပ်

လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုက်ကို မဆွဲထုတ်နိုင်ပါ သို့မဟုတ် လောင်းခြင်းပြီးပါက ပိုက်ကို မဆွဲထုတ်နိုင်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းကို ပိုက်၏ နက်ရှိုင်းစွာ မြှုပ်နှံထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသော မြှုပ်ထားသောပိုက်ဟု ခေါ်သည်။ သို့သော်လည်း လောင်းသည့်အချိန်သည် ရှည်လွန်းသည်၊ ပိုက်သည် အချိန်မီမရွေ့နိုင်၊ သို့မဟုတ် သံလှောင်အိမ်ရှိ သံမဏိတုံးများကို ခိုင်ခံ့စွာ ဂဟေမတီးဘဲ၊ ကွန်ကရစ်တွဲလောင်းနှင့် လောင်းနေစဉ် ပိုက်သည် တိုက်မိပြီး ပြန့်ကျဲသွားကာ ပိုက်မှာ ကပ်နေပါသည်။ ပိုက်မြုပ်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းလည်း ဖြစ်သည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများ- ရေအောက်ကွန်ကရစ်လောင်းသည့်အခါ၊ ကွန်ကရစ်အတွင်းမြှုပ်ထားသောပြွန်၏အတိမ်အနက်ကို ပုံမှန်တိုင်းတာရန် အထူးပုဂ္ဂိုလ်အား တာဝန်ပေးသင့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် 2 m ~ 6 m အတွင်းထိန်းချုပ်သင့်သည်။ ကွန်ကရစ်လောင်းသည့်အခါ ပြွန်ကို ကွန်ကရစ်နှင့်ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပြွန်ကို အနည်းငယ်လှုပ်ပေးရပါမည်။ ကွန်ကရစ်လောင်းသည့်အချိန်ကို တတ်နိုင်သမျှ တိုအောင် ထားရမည်။ ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း လိုအပ်ပါက ပြွန်ကို အနိမ့်ဆုံး မြှုပ်နှံထားသော အနက်သို့ ဆွဲထုတ်သင့်သည်။ သံမဏိလှောင်အိမ်အား နှိမ့်ချခြင်းမပြုမီ ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ခိုင်မာပြီး အဖွင့်ဂဟေဆက်ခြင်း မရှိသင့်သည်ကို စစ်ဆေးပါ။ သံမဏိလှောင်အိမ်အား လျှောချရာတွင် ချောင်နေပါက၊ ၎င်းကို ပြုပြင်ပြီး အချိန်မီ ခိုင်မြဲစွာ ဂဟေဆော်သင့်သည်။

မြုပ်နေသောပိုက်များ မတော်တဆမှုဖြစ်လျှင် ပိုက်ကွန်အား အလေးချိန်ကြီးမားသောကရိန်းဖြင့် ချက်ချင်းရုတ်သိမ်းသင့်သည်။ ပြွန်ကို မဆွဲထုတ်နိုင်သေးပါက၊ ပိုက်ကွန်ပြွန်ကို အတင်းအကျပ်ဆွဲထုတ်ပြီးနောက် ကျိုးပဲ့နေသောပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်သည်။ ကွန်ကရစ်သည် အစပိုင်းတွင် မခိုင်မာသေးဘဲ ပြွန်မြုပ်သွားသောအခါ အရည်ဓာတ် မကျဆင်းပါက၊ ကွန်ကရစ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရွှံ့အကြွင်းအကျန်များကို ရွှံ့စုပ်စုပ်စက်ဖြင့် စုပ်ထုတ်နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် ပြွန်အား ပြန်လည်နှိမ့်ချကာ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ကွန်ကရစ်ဖြင့်လောင်းသည်။ လောင်းစဉ်အတွင်း ကုသမှုနည်းလမ်းသည် ပြွန်အတွင်းရေ၏ တတိယအကြောင်းရင်းနှင့် ဆင်တူသည်။

