MJS विधि ढेर(मेटारो जेट प्रणाली), जसलाई सम्पूर्ण-गोलो उच्च-दबाव जेटिंग विधि भनेर चिनिन्थ्यो, मूल क्षैतिज रोटरी जेट निर्माणको प्रक्रियामा स्लर्री डिस्चार्ज र वातावरणीय प्रभावका समस्याहरू समाधान गर्न। यो हाल जहिले पनि फाउन्डेशनको उपचारका लागि चुहावट र गुणवत्ता खाडलको गुणस्तरको समस्याको उपचार, र बेसमेन्ट संरचनाको बाहिरी भित्तामा पानी रोक्ने पर्दा, र पानी रोक्ने पर्दाको लागि पानी रोकिन्छ र उपचार। अशजौं पोर्स्ट डिस्चार्ज उपकरणहरू र फलकुरी संस्थानको प्रयोगको कारण, प्वाल दबाबको दबाबको खण्डमा उन्मूलन गरिएको छ, र यसले वातावरणमा फीम विवादको सम्भावनालाई नियन्त्रणमा राख्छ र यसले वातावरणमा प्रभाव पार्दछ। जमिनको दबावमा कटौतीले पनि ढकोलको व्यास पनि ग्यारेन्टी गर्दछ।
प्रि-नियन्त्रण

) किनकि पछिMjs ढेरनिर्माण टेक्नोलोजी अपेक्षाकृत जटिल छ र अन्य ग्रुपरिंग विधिहरू भन्दा बढी गाह्रो छ, निर्माण प्रक्रियाको क्रममा डिजाइन आवश्यकताहरू अनुरूप चलिरहेको छ, र निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित गर्न सम्बन्धित अपरेटिंग प्रक्रियाहरू पालना गर्न।
ड्रिलिंग रिग ठाउँमा छ पछि, ढेर स्थिति राम्रोसँग नियन्त्रण गर्नुपर्दछ। सामान्यतया, डिजाइन स्थितिबाट विचलन 500 मिलीग्राम भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र ठाडो विचलन 1/200 भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
औपचारिक निर्माण अघि, उच्च दबाव पानीको दबाब र प्रवाह ट्रान्सेक्शन प्रक्रियाको दौरान ढल्कर, फ्रन्टिंग मात्रा र अन्तिम प्वाल सर्तहरू परीक्षण पाइलाहरू मार्फत निर्धारित गरिन्छ। औपचारिक निर्माणको क्रममा, केन्द्रीकृत व्यवस्थापन कन्सोल स्वत: ट्र्याकिंग र नियन्त्रणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। साइटमा विभिन्न निर्माण रेकर्डको विस्तृत रेकर्डहरू दिनुहोस्, समावेश: ड्रिलिंग झुकाव, ड्रिलि ung ्ग ग्रिलिंग, स्लर्री इंजेक्शन, आदि, आदि डाटा छोड्नुहोस्। उही समयमा, निर्माण रेकर्डहरू समयमै क्रमबद्ध गर्नुपर्दछ, र समस्याहरू रिपोर्ट गर्नुपर्दछ र समयमा ह्यान्डल गर्नुपर्दछ।
निश्चित रूपमा कुनै पनि पाइल ब्रेकज छैन जब ड्रिल ब्रेकज छैन जब केहि कारणले गर्दा, माथिल्लो र तल्लो ढेरकको ओभरल्याप लम्बाइमा अवरोध हुन्छ जब सामान्य इंजेक्शन पुनः सुरु हुन्छ।
निर्माणको बेला आर्थिक विफलताका कारण हुने गुणस्तरीय समस्या कम गर्न निर्माण गर्ने निर्माण कार्यकर्तालाई कायम राख्नुहोस्। उपकरणको प्रदर्शन र अपरेसन बिन्दुको साथ परिचित गर्न मेशिन अपरेटरहरूको लागि प्रि-निर्माण प्रशिक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्। निर्माणको क्रममा, उपकरणको अपरेशनका लागि समर्पित व्यक्ति जिम्मेवार छ।
निर्माण अघि निरीक्षण
निर्माण, कच्चा माल, मेसिनरी र उपकरण, र स्प्रे-प्रक्रियाको निरीक्षण गर्नुपर्नेछ, मुख्यतया निम्न पक्षहरूमा:
1 श्रेणीका प्रमाणपत्रहरू र चैक टेक्स्ट रिपोर्टहरू र विभिन्न कच्चा मालका लागि (सिमेन्ट सहित), आदि सहित।), पानी मिसाउने नियमहरू सीमित हुनु पर्छ;
2 यदि स्लर्री मिक्स अनुपात परियोजनाको वास्तविक माटो सर्तहरूको लागि उपयुक्त छ कि छैन;
Which चाहे मेसिनरी र उपकरण सामान्य छन् कि छैन। निर्माण गर्नु भन्दा पहिले, एमजेस सबै-गोल उच्च-दबाव रोट उपकरण, प्वाल ड्रिलिंग रिग, र चर्को डेट (विशेष गरी ड्रिल डीड), ड्रिल ड्रिल र गाइड उपकरण अव्यवस्थित हुनुपर्दछ;
Teg हेर्नुहोस् कि स्प्रेभिंग प्रक्रिया भौगोलिक अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त छ। निर्माण गर्नु अघि, प्रक्रिया परीक्षण परीक्षण परीक्षण पनि गर्नु पर्छ। परीक्षण स्प्रे। मूल ढेर स्थितिमा गरिनु पर्छ। टेस्टको स nuide ्ख्याको संख्या स्प्रे प्वालहरू 2 प्वालहरू भन्दा कम हुनु हुँदैन। आवश्यक छ भने, स्प्रे प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजित गर्नुहोस्।
The निर्माण हुनु भन्दा पहिले भूमिगत अवरोधहरू एकैसाथ जाँच गर्नु पर्छ कि ड्रिलिंग र स्प्रे-कमाण्डको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्।
The ढेर स्थितिको सटीकता र संवेदनशीलता जाँच गर्नुहोस्, दबाव नाजे र निर्माण अघि प्रवाह मीटर जाँच गर्नुहोस्।
प्रक्रिया नियन्त्रणमा

