한국어
中文De constructiemethode met volledige rotatie en volledige behuizing wordt in Japan de SUPERTOP-methode genoemd. Stalen behuizing wordt gebruikt om de muur te beschermen tijdens het gatvormingsproces. Het heeft de kenmerken van een goede paalkwaliteit, geen moddervervuiling, groene ring en een verminderde betonvulcoëfficiënt. Het kan effectief de problemen oplossen van het instorten van gaten, nekkrimp en hoge vulcoëfficiënt die optreden wanneer gewone methoden worden gebruikt voor ter plaatse gestorte paalconstructies in stedelijke hoogvul- en karstlandvormen.
Boren in rotsen
De boor met volledige rotatie heeft een sterk koppel, een sterke penetratiekracht en een snijkop, waardoor de constructietaken in harde rotsformaties kunnen worden voltooid. De rotshardheid die kan worden geboord, kan bereiken: uniaxiale druksterkte 150-200 MPa; vanwege zijn perfecte snijprestaties wordt het veel gebruikt bij het zagen van: betonblokken, zeer sterke bouten, H-palen, stalen buispalen en andere ruimconstructies.
Ter plaatse gestorte paalconstructie door grotten
Volledig roterende boorinstallaties hebben ongeëvenaarde voordelen bij het bouwen van grotten ten opzichte van andere bouwprocessen: er is geen opvulling van rotsen of extra bekisting nodig. Met zijn eigen goede verticale aanpassingsprestaties, automatische regelprestaties van boorsnelheid, boordruk en koppel, kan het de boortaak gemakkelijk door de grot voltooien. Bij het storten van beton in de grot gebeurt dit in de bekisting en het beton met toevoeging van het snelhardende middel gaat niet gemakkelijk verloren. En omdat de boorstelling een sterke trekkracht heeft, kan deze het trekken ook vertragen. Daarom kan het de bouwtaak van ter plaatse gestorte palen in de grot goed voltooien.
Hoge verticale nauwkeurigheid
Het kan een verticale nauwkeurigheid van 1/500 bereiken (roterende booreilanden kunnen 1/100 bereiken), wat een van de paalfunderingsprocessen is met de hoogste verticale nauwkeurigheid ter wereld.
1. Volledig draaiende configuratie van ter plaatse gestorte paalbouwmachines
Belangrijkste uitrusting en componenten:
1. Volledig draaiende boorinstallatie: gatvorming
2. Stalen behuizing: muurbescherming
3. Krachtcentrale: levert stroom voor de volledig draaiende hoofdmotor
4. Reactievork: levert reactiekracht om te voorkomen dat de hoofdmotor verschuift tijdens volledige rotatie
5. Operatiekamer: operatieplatform, personeelsoperatieplaats
Hulpapparatuur:
1. Roterend booreiland of grijper: grondextractie, binnendringen van stenen, schoonmaken van gaten
2. Pijpdoorpersmachine: pijpextractie, volledige rotatie om een stroomoperatie te vormen
3. Rupskraan: hijsen van de hoofdmachine, krachtcentrale, reactievork, enz.; het bieden van ondersteuning voor de reactievork; het optillen van stalen kooien, betonnen leidingen, het grijpen van grond, enz.;
4. Graafmachine: het terrein egaliseren, de slakken opruimen, enz.
二.Volledig rotatie stalen behuizing ter plaatse gegoten paalconstructieproces
1. Bouwvoorbereiding
Het belangrijkste werk van de bouwvoorbereiding is het egaliseren van de locatie. Omdat de boorinstallatie groot is en over veel bijbehorende hulpapparatuur beschikt, zijn er bepaalde eisen aan toegangskanalen en werkplatforms. Daarom moet bij de bouwvoorbereiding rekening worden gehouden met de constructiekanalen en werkvlakken die nodig zijn voor werkzaamheden zoals de verwerking en productie van stalen kooien voor paalfunderingen, transport van slak, hijsen en installeren van stalen kooien, en het storten van beton voor paalfunderingen.