4. လောင်းထည့်မှု မလုံလောက်ခြင်း။

မလုံလောက်သောလောင်းခြင်းကို short pile ဟုခေါ်သည်။ အကြောင်းရင်းမှာ- လောင်းခြင်းပြီးပါက၊ ပါးစပ်ပြိုကျခြင်း သို့မဟုတ် အောက်ထိပ်ရှိ ရွှံ့များအလွန်အကျွံအလေးချိန်ကြောင့်၊ slurry အကြွင်းအကျန်များသည် အလွန်ထူထပ်ပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးဝန်ထမ်းများသည် ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်ကို သံတူဖြင့် တိုင်းတာခြင်းမပြုသော်လည်း ကွန်ကရစ်ကို ပုံသေပုံစံထုတ်ထားသော အမြင့်သို့ လောင်းချသည်ဟု လွဲမှားစွာယူဆကာ လောင်းထည့်ခြင်းကြောင့် မတော်တဆမှုဖြစ်ခဲ့သည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးအစီအမံများတွင် အောက်ပါအချက်များပါဝင်သည်။

1) အပေါက်ပါးစပ် ပြိုကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ မြှုပ်နှံထားရမည်ဖြစ်ပြီး တူးဖော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပါးစပ်ပြိုကျမှုဖြစ်စဉ်ကို အချိန်မီဖြေရှင်းနိုင်ရမည်။

2) အစုအပုံသည် ငြီးငွေ့ပြီးနောက်၊ အနည်အနှစ်သည် သတ်မှတ်ချက်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အနည်များကို အချိန်မီ ရှင်းလင်းပေးရမည်။

3) ရွှံ့အလေးချိန် 1.1 နှင့် 1.15 အကြား ကွန်ကရစ်မလောင်းမီ အပေါက်၏အောက်ခြေ 500 mm အတွင်း ရွှံ့အလေးချိန် 1.25 ထက်နည်းရမည်၊ သဲပါဝင်မှု ≤ 8% နှင့် viscosity ≤28s။

ကုသမှုနည်းလမ်းသည် သီးခြားအခြေအနေပေါ် မူတည်ပါသည်။ မြေအောက်ရေမရှိလျှင် pile head ကို တူးဖော်နိုင်သည်၊ pile head ပေါ်ရှိ slurry နှင့် မြေဆီလွှာကို ကွန်ကရစ်အဆစ်အသစ်ကို ဖော်ထုတ်ရန်၊ ထို့နောက် formwork ကို ထောက်ကူနိုင်သည်၊ မြေအောက်ရေတွင်ဖြစ်ပါက ပိုက်ကို မူလကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်အောက် 50 စင်တီမီတာအကွာတွင် မြှုပ်နှံနိုင်ပြီး ရွှံ့ပန့်ကို ရွှံ့နွံများကို စွန့်ထုတ်ရန်၊ အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် pile connection အတွက် pile head ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်ပါသည်။

5. လိပ်ခေါင်းကျိုးခြင်း။

အများစုမှာ အထက်ပါပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒုတိယရလဒ်များဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် အပေါက်သန့်ရှင်းမှု မပြီးပြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လောင်းချိန်ကြာမြင့်ခြင်းတို့ကြောင့် ပထမအသုတ်တွင် ကွန်ကရစ်ကို ကနဦးသတ်မှတ်ထားပြီး အရည်ထွက်မှု လျော့နည်းသွားကာ ကွန်ကရစ်အပေါ်ဆုံးအလွှာမှ ကွဲထွက်ကာ တက်လာသည့်အတွက်ကြောင့် ရွှံ့နှင့် အညစ်အကြေးများ ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ကွန်ကရစ်အလွှာနှစ်လွှာနှင့် ပျက်သွားသော မီးပုံတစ်ပုံဖြစ်လာစေရန်အတွက် မီးပုံတစ်ခုလုံးကို ရွှံ့နှင့် စလောင်းများဖြင့် ညှပ်ထားမည်ဖြစ်သည်။ ကျိုးကျနေသော လိပ်ခေါင်းများကို ကာကွယ်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက်၊ အထက်ဖော်ပြပါ ပြဿနာများကို ကာကွယ်ထိန်းချုပ်ရာတွင် ကောင်းမွန်သော အလုပ်တစ်ခု လုပ်ဆောင်ရန် အဓိက လိုအပ်ပါသည်။ ကျိုးပဲ့သွားသော လိပ်ခေါင်းများအတွက် ကျွမ်းကျင်သောဌာန၊ ဒီဇိုင်းယူနစ်၊ အင်ဂျင်နီယာကြီးကြပ်ရေးနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးယူနစ်၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ခေါင်းဆောင်မှုယူနစ်တို့နှင့်အတူ လက်တွေ့ကျပြီး ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ကုသမှုနည်းလမ်းများကို အဆိုပြုနိုင်ရန် လေ့လာသင့်ပါသည်။