निर्माण प्रक्रियाको क्रममा निम्नलिखित तय गर्नु पर्छ:
1 ड्रिल रडको ठाडोता जाँच गर्नुहोस्, ड्रिलिंग वेग, ड्रिलिंगको गहिराई, ड्रिलिंग गति र घुमाउने गति कुनै पनि समयमा यदि तिनीहरू ढेर परीक्षण रिपोर्टको आवश्यकतासँग मिल्दोजुल्दो छ भने।
2 सिमेन्ट स्लर्री मिक्स साइजियो र विभिन्न सामग्रीहरू र उपचिघितहरूको मापन जाँच गर्नुहोस्, र इन्जेक्शन ग्यालेटिंगको बेला।
Whatts कि छैन कि निर्माण रेकर्डहरू पूर्ण छन्। निर्माण कार्यहरूले दबाव र प्रवाह डेटालाई उठाउँदछ वा माटोको लेयरको प्रत्येक 1 मिटर लेयरको जंक्शनमा परिवर्तन गर्नुपर्दछ, र छवि डाटा यदि आवश्यक भएमा।
पोष्ट-नियन्त्रण

निर्माण कार्य सुरु भएपछि, सुदृढ माटो माटोलाई निरीक्षण गर्नुपर्दछ, साथै कन्फिडेटेड माटोको ईमान्दार र एकरूपता; समेकित माटोको प्रभावी व्यास; समेकित माटोको शक्ति, औसत व्यास, र समेकित माटोको पिया कटौती गर्नुहोस्; समेकित माटोको असभ्य, आदिको।
1 गुणवत्ता निरीक्षण समय र सामग्री
ग्रेन्ड माटोको ठोस भएदेखि केही मात्रामा केही मात्रामा, सामान्यतया 2 28 दिन भन्दा बढी, विशिष्ट आवश्यकताहरू डिजाइन कागजातमा आधारित हुनुपर्दछ। तसर्थ, को गुणवत्ताको निरीक्षणMJS स्प्रे गर्दैएमजेएस हाई-दबाव जेट ग्रिटिंग पूरा भएपछि निर्माण सामान्यतया निर्माण कार्य सुरु हुनुपर्दछ र युग डिजाइनमा तोकिएको समयमा पुग्छ।
2 गुणवत्ता निरीक्षण मात्रा र स्थान
निरीक्षण पोइन्टहरूको संख्या 1% ले निर्माण स्प्रेइंग प्वालको संख्याको 2% हो। 20 प्वालहरू भन्दा कम परियोजनाहरूको लागि कम्तिमा एउटा बिन्दुलाई निरीक्षण गरिनु पर्छ, र ती असफलहरू फेरि स्प्रे गर्नुपर्नेछ। निम्न स्थानहरूमा निरीक्षण पोइन्टहरू क्रमबद्ध गरिनु पर्छ: ठूला भार, समुद्री केन्द्र रेखा, र स्थानहरू निर्माणको क्रममा असामान्य सर्तहरू हुन्छन्।
Or निरीक्षण विधिहरू
जेट ग्रिउटिंग ढेरको निरीक्षण मुख्यतया याक्यांश सम्पत्ति निरीक्षण हो। सामान्यतया, सिमेन्ट माटोको कम्प्रेसर शक्ति सूचकांक मापन गरिएको छ। नमूना ड्रिलिंग र करिब विधि द्वारा प्राप्त गरिन्छ, र यो मानक परीक्षण टुक्रा मा बनेको छ। आवश्यकताहरू पूरा गरेपछि, इनडक्त शारीरिक र यांत्रिक सम्पत्ति परीक्षण सिमेन्ट माटो र यसका यांत्रिक गुणहरूको एकरूपता जाँच गर्नको लागि गरिएको छ।
पोष्ट समय: मे-2-2-2022244