2. Meting en lay-out
Bekijk eerst zorgvuldig de coördinaten, hoogte en andere relevante gegevens uit de ontwerptekeningen. Nadat u hebt bevestigd dat ze correct zijn, gebruikt u het totaalstation om de paalpositie uit te leggen. Nadat het midden van de paal is uitgezet, trekt u een kruislijn langs het midden van de paal tot op 1,5 meter afstand en maakt u een paalbeschermingsmarkering.
3. Volledig draaiende hoofdmotor geplaatst
Nadat het punt is losgelaten, hijst u het volledig draaiende chassis en het midden van het chassis moet samenvallen met het midden van de stapel. Hijs vervolgens de hoofdmotor, installeer deze op het chassis en installeer ten slotte de reactievork.
4. Hijs en installeer de stalen behuizing
Nadat de hoofdmotor op zijn plaats zit, hijst en installeert u de stalen behuizing.
5. Verticaliteit meten en aanpassen
Nadat de roterende boormachine op zijn plaats is geplaatst, voert u een roterende boring uit en drukt u de behuizing terwijl u draait naar beneden om de behuizing aan te drijven, zodat de behuizing snel in de formatie kan worden geboord. Gebruik bij het boren in de stalen behuizing een loodlijn om de verticale stand van de behuizing in de XY-richtingen aan te passen.
6. Bekistingsboringen en grondextractie
Terwijl de verbuizing in de grond wordt geboord, wordt een kraan gebruikt om een grijperbak langs de binnenwand van de verbuizing naar de bodem van het gat vrij te geven om grond te extraheren door grond te grijpen of met behulp van een roterende boorinstallatie.
7. Fabricage en installatie van stalen kooien
Maak het gat schoon nadat u tot de ontworpen hoogte hebt geboord. Na het passeren van de inspectie en acceptatie door het landonderzoek, toezicht en partij A, installeert u de stalen kooi.
8. Betonstorten, verbuizingsextractie en paalstorten
Nadat de stalen kooi is geïnstalleerd, giet u beton. Nadat het beton tot een bepaalde hoogte is gestort, trekt u de behuizing eruit. De behuizing kan worden uitgetrokken met behulp van een pijpvijzelmachine of een volledig draaiende hoofdmachine.
三、. Voordelen van full-rotatieconstructie:
1 Het kan de paalconstructie oplossen op speciale locaties, speciale arbeidsomstandigheden en complexe lagen, zonder geluid, zonder trillingen en met hoge veiligheidsprestaties;
2. Er wordt geen modder gebruikt, het werkoppervlak is schoon en kan de mogelijkheid vermijden dat modder het beton binnendringt, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de hechtsterkte van beton aan de stalen staven; voorkomt het terugstromen van de grond, bekrast de gatwand niet bij het optillen van de boor en het laten zakken van de stalen kooi, en heeft minder boorresten;
3 Bij het bouwen van de boorinstallatie kan deze intuïtief de kenmerken van de laag en het gesteente beoordelen;
4. De boorsnelheid is hoog en kan voor algemene grondlagen ongeveer 14 m/uur bedragen;
5. De boordiepte is groot en de maximale diepte kan ongeveer 80 meter bedragen, afhankelijk van de omstandigheden van de bodemlaag;
6. De verticaliteit van het gat is gemakkelijk te begrijpen en de verticaliteit kan nauwkeurig zijn tot 1/500;
7. Het is niet eenvoudig om het instorten van gaten te veroorzaken, de kwaliteit van het gat is hoog, de bodem is schoon, de snelheid is snel en het sediment kan tot ongeveer 30 mm worden verwijderd;
8 De gatdiameter is standaard en de vulcoëfficiënt is klein. Vergeleken met andere gatvormingsmethoden kan een grote hoeveelheid beton worden bespaard.
Het roterende boorgat stortte ernstig in doordat de opvulgrondlaag te dik was en grote stenen bevatte.
Gatvormend effect van volledige behuizing
Volledig roterende boorinstallaties worden niet alleen gebruikt voor de constructie van paalfunderingen in verschillende complexe lagen zoals drijfzand, karstlandvormen en superhoge aanvulling, maar kunnen ook worden gebruikt voor de constructie van bijtpalen, stalen metrokolommen en het verwijderen van palen.
Posttijd: 03 juli 2024