ယခင်အတွေ့အကြုံအရ လိပ်ခေါင်းကွဲပါက အောက်ပါကုသမှုနည်းလမ်းများကို ချမှတ်နိုင်ပါသည်။

1) မီးပုံပျက်သွားပြီးနောက် စတီးလှောင်အိမ်အား ထုတ်ယူနိုင်လျှင် အမြန်ထုတ်သင့်ပြီး အပေါက်အား ထိခိုက်မှုရှိသော ဖောက်ပြားဖြင့် ပြန်လည်တူးဖော်ရပါမည်။ အပေါက်ကို သန့်စင်ပြီးနောက်၊ သံမဏိလှောင်အိမ်အား နှိမ့်ပြီး ကွန်ကရစ်ကို ပြန်လည်လောင်းသင့်သည်။

2) ပိုက်များပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် ပုံပျက်သွားကာ လောင်းထားသောကွန်ကရစ်သည် အစပိုင်းတွင် မခိုင်မာပါက၊ ပြွန်ကိုထုတ်ပြီး သန့်စင်ပြီးနောက်၊ လောင်းထားသောကွန်ကရစ်၏ အပေါ်မျက်နှာပြင် အနေအထားကို သံတူဖြင့် တိုင်းတာပြီး လမ်းကြောင်း၏ ထုထည်နှင့်၊ ပိုက်များကို တိကျစွာ တွက်ချက်သည်။ ကွန်ကရစ်လောင်းထားသော မျက်နှာပြင်အထက် ၁၀ စင်တီမီတာ အကွာတွင်ရှိသော ပြွန်ကို နှိမ့်ချကာ ball bladder ထည့်ထားသည်။ ကွန်ကရစ်ကို ဆက်လက်လောင်းပါ။ ပိုက်ကွန်တွင်းရှိ ကွန်ကရစ်သည် ပြွန်ကို ပြည့်သွားသောအခါ၊ လောင်းထားသော ကွန်ကရစ်၏ အပေါ်မျက်နှာပြင်အောက်ရှိ ပြွန်ကို ဖိပြီး စိုစွတ်သော အဆစ်အစုအဝေးကို ပြီးမြောက်စေသည်။

3) ပြိုကျမှုကြောင့် မီးပုံပျက်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ပြွန်ဆွဲထုတ်ခြင်း မပြုလုပ်နိုင်ပါက အရည်အသွေးမပြည့်မီသော မတော်တဆကိုင်တွယ်မှုအစီရင်ခံစာနှင့်အတူ ဒီဇိုင်းယူနစ်နှင့် တွဲဖက်၍ pile supplement plan ကို အဆိုပြုနိုင်ပြီး လိပ်ခေါင်းများကို နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ဖြည့်စွက်နိုင်ပါသည်။ မူရင်းပဲနော်။

4) pile body inspection လုပ်နေစဉ်အတွင်း ကွဲနေသော pile ကိုတွေ့ရှိပါက၊ ယခုအချိန်တွင် pile ကိုဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ယူနစ်အား grouting reinforcement ၏ ကုသမှုနည်းလမ်းကို လေ့လာရန် ယူနစ်အား တိုင်ပင်နိုင်ပါသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် သက်ဆိုင်ရာ pile foundation reinforcement အချက်အလက်ကို ဖတ်ရှုပါ။